PAGE廠里叉車保養(yǎng)規(guī)范制度一、總則1.目的為了確保廠里叉車的安全運行，延長叉車使用壽命，提高工作效率，減少故障發(fā)生，特制定本保養(yǎng)規(guī)范制度。2.適用范圍本制度適用于廠里所有叉車的保養(yǎng)、維護及管理。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門負責(zé)制定叉車保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。組織叉車保養(yǎng)培訓(xùn)，提高操作人員的保養(yǎng)意識和技能。定期對叉車進行檢查和評估，確保叉車處于良好的運行狀態(tài)。叉車操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作叉車，做好日常保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)叉車故障及時報告，并配合維修人員進行維修。負責(zé)填寫叉車保養(yǎng)記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確、完整。維修人員負責(zé)叉車的維修和保養(yǎng)工作，及時排除故障。對叉車的維修情況進行記錄，建立維修檔案。為叉車操作人員提供技術(shù)支持和培訓(xùn)。二、叉車日常保養(yǎng)1.每日保養(yǎng)檢查外觀檢查叉車外觀是否有損壞、變形，各部位連接螺栓是否松動。檢查輪胎氣壓是否正常，輪胎表面是否有磨損、裂紋。清潔叉車用干凈的抹布擦拭叉車車身、儀表盤、操縱桿等部位，保持叉車整潔。清理叉車散熱器表面的灰塵和雜物，確保散熱良好。檢查燈光、信號裝置檢查大燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、喇叭等燈光和信號裝置是否正常工作。如有損壞，及時更換燈泡或修復(fù)。檢查液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱液位是否正常，液壓油管是否有泄漏。操作升降和傾斜操縱桿，檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常，有無異常響聲。檢查制動系統(tǒng)檢查剎車踏板行程是否正常，剎車是否靈敏。檢查手剎是否有效，制動蹄片磨損情況。定期排放儲氣筒內(nèi)的積水。2.每周保養(yǎng)重復(fù)每日保養(yǎng)內(nèi)容檢查發(fā)動機檢查發(fā)動機機油液位是否正常，機油是否清潔。檢查發(fā)動機冷卻液液位，冷卻液是否有泄漏。清潔發(fā)動機空氣濾清器，必要時更換濾芯。檢查傳動系統(tǒng)檢查變速箱油液位，油質(zhì)是否正常。檢查傳動軸連接螺栓是否松動，萬向節(jié)是否靈活。檢查電氣系統(tǒng)檢查電瓶電解液液位，電瓶連接線是否牢固。檢查發(fā)電機工作是否正常，充電是否良好。3.每月保養(yǎng)重復(fù)每周保養(yǎng)內(nèi)容檢查門架系統(tǒng)檢查門架導(dǎo)軌是否順暢，滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查門架鏈條松緊度，必要時進行調(diào)整。對門架各部位進行潤滑。檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查轉(zhuǎn)向油缸是否有泄漏，轉(zhuǎn)向操縱是否輕便靈活。檢查轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套間隙，必要時進行調(diào)整。對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部位進行潤滑。檢查起升系統(tǒng)檢查起升油缸是否有泄漏，起升鏈條松緊度。檢查起升限位開關(guān)是否靈敏可靠。對起升系統(tǒng)各部位進行潤滑。三、叉車定期保養(yǎng)1.每季度保養(yǎng)重復(fù)每月保養(yǎng)內(nèi)容檢查燃油系統(tǒng)檢查燃油濾清器是否堵塞，必要時更換濾芯。檢查燃油管路是否有泄漏，接頭是否松動。檢查冷卻系統(tǒng)檢查散熱器散熱片是否堵塞，必要時進行清理。檢查冷卻水泵工作是否正常，有無泄漏。檢查節(jié)溫器是否正常工作。檢查制動系統(tǒng)拆卸輪胎，檢查制動蹄片磨損情況，必要時更換。檢查剎車盤磨損情況，表面是否平整。調(diào)整剎車間隙，確保剎車性能良好。2.每半年保養(yǎng)重復(fù)每季度保養(yǎng)內(nèi)容檢查液壓系統(tǒng)更換液壓油和濾清器，清洗液壓油箱。檢查液壓油泵、油管、油缸等部件磨損情況，如有異常及時更換。檢查電氣系統(tǒng)檢查電機碳刷磨損情況，必要時更換。檢查電氣線路絕緣情況，有無破損、老化。檢查車架及車身檢查車架是否有變形、裂紋，各部位焊接是否牢固。檢查車身油漆是否脫落，如有需要進行修補。3.每年保養(yǎng)重復(fù)每半年保養(yǎng)內(nèi)容全面檢查叉車對叉車進行全面解體檢查，包括發(fā)動機、變速箱、驅(qū)動橋等部件。更換磨損嚴(yán)重的零部件，對各部件進行清洗、修復(fù)和調(diào)試。對叉車進行整機性能測試，確保各項性能指標(biāo)符合要求。保養(yǎng)記錄存檔將叉車每年的保養(yǎng)記錄整理歸檔，保存期限為[X]年。保養(yǎng)記錄應(yīng)包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換零部件清單、維修人員簽字等信息。四、叉車換季保養(yǎng)1.春季保養(yǎng)清潔叉車徹底清洗叉車車身、底盤、發(fā)動機等部位，去除冬季積累的污垢。檢查車身密封膠條是否老化、破損，如有需要進行更換。檢查發(fā)動機更換發(fā)動機機油和濾清器，確保發(fā)動機潤滑良好。檢查發(fā)動機冷卻液冰點，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁卣{(diào)整冷卻液濃度。檢查散熱器散熱片是否堵塞，必要時進行清理。檢查電氣系統(tǒng)檢查電瓶電解液液位，電瓶連接線是否牢固。檢查發(fā)電機工作是否正常，充電是否良好。檢查電氣線路絕緣情況，有無破損、老化。檢查輪胎檢查輪胎磨損情況，花紋深度是否符合要求。檢查輪胎氣壓，根據(jù)季節(jié)和使用情況進行調(diào)整。清理輪胎表面的雜物，檢查輪胎有無夾石、劃傷。2.秋季保養(yǎng)清潔叉車再次清洗叉車，去除夏季積累的灰塵和油污。檢查車身油漆是否有脫落、生銹現(xiàn)象，如有需要進行修補。檢查發(fā)動機檢查發(fā)動機機油油質(zhì)，如有必要進行更換。檢查發(fā)動機冷卻液液位，冷卻液是否有泄漏。清潔發(fā)動機空氣濾清器，必要時更換濾芯。檢查液壓系統(tǒng)檢查液壓油液位，油質(zhì)是否正常。檢查液壓油管是否有泄漏，接頭是否松動。操作升降和傾斜操縱桿，檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常，有無異常響聲。檢查制動系統(tǒng)檢查剎車踏板行程是否正常，剎車是否靈敏。檢查手剎是否有效，制動蹄片磨損情況。定期排放儲氣筒內(nèi)的積水。檢查輪胎檢查輪胎磨損情況，花紋深度是否符合要求。檢查輪胎氣壓，根據(jù)季節(jié)和使用情況進行調(diào)整。清理輪胎表面的雜物，檢查輪胎有無夾石、劃傷。五、叉車保養(yǎng)記錄與檔案管理1.保養(yǎng)記錄填寫叉車操作人員和維修人員應(yīng)按照規(guī)定的格式和內(nèi)容填寫保養(yǎng)記錄。保養(yǎng)記錄應(yīng)包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換零部件清單、維修人員簽字等信息。保養(yǎng)記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整，不得漏記、誤記。2.保養(yǎng)記錄審核設(shè)備管理部門應(yīng)定期對保養(yǎng)記錄進行審核，確保記錄真實、準(zhǔn)確、完整。審核內(nèi)容包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容是否符合規(guī)定要求，更換零部件是否合理，維修人員簽字是否真實等。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時通知相關(guān)人員進行整改。3.保養(yǎng)檔案建立設(shè)備管理部門應(yīng)建立叉車保養(yǎng)檔案，將每次保養(yǎng)記錄整理歸檔。保養(yǎng)檔案應(yīng)包括叉車基本信息、保養(yǎng)記錄、維修記錄、故障記錄等內(nèi)容。保養(yǎng)檔案應(yīng)妥善保管，便于查詢和追溯。4.檔案查閱與使用叉車操作人員、維修人員、設(shè)備管理人員等因工作需要可查閱叉車保養(yǎng)檔案。查閱檔案時應(yīng)填寫查閱登記表，注明查閱時間、查閱人、查閱內(nèi)容等信息。未經(jīng)允許，任何人不得擅自復(fù)印、外傳叉車保養(yǎng)檔案。六、叉車保養(yǎng)培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)計劃制定設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)叉車操作人員的實際情況和工作需要，制定叉車保養(yǎng)培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)師資等信息。培訓(xùn)計劃應(yīng)提前通知叉車操作人員，確保其按時參加培訓(xùn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容叉車的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。叉車日常保養(yǎng)的內(nèi)容和方法。叉車定期保養(yǎng)的項目和要求。叉車常見故障的診斷和排除方法。叉車安全操作規(guī)程。3.培訓(xùn)方式集中培訓(xùn)：定期組織叉車操作人員進行集中培訓(xùn)，由專業(yè)培訓(xùn)師進行授課?，F(xiàn)場培訓(xùn)：在叉車保養(yǎng)現(xiàn)場，由維修人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)和培訓(xùn)。在線學(xué)習(xí)：利用網(wǎng)絡(luò)平臺，提供叉車保養(yǎng)相關(guān)的在線學(xué)習(xí)課程，供叉車操作人員自主學(xué)習(xí)。4.培訓(xùn)考核培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對叉車操作人員進行考核?？己朔绞桨ɡ碚摽荚嚭蛯嶋H操作考核。理論考試主要考核叉車保養(yǎng)的基本知識和技能，實際操作考核主要考核叉車操作人員的實際保養(yǎng)操作能力?？己?/p>