ICS91.100.10

Q11

T/HEBQIA

團體標準

T/HEBQIAXXXX—2023

管廊水泥

Pipegallerycement

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

河北省質量信息協(xié)會發(fā)布

T/HEBQIAXXXX—2023

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由曲陽金隅水泥有限公司提出。

本文件由河北省質量信息協(xié)會歸口。

本文件起草單位：曲陽金隅水泥有限公司、北京建筑材料科學研究總院。

本文件主要起草人：

本文件首次發(fā)布。

II

T/HEBQIAXXXX—2023

管廊水泥

1范圍

本文件規(guī)定了管廊水泥的代號和強度等級、組分與材料、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、合格證、

包裝、標識、運輸與貯存。

本文件適用于以管廊水泥熟料、粉煤灰或礦粉、石膏等組分制成的管廊水泥。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T176水泥化學分析方法

GB/T749水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法

GB/T1345水泥細度檢驗方法篩析法

GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T5483石膏和硬石膏

GB6566建筑材料防射性核素限量

GB/T8074水泥比表面積測定方法勃氏法

GB9774水泥包裝袋

GB/T12573水泥取樣方法

GB/T12960水泥組分的定量測定

GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法

GB/T21371用于水泥中的工業(yè)副產石膏

GB/T35164用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉

JC/T313膨脹水泥膨脹率試驗方法

JC/T1086水泥氯離子擴散系數檢驗方法

JC/T2234水泥早期抗裂性試驗方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

管廊水泥pipegallerycement

以管廊水泥熟料為主要成分，摻加適量的石膏、粉煤灰或礦粉等，經磨細制成的具有抗硫酸鹽侵蝕

性、抗氯鹽滲透性、早期抗裂性的，適用于地下管廊工程建設用的水硬性膠凝材料。

4代號和強度等級

1

T/HEBQIAXXXX—2023

管廊水泥代號為P.G，強度等級為42.5。

5組分與材料

5.1組分

管廊水泥的組分中，管廊水泥熟料占比不小于80%，粉煤灰、石灰石等混合材總量不大于15%，石膏

適量。

5.2材料

5.2.1管廊水泥熟料

由主要成分為氧化鈣（CaO）、二氧化硅（SiO2）、氧化鋁（Al2O3）和氧化鐵（Fe2O3）的原料，按

適當比例磨成細粉，燒至部分熔融，所得的以硅酸鈣、鋁酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝材料。其中

鋁酸鈣含量≤6%，R2O含量≤0.60%，游離氧化鈣（fCaO）含量≤1.20%。

5.2.2石膏

5.2.2.1天然石膏：應符合GB/T5483中規(guī)定的G類或M類二級（含）以上的石膏或混合石膏。

5.2.2.2工業(yè)副產石膏：應符合GB/T21371規(guī)定。

5.2.3粉煤灰

應符合GB/T1596規(guī)定的粉煤灰。

5.2.4石灰石

石灰石中的CaO含量應不小于50%，Al2O3含量應不大于2.5%；或應符合GB∕T35164規(guī)定的石灰石粉要

求。

6技術要求

6.1化學指標

化學指標應符合表1規(guī)定。

表1化學指標

燒失量（質量分三氧化硫（質量分氧化鎂（質量分氯離子（質量分

品種代號等級

數，%）數，%）數，%）數，%）

管廊水泥P.G42.5≤3.0≥2.0且≤3.0≥3.5且≤5.0≤0.060

6.2物理指標

管廊水泥的物理指標應符合表2的規(guī)定。

2

T/HEBQIAXXXX—2023

表2物理指標

品種及代號

管廊水泥P.G

試驗項目指標及單位

強度等級

42.5

比表面積：m2/kg≥300且≤350

細度

45μm方孔篩篩余：%≤15

初凝時間：min≥120

凝結時間

終凝時間：min≥180且≤480

安定性沸煮法合格

抗硫酸鹽侵蝕性抗硫酸鹽14d線膨脹率：%≤0.050

抗氯離子滲透性氯離子擴散系數：m2/S≤250

早期開裂性首次開裂時間：min≥1800

水泥凈漿膨脹率7d膨脹率：%≥0.060

3天≥4.0

抗折強度：MPa

28天≥7.0

強度

3天≥22.0

抗壓強度：MPa

28天≥42.5

內照射指數IRa≤1.0

水泥放射性

外照射指數Ir≤1.0

7試驗方法

7.1組分

7.1.1由生產者按GB/T12960進行試驗，與5.1規(guī)定值的最大允許偏差為2%?；蜻x擇準確度更高的

核定方法進行。在正常生產情況下，生產者應至少每月對水泥組分進行校核，月平均值應符合5.1的規(guī)

定。

7.1.2為保證組分測定結果的準確性，生產者應采用適當的生產程序和適宜的方法對所選方法的可靠

性進行驗證，并將經驗證的方法形成文件。當用戶或第三方要求時，生產者應協(xié)助取樣，供用戶或第三

方對水泥組分進行檢測。

7.2化學指標

燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子按GB/T176進行試驗。

7.3物理指標

7.3.1水泥比表面積按GB/T8074進行。

7.3.2篩余按GB/T1345進行。

7.3.3凝結時間和安定性按GB/T1346進行。

7.3.4抗硫酸鹽14d線膨脹率按GB/T749進行。

7.3.5氯離子擴散系數按JC/T1086進行。

7.3.6首次開裂時間按JC/T2234進行。

3

T/HEBQIAXXXX—2023

7.3.7水泥凈漿7d膨脹率按JC/T313進行。

7.3.8抗折強度和抗壓強度應按GB/T17671進行。

7.3.9水泥放射性應按GB6566進行。

8檢驗規(guī)則

8.1編號及取樣

8.1.1水泥出廠前按同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。每一編號

為一取樣單位。水泥出廠編號按年生產能力規(guī)定為：

——年產能200×104t以上的，不超過4000t為一編號；

——年產能120×104t～200×104t的，不超過2400t為一編號；

——年產能60×104t～120×104t的，不超過1000t為一編號；

——年產能30×104t～60×104t的，不超過600t為一編號；

——年產能10×104t～30×104t以下的，不超過400t為一編號；

——年產能10×104t以下的，不超過200t為一編號。

8.1.2取樣方法按GB/T12573進行。可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少24

kg。當散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數時，允許該編號的數量超過取樣規(guī)定噸數。

8.1.3生產廠家應為成品水泥的取樣提供充分便利的條件。如果買方提出要求，成品水泥也可以從粉

磨車間或生產現(xiàn)場取樣。

8.2水泥出廠及交付

各項技術指標及包裝質量符合要求時方可出廠。

8.3檢驗

管廊水泥檢驗項目為第6章全部內容。

8.4判定規(guī)則

8.4.1檢驗結果符合對應的技術要求的為合格品。

8.4.2任何一項檢驗結果不符合對應的技術要求的為不合格品。

8.5檢驗報告

檢驗報告內容應包括出廠編號、檢驗項目以及水泥組分、石膏的種類以及合同約定的其他技術要求。

8.6交貨與驗收

8.6.1交貨時，水泥的質量驗收可抽取試樣以其檢驗結果為依據，也可以生產同編號水泥的檢驗報告

為依據。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗收方法的責任。

當無書面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗收方法的，賣方應在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水

泥的檢驗報告為檢驗依據”字樣。

8.6.2以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取

樣方法按GB/T12573進行，取樣數量為24kg，縮分為二等份，一份由賣方保存40d，一份由買方按

本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。

4

T/HEBQIAXXXX—2023

8.6.3在40d以內，買方檢驗認為產品質量不符合本標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方

保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。水泥安定性仲裁

檢驗時，應在取樣之日起10d以內完成。

8.6.4以生產者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中取樣，

雙方共同簽封后由賣方保存90d，或認可賣方自行取樣，簽封保存90d的同編號水泥的封存樣。在90

d內，買方對水泥質量有異議時，則買賣雙方應將共同認可的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質

量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。

9合格證、包裝、標識、運輸與儲存

9.1合格證

產品交付時應提供產品合格證，產品合格證應至少包括：產品名稱，外加劑名稱及摻量，生產日期

及批號，生產單位名稱、地址，出廠檢驗結論，企業(yè)質檢印章或質檢人員簽字、代號。

9.2包裝

水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量可為50kg、25kg或其他規(guī)格，且應不小于標識質量的

99%，隨機抽取20袋總質量（含包裝袋）應分別不小于1000kg、500kg。其他包裝形式由供需雙方商

定，但有關袋裝質量要求，應符合上述規(guī)定。水泥包裝袋應符合GB9774的規(guī)定。

9.3標識

9.3.1水泥包裝袋上應清楚標明：執(zhí)行標準、水泥類型、品種、代號、強度等級、生產者名稱、生產

許可證標識（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。

9.3.2散裝發(fā)運時應提交與袋裝標識相同內容的卡片。

9.4運輸與儲存

散裝水泥出廠溫度應不超過80℃，水泥在運輸與儲存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級

的水泥在儲運中避免混雜。

A

5

T/HEBQIAXXXX—2023

目??次

前??言..............................................................................II

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術語和定義...........................................................................1

4代號和強度等級.......................................................................1

5組分與材料...........................................................................2

5.1組分.............................................................................2

5.2材料.............................................................................2

6技術要求.............................................................................2

6.1化學指標.........................................................................2

6.2物理指標.........................................................................2

7試驗方法.............................................................................3

7.1組分.............................................................................3

7.2化學指標.........................................................................3

7.3物理指標.........................................................................3

8檢驗規(guī)則.............................................................................4

8.1編號及取樣.......................................................................4

8.2水泥出廠及交付...................................................................4

8.3檢驗.............................................................................4

8.4判定規(guī)則.........................................................................4

8.5檢驗報告.........................................................................4

8.6交貨與驗收.......................................................................4

9合格證、包裝、標識、運輸與儲存.......................................................5

9.1合格證...........................................................................5

9.2包裝.............................................................................5

9.3標識.............................................................................5

9.4運輸與儲存.......................................................................5

I

T/HEBQIAXXXX—2023

管廊水泥

1范圍

本文件規(guī)定了管廊水泥的代號和強度等級、組分與材料、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、合格證、

包裝、標識、運輸與貯存。

本文件適用于以管廊水泥熟料、粉煤灰或礦粉、石膏等組分制成的管廊水泥。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T176水泥化學分析方法

GB/T749水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法

GB/T1345水泥細度檢驗方法篩析法

GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T5483石膏和硬石膏

GB6566建筑材料防射性核素限量

GB/T8074水泥比表面積測定方法勃氏法

GB9774水泥包裝袋

GB/T12573水泥取樣方法

GB/T12960水泥組分的定量測定

GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法

GB/T21371用于水泥中的工業(yè)副產石膏

GB/T35164用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉

JC/T313膨脹水泥膨脹率試驗方法

JC/T1086水泥氯離子擴散系數檢驗方法

JC/T2234水泥早期抗裂性試驗方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

管廊水泥pipegallerycement

以管廊水泥熟料