PAGE除塵倉清理制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司除塵倉清理工作，確保除塵倉的正常運行，保障生產(chǎn)安全與環(huán)境衛(wèi)生，減少粉塵污染，維護員工身體健康，特制定本制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及除塵倉的生產(chǎn)車間、作業(yè)區(qū)域及相關(guān)設(shè)備設(shè)施。（三）基本原則1.安全第一原則在除塵倉清理過程中，始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生安全事故。2.定期清理原則根據(jù)除塵倉的運行情況和粉塵積累程度，制定科學(xué)合理的清理周期，確保除塵倉功能正常。3.規(guī)范操作原則明確清理流程和操作標(biāo)準(zhǔn)，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范進行清理作業(yè)，保證清理效果和質(zhì)量。4.責(zé)任追究原則對在除塵倉清理工作中違反制度規(guī)定、導(dǎo)致安全事故或清理效果不達標(biāo)的行為，追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.制定清理計劃根據(jù)生產(chǎn)工藝特點、設(shè)備運行狀況以及粉塵產(chǎn)生量，負(fù)責(zé)制定年度、季度和月度除塵倉清理計劃，并報上級主管部門審核備案。2.組織清理作業(yè)按照清理計劃，合理安排人員、設(shè)備和物資，組織實施除塵倉清理工作。確保清理工作按時、按質(zhì)、按量完成，不影響正常生產(chǎn)秩序。3.協(xié)調(diào)相關(guān)部門在清理作業(yè)過程中，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與設(shè)備維護部門、安全管理部門、環(huán)保部門等相關(guān)部門的工作，確保各部門之間的溝通順暢、協(xié)作配合。（二）設(shè)備維護部門1.提供技術(shù)支持為除塵倉清理工作提供技術(shù)指導(dǎo)和支持，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程等方面的技術(shù)咨詢。協(xié)助生產(chǎn)部門制定合理的清理方案，確保清理工作的安全和高效。2.檢查設(shè)備狀況在清理作業(yè)前后，對除塵倉及其附屬設(shè)備進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備存在的問題。對清理過程中損壞的設(shè)備進行維修或更換，確保設(shè)備正常運行。3.維護設(shè)備性能定期對除塵倉設(shè)備進行維護保養(yǎng)，制定設(shè)備維護計劃，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。指導(dǎo)操作人員正確使用和維護設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命。（三）安全管理部門1.監(jiān)督安全措施落實負(fù)責(zé)監(jiān)督除塵倉清理工作中的安全措施落實情況，檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。對清理現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，確保清理工作安全進行。2.開展安全教育培訓(xùn)組織開展除塵倉清理作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等，確保作業(yè)人員熟悉安全要求，掌握安全防范措施。3.制定應(yīng)急預(yù)案制定除塵倉清理工作的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)安全事故的能力。（四）環(huán)保部門1.監(jiān)測粉塵排放負(fù)責(zé)對除塵倉清理前后的粉塵排放情況進行監(jiān)測，確保粉塵排放符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。對超標(biāo)排放的情況進行調(diào)查分析，并提出整改措施和建議。2.指導(dǎo)環(huán)保措施實施指導(dǎo)除塵倉清理工作中的環(huán)保措施實施，如粉塵收集、處理和排放控制等。監(jiān)督環(huán)保設(shè)備的運行情況，確保環(huán)保設(shè)施正常運行，有效減少粉塵對環(huán)境的污染。3.參與環(huán)保評估參與除塵倉清理工作的環(huán)保評估，對清理方案的環(huán)保可行性進行審核。提出改進意見和建議，確保清理工作符合環(huán)保要求。（五）操作人員1.執(zhí)行清理任務(wù)嚴(yán)格按照除塵倉清理制度規(guī)范和操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行清理任務(wù)。負(fù)責(zé)清理工作中的具體操作，如設(shè)備啟動、停止、清掃、物料轉(zhuǎn)移等，確保清理工作質(zhì)量和進度。2.報告異常情況在清理作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、安全隱患、粉塵泄漏等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時報告上級主管人員。配合相關(guān)部門進行故障排除和隱患處理，確保清理工作安全、順利進行。3.維護清理現(xiàn)場清理工作結(jié)束后，負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，將清理過程中產(chǎn)生的廢棄物、雜物等按照規(guī)定進行分類存放和處理。保持清理現(xiàn)場整潔、有序，符合環(huán)保和安全要求。三、清理周期（一）日常巡檢操作人員應(yīng)每日對除塵倉進行巡檢，檢查設(shè)備運行狀況、粉塵積累情況以及通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時記錄并報告上級主管人員。（二）定期清理1.小型除塵倉對于處理風(fēng)量較小、粉塵產(chǎn)生量相對較少的小型除塵倉，每[X]周進行一次全面清理。2.中型除塵倉處理風(fēng)量適中、粉塵產(chǎn)生量較大的中型除塵倉，每[X]周進行一次全面清理。3.大型除塵倉：針對處理風(fēng)量大、粉塵產(chǎn)生量高的大型除塵倉，每[X]周進行一次全面清理。（三）特殊情況清理1.生產(chǎn)工藝變更當(dāng)生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變更，導(dǎo)致除塵倉粉塵負(fù)荷明顯增加或性質(zhì)發(fā)生改變時，應(yīng)及時進行清理，并根據(jù)實際情況調(diào)整清理周期。2.設(shè)備故障若除塵倉設(shè)備出現(xiàn)故障，影響正常運行或?qū)е路蹓m排放超標(biāo)，在故障排除后，應(yīng)立即對除塵倉進行清理，確保設(shè)備恢復(fù)正常功能。3.環(huán)保要求提高隨著國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，當(dāng)現(xiàn)有除塵倉清理措施無法滿足環(huán)保要求時，應(yīng)及時增加清理頻次或采取更有效的清理方法。四、清理流程（一）清理準(zhǔn)備1.制定清理方案根據(jù)除塵倉的實際情況，由生產(chǎn)部門組織設(shè)備維護部門、安全管理部門等相關(guān)人員共同制定詳細(xì)的清理方案。清理方案應(yīng)包括清理時間、清理人員安排、清理步驟、安全措施、環(huán)保措施等內(nèi)容。2.人員培訓(xùn)安全管理部門組織對參與清理作業(yè)的人員進行安全教育培訓(xùn)，使其熟悉清理流程、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。3.物資準(zhǔn)備準(zhǔn)備好清理所需的工具、設(shè)備、防護用品、消防器材等物資，并確保物資完好、齊全。如清掃工具、吸塵設(shè)備、防護口罩、安全帽、滅火器等。4.現(xiàn)場隔離在清理作業(yè)前，對除塵倉清理現(xiàn)場進行隔離，設(shè)置警示標(biāo)識，防止無關(guān)人員進入清理區(qū)域。確保清理現(xiàn)場周圍的通道暢通，便于應(yīng)急疏散。（二）停機與斷電1.通知相關(guān)部門清理作業(yè)前，由生產(chǎn)部門通知設(shè)備維護部門對除塵倉及其附屬設(shè)備進行停機操作，并通知電氣部門切斷相關(guān)電源。確保設(shè)備處于停止運行狀態(tài)，避免在清理過程中發(fā)生意外啟動。2.確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)設(shè)備維護人員在停機后，對除塵倉設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備已停止運行，電源已切斷，并懸掛“有人工作請勿合閘”的警示標(biāo)識。（三）通風(fēng)換氣1.開啟通風(fēng)設(shè)備在確認(rèn)設(shè)備停機斷電后，開啟除塵倉的通風(fēng)設(shè)備，進行自然通風(fēng)或機械通風(fēng)。通風(fēng)時間應(yīng)根據(jù)除塵倉的大小和粉塵濃度確定，一般不少于[X]分鐘，確保倉內(nèi)粉塵濃度降低到安全范圍。2.檢測粉塵濃度通風(fēng)結(jié)束后，使用專業(yè)的粉塵檢測儀器對除塵倉內(nèi)的粉塵濃度進行檢測。當(dāng)粉塵濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)（一般為[具體數(shù)值]mg/m3以下）時，方可進行下一步清理作業(yè)。（四）清理作業(yè)1.清除積塵操作人員佩戴好防護用品，使用清掃工具、吸塵設(shè)備等對除塵倉內(nèi)的積塵進行清掃。清掃過程中應(yīng)盡量避免揚塵，將積塵集中收集到指定的容器或地點。2.檢查設(shè)備部件在清掃積塵的同時，對除塵倉的設(shè)備部件進行檢查，如濾袋、濾芯、風(fēng)機、管道等。檢查部件是否損壞、堵塞，如有問題應(yīng)及時進行維修或更換。3.清理附屬設(shè)施對除塵倉的附屬設(shè)施，如卸料口、觀察孔、檢修門等進行清理，確保其暢通無阻。清理過程中注意防止雜物掉入倉內(nèi)。（五）清理后檢查1.設(shè)備檢查清理作業(yè)完成后，設(shè)備維護人員對除塵倉設(shè)備進行再次檢查，確認(rèn)設(shè)備部件安裝牢固、運行正常，各連接部位密封良好，無泄漏現(xiàn)象。2.粉塵清理檢查檢查除塵倉內(nèi)是否還有殘留積塵，清理現(xiàn)場是否整潔干凈。對收集到的粉塵進行妥善處理，符合環(huán)保要求。3.通風(fēng)系統(tǒng)檢查檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，通風(fēng)管道是否暢通，風(fēng)機運行是否平穩(wěn)。確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠正常工作，維持倉內(nèi)良好的通風(fēng)環(huán)境。（六）恢復(fù)運行1.設(shè)備啟動設(shè)備維護人員在清理后檢查合格的基礎(chǔ)上，按照操作規(guī)程對除塵倉設(shè)備進行啟動。啟動過程中密切觀察設(shè)備運行狀況，如有異常及時停機檢查。2.運行調(diào)試設(shè)備啟動后，進行一段時間的運行調(diào)試，檢查設(shè)備的運行參數(shù)是否正常，如風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度等。根據(jù)調(diào)試情況進行適當(dāng)調(diào)整，確保設(shè)備達到最佳運行狀態(tài)。3.驗收確認(rèn)生產(chǎn)部門組織相關(guān)部門對除塵倉清理后的運行情況進行驗收確認(rèn)。驗收內(nèi)容包括設(shè)備運行狀況、粉塵排放情況、環(huán)境衛(wèi)生等方面。驗收合格后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。五、安全要求（一）個人防護1.佩戴防護用品清理作業(yè)人員必須佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防護用品，如防塵口罩、安全帽、防護手套、防護鞋等。防護用品應(yīng)定期檢查和更換，確保其防護性能良好。2.正確佩戴使用作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴和使用防護用品，確保防護用品與身體貼合緊密，無漏風(fēng)、漏氣現(xiàn)象。在佩戴防塵口罩時，應(yīng)注意調(diào)整鼻夾和頭帶，使口罩與面部完全密封。（二）安全操作1.遵守操作規(guī)程操作人員必須嚴(yán)格遵守除塵倉清理操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程或簡化操作步驟。在清理過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)的安全措施，并及時報告上級主管人員。2.防止粉塵爆炸除塵倉內(nèi)積聚的粉塵具有爆炸危險，在清理作業(yè)時應(yīng)避免產(chǎn)生明火、靜電等火源。嚴(yán)禁在倉內(nèi)進行焊接、切割等明火作業(yè)。如需進行電氣作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程，防止產(chǎn)生靜電火花。3.防止高處墜落對于需要在高處進行清理作業(yè)的情況，如清理除塵倉頂部的積塵，作業(yè)人員必須系好安全帶，并設(shè)置可靠的安全防護設(shè)施。安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固可靠的地方。（三）應(yīng)急處置1.制定應(yīng)急預(yù)案安全管理部門應(yīng)制定完善的除塵倉清理應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進行演練和修訂，確保其有效性和可操作性。2.配備應(yīng)急設(shè)備在除塵倉清理現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備和器材，如滅火器、消防水帶、急救箱、應(yīng)急照明設(shè)備等。應(yīng)急設(shè)備和器材應(yīng)定期進行檢查和維護，確保其處于良好的備用狀態(tài)。3.及時報告與救援在清理作業(yè)過程中，如發(fā)生安全事故或緊急情況，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時報告上級主管人員。同時，按照應(yīng)急預(yù)案的要求進行自救和互救，采取有效的應(yīng)急處置措施，防止事故擴大。安全管理部門應(yīng)迅速組織救援力量，及時趕赴現(xiàn)場進行救援和處置。六、環(huán)保要求（一）粉塵收集與處理1.有效收集粉塵在除塵倉清理過程中，應(yīng)采用有效的粉塵收集措施，如吸塵設(shè)備、密閉管道等，將清掃出的粉塵及時收集起來，防止粉塵飛揚擴散。收集的粉塵應(yīng)按照規(guī)定進行分類存放，便于后續(xù)處理。2.合理處理粉塵根據(jù)粉塵的性質(zhì)和環(huán)保要求，選擇合適的粉塵處理方法。對于可回收利用的粉塵，應(yīng)進行回收利用；對于不可回收利用的粉塵，應(yīng)按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進行無害化處理，如送至專業(yè)的垃圾處理場或進行深埋處理等。嚴(yán)禁隨意丟棄粉塵，造成環(huán)境污染。（二）廢水處理1.防止廢水污染在清理作業(yè)過程中，如涉及到用水沖洗除塵倉等操作，應(yīng)采取有效的廢水收集措施，防止廢水隨意排放。廢水應(yīng)集中收集到指定的廢水處理設(shè)施中，進行統(tǒng)一處理。2.達標(biāo)排放廢水處理設(shè)施應(yīng)確保廢水處理后達到國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，方可排放。定期對廢水處理設(shè)施進行檢查和維護，保證其正常運行，處理效果穩(wěn)定可靠。（三）廢氣排放控制1.監(jiān)測廢氣排放環(huán)保部門應(yīng)定期對除塵倉清理前后的廢氣排放情況進行監(jiān)測，確保廢氣排放符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測項目包括顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放濃度和排放量。2.采取減排措施如發(fā)現(xiàn)廢氣排放超標(biāo)，應(yīng)及時分析原因，并采取有效的減排措施?？赏ㄟ^優(yōu)化除塵倉的設(shè)計和運行參數(shù)、加強設(shè)備維護保養(yǎng)、提高粉塵收集和處理效率等方式，減少廢氣污染物的排放。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.定期檢查安全管理部門、環(huán)保部門等相關(guān)職能部門應(yīng)定期對除塵倉清理工作進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括清理計劃執(zhí)行情況、安全措施落實情況、環(huán)保措施執(zhí)行情況、清理質(zhì)量等方面。2.不定期抽查除定期檢查外，相關(guān)職能部門還應(yīng)不定期對除塵倉清理工作進行抽查。抽查可采取現(xiàn)場檢查、查閱記錄、詢問操作人員等方式，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。（二）考核機制1.建立考核指標(biāo)公司應(yīng)建立完善的除塵倉清理工作考核指標(biāo)體系，明確考核內(nèi)容和評分標(biāo)準(zhǔn)?？己酥笜?biāo)可包括清理計劃完成率、安全事故發(fā)生率、環(huán)保達標(biāo)率、清理質(zhì)量合格率等方面。2.實施考核評價根據(jù)考核指標(biāo)體系，定期對各部門和相關(guān)責(zé)任人的除塵