PAGE精煉爐送電制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范精煉爐送電操作流程，確保精煉爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，同時保障人員安全與設(shè)備完好，符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)所有涉及精煉爐送電操作的崗位及人員。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《工業(yè)企業(yè)電氣安全規(guī)程》2.《煉鋼工藝操作規(guī)程》相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（四）基本原則1.安全第一原則：在送電操作過程中，始終將人員安全和設(shè)備安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.規(guī)范操作原則：所有送電操作必須按照規(guī)定的流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保操作的準(zhǔn)確性和一致性。3.責(zé)任明確原則：明確各崗位人員在送電操作中的職責(zé)，做到責(zé)任到人。二、送電前準(zhǔn)備（一）人員要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉精煉爐送電流程及相關(guān)安全知識，取得相應(yīng)的操作資格證書。2.操作人員應(yīng)穿戴好符合安全要求的勞動防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。（二）設(shè)備檢查1.檢查精煉爐本體設(shè)備，包括爐襯、電極、水冷系統(tǒng)等，確保設(shè)備無損壞、無泄漏，各部件連接牢固。2.檢查電氣系統(tǒng)，包括高壓開關(guān)柜、變壓器、電纜等，確保電氣設(shè)備外觀無破損，各連接部位接觸良好，接地可靠。3.檢查保護(hù)裝置，如過流保護(hù)、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、接地保護(hù)等，確保保護(hù)裝置靈敏可靠，整定值符合要求。4.檢查測量儀表，如電壓表、電流表、功率表等，確保儀表指示準(zhǔn)確，量程合適。（三）送電條件確認(rèn)1.確認(rèn)精煉爐周圍環(huán)境安全，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。2.確認(rèn)設(shè)備檢修工作已全部完成，并已辦理相關(guān)檢修工作票終結(jié)手續(xù)。3.確認(rèn)電氣系統(tǒng)各開關(guān)處于斷開位置，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠。4.確認(rèn)保護(hù)裝置及測量儀表已調(diào)試合格，具備投入運(yùn)行條件。三、送電操作流程（一）高壓開關(guān)柜送電1.檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各開關(guān)的分合閘位置，確保所有開關(guān)均處于斷開位置。2.合上高壓開關(guān)柜的接地刀閘，對開關(guān)柜進(jìn)行驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電后懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。3.按照操作票順序，依次合上高壓開關(guān)柜的母線側(cè)刀閘、線路側(cè)刀閘。4.檢查刀閘接觸良好，無過熱、變色等異?，F(xiàn)象。5.取下高壓開關(guān)柜的接地刀閘，解除“有人工作，禁止合閘”的警示牌。6.合上高壓開關(guān)柜的控制電源開關(guān)，檢查控制回路正常。7.按照操作票順序，合上高壓開關(guān)柜的斷路器，檢查斷路器合閘良好，三相電流指示正常。（二）變壓器送電1.在高壓開關(guān)柜斷路器合閘后，檢查變壓器高壓側(cè)電壓正常。2.合上變壓器的冷卻系統(tǒng)電源開關(guān)，檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。3.按照操作票順序，合上變壓器的低壓側(cè)開關(guān)，檢查低壓側(cè)電壓正常。（三）精煉爐送電1.在變壓器低壓側(cè)開關(guān)合閘后，檢查精煉爐電極升降機(jī)構(gòu)、傾動機(jī)構(gòu)等設(shè)備的控制電源正常。2.啟動精煉爐的電極升降機(jī)構(gòu)，檢查電極升降靈活，無卡滯現(xiàn)象。3.啟動精煉爐的傾動機(jī)構(gòu)，檢查傾動角度指示準(zhǔn)確，傾動平穩(wěn)。4.合上精煉爐的主回路開關(guān)，檢查精煉爐主回路電流正常，爐襯溫度、電極電流等參數(shù)顯示正常。四、送電過程中的監(jiān)控與操作要點(diǎn)（一）電流監(jiān)控1.在送電過程中，密切監(jiān)視精煉爐主回路電流變化情況，確保電流在規(guī)定范圍內(nèi)平穩(wěn)上升。2.如發(fā)現(xiàn)電流異常波動或超過規(guī)定值，應(yīng)立即停止送電操作，查明原因并進(jìn)行處理。（二）電壓監(jiān)控1.監(jiān)視變壓器高壓側(cè)和低壓側(cè)電壓變化情況，確保電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。2.如電壓異常，應(yīng)及時調(diào)整變壓器分接頭位置，或檢查電氣系統(tǒng)是否存在故障。（三）溫度監(jiān)控1.監(jiān)測精煉爐爐襯溫度變化情況，防止?fàn)t襯溫度過高導(dǎo)致爐襯損壞。2.如爐襯溫度異常升高，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施，如增加冷卻水量、調(diào)整精煉工藝等。（四）電極操作要點(diǎn)1.送電過程中，要注意電極的升降速度和位置，避免電極與爐襯碰撞。2.定期檢查電極的消耗情況，及時調(diào)整電極長度，確保電極工作正常。（五）傾動操作要點(diǎn)1.在精煉爐傾動過程中，要密切監(jiān)視傾動角度和速度，確保傾動平穩(wěn)，無異常振動。2.傾動操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免液體金屬溢出。五、送電后的檢查與維護(hù)（一）設(shè)備檢查1.送電后，再次檢查精煉爐本體設(shè)備、電氣系統(tǒng)、保護(hù)裝置及測量儀表等，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無異常發(fā)熱、放電等現(xiàn)象。2.檢查精煉爐各部位的連接螺栓是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固。（二）運(yùn)行參數(shù)記錄1.記錄送電后的精煉爐運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、溫度、電極消耗等，作為后續(xù)生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)的依據(jù)。2.對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的潛在問題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（三）維護(hù)保養(yǎng)1.按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對精煉爐進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)試等工作。2.對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，如檢查電纜絕緣、開關(guān)觸頭、保護(hù)裝置動作情況等，確保電氣系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。六、異常情況處理（一）過流保護(hù)動作1.當(dāng)精煉爐主回路電流超過過流保護(hù)整定值時，過流保護(hù)裝置動作，斷路器自動跳閘。2.操作人員應(yīng)立即停止送電操作，查明過流原因?？赡艿脑虬ǎ弘姌O短路、爐襯擊穿、電氣設(shè)備故障等。3.對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除故障后，經(jīng)電氣檢修人員測試合格，方可重新送電。（二）過壓保護(hù)動作1.當(dāng)變壓器高壓側(cè)或低壓側(cè)電壓超過過壓保護(hù)整定值時，過壓保護(hù)裝置動作，斷路器自動跳閘。2.操作人員應(yīng)檢查電壓異常升高的原因，可能的原因包括：電網(wǎng)電壓波動、調(diào)壓裝置故障等。3.采取相應(yīng)的措施降低電壓，如調(diào)整變壓器分接頭位置、檢查調(diào)壓裝置等，待電壓恢復(fù)正常后，經(jīng)電氣檢修人員測試合格，方可重新送電。（三）欠壓保護(hù)動作1.當(dāng)變壓器高壓側(cè)或低壓側(cè)電壓低于欠壓保護(hù)整定值時，欠壓保護(hù)裝置動作，斷路器自動跳閘。2.操作人員應(yīng)檢查電壓異常降低的原因，可能的原因包括：電網(wǎng)故障、電氣設(shè)備故障等。3.采取相應(yīng)的措施恢復(fù)電壓，如檢查電網(wǎng)供電情況、檢查電氣設(shè)備等，待電壓恢復(fù)正常后，經(jīng)電氣檢修人員測試合格，方可重新送電。（四）接地保護(hù)動作1.當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生接地故障時，接地保護(hù)裝置動作，斷路器自動跳閘。2.操作人員應(yīng)檢查接地故障點(diǎn)，可能的原因包括：電纜破損、電氣設(shè)備絕緣損壞等。3.排除接地故障后，經(jīng)電氣檢修人員測試合格，方可重新送電。（五）電極故障1.如電極發(fā)生折斷、卡滯等故障，應(yīng)立即停止精煉爐運(yùn)行，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。2.對于電極折斷故障，應(yīng)更換新的電極；對于電極卡滯故障，應(yīng)檢查電極升降機(jī)構(gòu)，排除故障后恢復(fù)電極正常升降。（六）爐襯損壞1.如發(fā)現(xiàn)爐襯有損壞跡象，如漏鋼、爐襯溫度異常升高等，應(yīng)立即停止精煉爐運(yùn)行，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。2.根據(jù)爐襯損壞程度，采取修補(bǔ)爐襯或更換爐襯等措施，確保精煉爐安全運(yùn)行。七、安全注意事項(xiàng)（一）防止觸電1.操作人員必須嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2.在進(jìn)行電氣設(shè)備檢修時，必須先切斷電源，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電、懸掛警示牌等操作，確保安全后方可進(jìn)行檢修工作。3.操作人員應(yīng)穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等勞動防護(hù)用品，避免觸電事故發(fā)生。（二）防止?fàn)C傷1.精煉爐在運(yùn)行過程中，爐內(nèi)溫度較高，操作人員應(yīng)避免靠近爐口及其他高溫部位，防止?fàn)C傷。2.在進(jìn)行傾動操作時，要注意防止液體金屬溢出燙傷人員。（三）防止火災(zāi)爆炸1.精煉爐周圍應(yīng)保持清潔，無易燃易爆物品，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。2.嚴(yán)禁在精煉爐附近吸煙和使用明火，如需進(jìn)行動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。（四）應(yīng)急處置1.操作人員應(yīng)熟悉精煉爐送電過程中的應(yīng)急處置措施，如發(fā)生觸電、燙傷、火災(zāi)爆炸等事故時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的急救措施，并及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。2.定期組織應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力。八、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.根據(jù)精煉爐送電制度規(guī)范，制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式等。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括精煉爐送電操作流程、安全知識、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等方面。（二）培訓(xùn)實(shí)施1.按照培訓(xùn)計(jì)劃，組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場實(shí)操演示等多種形式。2.在培訓(xùn)過程中，要注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，讓操作人員熟悉精煉爐送電操作流程和安全注意事項(xiàng)，掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能。（三）考核評估1.定期對操作人員進(jìn)行考核評估，考核內(nèi)容包括理論知識和實(shí)際操作技能。