2025年機(jī)泵知識試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪種泵屬于容積式泵的典型類型？A.離心泵B.軸流泵C.齒輪泵D.混流泵答案：C2.離心泵工作時，液體獲得能量的主要部件是：A.吸入室B.葉輪C.壓出室D.軸封裝置答案：B3.機(jī)泵運(yùn)行中，若入口壓力低于輸送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，最可能引發(fā)的故障是：A.軸承過熱B.葉輪汽蝕C.電機(jī)過載D.密封泄漏答案：B4.衡量離心泵抗汽蝕性能的重要參數(shù)是：A.揚(yáng)程B.流量C.必需汽蝕余量（NPSHr）D.效率答案：C5.機(jī)泵滑動軸承常用的潤滑方式中，適用于高轉(zhuǎn)速、大負(fù)荷場景的是：A.油環(huán)潤滑B.飛濺潤滑C.壓力循環(huán)潤滑D.油杯滴油潤滑答案：C6.離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)（ns）增大時，其葉輪形狀的變化趨勢是：A.葉輪直徑增大，出口寬度減小B.葉輪直徑減小，出口寬度增大C.葉輪進(jìn)口直徑減小，葉片數(shù)增多D.葉輪出口角減小，葉片彎曲度增大答案：B7.機(jī)泵安裝時，若地腳螺栓緊固力矩不足，長期運(yùn)行后最可能導(dǎo)致的問題是：A.泵體振動超標(biāo)B.流量波動C.揚(yáng)程下降D.軸承溫度異常答案：A8.某機(jī)泵設(shè)計流量為100m3/h，實測運(yùn)行流量為85m3/h，可能的原因是：A.電機(jī)轉(zhuǎn)速高于額定值B.葉輪直徑被切割C.出口閥門全開D.介質(zhì)粘度低于設(shè)計值答案：B9.滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，安裝時若游隙過小，會導(dǎo)致：A.潤滑脂流失加快B.軸承發(fā)熱甚至卡死C.振動值降低D.承載能力下降答案：B10.機(jī)泵運(yùn)行中，若電機(jī)電流持續(xù)高于額定值，且泵出口壓力正常，最可能的原因是：A.吸入管路堵塞B.介質(zhì)密度增大C.葉輪口環(huán)間隙過大D.密封壓蓋過松答案：B二、填空題（每空1分，共20分）1.機(jī)泵的主要性能參數(shù)包括流量、揚(yáng)程、功率、效率、（轉(zhuǎn)速）和（汽蝕余量）。2.離心泵的軸封裝置主要有（填料密封）和（機(jī)械密封）兩種形式，其中（機(jī)械密封）適用于高壓、高溫、易燃介質(zhì)的密封。3.容積式泵的流量與（轉(zhuǎn)速）成正比，與（排出壓力）無關(guān)（在允許范圍內(nèi)）。4.機(jī)泵振動的常見頻率特征中，1倍頻主要由（轉(zhuǎn)子不平衡）引起，2倍頻多與（不對中）相關(guān)。5.滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)包括內(nèi)圈、外圈、（滾動體）和（保持架）。6.離心泵啟動前需關(guān)閉出口閥門的目的是（降低啟動電流），避免電機(jī)過載。7.機(jī)泵潤滑油的“三級過濾”是指（入庫過濾）、（發(fā)放過濾）和（加油過濾）。8.衡量機(jī)泵運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的核心指標(biāo)是（效率），其計算公式為（有效功率/軸功率×100%）。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述離心泵的工作原理。答：離心泵啟動前需灌滿液體（灌泵），電機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在葉輪葉片的推動下隨葉輪做圓周運(yùn)動，在離心力作用下從葉輪中心向邊緣運(yùn)動，速度和壓力逐漸增加。液體離開葉輪后進(jìn)入壓出室（如蝸殼），流速降低，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最終從泵出口排出。同時，葉輪中心因液體被甩出形成低壓區(qū)，低于吸入罐液面壓力，在壓差作用下，液體經(jīng)吸入管路連續(xù)進(jìn)入葉輪，實現(xiàn)連續(xù)輸送。2.列舉機(jī)泵滾動軸承發(fā)熱的5個可能原因。答：（1）軸承選型不當(dāng)，載荷或轉(zhuǎn)速超出額定范圍；（2）潤滑不足或潤滑脂過多（超過軸承空間的1/3~2/3）；（3）軸承安裝不當(dāng)（如過盈量過大、內(nèi)圈與軸配合過緊）；（4）軸承游隙調(diào)整過小，運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦加??；（5）軸承滾道或滾動體存在磨損、點蝕等缺陷；（6）機(jī)泵軸與電機(jī)軸不對中，導(dǎo)致軸承承受額外徑向或軸向力（任意5點即可）。3.機(jī)泵運(yùn)行中出現(xiàn)“流量不足”故障，分析可能的原因及對應(yīng)的處理措施。答：可能原因及處理措施：（1）吸入管路堵塞（如閥門未全開、過濾器堵塞）——檢查并清理管路，全開閥門；（2）葉輪磨損或口環(huán)間隙過大（內(nèi)泄漏增加）——更換葉輪或修復(fù)口環(huán)；（3）電機(jī)轉(zhuǎn)速降低（如電壓不足、皮帶打滑）——檢查電源電壓，調(diào)整皮帶張緊度；（4）介質(zhì)粘度遠(yuǎn)高于設(shè)計值（液體流動阻力增大）——核實介質(zhì)特性，必要時更換泵型；（5）泵內(nèi)有氣體未排盡（氣縛現(xiàn)象）——重新灌泵并排氣；（6）密封泄漏導(dǎo)致吸入量減少——調(diào)整或更換密封件。4.簡述機(jī)泵安裝時“對中”的重要性及常用對中方法。答：重要性：機(jī)泵與電機(jī)軸不對中會導(dǎo)致軸承承受額外徑向或軸向載荷，引起振動、軸承發(fā)熱、密封磨損加劇，甚至軸斷裂，縮短設(shè)備壽命。常用對中方法：（1）直尺塞規(guī)法（簡易對中，精度較低）；（2）百分表對中法（測量聯(lián)軸節(jié)徑向和端面偏差，精度較高）；（3）激光對中儀法（通過激光測量和軟件計算，精度高、效率高，適用于高精度安裝）。5.說明機(jī)泵“汽蝕”的危害及預(yù)防措施。答：危害：（1）葉輪表面產(chǎn)生蜂窩狀麻點或裂紋（汽蝕破壞）；（2）泵揚(yáng)程、流量、效率下降（性能惡化）；（3）劇烈振動和噪聲（氣泡潰滅沖擊）；（4）長期汽蝕可能導(dǎo)致葉輪斷裂或泵體損壞。預(yù)防措施：（1）保證泵入口壓力高于介質(zhì)在工作溫度下的飽和蒸汽壓（即NPSHa≥NPSHr+0.5m）；（2）降低吸入管路阻力（如縮短管路、增大管徑、減少彎頭）；（3）選擇抗汽蝕性能好的泵（如采用雙吸葉輪、增大葉輪進(jìn)口直徑）；（4）避免泵在低于最小流量下長期運(yùn)行；（5）介質(zhì)溫度過高時，降低溫度或采用耐汽蝕材料（如不銹鋼葉輪）。四、計算題（每題10分，共20分）1.某離心泵輸送密度為1000kg/m3的清水，實測流量為120m3/h，揚(yáng)程為50m，軸功率為20kW，求該泵的效率（g取9.81m/s2）。解：有效功率Pe=ρgQH/3600Q=120m3/h=120/3600=1/30m3/sPe=1000×9.81×(1/30)×50=1000×9.81×50/30≈16350W=16.35kW效率η=Pe/P×100%=16.35/20×100%≈81.75%答：該泵的效率約為81.75%。2.某機(jī)泵設(shè)計參數(shù)為：流量Q=80m3/h，揚(yáng)程H=40m，介質(zhì)密度ρ=1200kg/m3，電機(jī)效率η電=90%，泵效率η泵=75%，求電機(jī)的額定功率（保留兩位小數(shù)）。解：軸功率P軸=ρgQH/(3600η泵)Q=80/3600=2/90m3/sP軸=1200×9.81×(2/90)×40/(3600×0.75)？更正：正確公式應(yīng)為P軸=ρgQH/(3600η泵)計算：P軸=1200×9.81×80×40/(3600×1000×0.75)（轉(zhuǎn)換單位：1kW=1000W）=1200×9.81×80×40/(3600×1000×0.75)=(1200×9.81×3200)/(3600×1000×0.75)=(37670400)/(2700000)≈13.95kW電機(jī)功率P電=P軸/η電=13.95/0.9≈15.50kW答：電機(jī)額定功率約為15.50kW。五、案例分析題（20分）某煉油廠一臺輸送柴油（密度850kg/m3，飽和蒸汽壓35kPa）的離心泵，運(yùn)行中出現(xiàn)以下現(xiàn)象：泵出口壓力波動（3.2~3.8MPa），電機(jī)電流下降（從25A降至18A），現(xiàn)場聽到“噼啪”異響，振動值從2.5mm/s升至5.2mm/s。經(jīng)檢查，吸入罐液位正常（高于泵中心3m），吸入管路閥門全開，過濾器無堵塞。問題：1.分析可能的故障原因。2.提出3項針對性的處理措施。答案：1.可能原因：（1）汽蝕：柴油在泵入口處壓力低于其飽和蒸汽壓，產(chǎn)生氣泡后潰滅。雖然吸入罐液位正常，但可能因介質(zhì)溫度升高（飽和蒸汽壓增大）、吸入管路阻力計算誤差（如實際流速高于設(shè)計值，導(dǎo)致入口壓力降低），或泵長期在小流量區(qū)運(yùn)行（葉輪中心低壓區(qū)擴(kuò)大），引發(fā)汽蝕。（2）葉輪局部損壞：汽蝕或介質(zhì)中雜質(zhì)沖刷導(dǎo)致葉輪葉片出現(xiàn)裂紋或缺口，破壞流道對稱性，引起壓力波動和振動。（3）密封環(huán)磨損：葉輪與泵體間的密封環(huán)（口環(huán)）磨損后，內(nèi)泄漏量增加，有效流量降低，電機(jī)負(fù)荷減輕（電流下降），同時泄漏流擾動主流，導(dǎo)致壓力波動。2.處理措施：（1）檢測泵入口壓力：使用壓力表測量入口實際壓力（P入口），計算有效汽蝕余量NPSHa=(P入口-P蒸)/(ρg)+h吸，若NPSHa＜NPSHr+0.5m，需降低介質(zhì)溫度或提高吸