化工企業(yè)密閉空間作業(yè)安全操作規(guī)程_第1頁
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化工企業(yè)密閉空間作業(yè)安全操作規(guī)程為規(guī)范化工企業(yè)密閉空間作業(yè)行為,防范中毒、窒息、爆炸等事故發(fā)生,保障作業(yè)人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)安全,結(jié)合化工行業(yè)特點及相關(guān)法規(guī)標準,制定本安全操作規(guī)程。一、總則本規(guī)程適用于化工企業(yè)內(nèi)各類密閉空間作業(yè),包括但不限于儲罐、反應(yīng)釜、管道、下水道、發(fā)酵池、地下窖井等封閉/半封閉、與外界相對隔離、出入口受限、自然通風不良、易積聚有毒有害/易燃易爆物質(zhì)、易形成缺氧環(huán)境的作業(yè)場所。作業(yè)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則,嚴格執(zhí)行“先檢測、再通風、后作業(yè)”流程:未經(jīng)審批、檢測不合格、防護不到位的,嚴禁開展作業(yè)。二、作業(yè)前安全管理(一)密閉空間辨識與分級企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)人員對廠區(qū)內(nèi)密閉空間全面辨識,建立臺賬,明確空間類型、潛在危害(如有毒氣體、易燃易爆、缺氧、機械傷害等)。根據(jù)危害程度分級管控:高度危險:存有劇毒物質(zhì)、易發(fā)生爆炸、氧氣濃度<18%;中度危險:存有有毒物質(zhì)、氧氣濃度18%~19.5%或>23.5%;低度危險:僅缺氧或少量可燃氣體。(二)作業(yè)審批管理所有密閉空間作業(yè)必須辦理《密閉空間作業(yè)許可證》:1.作業(yè)申請由車間負責人提出,詳細說明作業(yè)內(nèi)容、地點、時間、作業(yè)人員、危害因素、防護措施等;2.安全管理部門審核防護措施合規(guī)性,設(shè)備管理部門確認隔離、通風設(shè)施可靠性;3.分管安全的領(lǐng)導最終批準,許可證張貼于作業(yè)現(xiàn)場,有效期內(nèi)作業(yè);若作業(yè)條件變化或超時,需重新審批。(三)作業(yè)前準備工作1.氣體檢測使用經(jīng)校準合格的多參數(shù)氣體檢測儀,在作業(yè)前30分鐘內(nèi)檢測空間內(nèi)的:氧氣濃度(應(yīng)在19.5%~23.5%之間);可燃氣體濃度(低于其爆炸下限的20%);有毒有害氣體濃度(符合國家職業(yè)接觸限值)。檢測點覆蓋空間內(nèi)部各區(qū)域(尤其是死角、低洼處),檢測次數(shù)不少于3次(不同位置)。檢測不合格嚴禁作業(yè),需重新通風、置換后再次檢測。2.通風置換采取機械通風(防爆型風機,若空間內(nèi)存在可燃氣體)或自然通風,確??諝饬魍?。通風口設(shè)置在空間底部、頂部等不同位置,通風時間根據(jù)空間體積、污染物性質(zhì)確定(一般不少于30分鐘),通風后再次檢測氣體濃度。3.隔離管控切斷與密閉空間相連的工藝管道、電氣線路,管道加裝盲板(厚度符合要求,掛牌標識),電氣設(shè)備斷電后掛牌上鎖;清理出入口,確保暢通,設(shè)置警示標識,禁止無關(guān)人員進入。三、作業(yè)過程安全管控(一)人員防護要求根據(jù)檢測結(jié)果和危害類型,配備相應(yīng)防護裝備:有毒氣體環(huán)境:佩戴正壓式空氣呼吸器或長管呼吸器(長管需無破損、無纏繞,專人監(jiān)護管路);酸堿腐蝕環(huán)境:穿戴防化服、防酸堿手套;缺氧環(huán)境:使用隔絕式呼吸防護裝備;高空/受限空間:系掛安全帶,掛鉤固定在牢固位置,必要時使用救援三腳架。所有防護裝備使用前必須檢查,確保性能完好。(二)作業(yè)人員培訓作業(yè)人員必須經(jīng)密閉空間作業(yè)專項培訓,掌握危害因素、防護方法、應(yīng)急處置流程、防護裝備使用等知識,考核合格后方可上崗。(三)監(jiān)護人員職責作業(yè)現(xiàn)場必須安排專人監(jiān)護,監(jiān)護人員不得離崗、不得從事無關(guān)工作:熟悉作業(yè)環(huán)境危害,掌握應(yīng)急救援方法;隨時觀察作業(yè)人員狀態(tài)和環(huán)境變化,通過對講機保持通訊;發(fā)現(xiàn)異常(如頭暈、惡心、氣體報警),立即下令停止作業(yè),組織撤離并報告。(四)氣體動態(tài)監(jiān)測作業(yè)過程中持續(xù)監(jiān)測氣體濃度,監(jiān)測頻率不少于每小時1次(危害程度高時增加頻率)。若濃度超標,立即停止作業(yè)、撤離人員,重新通風、檢測合格后方可作業(yè)。(五)作業(yè)現(xiàn)場紀律嚴禁攜帶火種,禁止使用非防爆工具(如可燃氣體環(huán)境使用鐵制工具敲打);嚴禁單獨作業(yè),作業(yè)人員至少2人一組,相互監(jiān)護;嚴禁超時作業(yè),連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時,如需繼續(xù)作業(yè),輪換人員并重新檢測;嚴禁隨意拆除隔離設(shè)施、關(guān)閉通風設(shè)備。四、應(yīng)急處置要求(一)應(yīng)急預(yù)案與演練企業(yè)應(yīng)制定《密閉空間作業(yè)專項應(yīng)急預(yù)案》,明確應(yīng)急組織機構(gòu)、救援流程、聯(lián)系方式等。每年至少組織1次演練,涵蓋氣體泄漏、中毒窒息、火災(zāi)爆炸等場景,演練后總結(jié)改進。(二)應(yīng)急裝備配置作業(yè)現(xiàn)場配備:救援三腳架、安全帶、正壓式空氣呼吸器;急救箱(含心肺復蘇設(shè)備、解毒劑、止血包扎用品等);氣體檢測儀、防爆對講機。裝備定期維護、校驗,確保完好。(三)事故救援規(guī)范發(fā)生事故時,監(jiān)護人員立即撥打內(nèi)部救援電話或120,報告車間和安全管理部門。嚴禁未佩戴防護裝備盲目施救,救援人員必須穿戴防護裝備,使用救援三腳架等工具,將遇險人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,現(xiàn)場急救(如心肺復蘇、解毒)后及時送醫(yī)。

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