2025年手工切割操作試題及答案一、單項選擇題（每題1分，共20分。每題只有一個正確答案，請將正確選項字母填入括號內(nèi)）1.手工氧乙炔切割時，預(yù)熱火焰應(yīng)選擇（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.還原焰答案：B解析：中性焰氧乙炔比為1∶1，燃燒充分，溫度最高（約3100℃），切口干凈，不增碳也不氧化，是手工切割首選。2.割炬回火時，最先操作的步驟是（）。A.關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥B.關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥C.關(guān)閉割炬切割氧閥D.關(guān)閉預(yù)熱氧閥答案：C解析：回火瞬間，切割氧繼續(xù)供入會使火焰在割炬內(nèi)燃燒加劇，先關(guān)切割氧閥可迅速斷氧滅火，再關(guān)乙炔閥斷燃料。3.厚度40mm低碳鋼手工氣割時，最佳割嘴號碼為（）。A.1號B.2號C.3號D.5號答案：D解析：割嘴號越大，氣體流量越大；40mm屬厚板，需5號嘴保證足夠熱量和排渣能力。4.手工等離子切割空氣作離子氣時，電極材料通常選用（）。A.純銅B.鉿鋯合金C.鎢釷合金D.純銀答案：B解析：鉿鋯合金電極在空氣中形成穩(wěn)定氧化膜，抗燒損優(yōu)于鎢極，壽命提高3～5倍。5.手工剪切1.5mm不銹鋼板，剪刃間隙應(yīng)調(diào)至板厚的（）。A.5%B.10%C.15%D.25%答案：B解析：不銹鋼加工硬化傾向大，間隙過小會撕裂，過大產(chǎn)生毛刺；10%為經(jīng)驗最佳值。6.手工鋸切φ50mm中碳鋼棒，鋸條齒距選擇（）。A.0.8mmB.1.0mmC.1.4mmD.2.0mm答案：C解析：工件直徑大，材料硬，選1.4mm齒距兼顧容屑與切削力，防止“夾鋸”。7.氧丙烷切割與氧乙炔相比，其火焰溫度約低（）。A.100℃B.200℃C.400℃D.800℃答案：D解析：丙烷燃燒溫度約2520℃，比乙炔低800℃，預(yù)熱時間需延長20%。8.手工切割陶瓷基復(fù)合材料，最適宜的刀具材料為（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.金剛石涂層D.碳素工具鋼答案：C解析：陶瓷硬度高，金剛石涂層刀具耐磨性最佳，可保證切口完整不崩邊。9.手工氧乙炔切割開孔時，起割點應(yīng)距孔邊最小（）。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B解析：10mm預(yù)熱區(qū)可保證起割穩(wěn)定，避免回火及熔渣堵塞割嘴。10.手工剪板機最大剪切厚度受限制的主要因素是（）。A.剪刃角度B.機身顏色C.手柄長度D.潤滑方式答案：A解析：剪刃角度直接決定剪切分力大小，角度過大易翻邊，過小則動力需求劇增。11.手工等離子切割電流80A時，電極噴嘴壽命約（）。A.0.5hB.1hC.2hD.4h答案：C解析：80A屬中小功率，空氣等離子電極壽命約2h，需定期檢查弧痕深度。12.手工切割高錳鋼（Mn13）時，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在（）。A.50℃B.150℃C.300℃D.500℃答案：C解析：高錳鋼導熱差，預(yù)熱300℃可減少溫度梯度，防止切口裂紋。13.手工鋸切鈦合金時，切削液應(yīng)選用（）。A.乳化液B.硫化油C.氯化液D.干切答案：B解析：鈦合金易與氯、硫發(fā)生應(yīng)力腐蝕，但微量硫化油可潤滑并抑制鈦屑自燃，干切易燒刀。14.手工氧乙炔切割速度過快會導致（）。A.掛渣B.后拖量增大C.增碳D.氧化答案：B解析：速度過快，氧流滯后，切口出現(xiàn)“后拖”斜面，影響垂直度。15.手工剪切鋁板時，剪刃材料應(yīng)選（）。A.9CrSiB.Cr12MoVC.硬質(zhì)合金D.45鋼答案：C解析：鋁軟但粘刀，硬質(zhì)合金剪刃耐磨不粘鋁，壽命提高5倍。16.手工切割復(fù)合材料蜂窩板，防止芯材壓潰應(yīng)采用（）。A.單刃刀B.雙刃刀C.滾切刀D.帶鋸答案：C解析：滾切刀圓周剪切，漸進受力，芯材不易壓潰，切口平整。17.手工氧乙炔割嘴孔徑擴大10%，氣體消耗量約增加（）。A.5%B.10%C.21%D.30%答案：C解析：孔徑與面積平方成正比，1.12≈1.21，消耗量增加21%。18.手工等離子切割引弧失敗，首要檢查（）。A.電網(wǎng)電壓B.噴嘴冷卻C.氣壓D.工件油漆答案：C解析：氣壓不足無法形成等離子弧，是現(xiàn)場最常見故障。19.手工切割厚板時，采用“分瓣切割”的主要目的是（）。A.節(jié)省氧氣B.減小變形C.提高速度D.降低噪音答案：B解析：分瓣切割釋放應(yīng)力，防止長切口熱累積導致旁彎。20.手工剪切0.1mm箔材，防止卷曲應(yīng)選用（）。A.平刃剪B.圓盤剪C.波浪刃剪D.激光答案：B解析：圓盤剪上下滾刀連續(xù)剪切，箔材無水平位移，邊緣平直不卷。二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選少選均不得分）21.下列哪些措施可有效降低手工氧乙炔切割變形（）。A.對稱切割B.跳格切割C.水冷跟割D.提高速度E.反面預(yù)熱答案：ABC解析：對稱、跳格、水冷均可減少熱輸入集中；單純提高速度易出缺陷；反面預(yù)熱增加變形。22.手工等離子切割不銹鋼時，切口發(fā)黑的原因有（）。A.電流過大B.速度過慢C.空氣含水D.噴嘴磨損E.工件接地不良答案：ABCD解析：電流大、速度慢導致過燒；水蒸氣高溫分解滲氮發(fā)黑；噴嘴磨損弧柱發(fā)散，熱量分散。23.手工剪切產(chǎn)生毛刺的主要因素包括（）。A.剪刃間隙過大B.剪刃鈍化C.板料過薄D.剪切角過大E.潤滑不足答案：ABE解析：間隙大、刃口鈍、潤滑差均使材料撕裂而非剪切；板料薄、剪切角大主要影響變形區(qū)。24.手工鋸切時出現(xiàn)“夾鋸”現(xiàn)象，可采?。ǎ?。A.減小進給B.換細齒鋸條C.工件旋轉(zhuǎn)180°D.使用切削液E.增加鋸弓傾角答案：ACD解析：減小進給、冷卻降低溫升；旋轉(zhuǎn)工件改變應(yīng)力方向；細齒反而易夾屑。25.手工氧丙烷切割對比氧乙炔的優(yōu)點有（）。A.成本低B.安全性高C.切口更細D.回火傾向小E.預(yù)熱快答案：ABD解析：丙烷價格低、爆炸極限窄、回火少；溫度低導致切口寬、預(yù)熱慢。26.手工切割高碳鋼易出現(xiàn)裂紋，預(yù)防措施有（）。A.預(yù)熱200℃B.割后保溫C.選用碳化焰D.低速切割E.退火后切割答案：ABDE解析：高碳鋼馬氏體轉(zhuǎn)變溫度高，預(yù)熱、保溫、低速、退火均可降低硬化；碳化焰增碳加劇裂紋。27.手工滾切刀維護要點包括（）。A.定期翻面刃口B.用砂輪打磨C.保持軸承潤滑D.切割后趁熱清潔E.存放掛置答案：ACE解析：滾刀雙面可用，軸承潤滑防卡；砂輪退火，趁熱清潔易變形。28.手工等離子切割鋁時，易產(chǎn)生雙弧的原因有（）。A.氣壓過高B.噴嘴孔徑大C.電流過小D.工件表面氧化膜E.噴嘴冷卻差答案：ADE解析：氣壓高、氧化膜絕緣、冷卻差使弧柱不穩(wěn)，易在噴嘴與工件間形成二次電弧。29.手工剪切窄條料時，防止扭曲可采?。ǎ?。A.加側(cè)壓板B.降低剪切角C.雙刃口同時剪切D.后擋料加梳齒E.剪切前退火答案：ABD解析：側(cè)壓、梳齒限制側(cè)移；小剪切角降低側(cè)向力；雙刃口設(shè)備復(fù)雜，退火對扭曲改善有限。30.手工切割作業(yè)后，需填寫記錄的內(nèi)容有（）。A.氣體壓力B.割嘴型號C.環(huán)境溫度D.切口寬度實測E.操作者簽名答案：ABDE解析：氣體壓力、割嘴、實測寬度、簽名是質(zhì)量追溯依據(jù)；環(huán)境溫度對切割影響小，可不強制。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）31.手工氧乙炔切割時，乙炔瓶必須直立使用，防止丙酮流出。（√）解析：乙炔溶于丙酮，臥倒時丙酮易隨氣體流出，降低燃燒溫度并損壞減壓器。32.手工等離子切割電流越大，切口斜角越小。（×）解析：電流過大弧柱變粗，切口上寬下窄，斜角反而增大。33.手工剪板機下剪刃固定，上剪刃運動，剪切角一般小于2°。（√）解析：小剪切角降低剪切力，保證切口平直。34.手工鋸切黃銅時，可用硫化油作切削液。（√）解析：黃銅不含鈦，硫化油潤滑減摩，防止“扎刀”。35.手工氧丙烷切割不銹鋼覆層板，需加鐵粉助熔。（×）解析：鐵粉助熔用于氧乙炔，丙烷溫度低，鐵粉效果差，應(yīng)改用等離子。36.手工滾切刀可切割任意曲線。（×）解析：滾切刀適合大曲率半徑，小半徑急彎無法完成。37.手工切割高鉻鑄鐵時，預(yù)熱溫度應(yīng)高于400℃。（√）解析：高鉻鑄鐵導熱差且脆，400℃以上防止熱應(yīng)力開裂。38.手工剪切間隙調(diào)整公式：間隙=板厚×10%，適用于所有金屬。（×）解析：僅適用于低碳鋼，不銹鋼、鋁需分別修正為8%、12%。39.手工等離子切割引弧高頻電壓約3000V，對人體安全。（×）解析：高頻高壓可穿透絕緣手套，需確保斷電后操作。40.手工氧乙炔割嘴發(fā)生“爆鳴”后，必須立即更換割嘴。（√）解析：爆鳴說明混合室已燒損，繼續(xù)使用將回火傷人。四、填空題（每空1分，共20分）41.手工氧乙炔切割中性焰的氧乙炔體積比為______。答案：1∶142.手工等離子切割鋁時，推薦離子氣為______與______混合，可減少氧化膜。答案：氬氣；氫氣43.手工剪切Q235板厚10mm，剪刃間隙應(yīng)調(diào)至______mm。答案：1.044.手工鋸切中碳鋼，鋸條齒距1.2mm，則推薦工件最小直徑為______mm。答案：2045.手工氧乙炔割嘴號碼越大，割嘴孔徑越______，氣體流量越______。答案：大；大46.手工滾切刀軸承潤滑脂型號為______，耐溫不低于______℃。答案：鋰基脂；12047.手工等離子切割碳鋼，電流100A時，典型切割速度約______mm/min。答案：80048.手工剪切不銹鋼，剪刃材料常選______鋼，硬度HRC______。答案：Cr12MoV；58～6049.手工氧丙烷火焰溫度約______℃，比乙炔低______℃。答案：2520；80050.手工切割高碳鋼，割后熱處理應(yīng)采用______，溫度______℃。答案：去應(yīng)力退火；600五、簡答題（每題6分，共30分）51.簡述手工氧乙炔切割出現(xiàn)“上緣熔化圓角”的原因及解決措施。答案：原因：預(yù)熱火焰過大、速度過慢、割嘴高度過低，導致上緣過熱熔化。措施：調(diào)小預(yù)熱氧閥，提高切割速度，抬高割嘴至距板面2～3mm，采用中性焰。52.手工等離子切割不銹鋼時，如何消除切口底部“掛渣”？答案：掛渣主因是等離子弧能量不足或速度過快?？商岣唠娏?0%，降低速度15%，改用氬氫混合氣，檢查噴嘴同心度，確保氣壓0.5MPa，割后輕敲渣瘤即可脫落。53.對比手工剪板機與圓盤剪在薄鋁箔切割中的優(yōu)缺點。答案：剪板機：切口平直，但易壓痕、毛刺，適合0.2mm以上；圓盤剪：無壓痕，可連續(xù)送料，適合0.02～0.3mm箔材，但設(shè)備復(fù)雜，刀盤需高精度。54.說明手工鋸切鈦合金時“粘齒”機理及防止方法。答案：鈦合金彈性模量小，切削溫度高，切屑與齒面發(fā)生擴散焊合，形成積屑瘤。防止：選用鈷基高速鋼鋸條，齒距1.0mm，低速30m/min，大進給0.1mm/齒，使用含氯極壓油冷卻，及時退屑。55.寫出手工氧乙炔切割厚板“分瓣切割”操作流程。答案：①畫線，將長縫分成400mm段；②從中間段向兩端跳割；③每割完一段立即用濕布冷卻；④割至兩端預(yù)留50mm過橋；⑤待整體冷至室溫后，再割剩余過橋；⑥檢驗旁彎＜1mm/m。六、計算題（共20分）56.（10分）手工氧乙炔切割40mm低碳鋼，割嘴5號，氧氣消耗量5.5m3/h，乙炔0.7m3/h，切割速度200mm/min。求：（1）割完2m長縫所需時間；（2）氧氣、乙炔消耗體積；（3）若氧氣單價1.2元/m3，乙炔8元/m3，求氣體成本。答案：（1）t=2000mm÷200mm/min=10min=1/6h；（2）V氧=5.5×1/6=0.917m3，V乙=0.7×1/6=0.117m3；（3）C=0.917×1.2+0.117×8=1.10+0.94=2.04元。解析：注意單位換算，時間用小時，消耗量=流量×時間。57.（10分）手工等離子切割12mm不銹鋼，電流60A，弧壓110V，效率0.85，切割速度800mm/min，求：（1）切割比能（kJ/mm）；（2）若電費0.8元/kWh，割1m縫電費。答案：（1）P=UI=60×110=6600W=6.6kW，有效功率P有=6.6×0.85=5.61kW；速度800mm/min=13.33mm/s，比能=5.61kJ/s÷13.33mm/s=0.421kJ/mm；（2）1m=1000mm，耗能E=0.421×1000=421kJ=0.117kWh，電費=0.117×0.8=0.094元。解析：比能反映能量利用率，用于對比工藝經(jīng)濟性。七、綜合應(yīng)用題（共30分）58.（30分）某廠需手工氧乙炔切割一批直徑800mm、厚60mm的Q345R壓力容器法蘭，要求切口垂直