PAGE皮帶機跑偏管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為確保皮帶機安全、穩(wěn)定、高效運行，減少皮帶機跑偏故障，保障生產(chǎn)的正常進行，特制定本管理制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用皮帶機的部門和崗位。（三）引用標準和法規(guī)1.《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》2.《帶式輸送機安全規(guī)范》3.其他相關行業(yè)標準和公司內(nèi)部規(guī)定二、職責分工（一）設備管理部門1.負責皮帶機的選型、采購、安裝調(diào)試及驗收工作，確保皮帶機符合設計要求和相關標準。2.制定皮帶機的維護保養(yǎng)計劃，定期組織對皮帶機進行巡檢、維護和保養(yǎng)，及時處理皮帶機跑偏等故障。3.建立皮帶機設備檔案，記錄設備的基本信息、運行狀況、維修記錄等。4.組織對皮帶機操作人員進行培訓，使其熟悉皮帶機的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)知識。（二）生產(chǎn)部門1.負責皮帶機的日常使用和管理，合理安排生產(chǎn)任務，避免因生產(chǎn)負荷不均導致皮帶機跑偏。2.監(jiān)督皮帶機操作人員按照操作規(guī)程進行操作，及時發(fā)現(xiàn)并反饋皮帶機運行過程中出現(xiàn)的問題。3.協(xié)助設備管理部門對皮帶機進行維護保養(yǎng)和故障處理。（三）安全管理部門1.負責對皮帶機的安全運行情況進行監(jiān)督檢查，確保皮帶機的安全防護裝置齊全有效。2.參與皮帶機跑偏事故的調(diào)查分析，制定相應的安全防范措施。（四）操作人員1.嚴格按照皮帶機操作規(guī)程進行操作，負責皮帶機的日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并報告皮帶機跑偏等異常情況。2.配合設備管理部門和維修人員對皮帶機進行維護保養(yǎng)和故障處理。三、皮帶機跑偏原因分析（一）安裝調(diào)試問題1.皮帶機安裝時中心線未找準，導致皮帶兩側(cè)受力不均。2.托輥安裝位置不準確，水平度或垂直度不符合要求。3.滾筒表面不平整或磨損不均，影響皮帶的運行軌跡。（二）設備部件問題1.皮帶質(zhì)量不佳，存在厚度不均、接頭不良等問題。2.托輥磨損、變形或轉(zhuǎn)動不靈活，不能有效支撐皮帶。3.拉緊裝置調(diào)整不當，導致皮帶張力不均勻。（三）運行操作問題1.給料不均勻，使皮帶兩側(cè)受力不平衡。2.皮帶機過載運行，導致皮帶打滑、跑偏。3.皮帶機啟動和停機時操作不當，引起皮帶瞬間受力不均。（四）環(huán)境因素1.皮帶機基礎不牢固，在運行過程中發(fā)生振動，影響皮帶的正常運行。2.工作環(huán)境溫度變化較大，導致皮帶熱脹冷縮不均勻。3.現(xiàn)場有雜物卷入皮帶，阻礙皮帶正常運行。四、皮帶機跑偏預防措施（一）安裝調(diào)試階段1.安裝前對基礎進行檢查驗收，確?；A的平整度和強度符合要求。2.按照設計要求找準皮帶機的中心線，保證各部件安裝位置準確無誤。3.托輥安裝應保證水平度和垂直度，誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4.滾筒安裝后要進行表面打磨和動平衡測試，確保表面平整、轉(zhuǎn)動靈活。（二）設備部件管理1.選用質(zhì)量可靠的皮帶，在采購時嚴格把關，檢查皮帶的質(zhì)量證明文件。2.定期對托輥進行檢查和更換，確保托輥轉(zhuǎn)動靈活、無磨損和變形。3.定期檢查拉緊裝置，根據(jù)皮帶的伸長情況及時調(diào)整拉緊力。（三）運行操作規(guī)范1.給料時要均勻分布在皮帶寬度范圍內(nèi)，避免集中給料。2.嚴格控制皮帶機的運行負荷，避免過載運行。3.啟動和停機時要按照操作規(guī)程緩慢進行，避免皮帶瞬間受力過大。（四）環(huán)境維護1.定期檢查皮帶機基礎，發(fā)現(xiàn)松動及時加固。2.根據(jù)環(huán)境溫度變化，合理調(diào)整皮帶的張緊度。3.保持皮帶機周圍環(huán)境清潔，及時清理雜物，防止卷入皮帶。五、皮帶機跑偏檢查與處理（一）日常巡檢1.操作人員每班至少對皮帶機進行一次巡檢，檢查皮帶的運行狀況，包括是否跑偏、托輥運轉(zhuǎn)情況、皮帶張力等。2.巡檢時要使用專業(yè)工具，如塞尺、水平儀等，對關鍵部位進行測量。（二）定期檢查1.設備管理部門每月組織一次對皮帶機的全面檢查，包括設備的外觀、結(jié)構、電氣系統(tǒng)等。2.定期檢查托輥的磨損情況、滾筒的表面狀況、拉緊裝置的工作狀態(tài)等。（三）跑偏處理1.當發(fā)現(xiàn)皮帶機跑偏時，操作人員應立即停機，并采取相應的調(diào)整措施。2.對于因安裝調(diào)試問題導致的跑偏，如中心線偏差、托輥位置不當?shù)?，應重新調(diào)整設備安裝位置。3.對于設備部件問題引起的跑偏，如皮帶質(zhì)量問題、托輥磨損等，應及時更換相關部件。4.對于運行操作問題導致的跑偏，如給料不均、過載等，應調(diào)整操作方法，確保皮帶機正常運行。5.在處理跑偏故障時，要做好記錄，包括故障發(fā)生時間、地點、原因、處理過程等。六、培訓與教育（一）培訓計劃1.設備管理部門每年制定皮帶機操作人員的培訓計劃，明確培訓內(nèi)容、培訓時間和培訓方式。2.培訓內(nèi)容包括皮帶機的工作原理、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識、跑偏故障的判斷與處理等。（二）培訓實施1.定期組織皮帶機操作人員參加培訓課程，邀請專業(yè)技術人員進行授課。2.采用理論講解、現(xiàn)場演示、實際操作等多種培訓方式，提高操作人員的技能水平。3.培訓結(jié)束后，對操作人員進行考核，考核合格后方可上崗操作。（三）安全教育1.安全管理部門定期對皮帶機操作人員進行安全教育，強調(diào)皮帶機跑偏可能帶來的安全風險。2.教育操作人員如何正確處理跑偏故障，避免因操作不當導致事故發(fā)生。七、考核與獎懲（一）考核標準1.建立皮帶機跑偏考核指標體系，包括跑偏次數(shù)、故障處理時間、設備完好率等。2.根據(jù)考核指標對各部門和崗位進行考核評分。（二）獎勵措施1.對于在皮帶機跑偏管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個人，給予表彰和獎勵。2.獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升機會等。（三