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文檔簡介

商砼公司崗位職責(zé)與工作流程手冊前言商砼公司(商品混凝土企業(yè))以預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)為核心業(yè)務(wù),服務(wù)建筑工程全周期。本手冊旨在明確各崗位權(quán)責(zé)邊界,規(guī)范生產(chǎn)、質(zhì)檢、供應(yīng)等全流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),保障產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與安全合規(guī),助力企業(yè)精益化管理升級。一、部門與核心崗位說明商砼公司圍繞“生產(chǎn)-技術(shù)-質(zhì)檢-物資-運(yùn)輸-財(cái)務(wù)-行政”全鏈條協(xié)同作業(yè),核心部門及崗位如下:(一)生產(chǎn)部:生產(chǎn)組織與設(shè)備保障負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備運(yùn)維,保障產(chǎn)能穩(wěn)定輸出。1.生產(chǎn)調(diào)度崗崗位職責(zé):接收銷售訂單,結(jié)合工程需求、設(shè)備產(chǎn)能、原材料庫存編制生產(chǎn)排期表;實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)設(shè)備、人員、運(yùn)輸資源,解決生產(chǎn)突發(fā)問題(如設(shè)備故障、原材料短缺);對接技術(shù)、質(zhì)檢部門確認(rèn)生產(chǎn)參數(shù),下達(dá)生產(chǎn)指令;統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量、能耗等數(shù)據(jù),輸出生產(chǎn)分析報(bào)告。工作流程:①訂單分析:每日9:00前匯總訂單(工程名稱、強(qiáng)度等級、方量、澆筑時(shí)間),標(biāo)注緊急/常規(guī)需求;②計(jì)劃編制:10:00前結(jié)合設(shè)備狀態(tài)、庫存,完成24小時(shí)排期,提交主管審核;③生產(chǎn)監(jiān)控:每小時(shí)巡查生產(chǎn)線,通過中控系統(tǒng)核查攪拌時(shí)長、配比精度,異常時(shí)立即停機(jī)整改;④運(yùn)輸協(xié)同:提前30分鐘通知運(yùn)輸部派車,跟蹤車輛在途狀態(tài),避免工地待料或混凝土初凝;⑤數(shù)據(jù)反饋:當(dāng)日18:00前整理生產(chǎn)數(shù)據(jù),同步異常情況至技術(shù)、物資部。2.設(shè)備運(yùn)維崗崗位職責(zé):制定攪拌站、運(yùn)輸車輛等設(shè)備維護(hù)計(jì)劃(日/周/月檢);生產(chǎn)期巡檢設(shè)備狀態(tài),及時(shí)維修或外協(xié)搶修;管理備品備件庫存,參與新設(shè)備選型與調(diào)試。工作流程:①日常維護(hù):生產(chǎn)前檢查攪拌主機(jī)、計(jì)量系統(tǒng),填寫《設(shè)備日檢表》;生產(chǎn)后清理罐體、管道,添加防銹劑;②故障處理:接報(bào)后15分鐘到場,現(xiàn)場修復(fù)或聯(lián)系外協(xié)(如“XX機(jī)電”),同步調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;③周期維護(hù):每周五全面檢查設(shè)備,每月25日深度保養(yǎng),填寫《維護(hù)記錄表》;④備件管理:每月5日盤點(diǎn)庫存,低于安全量(如攪拌葉片剩余5片)時(shí)提交采購申請。(二)技術(shù)部:技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)支持負(fù)責(zé)混凝土配合比設(shè)計(jì)、技術(shù)優(yōu)化,解決現(xiàn)場技術(shù)問題。1.技術(shù)工程師崗崗位職責(zé):結(jié)合工程需求(強(qiáng)度、抗?jié)B、工期)設(shè)計(jì)混凝土配合比,經(jīng)試配驗(yàn)證后下達(dá)生產(chǎn)指令;跟蹤工地混凝土性能,調(diào)整配合比;參與原材料選型,優(yōu)化成本;編制技術(shù)文件,培訓(xùn)一線人員。工作流程:①配合比設(shè)計(jì):訂單接收后24小時(shí)內(nèi),結(jié)合原材料檢測報(bào)告設(shè)計(jì)3套備選方案,實(shí)驗(yàn)室試配;②試配驗(yàn)證:成型試件養(yǎng)護(hù)后檢測強(qiáng)度、耐久性,選最優(yōu)方案,經(jīng)審批后下達(dá)《配合比通知單》;③現(xiàn)場支持:接工地反饋(如坍落度損失快),4小時(shí)內(nèi)到場取樣,調(diào)整配合比或出具方案;④技術(shù)優(yōu)化:每月匯總配合比成本,聯(lián)合物資部調(diào)研新材料,每季度推出1-2項(xiàng)優(yōu)化方案。(三)質(zhì)檢部:質(zhì)量全流程管控負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品檢驗(yàn),落實(shí)質(zhì)量追溯。1.質(zhì)檢員崗崗位職責(zé):抽檢進(jìn)廠原材料(砂石、水泥、外加劑),判定是否合格入庫;生產(chǎn)期檢測坍落度、配比執(zhí)行情況;按批次制作混凝土試件,跟蹤工地送檢結(jié)果;質(zhì)量問題時(shí)追溯責(zé)任環(huán)節(jié),制定整改措施。工作流程:①原材料檢驗(yàn):進(jìn)廠時(shí)每500噸/車次抽樣,2小時(shí)內(nèi)完成檢測(如砂石篩分析、水泥安定性),合格放行,不合格退貨;②生產(chǎn)巡檢:每30分鐘巡查生產(chǎn)線,核對計(jì)量偏差(≤±2%)、攪拌時(shí)間(≥90秒),異常時(shí)叫停生產(chǎn);③試件制作:每100方/工作班制作試件,標(biāo)養(yǎng)后7天、28天送檢,記錄生產(chǎn)信息;④質(zhì)量分析:每月5日匯總數(shù)據(jù),召開分析會,提出改進(jìn)措施(如加強(qiáng)外加劑計(jì)量管控)。(四)物資部:物資供應(yīng)與倉儲管理保障原材料采購、倉儲高效運(yùn)轉(zhuǎn)。1.材料采購崗崗位職責(zé):結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、庫存編制采購計(jì)劃,選擇合格供應(yīng)商;談判價(jià)格、交貨期,簽訂合同;跟蹤到貨進(jìn)度,處理質(zhì)量爭議;評估供應(yīng)商,優(yōu)化合作名錄。工作流程:①需求分析:每月25日結(jié)合下月計(jì)劃、庫存(如水泥剩余300噸),編制采購需求;②供應(yīng)商選擇:從名錄選3家以上比價(jià),3日內(nèi)簽訂合同;③到貨跟蹤:交貨前1天確認(rèn)車輛,到貨時(shí)協(xié)同質(zhì)檢驗(yàn)收,無誤后入庫;④供應(yīng)商評估:每季度打分(質(zhì)量40%、價(jià)格30%、服務(wù)30%),淘汰低分供應(yīng)商。2.倉儲管理崗崗位職責(zé):規(guī)劃倉儲區(qū)域(待檢/合格/不合格區(qū)),按“先進(jìn)先出”發(fā)料;每日盤點(diǎn)庫存,上報(bào)短缺/變質(zhì)風(fēng)險(xiǎn);管理倉儲設(shè)備,定期校準(zhǔn)維護(hù)。工作流程:①入庫管理:原材料到貨后,協(xié)同質(zhì)檢取樣,合格后轉(zhuǎn)移至合格區(qū),錄入庫存系統(tǒng);②出庫管理:核對領(lǐng)料單與生產(chǎn)計(jì)劃,通過地磅/計(jì)量系統(tǒng)發(fā)料,填寫《出庫單》;③庫存盤點(diǎn):每日17:00盤點(diǎn)水泥罐、砂石堆方量,每周五全面盤點(diǎn),差異≤0.5%為正常;④異常處理:發(fā)現(xiàn)原材料變質(zhì),立即隔離并通知采購換貨,調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。(五)運(yùn)輸部:混凝土配送與泵送服務(wù)保障產(chǎn)品按時(shí)、保質(zhì)送達(dá)工地。1.罐車司機(jī)崗崗位職責(zé):按調(diào)度指令出車,檢查車況;裝料后保持?jǐn)嚢瑁?-4r/min),按路線運(yùn)輸;工地卸料后清洗罐體;每日填寫《車輛運(yùn)行日志》,上報(bào)故障隱患。工作流程:①出車準(zhǔn)備:生產(chǎn)前1小時(shí)到崗,檢查罐體、剎車、油料,確保續(xù)航≥200km;②裝料運(yùn)輸:核對混凝土標(biāo)號,裝料后啟動攪拌,運(yùn)輸時(shí)間≤90分鐘(常溫下);③卸料交接:到場后與施工方確認(rèn)澆筑部位,檢測坍落度(如180±20mm),卸料后立即沖洗罐體;④回場維護(hù):回場后清理殘留混凝土,檢查輪胎、制動,填寫日志。2.泵車操作崗崗位職責(zé):檢查泵車液壓系統(tǒng)、臂架,布置現(xiàn)場(支腿穩(wěn)固、臂架覆蓋澆筑區(qū));泵送時(shí)監(jiān)控混凝土狀態(tài),處理堵管故障;作業(yè)后清洗設(shè)備,歸位并保養(yǎng)。工作流程:①設(shè)備檢查:作業(yè)前檢查液壓油位、管道密封性,空載運(yùn)行3分鐘;②現(xiàn)場布置:與施工方、罐車司機(jī)溝通,支腿后展開臂架,連接輸送管(距澆筑點(diǎn)≤50m);③泵送作業(yè):首車到場后先泵砂漿潤管,再按“慢-中-快”節(jié)奏泵送,每10分鐘查管道壓力;④結(jié)束維護(hù):作業(yè)后清水沖洗管道≥10分鐘,收回臂架,回場后加注黃油。(六)財(cái)務(wù)部:財(cái)務(wù)合規(guī)與成本管控負(fù)責(zé)資金管理、成本核算、稅務(wù)籌劃。1.成本會計(jì)崗崗位職責(zé):核算混凝土生產(chǎn)成本(原材料、人工、折舊、能耗),歸集成本并輸出分析報(bào)表;審核發(fā)票、報(bào)銷,核對往來賬目;參與投標(biāo)報(bào)價(jià)測算,配合審計(jì)稅務(wù)檢查。工作流程:①成本歸集:每日收集生產(chǎn)、采購數(shù)據(jù),按“直接材料、直接人工、制造費(fèi)用”分類核算;②成本分析:每月10日前完成上月分析,對比預(yù)算(如水泥預(yù)算500元/噸,實(shí)際520元/噸),提降本建議;③往來對賬:每月20日與供應(yīng)商、客戶核對賬款,確保賬實(shí)一致;④稅務(wù)申報(bào):每月15日前完成增值稅、所得稅申報(bào),抵扣進(jìn)項(xiàng)稅額。(七)行政人事部:人力與行政支持負(fù)責(zé)人力資源管理、行政后勤、安全合規(guī)。1.人事專員崗崗位職責(zé):制定招聘計(jì)劃,招聘生產(chǎn)、技術(shù)類人才;辦理入職/離職手續(xù),組織培訓(xùn)(安全、技能);核算考勤績效,協(xié)調(diào)勞動糾紛。工作流程:①招聘入職:接用人需求后5日發(fā)布信息,篩選簡歷安排面試,錄用后3日辦入職;②培訓(xùn)發(fā)展:每月制定計(jì)劃(如季度安全培訓(xùn)),培訓(xùn)后評估效果;③考勤績效:每日統(tǒng)計(jì)考勤,每月25日收集績效數(shù)據(jù),核算工資;④員工關(guān)系:每季度組織座談會,合規(guī)處理勞動糾紛。2.行政專員崗崗位職責(zé):管理辦公物資,安排會議接待;負(fù)責(zé)安全管理(消防、用電),辦理工商、資質(zhì)申報(bào)(如預(yù)拌混凝土資質(zhì)延續(xù))。工作流程:①物資管理:每月5日盤點(diǎn),3日內(nèi)完成采購,驗(yàn)收入庫后發(fā)放;②會議接待:接通知后1日安排會議室,24小時(shí)內(nèi)下發(fā)紀(jì)要;接待時(shí)準(zhǔn)備宣傳冊、樣品;③安全管理:每周一查消防設(shè)施,每月組織安全培訓(xùn),每季度消防演練;④資質(zhì)維護(hù):提前3個(gè)月準(zhǔn)備延續(xù)材料,跟蹤審批進(jìn)度。二、核心業(yè)務(wù)流程規(guī)范(一)混凝土生產(chǎn)全流程(訂單→交付)1.訂單評審:銷售部接訂單后2小時(shí)內(nèi),組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢評審特殊要求(如抗凍F150),確定是否接單;2.生產(chǎn)準(zhǔn)備:技術(shù)部24小時(shí)內(nèi)出配合比,物資部備料,生產(chǎn)部調(diào)試設(shè)備,質(zhì)檢部備檢測工具;3.生產(chǎn)執(zhí)行:調(diào)度下達(dá)指令,攪拌班組按配比生產(chǎn),質(zhì)檢員實(shí)時(shí)檢測,罐車裝料后運(yùn)輸;4.工地交付:罐車到場交接,泵車(如需)澆筑,卸料后司機(jī)回場清洗;5.售后跟蹤:技術(shù)部72小時(shí)內(nèi)回訪工地,收集反饋優(yōu)化服務(wù)。(二)質(zhì)量管控全流程(原材料→成品)1.原材料檢驗(yàn):進(jìn)廠抽樣檢測,合格入庫,不合格退貨;2.生產(chǎn)過程控制:每車測坍落度,每小時(shí)巡檢計(jì)量、攪拌,確保配比準(zhǔn)確;3.成品檢驗(yàn):按批次制試件,標(biāo)養(yǎng)后送檢,跟蹤工地試塊結(jié)果;4.質(zhì)量追溯:問題發(fā)生時(shí),追溯原材料、生產(chǎn)、運(yùn)輸環(huán)節(jié),整改后驗(yàn)證效果。(三)應(yīng)急處理流程1.設(shè)備故障:運(yùn)維崗15分鐘到場,小故障1小時(shí)修復(fù),大故障啟動備用設(shè)備;2.原材料短缺:物資部2小時(shí)內(nèi)聯(lián)系備用供應(yīng)商,調(diào)度調(diào)整生產(chǎn)順序;3.混凝土初凝:罐車司機(jī)發(fā)現(xiàn)初凝,立即回場加外加劑調(diào)

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