2025年民族彈撥樂器制作工綜合考核試卷及答案一、理論知識考核（共60分）（一）單項選擇題（每題2分，共30分）1.制作古箏面板時，現(xiàn)代工藝優(yōu)選的梧桐木應(yīng)滿足的關(guān)鍵指標(biāo)是（）A.年輪寬度＞5mm且均勻B.氣干密度0.28-0.35g/cm3C.木材含水率＞18%D.心材比例＞70%2.琵琶“相”與“品”的傳統(tǒng)材質(zhì)組合通常為（）A.紅木相+象牙品B.牛骨相+檀木品C.竹制相+玳瑁品D.角質(zhì)相+雞翅木品3.古琴“斷紋”中，被視為自然老化典型特征的是（）A.蛇腹斷B.龜背斷C.冰裂紋D.牛毛斷4.中阮共鳴箱蒙皮時，桐木面板與背板的最佳厚度配比約為（）A.1:1B.1.5:1C.2:1D.1:1.55.修復(fù)老胡琴琴筒開裂時，選用魚鰾膠的濃度應(yīng)控制在（）A.波美度10-15°B.波美度20-25°C.波美度30-35°D.波美度40-45°6.古箏岳山高度偏差超過多少會顯著影響手感與音色（）A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm7.制作柳琴面板時，最佳的木材切割方式是（）A.徑切板B.弦切板C.旋切板D.刻切板8.琵琶“出音孔”的標(biāo)準(zhǔn)直徑范圍通常為（）A.20-25mmB.25-30mmC.30-35mmD.35-40mm9.古琴“灰胎”制作中，鹿角霜與大漆的調(diào)和比例（體積比）一般為（）A.1:1B.1:2C.2:1D.3:110.檢測三弦琴桿彎曲度時，使用塞尺測量的最大允許間隙為（）A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm11.制作阮類樂器弦槽時，槽深與弦徑的合理比例應(yīng)為（）A.1:1B.1:1.5C.1:2D.1:2.512.古箏“雁柱”的最佳傾斜角度（與面板垂直方向夾角）是（）A.5°-10°B.10°-15°C.15°-20°D.20°-25°13.修復(fù)老琵琶背板變形時，采用蒸汽軟化的溫度應(yīng)控制在（）A.60-70℃B.70-80℃C.80-90℃D.90-100℃14.制作京胡琴筒時，竹材的最佳采伐季節(jié)是（）A.春季B.夏季C.秋季D.冬季15.檢測揚琴琴竹彈性時，標(biāo)準(zhǔn)按壓變形量（按壓200g砝碼）應(yīng)恢復(fù)（）A.80%以上B.85%以上C.90%以上D.95%以上（二）判斷題（每題1分，共10分）1.所有民族彈撥樂器的面板都必須使用梧桐木（）2.琵琶“縛弦”的位置會影響有效弦長和音色（）3.古琴“上準(zhǔn)”部位的灰胎應(yīng)比“下準(zhǔn)”部位更厚（）4.中阮的品距計算可直接沿用琵琶的十二平均律公式（）5.古箏弦孔的倒角處理能有效減少琴弦磨損（）6.修復(fù)老樂器時，應(yīng)優(yōu)先使用與原工藝相同的材料（）7.柳琴的面板弧度越大，高音區(qū)音色越明亮（）8.三弦的琴馬高度調(diào)整不影響各弦張力平衡（）9.揚琴的“滾軸”安裝需保持與琴面嚴(yán)格平行（）10.檢測二胡琴皮松緊度時，敲擊發(fā)出“噗噗”聲為合格（）（三）簡答題（每題5分，共20分）1.簡述古箏共鳴箱“音梁”與“音柱”的不同功能及布局原則。2.說明琵琶“品”的安裝精度對演奏性能的具體影響。3.分析古琴“斷紋”形成的自然條件與人工仿制的關(guān)鍵區(qū)別。4.列舉中阮制作中“校音”環(huán)節(jié)的主要檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)。二、實操技能考核（共40分）（一）工藝分析題（15分）某老古箏因長期受潮，出現(xiàn)面板局部塌陷（塌陷區(qū)域直徑約8cm，深度2mm），且部分雁柱膠接處松動。請設(shè)計修復(fù)方案，要求包含：（1）面板修復(fù)步驟；（2）雁柱加固方法；（3）修復(fù)后的校音調(diào)整要點。（二）制作操作題（25分）按給定材料（自然干燥3年的泡桐木，氣干密度0.32g/cm3，尺寸650mm×380mm×10mm；老紅木（交趾黃檀）邊角料；傳統(tǒng)魚鰾膠）制作一把中阮琴面（含面板、邊墻、音孔、岳山）。要求：（1）繪制簡易結(jié)構(gòu)示意圖（標(biāo)注關(guān)鍵尺寸）；（2）寫出具體制作流程（包含選料復(fù)核、開料、成型、裝配、校音預(yù)處理等環(huán)節(jié)）；（3）說明每道工序的質(zhì)量控制要點。答案一、理論知識考核（一）單項選擇題1.B2.A3.C4.B5.B6.A7.A8.B9.C10.B11.C12.A13.B14.D15.C（二）判斷題1.×（如柳琴常用白松，揚琴可用云杉）2.√3.×（上準(zhǔn)振動頻率高，灰胎應(yīng)更?。?.×（阮類琴體更大，需調(diào)整補償量）5.√6.√7.√8.×（影響弦與琴馬接觸點，進(jìn)而影響張力）9.√10.×（合格應(yīng)為清脆的“叮叮”聲）（三）簡答題1.音梁：橫向支撐面板，控制振動范圍，通常3-5根，按1/3、2/5等黃金分割點分布；音柱：縱向傳導(dǎo)振動，一般1-2根，位于面板中心偏上位置，直徑10-12mm，高度與面板弧度匹配。兩者共同作用平衡面板振動，音梁側(cè)重分區(qū)，音柱側(cè)重傳導(dǎo)。2.品的安裝精度影響：①音準(zhǔn)偏差（每偏離0.5mm約產(chǎn)生10音分誤差）；②弦距不均勻?qū)е掳聪伊Χ炔灰恢拢虎燮访娌黄秸鹎傧掖蚱?；④品與相銜接處落差超過0.1mm會影響滑音流暢度。3.自然斷紋：需百年以上自然干縮，受溫濕度交替影響，裂紋深淺不一、走向自然，與灰胎層結(jié)構(gòu)密切相關(guān)；人工仿制：多通過加熱-驟冷或化學(xué)腐蝕，裂紋規(guī)則、深淺均勻，缺乏不同胎層的層次斷裂特征。4.檢測項目：①空弦音高（標(biāo)準(zhǔn)A=440Hz，各弦誤差＜5音分）；②按品音準(zhǔn)（十二平均律各品誤差＜10音分）；③音量分布（高、中、低音區(qū)音量差＜3dB）；④共鳴時長（單音延續(xù)＞8秒）；⑤雜音檢測（無打品、共振雜音）。二、實操技能考核（一）工藝分析題1.面板修復(fù)：①清潔塌陷區(qū)域，用軟毛刷清除浮塵；②調(diào)配低濃度魚鰾膠（波美度15°），用針管注入塌陷邊緣縫隙；③取與面板同材質(zhì)的薄木片（厚度1.5mm），切割成略小于塌陷區(qū)的圓形，涂膠后嵌入；④覆蓋濕毛巾，用加熱墊（40℃）緩慢加熱2小時，促進(jìn)膠固化；⑤待完全干燥后，用細(xì)砂紙（800目）打磨至與原面板平齊。2.雁柱加固：①拆除松動雁柱，用酒精棉清潔膠接面；②刮除舊膠殘跡，涂抹中濃度魚鰾膠（波美度25°）；③按原位置安裝，用專用夾具（壓力0.5kg/cm2）固定4小時；④檢查安裝角度（與面板垂直偏差＜2°）。3.校音調(diào)整：①重新上弦（按G-D-A-E定弦），逐步張緊至標(biāo)準(zhǔn)音高；②用調(diào)音器檢測每根弦的空弦音準(zhǔn)（誤差＜3音分）；③調(diào)整雁柱高度（高音區(qū)降低0.3mm，低音區(qū)升高0.2mm），確保按弦力度均勻；④彈奏泛音檢查共鳴（各泛音點應(yīng)清晰無雜音）。（二）制作操作題1.結(jié)構(gòu)示意圖（略）：標(biāo)注面板厚度（6-8mm）、邊墻高度（45mm）、音孔直徑（30mm，位置距琴頭180mm）、岳山高度（12mm，厚度8mm）。2.制作流程：（1）選料復(fù)核：檢查泡桐木年輪（寬度3-4mm，均勻分布），含水率（8-10%），無蟲蛀、結(jié)疤；老紅木無開裂，密度＞0.9g/cm3。（2）開料：面板按650×380mm切割，邊墻用老紅木開料（45×20×3mm四條）；岳山用老紅木開料（180×8×12mm）。（3）成型：①面板粗加工：用刨子修邊（誤差＜0.5mm），手工挖制弧度（中心厚度6mm，邊緣8mm）；②邊墻處理：內(nèi)側(cè)倒45°角（深度1mm），便于涂膠；③音孔制作：用曲線鋸開直徑30mm圓孔，邊緣倒角（R0.5mm）。（4）裝配：①面板與邊墻涂魚鰾膠（波美度25°），用F夾對稱加壓（壓力1kg/cm2），靜置6小時；②岳山定位（距琴頭端50mm），涂膠后用木釘釘固（間距30mm），表面修平。（5）校音預(yù)處理：①用砂光機打磨面板（240目→600目），確保表面光滑（粗糙度Ra≤1.6μm）；②檢測面板振動頻