PAGE壓型模具使用制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范壓型模具的使用流程，確保模具的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，特制定本使用制度規(guī)范。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及壓型模具使用的部門和人員，包括模具設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)、操作、管理等相關(guān)崗位。3.基本原則遵循國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保模具使用過程合法合規(guī)。以安全生產(chǎn)為前提，保障操作人員和設(shè)備的安全。注重模具的維護(hù)與保養(yǎng)，延長模具使用壽命，降低維修成本。提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶需求。二、模具的選型與采購1.需求評估根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)計(jì)劃，由生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員共同評估所需壓型模具的類型、規(guī)格、數(shù)量等參數(shù)。評估過程中需考慮產(chǎn)品的批量、精度要求、生產(chǎn)效率以及模具的通用性、耐用性等因素。2.選型標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、操作簡便、維護(hù)成本低的模具產(chǎn)品。參考市場上同類模具的性能、價(jià)格、售后服務(wù)等情況，進(jìn)行綜合比較，選擇性價(jià)比高的模具供應(yīng)商。所選模具應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具備必要的安全防護(hù)裝置。3.采購流程由采購部門依據(jù)選型結(jié)果進(jìn)行供應(yīng)商的篩選和招標(biāo)工作。與選定的供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購合同，明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。采購合同簽訂后，采購部門負(fù)責(zé)跟蹤模具的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。三、模具的驗(yàn)收1.驗(yàn)收準(zhǔn)備模具到貨前，生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員應(yīng)做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，制定驗(yàn)收方案，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和流程。準(zhǔn)備好驗(yàn)收所需的工具、量具、檢測設(shè)備等。2.外觀檢查模具到貨后，首先進(jìn)行外觀檢查，檢查模具表面是否有磕碰、劃傷、變形等缺陷。核對模具的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與采購合同一致，檢查模具上的標(biāo)識(shí)、銘牌是否清晰準(zhǔn)確。3.尺寸精度檢測使用量具對模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，檢查是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。對于有配合精度要求的部位，進(jìn)行試裝配，檢查配合間隙是否合適。4.性能測試在生產(chǎn)現(xiàn)場對模具進(jìn)行試模，測試模具的成型性能，如成型產(chǎn)品的尺寸精度、外觀質(zhì)量、脫模情況等。記錄試模過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和問題，對模具的性能進(jìn)行評估。5.驗(yàn)收報(bào)告驗(yàn)收工作完成后，由驗(yàn)收人員填寫驗(yàn)收報(bào)告，詳細(xì)記錄驗(yàn)收情況，包括外觀檢查、尺寸精度檢測、性能測試等結(jié)果。驗(yàn)收報(bào)告經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后存檔，作為模具投入使用的依據(jù)。四、模具的安裝與調(diào)試1.安裝前準(zhǔn)備確定模具的安裝位置，清理安裝場地，確保場地平整、干凈，無障礙物。準(zhǔn)備好安裝所需的工具、設(shè)備，如吊車、叉車、扳手、螺絲刀等。檢查模具的安裝基礎(chǔ)是否符合要求，如有必要進(jìn)行加固處理。2.模具安裝按照模具安裝說明書的要求，使用吊車或叉車將模具吊運(yùn)至安裝位置。由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行模具的安裝固定，確保模具安裝牢固，各連接部位緊密可靠。安裝過程中要注意保護(hù)模具，避免碰撞和損壞。3.調(diào)試工作安裝完成后，接通模具的電源、液壓源、氣壓源等，進(jìn)行調(diào)試工作。調(diào)試模具的開合模動(dòng)作、頂出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等，確保各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、運(yùn)行平穩(wěn)。根據(jù)試模情況，對模具的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如溫度、壓力、速度等，直至模具能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。五、模具的操作規(guī)范1.操作人員培訓(xùn)模具操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容包括模具的工作原理、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)、安全知識(shí)等。2.開機(jī)前檢查操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查模具的各部位是否正常，如模具的開合模動(dòng)作、頂出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等。檢查模具的潤滑情況，確保各潤滑點(diǎn)有足夠的潤滑油。檢查模具的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等是否正常，各儀表顯示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.操作過程要求操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作方法。在操作過程中，要密切關(guān)注模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味、冒煙等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。操作人員應(yīng)保持模具的清潔，定期清理模具表面的油污、雜物等，防止雜物進(jìn)入模具內(nèi)部，影響模具的正常運(yùn)行。4.關(guān)機(jī)后處理生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員應(yīng)關(guān)閉模具的電源、液壓源、氣壓源等，清理模具內(nèi)的產(chǎn)品和廢料。對模具進(jìn)行擦拭和保養(yǎng)，涂抹防銹油，防止模具生銹。將模具的開合模動(dòng)作調(diào)整到安全位置，關(guān)閉模具防護(hù)門。六、模具的維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)操作人員每天對模具進(jìn)行日常維護(hù)，包括檢查模具的各部位是否正常，如模具的開合模動(dòng)作、頂出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等。清理模具表面的油污、雜物等，保持模具的清潔。檢查模具的潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。2.定期保養(yǎng)按照模具保養(yǎng)計(jì)劃，定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)工作。保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的拆卸、清洗、檢查、維修、潤滑、調(diào)試等。定期檢查模具的易損件，如模具的頂針、鑲件、滑塊等，如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。對模具的冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)進(jìn)行清洗和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。3.故障維修當(dāng)模具出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，維修人員應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象，進(jìn)行故障診斷和分析，確定故障原因后采取相應(yīng)的維修措施。維修完成后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄，詳細(xì)記錄故障原因、維修過程、更換的零部件等信息。4.保養(yǎng)記錄建立模具保養(yǎng)記錄檔案，記錄模具的每次保養(yǎng)情況，包括保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、維修情況等。模具保養(yǎng)記錄檔案應(yīng)妥善保管，以便查詢和追溯模具的維護(hù)保養(yǎng)歷史。七、模具的存放與保管1.存放場地要求模具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、清潔的專用模具庫內(nèi)，避免模具受潮生銹。模具庫應(yīng)配備必要的消防設(shè)施和安全防護(hù)裝置，確保模具存放安全。2.存放方式模具應(yīng)分類存放，按照模具的類型、規(guī)格、使用部門等進(jìn)行標(biāo)識(shí)和定位，便于查找和管理。對于大型模具或較重的模具，應(yīng)采用貨架或托架進(jìn)行存放，避免模具直接放置在地面上，防止模具變形。3.保管措施定期對模具進(jìn)行檢查，查看模具是否有生銹、損壞等情況，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。對長期存放的模具，應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保模具處于良好的備用狀態(tài)。模具庫應(yīng)建立嚴(yán)格的出入庫管理制度，對模具的出入庫進(jìn)行登記，確保模具的數(shù)量和狀態(tài)準(zhǔn)確無誤。八、模具的報(bào)廢與處置1.報(bào)廢鑒定當(dāng)模具出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)或技術(shù)性能落后、已無使用價(jià)值等情況時(shí)，由技術(shù)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員組成鑒定小組，對模具進(jìn)行報(bào)廢鑒定。鑒定小組應(yīng)根據(jù)模具的實(shí)際情況，填寫模具報(bào)廢鑒定報(bào)告，詳細(xì)說明模具報(bào)廢的原因和依據(jù)。2.報(bào)廢審批模具報(bào)廢鑒定報(bào)告經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)模具報(bào)廢鑒定報(bào)告和公司的相關(guān)規(guī)定，做出模具報(bào)廢的審批決定。3.處置方式模具報(bào)廢后，由公司指定的部門或人員按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。處置方式包括出售、轉(zhuǎn)讓、拆解、回收等。對于有價(jià)值的廢舊模具，應(yīng)進(jìn)行評估后進(jìn)行出售或轉(zhuǎn)讓，盡量減少公司的損失。對于無價(jià)值的廢舊模具，應(yīng)進(jìn)行拆解或回收處理，防止環(huán)境污染。4.記錄存檔模具報(bào)廢處置完成后，相關(guān)部門應(yīng)填寫模具報(bào)廢處置記錄，詳細(xì)記錄模具報(bào)廢的時(shí)間、處置方式、處置價(jià)格等信息。模具報(bào)廢處置記錄應(yīng)妥善保管，作為公司資產(chǎn)管理的重要依據(jù)。九、模具的成本控制1.采購成本控制在模具選型和采購過程中，通過市場調(diào)研、招標(biāo)等方式，選擇性價(jià)比高的模具供應(yīng)商，降低模具采購成本。與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購合同，明確價(jià)格調(diào)整條款、質(zhì)量保證條款等，避免采購過程中的風(fēng)險(xiǎn)。2.使用成本控制加強(qiáng)模具的維護(hù)與保養(yǎng)，延長模具使用壽命，降低模具的維修成本和更換成本。優(yōu)化模具的使用工藝，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的模具使用成本。合理安排模具的使用計(jì)劃，避免模具閑置，提高模具的利用率。3.報(bào)廢成本控制嚴(yán)格按照模具報(bào)廢鑒定程序進(jìn)行模具報(bào)廢鑒定，確保模具報(bào)廢的合理性和必要性，避免不必要的報(bào)廢損失。對報(bào)廢模具進(jìn)行妥善處置，盡量提高報(bào)廢模具的回收價(jià)值，降低報(bào)廢成本。十、模具的安全管理1.安全制度建立健全模具安全管理制度，明確模具操作過程中的安全責(zé)任和安全操作規(guī)程。對模具操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和安全操作技能。2.安全防護(hù)裝置模具應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如模具防護(hù)門、安全光幕、急停按鈕等，確保操