(2025年)螺紋測試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.某機械連接中需選用一種螺紋，要求主要承受單向軸向載荷且傳動效率較高，優(yōu)先考慮的螺紋類型是（）。A.普通螺紋（60°牙型）B.梯形螺紋（30°牙型）C.鋸齒形螺紋（3°/30°牙型）D.管螺紋（55°或60°牙型）2.公稱直徑為M24的粗牙普通螺紋，其螺距標準值為（）。A.1.5mmB.2.0mmC.2.5mmD.3.0mm3.螺紋標記“Tr40×10（P5）-7H-LH”中，“P5”表示（）。A.導程為5mmB.螺距為5mmC.中徑公差等級為5級D.頂徑公差等級為5級4.下列關于螺紋旋合長度的描述中，錯誤的是（）。A.短旋合長度（S）適用于薄壁件或需要減小連接長度的場合B.中等旋合長度（N）為默認選項，無需標注C.長旋合長度（L）用于需要更高連接強度或補償加工誤差的場景D.旋合長度僅影響螺紋的中徑公差帶大小，不影響頂徑公差帶5.測量外螺紋中徑時，若使用三針法，計算量針直徑的公式為（）。A.d0=0.5P/cos(α/2)B.d0=P/cos(α/2)C.d0=0.5P×cos(α/2)D.d0=P×cos(α/2)6.某螺紋公差帶標記為“5g6g”，其中“5g”表示（）。A.中徑公差帶B.頂徑公差帶C.底徑公差帶D.大徑公差帶7.管螺紋“G1/2”中的“1/2”表示（）。A.螺紋大徑為1/2英寸B.螺紋小徑為1/2英寸C.管子通徑為1/2英寸D.螺距為1/2英寸8.梯形螺紋的牙型角為（）。A.30°B.45°C.55°D.60°9.下列螺紋中，屬于非密封管螺紋的是（）。A.NPT（美制圓錐管螺紋）B.R（英制圓錐管螺紋）C.G（英制圓柱管螺紋）D.Rc（英制圓錐內(nèi)螺紋）10.螺紋的單一中徑與作用中徑的關系是（）。A.單一中徑＞作用中徑B.單一中徑＜作用中徑C.單一中徑=作用中徑D.取決于螺紋的實際偏差11.用于傳動的螺紋，其最關鍵的參數(shù)是（）。A.大徑B.小徑C.中徑D.螺距12.螺紋標記“M16×1-5h6h-S”中，“S”表示（）。A.短旋合長度B.左旋螺紋C.細牙螺紋D.高精度等級13.測量內(nèi)螺紋中徑時，常用的檢測工具是（）。A.螺紋千分尺B.三針法C.螺紋塞規(guī)D.游標卡尺14.鋸齒形螺紋的工作面牙側角為（）。A.3°B.30°C.45°D.60°15.下列關于螺紋公差等級的描述中，正確的是（）。A.普通螺紋的公差等級越高（數(shù)值越小），加工精度越低B.外螺紋的頂徑公差等級通常比中徑低一級C.內(nèi)螺紋的中徑公差等級與頂徑公差等級必須相同D.公差等級僅影響螺紋的尺寸精度，不影響配合性質(zhì)二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.粗牙普通螺紋因螺距較大，多用于需要防松的精密連接場合。（）2.左旋螺紋需在標記中注明“LH”，右旋螺紋無需標注。（）3.梯形螺紋的牙型對稱，主要用于雙向傳動，但傳動效率低于矩形螺紋。（）4.管螺紋的尺寸代號與實際螺紋大徑相等。（）5.螺紋的作用中徑是考慮了螺距誤差和牙側角誤差后的虛擬中徑，用于判斷螺紋的旋合性。（）6.三針法測量外螺紋中徑時，量針應與螺紋牙側的中徑處相切。（）7.內(nèi)螺紋的小徑公差帶與頂徑公差帶為同一概念。（）8.普通螺紋的牙型角為60°，其理論中徑計算公式為d2=d-0.6495P（d為公稱直徑，P為螺距）。（）9.長旋合長度的螺紋因配合長度大，實際使用中連接強度一定高于短旋合長度。（）10.鋸齒形螺紋僅適用于單向受力的傳動場合，反向受力時易發(fā)生滑扣。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述普通螺紋與管螺紋的主要區(qū)別（從應用場景、牙型角、尺寸標注三方面說明）。2.解釋螺紋“中徑”的定義，并說明其在螺紋配合中的核心作用。3.列舉三種常見的螺紋檢測方法，并簡述各自的適用場景。4.說明螺紋公差帶中“位置”和“大小”的含義，以及如何通過公差帶代號（如6H、5g）體現(xiàn)。5.某設備需設計一個承受交變載荷的螺栓連接，應優(yōu)先選擇粗牙還是細牙普通螺紋？請說明理由。四、計算題（每題8分，共24分）1.計算M20×2-6g外螺紋的中徑基本尺寸及中徑公差帶范圍（參考GB/T197-2003）。已知：普通螺紋中徑基本尺寸公式為d2=d-0.6495P；6g級外螺紋中徑公差（Td2）為190μm，中徑上偏差（es）為-60μm。2.某梯形螺紋標記為Tr36×12（P6）-7e-LH，求其導程、螺距、牙型高度（梯形螺紋牙型高度h3=0.5P+ac，ac為間隙，當P=6mm時，ac=0.5mm）。3.用三針法測量M12×1.5-6h外螺紋的中徑，已知量針直徑d0=0.866mm（符合最佳量針條件），實測M值（量針外切圓直徑）為12.35mm，計算實際中徑d2實際（公式：d2=M-d0(1+1/sin(α/2))+P/(2tan(α/2))，α=60°）。五、綜合分析題（共16分）某企業(yè)設計一款用于高溫高壓環(huán)境（溫度300℃，壓力25MPa）的管道連接系統(tǒng)，需選擇螺紋類型并確定檢測方案。已知管道介質(zhì)為腐蝕性氣體（含H2S），連接需滿足：①密封性要求極高；②抗疲勞性能好；③便于安裝拆卸。1.分析應優(yōu)先選擇的螺紋類型（需對比至少兩種螺紋的適用性）。（8分）2.提出針對該螺紋的關鍵檢測項目及方法（需涵蓋尺寸精度和表面質(zhì)量）。（8分）答案一、單項選擇題1.C2.C3.B4.D5.A6.A7.C8.A9.C10.D11.C12.A13.C14.A15.B二、判斷題1.×（粗牙用于一般連接，細牙用于防松或薄壁件）2.√（左旋需標注“LH”，右旋默認）3.√（梯形螺紋雙向傳動，效率低于矩形螺紋但工藝性更好）4.×（管螺紋尺寸代號為管子通徑，非實際大徑）5.√（作用中徑綜合反映螺距、牙側角誤差對旋合的影響）6.√（三針法要求量針與牙側中徑處相切）7.√（內(nèi)螺紋頂徑即小徑）8.√（普通螺紋中徑公式d2=d-0.6495P）9.×（長旋合長度可能因累積誤差導致實際強度下降）10.√（鋸齒形螺紋單向受力，反向牙側角大易滑扣）三、簡答題1.主要區(qū)別：應用場景：普通螺紋主要用于機械連接（如螺栓），管螺紋用于管道密封連接（如油管）。牙型角：普通螺紋為60°，管螺紋為55°（英制）或60°（美制）。尺寸標注：普通螺紋標注公稱直徑×螺距（粗牙省略螺距），管螺紋標注尺寸代號（如G1/2）。2.中徑定義：螺紋的假想圓柱直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。核心作用：中徑是決定螺紋配合性質(zhì)的關鍵參數(shù)，直接影響旋合性（是否能自由旋入）和連接強度（接觸面積）。3.檢測方法及適用場景：螺紋量規(guī)（塞規(guī)/環(huán)規(guī)）：快速檢驗批量螺紋的合格性，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場。三針法：高精度測量外螺紋中徑，適用于精密螺紋（如絲杠）。影像測量儀：非接觸式測量牙型角、螺距等參數(shù)，適用于小尺寸或易變形螺紋。4.公差帶“位置”指公差帶相對于基本尺寸的偏移量（由字母表示，如H為內(nèi)螺紋基準，h為外螺紋基準）；“大小”指公差帶的寬度（由數(shù)字表示，如6級）。例如6H表示內(nèi)螺紋中徑公差等級6級，位置為H（下偏差為0）；5g表示外螺紋中徑公差等級5級，位置為g（上偏差為負值）。5.應選擇細牙普通螺紋。理由：細牙螺紋螺距小、牙型淺，相同公稱直徑下小徑更大，抗疲勞性能更好（應力集中?。煌瑫r螺距小，預緊時不易松動，適合交變載荷場合。四、計算題1.中徑基本尺寸d2=20-0.6495×2=18.701mm。中徑公差帶范圍：上偏差es=-60μm，下偏差ei=es-Td2=-60-190=-250μm，故中徑實際尺寸范圍為18.701mm-0.250mm~18.701mm-0.060mm，即18.451mm~18.641mm。2.導程=12mm（標記中第一個數(shù)值），螺距=6mm（括號內(nèi)P值）；牙型高度h3=0.5×6+0.5=3.5mm。3.代入公式：d2實際=12.35-0.866×(1+1/sin30°)+1.5/(2tan30°)=12.35-0.866×(1+2)+1.5/(2×0.577)=12.35-2.598+1.282≈11.034mm。五、綜合分析題1.螺紋類型選擇：對比1：普通螺紋（M型）+密封膠：成本低、易安裝，但高溫下密封膠易失效，腐蝕性氣體可能滲透。對比2：美制圓錐管螺紋（NPT）：自帶錐度，旋合時通過擠壓實現(xiàn)密封，抗振動性好，但拆卸后螺紋易損傷。結論：優(yōu)先選擇NPT螺紋（或等效的GB/T12716-2011圓錐管螺紋）。原因：錐度設計可實現(xiàn)無輔助密封的高壓密封，適合高溫環(huán)境；牙型角60°，抗腐蝕性能優(yōu)于55°管螺紋；雖拆卸可能損傷，但可通過涂覆防咬合劑改善。2.檢測項目及方法：