《機械零部件數(shù)控加工技術》習題答案習題1答案一．簡答題1、答：（1）根據(jù)被加工零件圖樣中所規(guī)定的零件尺寸、形狀、材料及技術要求等，制定工件加工的工藝過程，刀具相對工件的運動軌跡、切削參數(shù)以及輔助動作順序等，進行工件加工的程序設計。（2）將上述工藝安排和數(shù)據(jù)按數(shù)控裝置所規(guī)定的程序格式編制出加工程序。（3）將加工程序的內容以代碼形式完整地記錄在信息介質（如穿孔帶或磁帶）上。（4）通過閱讀機把信息介質上的代碼轉變?yōu)殡娦盘?，并輸入給數(shù)控系統(tǒng)。如是人工輸入，剛可通過微型計算機鍵盤，將加工程序的內容直接輸送給數(shù)控系統(tǒng)。（5）數(shù)控系統(tǒng)將所接受的信號進行一系列處理后，再將處理結果以脈沖信號的形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。（6）伺服系統(tǒng)接收到執(zhí)行的指令信息后，立即驅動機床進給機構嚴格按照指令的要求進行位移，使機床自動完成相應工件的加工。數(shù)控加工具體過程如下圖：零件圖紙零件圖紙工藝分析數(shù)值計算編制并輸入程序安裝工件對刀試切加工檢驗2、答：①高精度化；②高速化；③高自動化；④高復合化；⑤新型結構的數(shù)控機床不斷出現(xiàn)。3、答：根據(jù)數(shù)控加工的優(yōu)缺點及國內外大量應用實踐，一般可按適用程度將零件分為三類：（1）最適用類1）多品種、小批量生產的零件；2）形狀復雜，加工精度要求高，用通用機床無法加工或雖然能加工但很難保證產品質量的零件；3）需要頻繁改型的零件；4）價值昂貴，不允許報廢的關鍵零件；5）需要最短周期的急需零件；6）批量較大、精度要求高的零件。（2）較適用類1）在通用機床加工時極易受人為因素（如：情緒波動、體力強弱、技術水平高低等）干擾，零件價值又高，一旦質量失控會造成重大經(jīng)濟損失的零件；2）在通用機床上加工時必須制造復雜的專用工裝的零件；3）需要多次更改設計后才能定型的零件；4）在通用機床上加工需要作長時間調整的零件；5）用通用機床加工時，生產率很低或體力勞動強度很大的零件。（3）不適用類1）生產批量大的零件；2）裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的零件；3）加工余量不穩(wěn)定，且數(shù)控機床上無在線檢測系統(tǒng)可自動調整零件坐標位置的零件；4)必須用特定的工藝裝備協(xié)調加工的零件。4、答：（1）自動化程度高，具有很高的生產效率；（2）對加工對象的適應性強；（3）加工精度高，質量穩(wěn)定；（4）易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡，容易實現(xiàn)群控。5、答：（1）微處理器CPU及其總線它是CNC裝置的核心，由運算器及控制器兩大部分組成。（2）存儲器用以存放CNC裝置的數(shù)據(jù)、參數(shù)和程序。（3）MDI/CRT接口MDI即手動數(shù)據(jù)輸入單元，CRT為顯示器。由數(shù)控操作面板上的鍵盤輸入、修改數(shù)控程序及設定加工數(shù)據(jù)，同時通過CRT顯示出來。CRT常用于顯示字符或圖形信息。（4）輸入裝置（紙帶讀入和軟盤輸入或DNC接口）（5）數(shù)據(jù)輸入輸出（I/O）接口是CNC裝置和機床驅動部件之間來往傳遞信息的接口。主要是用于接收機械操作面板上的各種開關、按鈕以及機床上各行程限位開關等信號，或將CNC裝置發(fā)出的控制信號送到強電柜以及將各工作狀態(tài)指示燈信號送到操作面板等。（6）位置控制及主軸控制它將插補運算后的坐標位置與位置檢測器測得的實際位置值進行比較、放大后得到速度控制指令，去控制速度控制單元，驅動進給電機，修正進給誤差，保證精度，主要在閉環(huán)或半閉環(huán)數(shù)控機床上使用。6、答：（1）按控制系統(tǒng)的特點可以將數(shù)控機床分為點位控制、點位直線控制、輪廓控制等3種數(shù)控機床。（2）按控制聯(lián)動坐標軸分類：2軸聯(lián)動；2軸半聯(lián)動；2軸半聯(lián)動；3軸聯(lián)動；多軸聯(lián)動（3）按伺服系統(tǒng)控制的方式分類：開環(huán)控制數(shù)控機床；閉環(huán)控制數(shù)控機床；半閉環(huán)控制數(shù)控機床。（4）按工藝用途分類：金屬切削數(shù)控機床；金屬成形數(shù)控機床；特種加工數(shù)控機床。7、答：點位控制數(shù)控機床的特點：在刀具相對工件的移動過程中，不進行切削加工，對定位過程中的運動軌跡沒有嚴格要求，僅要求實現(xiàn)從一個坐標點到另一個坐標點的精確定位。點位直線控制數(shù)控機床的特點：不僅要控制從一坐標點到另一坐標點的精確定位，還要控制兩相關點之間的移動速度和軌跡。且可進行切削加工。輪廓控制數(shù)控機床特點：能夠同時對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度進行連接相關控制。且可進行切削加工。8、答：2軸聯(lián)動數(shù)控機床用于加工零件溝槽；2軸半聯(lián)動可加工出零件的空間曲面；3坐標數(shù)控銑床可用于加工曲面；多軸聯(lián)動可用于某些復雜曲面的加工。9、答：開環(huán)控制伺服進給系統(tǒng)中沒有位移檢測和信息反饋裝置；閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖，安裝在機床刀架或工作臺等執(zhí)行部件上的檢測裝置將工作臺實際位移量反饋到計算機中，與所求的位置指令進行比較；半閉環(huán)控制系統(tǒng)不是直接檢測工作臺的位移量，而是檢測角位移，并將檢測裝置從工作臺改裝在伺服電機軸或絲杠的端部。10、答：（1）金屬切削數(shù)控機床：金屬切削數(shù)控機床指采用車、銑、鏜、鉆、鉸、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機床。它又可分為兩類：普通數(shù)控機床和數(shù)控加工中心。（2）金屬成形數(shù)控機床：金屬成形數(shù)控機床指使用擠、沖、壓、拉等成形工藝的數(shù)控