車輛維修安全操作規(guī)程規(guī)范一、總則為規(guī)范車輛維修作業(yè)流程，防范安全事故發(fā)生，保障維修人員生命安全、設備設施完好及維修質量達標，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《機動車維修管理規(guī)定》等法律法規(guī)及行業(yè)安全標準，結合車輛維修作業(yè)特點，制定本操作規(guī)程規(guī)范。本規(guī)程適用于各類機動車（含燃油車、新能源車）的維修、保養(yǎng)、檢測等作業(yè)活動，從事車輛維修的企業(yè)、單位及作業(yè)人員均應嚴格遵守。車輛維修作業(yè)應遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，落實“誰作業(yè)、誰負責”的崗位安全責任制。企業(yè)主要負責人對本單位維修安全全面負責，安全管理人員負責監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓并考核合格后上崗，嚴格按規(guī)程操作。二、作業(yè)前安全準備（一）作業(yè)環(huán)境檢查維修作業(yè)場地應保持整潔，無積水、油污及障礙物，通道暢通。室內作業(yè)場所需保證良好通風，焊接、噴漆等產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)區(qū)域應開啟排風設備。作業(yè)區(qū)域周邊嚴禁堆放易燃易爆物品，動火作業(yè)區(qū)需與易燃物保持至少3米安全距離（特殊情況需采取隔離措施），并配備滅火器材。（二）設備與工具檢查作業(yè)前需檢查維修設備（舉升機、扒胎機、焊機等）的性能狀態(tài)，確認液壓、電氣、機械部件無損壞，安全防護裝置（如舉升機限位器、焊機接地裝置）完好有效。手動工具（扳手、螺絲刀、千斤頂?shù)龋獰o變形、裂紋，絕緣工具需檢測絕緣性能（如電工鉗、測電筆）。特種設備（如壓力容器、起重設備）需定期檢驗，嚴禁使用超期未檢或故障設備。（三）個人防護裝備作業(yè)人員須按要求穿戴個人防護用品：進入作業(yè)區(qū)應戴安全帽，穿防砸防滑鞋；進行機械維修、鈑金作業(yè)時應戴防護手套、護目鏡；焊接作業(yè)需佩戴焊接面罩、阻燃手套；噴漆作業(yè)應使用防毒面具、防護服。長發(fā)人員需將頭發(fā)束起，嚴禁穿拖鞋、短褲、短袖作業(yè)。（四）車輛狀態(tài)確認維修車輛應熄火并拉緊手剎，手動擋車輛掛入空擋（自動擋掛P擋），關閉電源總開關（新能源車需按廠家要求執(zhí)行高壓斷電流程）。在車輛前后放置“維修作業(yè)，禁止啟動”警示標識，必要時拆除蓄電池負極（防止電路短路）。若需在坡道作業(yè)，需用三角木固定車輪。三、各環(huán)節(jié)安全操作規(guī)范（一）機械維修作業(yè)1.部件拆卸與安裝：拆卸沉重部件（如發(fā)動機、變速箱）時，應使用合適的吊裝設備或支撐工具，嚴禁徒手托舉。安裝時確認螺栓、螺母擰緊力矩符合標準，防止部件松動脫落。2.傳動系統(tǒng)維修：維修變速箱、傳動軸等傳動部件前，需斷開動力連接（如拆除傳動軸、分離離合器），并在顯眼處懸掛“傳動系統(tǒng)維修，禁止啟動”警示牌，防止車輛誤啟動造成卷入傷害。3.制動系統(tǒng)維修：更換制動片、制動盤后，需多次踩制動踏板排出空氣，確認制動效能正常；維修制動管路時，應使用專用工具，防止管路變形導致制動失效。（二）電氣維修作業(yè)1.低壓電路維修：斷開電源后，需用測電筆或萬用表確認電路無電，方可作業(yè)。維修線束時，應使用絕緣膠帶包扎接頭，避免短路。嚴禁在電路未斷電時插拔傳感器、ECU等電子元件。2.高壓電路維修（新能源車）：作業(yè)前必須執(zhí)行高壓斷電流程（按廠家手冊操作），拆除高壓熔斷器或斷開高壓繼電器，在高壓部件上懸掛“高壓危險，禁止觸碰”標識。維修時使用絕緣工具，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，嚴禁同時觸碰正負極。（三）焊接與切割作業(yè)1.動火審批：焊接、氣割等動火作業(yè)需提前辦理動火審批手續(xù)，作業(yè)時設專人監(jiān)護。2.氣瓶管理：氧氣瓶與乙炔瓶間距應大于5米，距明火大于10米，氣瓶需直立固定，嚴禁暴曬、撞擊。使用前檢查氣瓶閥門、膠管無泄漏，回火防止器完好。3.作業(yè)防護：焊接時應佩戴防護面罩（濾光片匹配焊接電流），穿阻燃工作服，戴焊接手套；切割作業(yè)需確認工件固定牢固，防止工件滑落傷人。（四）車輛舉升與支撐1.舉升操作：使用舉升機前，檢查液壓油位、舉升臂限位裝置，確認車輛支撐點（如底盤縱梁、指定舉升點）正確，嚴禁超載荷舉升。舉升過程中，作業(yè)人員應遠離車輛，觀察舉升狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。2.支撐固定：車輛舉升至目標高度后，必須使用安全鎖止裝置（如舉升機的保險鉤、安全凳）固定，確認穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可進入車底。嚴禁僅依靠舉升機液壓系統(tǒng)支撐車輛進行車底作業(yè)。（五）試車作業(yè)1.試車前檢查：試車前需檢查制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光、儀表等是否正常，確認車輛無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象。2.試車要求：試車應在指定路線（無行人、無障礙物的封閉路段或試車臺）進行，試車人員須持有相應駕駛證，嚴禁超速、急剎、猛打方向。試車過程中密切觀察車輛狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。四、應急處置措施（一）火災事故作業(yè)中發(fā)生火災（如油液起火、電氣短路起火），應立即切斷電源、氣源，使用附近的滅火器（油火用干粉或泡沫滅火器，電火用二氧化碳或干粉滅火器）撲救。若火勢較大，應立即撤離現(xiàn)場并撥打火警電話，組織人員疏散。（二）觸電事故發(fā)生觸電時，應立即切斷電源（使用絕緣工具拉開電閘或拔掉插頭），若無法斷電，可用干燥木棍、竹竿等絕緣物挑開電線。觸電者脫離電源后，若呼吸、心跳停止，應立即進行心肺復蘇，并撥打急救電話。（三）機械傷害作業(yè)中發(fā)生機械夾傷、割傷時，應立即停止設備運行，檢查傷勢。若為輕微劃傷，可消毒包扎；若傷口較深或有骨折、大出血，應立即止血（如加壓包扎、止血帶止血），并送醫(yī)治療。（四）化學品泄漏維修中若發(fā)生燃油、電解液、制冷劑等泄漏，應立即停止作業(yè)，用吸附材料（如吸油棉、干砂）清理泄漏物，嚴禁用水沖洗燃油泄漏區(qū)域。若為制冷劑泄漏，作業(yè)人員應佩戴防毒面具，開啟通風設備，防止中毒。五、安全管理與培訓（一）安全制度建設企業(yè)應建立健全車輛維修安全管理制度，包括操作規(guī)程、安全檢查、隱患排查、獎懲考核等制度。明確各崗位安全職責，將安全責任落實到個人。（二）安全培訓教育1.崗前培訓：新入職人員須經(jīng)崗前安全培訓，學習本規(guī)程及企業(yè)安全制度，考核合格后方可上崗。2.定期培訓：企業(yè)每季度組織一次安全培訓，內容包括典型事故案例分析、新設備操作規(guī)程、應急處置技能等。3.特殊作業(yè)培訓：從事焊接、電工、特種設備操作等特種作業(yè)人員，須取得相應資格證書，并定期參加復訓。（三）隱患排查與整改企業(yè)應每日進行作業(yè)現(xiàn)場安全檢查，每周組織一次全面隱患排查，重點檢查設備狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境、個人防護等。發(fā)現(xiàn)隱患應立即整改，無法立即整改的應制定防范措施，限期整改，并跟蹤復查。（四）事故報告與處理發(fā)生安全事故后，企業(yè)應立即啟動應急預案，搶救傷員、保護現(xiàn)場，并在1小時內向屬地應急管理