PAGE礦井傳感器管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為加強礦井傳感器的管理，確保傳感器準確、可靠運行，保障礦井安全生產(chǎn)，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，制定本管理制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司所屬各礦井內(nèi)各類傳感器的選型、安裝、使用、維護、校驗、報廢等全過程管理。（三）管理職責(zé)1.安全管理部門負責(zé)監(jiān)督檢查礦井傳感器管理制度的執(zhí)行情況。協(xié)調(diào)解決傳感器管理過程中出現(xiàn)的重大問題。2.技術(shù)部門負責(zé)礦井傳感器的選型指導(dǎo)，制定技術(shù)方案。對傳感器的技術(shù)參數(shù)進行審核，提供技術(shù)支持。3.機電部門負責(zé)礦井傳感器的安裝、調(diào)試、維護、校驗等工作的組織實施。建立傳感器設(shè)備臺賬，記錄設(shè)備運行情況。4.使用單位負責(zé)本單位傳感器的日常使用和保管，確保設(shè)備正常運行。配合機電部門做好傳感器的安裝、調(diào)試、維護、校驗等工作。二、傳感器選型（一）選型原則1.選用的傳感器應(yīng)符合國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范，具有可靠性、穩(wěn)定性和準確性。2.根據(jù)礦井的實際需求和使用環(huán)境，選擇合適類型和型號的傳感器。3.優(yōu)先選用技術(shù)先進、性能優(yōu)良、維護方便的傳感器產(chǎn)品。（二）選型依據(jù)1.依據(jù)礦井的生產(chǎn)工藝、安全要求和監(jiān)測參數(shù)，確定所需傳感器的類型，如甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器等。2.根據(jù)監(jiān)測點的位置、環(huán)境條件等因素，選擇合適的量程、精度、防爆等級等技術(shù)參數(shù)的傳感器。3.參考同類礦井傳感器的使用經(jīng)驗和運行效果，選擇質(zhì)量可靠、信譽良好的廠家產(chǎn)品。（三）選型程序1.使用單位根據(jù)實際需求提出傳感器選型申請，填寫選型申請表，詳細說明所需傳感器的類型、技術(shù)參數(shù)、安裝位置等信息。2.技術(shù)部門對選型申請進行審核，結(jié)合礦井實際情況，提出選型意見，明確推薦的傳感器型號和廠家。3.安全管理部門對選型意見進行審查，確保選型符合安全要求和相關(guān)規(guī)定。4.經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，由機電部門負責(zé)采購選型確定的傳感器。三、傳感器安裝（一）安裝要求1.傳感器的安裝位置應(yīng)符合相關(guān)標準和設(shè)計要求，確保能夠準確監(jiān)測到所需參數(shù)。2.安裝應(yīng)牢固可靠，避免因震動、碰撞等原因?qū)е聜鞲衅鲹p壞或移位。3.傳感器的安裝應(yīng)便于維護、校驗和更換，周圍環(huán)境應(yīng)符合傳感器的使用條件。（二）安裝前準備1.安裝人員應(yīng)熟悉傳感器的安裝說明書和相關(guān)技術(shù)要求，掌握安裝方法和步驟。2.檢查安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件，如巷道支護情況、通風(fēng)狀況等，確保符合安裝要求。3.準備好安裝所需的工具和材料，如扳手、螺絲刀、密封膠等。（三）安裝步驟及注意事項1.甲烷傳感器應(yīng)安裝在巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。采用專用的傳感器支架進行安裝，確保傳感器垂直懸掛，不得傾斜。安裝后應(yīng)進行調(diào)試，檢查傳感器的零點、量程等參數(shù)是否正常。2.一氧化碳傳感器安裝位置應(yīng)根據(jù)監(jiān)測區(qū)域的實際情況確定，一般安裝在巷道風(fēng)流中，距底板不得小于1.5m。傳感器的進氣口應(yīng)正對風(fēng)流方向，確保能夠準確檢測到一氧化碳濃度。安裝過程中應(yīng)注意防止傳感器進氣口堵塞，保證氣體流通順暢。3.風(fēng)速傳感器應(yīng)安裝在巷道斷面無風(fēng)流死角的位置，距巷道壁不得小于0.5m。風(fēng)速傳感器的安裝應(yīng)保證其風(fēng)杯旋轉(zhuǎn)軸與風(fēng)流方向垂直，以準確測量風(fēng)速。安裝后應(yīng)檢查風(fēng)速傳感器的啟動風(fēng)速、測量范圍等參數(shù)是否符合要求。4.溫度傳感器安裝在巷道內(nèi)溫度變化較小、通風(fēng)良好的位置，一般距底板1.5m左右。傳感器應(yīng)與巷道壁保持一定距離，避免受到巷道壁溫度的影響。安裝過程中應(yīng)注意保護傳感器的探頭，防止損壞。四、傳感器使用（一）使用規(guī)定1.傳感器應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作使用，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作。2.使用單位應(yīng)按照規(guī)定的監(jiān)測參數(shù)和周期，及時準確地讀取傳感器數(shù)據(jù)，并做好記錄。3.嚴禁隨意調(diào)整傳感器的零點、量程等參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行操作，并做好記錄。（二）日常巡檢1.使用單位應(yīng)安排專人對傳感器進行日常巡檢，檢查傳感器的外觀、安裝情況、數(shù)據(jù)顯示等是否正常。2.巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)傳感器有異常情況，應(yīng)及時報告機電部門，并采取相應(yīng)的措施進行處理。3.對巡檢情況應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容包括巡檢時間、傳感器名稱、安裝位置、巡檢情況等。（三）數(shù)據(jù)記錄與傳輸1.傳感器的數(shù)據(jù)應(yīng)實時記錄在專用的記錄表格或電子文檔中，記錄內(nèi)容應(yīng)包括監(jiān)測時間、監(jiān)測參數(shù)、數(shù)據(jù)值等。2.具備數(shù)據(jù)傳輸功能的傳感器，應(yīng)按照規(guī)定的方式和頻率將數(shù)據(jù)傳輸至地面監(jiān)控中心，確保數(shù)據(jù)的及時、準確傳輸。3.數(shù)據(jù)傳輸過程中應(yīng)保證傳輸通道的暢通，如出現(xiàn)傳輸故障，應(yīng)及時排查原因并修復(fù)。五、傳感器維護（一）維護計劃1.機電部門應(yīng)根據(jù)傳感器的使用情況和運行規(guī)律，制定年度維護計劃，明確維護內(nèi)容、維護周期和責(zé)任人。2.維護計劃應(yīng)包括傳感器的外觀檢查、清潔、校準、調(diào)試、故障排除等工作。（二）維護內(nèi)容及方法1.外觀檢查定期檢查傳感器的外殼是否有損壞、變形等情況。檢查傳感器的連接電纜是否有破損、老化等現(xiàn)象。2.清潔定期對傳感器進行清潔，清除傳感器表面的灰塵、污垢等。對于進氣口、出氣口等部位，應(yīng)重點清潔，確保氣體流通順暢。3.校準按照規(guī)定的周期對傳感器進行校準，使用標準氣體或校準設(shè)備對傳感器的零點、量程等參數(shù)進行調(diào)整。校準過程中應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行，確保校準結(jié)果的準確性。4.調(diào)試定期對傳感器進行調(diào)試，檢查傳感器的工作狀態(tài)是否正常，數(shù)據(jù)顯示是否準確。如發(fā)現(xiàn)傳感器存在異常情況，應(yīng)及時進行調(diào)試，排除故障。5.故障排除當(dāng)傳感器出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時進行排查，確定故障原因。根據(jù)故障原因采取相應(yīng)的修復(fù)措施，如更換損壞的部件、修復(fù)電路等。故障排除后，應(yīng)對傳感器進行重新校準和調(diào)試，確保其正常運行。（三）維護記錄1.機電部門應(yīng)對傳感器的維護情況進行詳細記錄，記錄內(nèi)容包括維護時間、維護內(nèi)容、維護人員、維護結(jié)果等。2.維護記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱和追溯。六傳感器校驗（一）校驗周期1.甲烷傳感器、一氧化碳傳感器等安全監(jiān)測類傳感器的校驗周期為7天。2.風(fēng)速傳感器、溫度傳感器等其他傳感器的校驗周期為1個月。（二）校驗機構(gòu)及資質(zhì)1.傳感器的校驗應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行，校驗機構(gòu)應(yīng)通過國家相關(guān)部門的認可。2.公司應(yīng)選擇信譽良好、技術(shù)實力強的校驗機構(gòu)承擔(dān)傳感器的校驗工作。（三）校驗流程1.使用單位將需要校驗的傳感器送至機電部門，機電部門進行登記后，統(tǒng)一送校驗機構(gòu)進行校驗。2.校驗機構(gòu)按照規(guī)定的校驗方法和標準對傳感器進行校驗，出具校驗報告。3.機電部門對校驗報告進行審核，如校驗結(jié)果合格，將傳感器取回并返還使用單位；如校驗結(jié)果不合格，應(yīng)及時安排維修或更換傳感器。（四）校驗記錄1.機電部門應(yīng)建立傳感器校驗記錄臺賬，記錄傳感器的校驗時間、校驗機構(gòu)、校驗報告編號、校驗結(jié)果等信息。2.校驗記錄應(yīng)保存至少2年，以備查閱。七、傳感器報廢（一）報廢條件1.傳感器經(jīng)長期使用，性能嚴重下降，無法滿足監(jiān)測要求，且無法修復(fù)的。2.傳感器因損壞、老化等原因，已無維修價值的。3.因礦井生產(chǎn)工藝變更、監(jiān)測系統(tǒng)升級等原因，原傳感器已不再適用的。（二）報廢申請與審批1.使用單位或機電部門發(fā)現(xiàn)傳感器符合報廢條件時，應(yīng)填寫報廢申請表，詳細說明傳感器的名稱、型號、安裝位置、報廢原因等信息。2.申請表經(jīng)本單位負責(zé)人簽字后，報機電部門審核。3.機電部門審核通過后，報安全管理部門審批。安全管理部門審批同意后，傳感器方可報廢。（三）報廢處理1.經(jīng)