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2025年大學(xué)本科(材料成型及控制工程)模具設(shè)計試題及答案
(考試時間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______第I卷(選擇題共30分)答題要求:本卷共6題,每題5分。每題給出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的。請將正確答案填寫在相應(yīng)位置。1.模具設(shè)計中,以下哪種材料常用于制造注塑模具的型腔?A.45鋼B.T8AC.Cr12MoVD.HT2002.模具的分型面選擇原則不包括以下哪一項?A.保證塑件外觀質(zhì)量B.便于模具加工制造C.有利于塑件脫模D.增加模具成本3.在注射模結(jié)構(gòu)中,能使模具在分型面處緊密貼合,防止塑料熔體溢出的部件是?A.定位圈B.澆口套C.導(dǎo)柱D.密封圈4.對于模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計,冷卻管道的直徑一般根據(jù)什么來確定?A.塑件尺寸B.模具型腔大小C.塑料熔體的流動特性D.冷卻效率和壓力損失5.模具設(shè)計中,頂出機(jī)構(gòu)的作用是?A.使塑件從模具中脫出B.保證塑件成型精度C.提高模具開合模速度D.控制塑料熔體的流動6.以下哪種模具結(jié)構(gòu)適用于成型大型、薄壁、精度要求高的塑件?A.兩板式注射模B.三板式注射模C.熱流道注射模D.壓縮模第II卷(非選擇題共70分)二、填空題(共15分)答題要求:本大題共5空,每空3分。請將答案填寫在相應(yīng)橫線上。1.模具設(shè)計的主要流程包括產(chǎn)品分析、工藝規(guī)劃、______、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具制造、模具裝配與調(diào)試。2.注塑模具的澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、______和冷料穴組成。3.模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)柱導(dǎo)向和______導(dǎo)向。4.模具材料的性能要求包括力學(xué)性能、______、加工性能等。5.在模具設(shè)計中,計算塑件體積和重量的目的是為了確定______和選擇注塑機(jī)。三、簡答題(共20分)答題要求:本大題共4小題,每題5分。簡要回答問題,要求語言簡潔、準(zhǔn)確。1.簡述模具分型面設(shè)計的要點。2.說明注射模澆口位置選擇的原則。3.模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮哪些因素?4.簡述頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則。四、材料分析題(共15分)答題要求:閱讀以下材料,回答問題。要求觀點明確,分析合理,語言通順。材料:在模具設(shè)計過程中,對于一款塑料外殼的模具設(shè)計,工程師發(fā)現(xiàn)塑件在成型后出現(xiàn)了表面不平整的問題。經(jīng)過仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)模具的型腔表面存在微小的劃痕。進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn),是在模具制造過程中,加工工藝不當(dāng)導(dǎo)致型腔表面粗糙度達(dá)不到設(shè)計要求。問題:1.請分析模具型腔表面粗糙度對塑件質(zhì)量的影響。(5分)2.針對該問題,提出改進(jìn)模具制造工藝的建議。(5分)3.簡述如何在模具設(shè)計階段預(yù)防此類問題的發(fā)生。(5分)五、設(shè)計題(共20分)答題要求:根據(jù)以下設(shè)計要求,完成模具結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計。要求畫出模具結(jié)構(gòu)簡圖,并標(biāo)注主要部件名稱。設(shè)計要求:設(shè)計一款用于成型塑料杯的注射模具。塑料杯為圓筒形,底部有圓形凸起,高度約為100mm,直徑約為80mm。模具需采用三板式結(jié)構(gòu),具有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu),用于成型塑料杯底部的圓形凸起。在模具結(jié)構(gòu)簡圖下方,簡要說明各主要部件的作用。答案:第I卷:1.C2.D3.D4.D5.A6.C第II卷:二、:1.模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計2.澆口3.錐面定位4.熱性能5.塑件的成型工藝參數(shù)三、:1.要點:應(yīng)保證塑件外觀質(zhì)量,便于模具加工制造和塑件脫模,盡量減少分型面數(shù)量,避免在塑件重要表面產(chǎn)生飛邊等。2.原則:應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚最厚處,有利于熔體流動和補(bǔ)縮;避免在塑件表面產(chǎn)生熔接痕、氣孔等缺陷;便于模具加工和清理;盡量減少澆口數(shù)量等。3.因素:塑件的形狀和尺寸、塑料的成型工藝參數(shù)、模具的結(jié)構(gòu)形式、冷卻介質(zhì)的種類和溫度等。4.原則:應(yīng)保證塑件能順利脫出,不損壞塑件;頂出位置應(yīng)合理,避免頂出變形;頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)動作可靠,運(yùn)動靈活等。四、:1.型腔表面粗糙度影響塑件表面質(zhì)量,會導(dǎo)致塑件表面出現(xiàn)劃痕、麻點等缺陷,降低塑件的外觀品質(zhì)。2.改進(jìn)建議:優(yōu)化加工工藝,如采用更精密的加工設(shè)備和刀具,提高加工精度;增加表面處理工序,如拋光、鍍硬鉻等,提高型腔表面光潔度。3.在模具設(shè)計階段,應(yīng)明確型腔表面粗糙度要求,并在制造工藝文件中詳細(xì)說明;對模具制造過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,加強(qiáng)檢驗環(huán)節(jié)。五、:模具結(jié)構(gòu)簡圖:三板式注射模,包括定模座板、定模板、動模板、型芯、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、推桿等。定模座板用于安裝模具;定模板上有主流道、澆口套等;動模板上安裝型芯和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu);型芯成型塑料杯的內(nèi)壁;側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)用于成型底部圓形凸起;
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