超常規(guī)盤扣式雙排落地外腳手架施工方案1工程概況 1.1項目概況 11.2各樓座設(shè)計概況 1.3方案比選 31.4外腳手架工程概況和特點 41.5施工平面布置 61.6工程重難點 91.7技術(shù)創(chuàng)新點 2編制依據(jù) 2.1國標、行標 2.2福建和廈門地標要求 3施工計劃 3.1施工進度計劃 3.3主要材料計劃 3.4設(shè)備計劃 3.6技術(shù)保證條件 4施工工藝技術(shù) 4.1技術(shù)參數(shù) 4.2工藝流程 4.4操作要求 4.5檢查要求 4.6施工安全保證措施 5技術(shù)措施 5.1腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 5.2腳手架使用技術(shù)措施 5.3腳手架拆除技術(shù)措施 6監(jiān)測監(jiān)控措施 6.1監(jiān)測控制 6.2監(jiān)測點設(shè)置 6.3監(jiān)測措施 6.4儀器設(shè)備配置 6.5監(jiān)測說明 6.6監(jiān)測頻率 7安全事故應(yīng)急救援措施 7.1危險源識別 7.2現(xiàn)場危險源應(yīng)急救援措施 8施工管理及作業(yè)人員配備及分工 8.1項目管理層職責分工 8.2分包勞務(wù)層職責 8.3特種工人數(shù)量及分工 8.4其他作業(yè)人員 9驗收要求 9.1驗收標準 9.2驗收程序 9.4驗收人員 10應(yīng)急處置措施 10.1應(yīng)急救援小組 10.2應(yīng)急救援小組職責 10.3應(yīng)急救援工作程序 11.1項目概況工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位監(jiān)督單位項目位于廈門島內(nèi)湖里區(qū)航空港北部高端商貿(mào)區(qū)，高崎機場北側(cè)，自貿(mào)區(qū)范圍內(nèi)，用地面積：136440.43m2,總建筑面積：158208m2,地上建筑面積：157643m2,地下建筑面積：565m2。其中，2#、4#、6#、7#、8#樓為二類高層公共建筑，建筑使用功能為租賃住房；1#、3#、5#樓為多層公共建筑，建筑使用功能為租賃下生活泵房，15#、16#、17#、19#樓為單層配電用房，18#樓為一層儲藏間及垃1.2各樓座設(shè)計概況序號1建筑功能保障性租賃住房2建筑特點3#、5#:多層公建；1、2、4、6、7、8#樓：二類高層公建3建筑面積總體用地面積總建筑面積地下建筑面積地上建筑面積2序號4大回樓型平面圖立面圖5小回樓型平面圖立面圖6建筑層數(shù)1#:8層；2#、4#、6#-8#:9層；3#-5#:7層7層高地上1層：4.5;2-8層：2.9地上1層：4.5;2-9層：2.9地上1層：4.5;2-7層：2.98建筑高度±0.00絕對標高室內(nèi)外高差女兒墻高度建筑高度2#、4#、31.3方案比選1.3.1架體方案對比分析本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、參照《建筑施工安全檢查標準》要求和當?shù)匕踩さ氐挠嘘P(guān)標準。方案比選用表擬選方案方案簡述預算費用工期結(jié)論備注方案一：懸挑工字鋼1、在結(jié)構(gòu)二層開始懸挑，縱距1500mm,本項目需懸挑兩次；2、工字鋼采用16#,水平間距3、梁外懸挑長度1300mm,擱置在結(jié)構(gòu)樓板上的固定端長度大于其1.25倍；;4、陽角部位工字鋼采用扇形聯(lián)5、懸挑梁與上部采用6×37+11、工字鋼費450元/天120天需兩次懸挑，對材料的需求量大，影響工期。且后期板上孔洞有滲漏風險，對結(jié)構(gòu)方案二：傳統(tǒng)鋼管腳手架+地基基礎(chǔ)1、搭設(shè)落地式鋼管腳手架；3、立桿縱距1500mm,步距元/天110天本工程距離海面直線距離僅800m,土質(zhì)情況差，腳手架有很大的沉降風險。4方案三：盤扣式落地架+雙基礎(chǔ)邊梁1、搭設(shè)盤扣式落地腳手架2、基礎(chǔ)為坐落在回填土上的300*600混凝土邊梁形式，梁頂標高-0.600,與承臺鋼筋一同下料，綁扎，澆筑?；炷翗烁咄信_標號：C30。b=0.9m,步距h=2.0m,內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)邊緣400mm,連墻桿按照每層2跨布置，或每層設(shè)置(且約束面積≤9.8m2),開口部位5、外立面斜支撐每隔一跨，由人工費：450元/天1、盤扣式腳手架安全系數(shù)高，成型效果好，提升施工單位形象，搭設(shè)速度快，相2、通過設(shè)計院計算設(shè)計雙基礎(chǔ)混凝土邊梁作為外架基礎(chǔ)，保障施工安全，亮點突出，得到廈門市質(zhì)監(jiān)站和專家認可。3、組織專家對架體進行論證并論證通過，實施過程中多次邀請專家現(xiàn)場指導通過比選可知，方案三在質(zhì)量控制、降低成本、進度方面具有較大優(yōu)勢。因此本項目選用盤扣式落地架+雙基礎(chǔ)邊梁式外架。1.4外腳手架工程概況和特點1.本項目采用雙排落地式盤扣外腳手架，主要用于主體結(jié)構(gòu)施工時的安全防護和外墻裝飾裝修。腳手架搭設(shè)形式、坐落樓層及搭設(shè)高度等設(shè)計信息詳見下樓號建筑高度m樓層數(shù)層高架體坐落層架體搭設(shè)起始標高(m)架體搭設(shè)高度(建筑高度架體設(shè)計m(步距+立桿橫距+立桿縱距)配桿584.5(一層)/2.9標準回填土+(-0.6米起始標高)300*600混凝土結(jié)構(gòu)梁97992、腳手架的立桿縱距1.50m,橫距b=0.9m,步距h=2.0m,內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)邊緣400mm,連墻桿按照每層2跨布置，或每層設(shè)置(且約束面積≤9.8m2),開口部位架體層層設(shè)置連墻件。連墻件做法按照廈門標準化圖冊推薦做法，采用梁頂預埋鋼管與外架內(nèi)力桿相連方式。3、驗算時，選取最高樓座6#(大回，最先開工大回樓座),落地架高度31.4m和最低樓座5#(小回，最先開工小回)落地架高度25.6m和懸挑施工轉(zhuǎn)料平臺進行驗算。其余樓座根據(jù)相同高度執(zhí)行。4.本工程落地腳手架基礎(chǔ)為坐落在回填土上的300*600混凝土邊梁形式，梁頂標高-0.600,與承臺鋼筋一同下料，綁扎，澆筑?；炷翗烁咄信_標號：6雙排混凝土邊梁基礎(chǔ)1.5施工平面布置本工程施工現(xiàn)場的平面布置考慮了各種環(huán)境因素和施工需要，現(xiàn)場按如下方1.現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)，具體措施為：1)設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠，具體交通動線見下圖圖所示：施工高峰期階段施工動線布置2)設(shè)置設(shè)置永臨結(jié)合道路部署和交通動線布置圖，見下圖所示：7一號路一號路第二流水段二號路號路五號路七號路六號路四號路十號路五號路九號路曾類蘊施工永臨結(jié)合道路布置2.在平面布置中充分考慮好塔吊大型機械布置、現(xiàn)場出入口，具體見下圖現(xiàn)場布置效果圖81)鋼筋(紅色區(qū)域)和模板架料(黃色區(qū)域)堆場：塔吊覆蓋范圍內(nèi)堆場主要設(shè)置在二期空場地內(nèi)、附屬用房附近空地內(nèi)，具體見下圖：結(jié)構(gòu)施工材料堆場布置2)樓內(nèi)模板和架料施工材料堆放：設(shè)在方便垂直運輸機械操作范圍內(nèi)和不影響交通動線的回字形樓內(nèi)側(cè)布置，具體見下圖(藍色為落地料臺、橘色為懸挑料臺):9懸挑卸料平臺布置圖3)施工電梯周轉(zhuǎn)材料堆場：施工電梯布置在非主路和非塔吊安裝落座的立面一側(cè)，堆放在施工電梯兩側(cè)，且不影響施工動線，具體布置見下圖：9#施工電梯9#施工電梯5進施工電梯4#施工電梯2#施工電梯施工電梯位置規(guī)劃4.中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中，避開高空物體打擊的范圍。5.臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。6.加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的相關(guān)規(guī)定要求進行管理。7.加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名符其實的綠色建筑。8.控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。9.設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠。1.6工程重難點序號1不利、復雜的現(xiàn)場地質(zhì)條件在塔吊基礎(chǔ)樁設(shè)計、施工電梯基礎(chǔ)和落地外架設(shè)計過程中，充分利用樁基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)作為設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ)，2塔吊基礎(chǔ)、外架基礎(chǔ)和道路基層等地基處理的設(shè)計和施工難度大1、針對每個塔吊基礎(chǔ)對應(yīng)的地勘點用PKPM軟件進行單考慮到施工的順暢和塔吊基礎(chǔ)的安全，設(shè)計地基第7層強風化巖作為持力層，樁端入巖深度1米。3各項準備工作快速、全面啟動，前期工作密集，組織難度大2、現(xiàn)場全面盡早進行施工準備，并快速啟動，進場后開始工人生活區(qū)和辦公區(qū)的施工，現(xiàn)場CI和總平面布置，場地方格網(wǎng)測繪，塔吊樁施工和塔吊基礎(chǔ)施工等工作前置。4技術(shù)準備工作密集、工作量大1、中標后須在2周內(nèi)完成技術(shù)在履約工期內(nèi)近70%核心技術(shù)工作和各類策劃。包括塔吊選型與布置，外腳手架選型及方案論證，內(nèi)支撐架方案和工程量統(tǒng)計，總平面布置，臨建、臨水、臨電方案編制，ALC板深化、圖紙會審問題匯總、試驗方案、承臺方案等施工啟動方案。完成施工策劃、施工組織設(shè)計、技術(shù)策劃、懸挑卸料平臺、落地卸料平臺、施工電梯、鋼筋、混凝土等各類方案定稿。5施工工期緊，6個月內(nèi)完成近16萬平米的全專業(yè)施工，保主線、強穿插1、做好工程施工總控計劃，識別關(guān)鍵線路，明確里程碑2、合理組織人機料的進場計劃，確保工程有限進3、做好施工現(xiàn)場的平面布置和交通組織，保障施工。上穿插裝修、室外道路和綠化施工階段分別對施工工況進行推演，確保主體關(guān)鍵線路施工暢通無阻。5、精益建造加強穿插理念細化進度計劃關(guān)鍵點控制，以滿足合同和契合現(xiàn)場現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，通過梳理工程做法及交付使用標準，合理安排流程，考慮各工序穿插。6ALC板施工組織和進度保證在主體結(jié)構(gòu)施工至5層開始2層ALC板安裝。ALC板廠家提前選定，深化圖紙確認，廠家排產(chǎn)加工，保證ALC7永臨結(jié)合組織部署8群塔作業(yè)安全保證出于對工期等考慮，本工程布置了8臺塔吊。塔吊在初期定位安裝、中期使用以及后期拆除都應(yīng)考慮到可能發(fā)生的碰撞事故，為避免塔吊間發(fā)生碰撞事故，保證塔吊正常、安全地使用，群塔作業(yè)防碰撞措施尤為重要。9疫情防控管理毒疫情的防控工作，貫徹落實“預防為主，安全第一”續(xù)進行監(jiān)督，加強疫情監(jiān)測，嚴格落實早發(fā)現(xiàn)、早報告、早隔離、早治療，確保正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序。1.7技術(shù)創(chuàng)新點1、外架基礎(chǔ)由設(shè)計院單獨設(shè)計計算，選用與承臺同標號，并與承臺結(jié)構(gòu)鋼筋一同下料、綁扎、澆筑為一體的300*600雙排C30混凝土邊梁，確保混凝土邊梁的足夠受力儲備，撓度變形滿足要求。2、根據(jù)施工工序，考慮房心土回填和回字形內(nèi)部地下管線開挖，需對外架進行臨時門洞開設(shè)，以滿足土方車輛和挖機施工。本方案設(shè)置一種新型門洞口加固方法，通過在門洞兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)兩根輔立桿，將擬拆除的中間立桿的受力均勻分解至兩側(cè)新增立桿上，最后傳遞至基礎(chǔ)邊梁上。再輔以增加橫向立桿和斜拉桿用于加固，保證架體的穩(wěn)定性和安全性。3、外架方案同時考慮施工電梯處的架體設(shè)計，同步搭設(shè)，在結(jié)構(gòu)三層就可安裝使用施工電梯，節(jié)約工期。4、為確保超24米雙排盤扣外腳架體的立面的整體剛度，在廈門市專家組的指導下，外立面斜桿的選用比地標和國標更為嚴格，采用隔一步一的方式，角部采用V字型連續(xù)兩跨斜桿加固，開口處采用之字形斜拉桿由底到頂連續(xù)設(shè)置的措施，提升架體安全穩(wěn)定性。2.1國標、行標類別法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第29號建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第714號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號建筑施工手冊第五版建筑施工腳手架實用手冊其他保障性租賃住房(廈門國際健康驛站)建筑圖紙保障性租賃住房(廈門國際健康驛站)結(jié)構(gòu)圖紙保障性租賃住房(廈門國際健康驛站)施工組織設(shè)計及施工策劃廈門國際健康驛站(保障性租賃住房)巖土工程勘察報告《中建股份有限公司施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》(中建股科字〔2018〕799中建一局集團《施工組織設(shè)計文件》管理辦法(建一科字〔2018〕752號)關(guān)于發(fā)布《測量工程施工方案編制指南》等13項施工方案編制指南的通知(建一科質(zhì)通字〔2017〕761#-8#樓外腳手架增加基礎(chǔ)梁技術(shù)措施設(shè)計變更圖紙2021.9.13:1#-8#樓外腳手架增加基礎(chǔ)梁技術(shù)措施設(shè)計變更圖紙2.2福建和廈門地標要求1.閩建建[2015]23號《關(guān)于加強建筑施工安全生產(chǎn)工作有關(guān)事項的通知》2.閩建建[2015]26號《關(guān)于印發(fā)<開展危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動實施方案>的通知》3.閩建建[2017]30號《福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于加強建筑施工主要重大危險源安全管控的通知》4.閩建建函[2007]52號《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)〈省直監(jiān)工程建筑施工轉(zhuǎn)料平臺安全技術(shù)若干規(guī)定〉的通知》5.閩建科[2004]19號《建筑施工懸挑式腳手架安全技術(shù)若干規(guī)定(試行)》6.廈建質(zhì)安[2020]27號《廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全站關(guān)于開展市管建設(shè)工程預防高處墜落專項整治的通知》3.1施工進度計劃1)架體基礎(chǔ)施工：與承臺施工同步進行，確保在搭設(shè)架體前滿足75%強度2)架體進度：每棟每層的搭架時間為該層樓板的梁板模板安裝完成后開始，即早一層搭設(shè)外腳手架，用時2天。外架的預埋或搭設(shè)工作均不占用結(jié)構(gòu)施工的工序時間，架體高度不足的與模板安裝工序同步配合做好防護。架體的安裝與拆除不占用工期，與主體同步進行。序號天數(shù)施工進度1234561放樣、彈線2立桿及水平桿搭設(shè)3剪刀撐搭設(shè)4腳手板5安全網(wǎng)6驗收3.2材料要求本方案盤扣立桿選用盤扣B型(外徑48.3mm,壁厚3.2mm)桿件，水平桿、水桿件，具體尺寸允許偏差詳下表。表3.2.4鋼管外徑和壁厚允許偏差(mm)序號名稱型號壁厚t1立桿ZB2桿3豎向斜桿承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。表承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭連接套管可調(diào)底座、可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷0或20號無縫鋼管0或承插型盤扣式鋼管支架的鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，鋼管壁厚允序號名稱型號壁厚t1立桿B2水平桿、水平斜桿3豎向斜桿立桿桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為0.5mm。承插型盤扣式鋼管支架的連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》(GB/T11352)中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm,鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3.3主要材料計劃序號材料名稱數(shù)量備注1盤扣桿件各類桿件4工字鋼5腳手板6鋼絲繩7密目安全網(wǎng)2.0×6.0m,藍色2000目8水平安全兜網(wǎng)1.2m寬白色3.4設(shè)備計劃腳手架施工及使用期間，根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度、平面布置和工期要求，擬使用塔吊進行垂直運輸，以滿足施工要求。施工期間做好使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。投入的主要施工設(shè)備如下表：序號材料名稱單位數(shù)量進場計劃1塔吊臺8現(xiàn)場常備2施工電梯臺現(xiàn)場常備3水平儀臺1現(xiàn)場常備4經(jīng)緯儀臺1現(xiàn)場常備5全站儀臺1現(xiàn)場常備6臺式切割機臺1一次性進場7手提式電鉆把2一次性進場8電焊機臺2一次性進場3.5施工要求1.搭設(shè)腳手架的所需材料進場后，要進行檢查驗收，合格后，按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)，變形的、質(zhì)量不符合要求的管配件一律不得使用。2.腳手架搭設(shè)前，工長按搭設(shè)方案中有關(guān)搭設(shè)要求，向架子工人進行書面的安全技術(shù)交底。按預定距離分別劃出立桿位置，并做出標記。3.架子搭設(shè)應(yīng)由有資質(zhì)的勞務(wù)分包隊伍進行，工人應(yīng)持證上崗，保持人員4.腳手架的搭設(shè)作業(yè)，要統(tǒng)一指揮，按要求搭設(shè)。5.確保腳手架、轉(zhuǎn)料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。6.鋼管要刷黃油漆，踢腳板刷45°斜向紅白相間警戒線，剪刀撐刷紅白相7.立桿、水平桿要求橫平豎直，水平桿、立桿外伸、外露長度一致、整齊劃一。剪刀撐要求線條順直、與水平面夾角一致，接頭搭接長度統(tǒng)一、桿件連接8.腳手架寬度范圍內(nèi)及內(nèi)立桿與建筑外墻間小橫桿外伸部位，需安裝腳手板，腳手板安裝要平整、接頭規(guī)整，與桿件連接牢固。9.防護立網(wǎng)要求平展，轉(zhuǎn)角加轉(zhuǎn)角立桿，轉(zhuǎn)角方正、線條順直。防護平網(wǎng)要求桿件外伸長度一致，斜拉桿長度一致，角度一致，連接節(jié)點可靠。10.施工電梯、轉(zhuǎn)料平臺連接處處理要規(guī)整、安全、美觀。11.斜拉鋼絲繩，同層拉結(jié)點、固定點位置一致，鋼絲繩斜向角度一致，鋼絲繩繩卡連接做法一致、規(guī)整。12.企業(yè)形象、安全標語等張掛平展、規(guī)整、固定牢固。13.安排專人定期維護，保持外架常用常新。破損的安全網(wǎng)、松動變形的腳手板、踢腳板等要及時整治、更換；積落的建筑垃圾及時清理。14.腳手架、轉(zhuǎn)料平臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3.6技術(shù)保證條件1.嚴格按照《關(guān)于實施<危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定>有關(guān)問題的通知》(建辦質(zhì)[2018]31號)文件規(guī)定編制腳手架工程安全專項施工方案。2.本方案通過審核后，在施工前由項目技術(shù)負責人進行方案交底及技術(shù)交底，在安裝和施工過程中實行分段驗收，經(jīng)驗收合格方可使用。3.懸挑架與建筑結(jié)構(gòu)的固定方式應(yīng)經(jīng)工程設(shè)計單位認可，并嚴格按照工程設(shè)計單位提出的防范安全生產(chǎn)指導意見進行施工。4.嚴格執(zhí)行其它有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程及管理文件規(guī)定。4施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)1、腳手架設(shè)計結(jié)合本工程特點，腳手架搭設(shè)形式采用雙排落地盤扣式鋼管腳手架。具體如(1)雙排落地腳手架地基情況分析：根據(jù)地勘報告外架搭設(shè)部位的回填土厚度為1~9米不等的回填土，且回填土下部存在厚度不等的砂層和淤泥質(zhì)土，遠遠不滿足外架搭設(shè)的地基承載力要求。經(jīng)與參建各方共同核定：根據(jù)最高樓座的30.4米外腳手架的設(shè)計和計算，經(jīng)與參見各方共同確定：采用在原承臺結(jié)構(gòu)外圍加設(shè)300*600mm混凝土結(jié)構(gòu)邊梁雙排落地架基礎(chǔ)，受力滿足外架搭設(shè)的要求。淤泥質(zhì)士極士外架基礎(chǔ)土質(zhì)情況(2)雙排落地腳手架懸挑邊梁基礎(chǔ)設(shè)計：a外腳手架立桿基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土邊梁形式，梁頂標高-0.600,與承臺鋼筋一同下料，綁扎，澆筑。混凝土標高同承臺標號：C30。(2)大小回字形樓立桿基礎(chǔ)邊梁布置如下圖所示：小回字形樓(1#-5#樓)外架基礎(chǔ)圖大回字形樓(6#-8#樓)外架基礎(chǔ)圖(3)落地盤扣式鋼管腳手架方案設(shè)計(以最高樓設(shè)計為例)防護上欄桿設(shè)置在離作業(yè)層高度為1000mm處，防護中欄桿設(shè)置在離作業(yè)層側(cè)縱向每隔一跨連續(xù)設(shè)置一道豎向斜桿。架體外排立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。連墻件按每層2跨布置，或每層設(shè)置(且約束面積≤9.8m2),開口處層層布置，且按照規(guī)范進行加強措施。主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位、施工電梯外架兩端、中間900mm橫桿處、相鄰外架兩端劃分斷口處連墻件加強布置，采用梁頂預埋鋼管式與外架相連，采用48×3.5鋼管、鋼板和螺母固定。斷開處豎向斜桿滿布。腳手架必須隨主體結(jié)構(gòu)施工進度而搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。本工程盤扣式落地架使用部位詳下表：序號層數(shù)部位架體選型架體高設(shè)計參數(shù)(mm)9層內(nèi)弧落地式承插型盤扣雙排架橫距：900;縱距：1500;步距：2000外弧落地式承插型盤扣雙排架橫距：900;縱距：1500;步距：20007層內(nèi)弧落地式承插型盤扣雙排架橫距：900;縱距：1500;步距：2000外弧落地式承插型盤扣雙排架橫距：900;縱距：1500;步距：20008層內(nèi)弧落地式承插型盤扣雙排架橫距：900;縱距：1500;步距：2000外弧落地式承插型盤扣雙排架橫距：900;縱距：1500;步距：20002、腳手架搭設(shè)參數(shù)(1)落地盤扣式鋼管腳手架搭設(shè)參數(shù)(搭設(shè)高度30.4m)腳手架排數(shù)雙排立桿型號立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)連墻件布置方式每層2跨布置，或每層設(shè)置(且約束面積≤9.8m2)頂部防護欄桿高縱橫向掃地桿距立桿底距離h2(mm)內(nèi)立桿離建筑物距離腳手板及擋腳板鋪設(shè)方式1步1設(shè)連墻件布置方式每層設(shè)置(且約束面積≤9.8m2),轉(zhuǎn)角第一根立桿開始設(shè)置連墻件連接方式管，連接扣件與外架內(nèi)力桿剛性相連單跨間橫桿根數(shù)njg2主梁合并根數(shù)n?1頂部防護欄桿高縱橫向掃地桿距立桿底距離h2(mm)縱向豎向斜拉桿設(shè)置按隔一步一設(shè)計，由底到頂滿拉布置(2)搭設(shè)高度30.4腳手架設(shè)計計算參數(shù)盤扣式腳手架立桿鋼管強度為300N/mm2,水平桿鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。雙排腳手架搭設(shè)高度30.4米，立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.40米，腳手架步距2.00米。立桿鋼管類型選擇：Φ48×3.2×2500和Φ48×3.2×1500;橫向水平桿鋼管類型選擇Φ48×2.75×900;縱向水平桿鋼管類型選擇：Φ48×2.75×1800、Φ48×2.75×1500、Φ48×2.75×1200和Φ48×2.75×900;連墻件采用每層2跨布置，或每層設(shè)置(且約束面積≤9.8m2)。施工活荷載為3.0kN/m2,同時考慮2層施工。腳手板采用鋼板腳手板，荷載為0.30kN/m2。安全網(wǎng)荷載取0.0100kN/m2。腳手板下橫向水平桿全部在主結(jié)點。4.2工藝流程1、搭設(shè)順序(1)盤扣落地腳手架場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→設(shè)置卸荷鋼絲繩→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)1立桿搭設(shè)要求(1)立桿套頭插入長度應(yīng)符合規(guī)范要求。接頭應(yīng)交錯布置，在高度方向錯開的距離不小于500mm;(2)當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水(3)立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)托座并將各連接盤調(diào)至同一高度。2縱向水平桿搭設(shè)要求(1)水平桿與連接盤連接插銷應(yīng)鎖緊，并由專人定期負責檢查和維護。(2)局部不符合模數(shù)，無相應(yīng)長度標準橫桿處使用鋼管扣件輔助拉結(jié)，連接要求同鋼管扣件腳手架(不得采用短鋼管搭接)。在搭設(shè)過程中注意保持水平，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿柱扣緊。3橫向水平桿搭設(shè)要求(1)水平桿與連接盤連接插銷應(yīng)鎖緊，并由專人定期負責檢查和維護。(2)局部不符合模數(shù)，無相應(yīng)長度標準橫桿處使用鋼管扣件輔助拉結(jié)，連接要求同鋼管扣件腳手架。4連墻件設(shè)置(1)本工程連墻件選用梁頂預埋鋼管式。按照連墻件按照每層2跨布置，或每層設(shè)置(且約束面積≤9.8m2)。在無法預埋連墻件處可在結(jié)構(gòu)柱通過抱柱形式布置(2)連墻件布置盡可能靠近主節(jié)點設(shè)置，不超過300m(3)連墻件中的連墻桿不能水平設(shè)置時與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接。(4)對于底層層高4.5米，搭設(shè)高度5.1米(0.6+4.5=5.1米)按照底層首步第1道、第2道和第3道水平桿設(shè)置抱柱(由于柱軸網(wǎng)間距4.2米，按照每隔4.2米設(shè)置抱柱。第4道2米步距水平桿在結(jié)構(gòu)梁設(shè)置埋件，按照每隔3-3.6米設(shè)置埋件。以上設(shè)置均滿足“每層設(shè)置且約束面積≤9.8m2設(shè)置連墻件。5斜拉桿設(shè)置選用盤扣配套斜拉桿，盤扣架作業(yè)層滿鋪腳手板，不設(shè)置水平斜拉桿。(1)縱向豎向斜拉桿3跨一設(shè)，由底至頂滿拉(拐角處加強布置，滿拉)。6護欄和腳手板搭設(shè)欄桿高度1000mm處，防護中欄桿位于500mm處)擋腳板采用200mm高成品鐵片(2)腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。內(nèi)立桿距墻400mm,設(shè)置填芯桿，確保填芯桿內(nèi)外側(cè)空隙均滿足不大于200mm。7腳手架防雷接地設(shè)置施。設(shè)置避雷針，避雷針用直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m,高出最高腳手架不小于2m,設(shè)置在腳手架的最高點，避雷針水平間距按50m設(shè)置。接地線即引極連接。接地極可與結(jié)構(gòu)鋼筋連接，利用工程結(jié)構(gòu)4.3施工方法1施工電梯處搭設(shè)施工電梯處腳手架單獨搭設(shè)，與兩側(cè)架體斷開。隨按平面布置埋設(shè)連墻件，采用梁頂預埋鋼管，連接扣件與外架內(nèi)力桿剛性相連形式。電梯安裝后對該處架體進行局部拆除，拆除前應(yīng)對先對側(cè)面補充豎向斜拉桿加固，自上而下拆除。連墻件可根據(jù)實際情況選用以下幾種形式，連墻件有關(guān)信息詳附件《新型連墻件計算書》和連墻件抗拔檢測報告：1、首層抱住式2、梁頂預埋式與立桿相連與立桿相連預埋式鋼管連墻件-預埋式鋼管連墻件-(雙扣件)銅管保護長度<100mm女兒墻·3地基基礎(chǔ)(1)、定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。(2)、在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。(3)、外架基礎(chǔ)施工采用承載力安全的300*600混凝土邊梁作為基礎(chǔ)，邊梁基礎(chǔ)承載力滿足樓座最高9層的外架承載力要求。(4)、外架底部全部采用可調(diào)底座。(5)施工過程和使用過程嚴格控制堆載，且按照85%堆載要求進行方案交底，做好施工管理。已經(jīng)與主管部門協(xié)調(diào)。4立桿定位定距定位，彈線定位，并把施工電梯、出入口、轉(zhuǎn)料臺、轉(zhuǎn)角等部位的立桿5施工電梯部位架體和料臺施工方法1)施工電梯外架平面和剖面圖：下300mm,+15.9m第一道附墻，2F,承臺面標高-0二施工電梯架體剖面圖30X20方管卸料平臺防護門立面圖示施工電梯卸料平臺實物圖2)施工方法：施工電梯的電梯籠與結(jié)構(gòu)邊距離較大，為方便現(xiàn)場施工人員的通行并保證施工的安全，在施工電梯與主體結(jié)構(gòu)之間搭設(shè)腳手架防護及接料平臺。(1)本工程施工電梯卸料平臺架參照外腳手架分層搭設(shè)，由于施工作業(yè)等荷載不大于外架計算荷載，故不另行計算。(2)施工電梯卸料平臺架與外腳手架必須分開搭設(shè)，嚴禁任何桿件相互連接。施工電梯卸料平臺架與外腳手架的立桿應(yīng)分別設(shè)置。(3)施工電梯卸料平臺架立桿最大間距不得超過1.5m。連墻件每層設(shè)置，兩端及中間必須分別設(shè)置連墻件。3)注意事項施工電梯卸料平臺的搭設(shè)(1)立桿起步立桿將接頭錯，各接頭中心距主節(jié)點≤500mm。最高處立桿頂端高出頂層操作層不小于1.5m。(2)大橫桿大橫桿布置在立桿內(nèi)側(cè)，與立桿交接盤扣連接，不得遺漏。(3)小橫桿在任何情況下不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。每一立桿與大橫桿相交處都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。(4)剪刀撐由于架體使用功能的特殊性，為不阻礙施工電梯平臺的通行，本方案在縱向不設(shè)置剪刀撐，橫向在平臺通道口兩側(cè)的立桿上沿架體通高設(shè)置斜拉桿。(5)腳手板作業(yè)層滿鋪鋼腳手板，作業(yè)層腳手板架體外側(cè)設(shè)置擋腳板、防護欄桿。(6)連墻件連墻件的設(shè)置采取在架體的兩側(cè)立桿上用小橫桿設(shè)置連墻，加固在樓層的預埋鋼管上，連墻件必須每層設(shè)置。(7)防護擋腳板用紅白相間鐵皮。6腳手板的鋪設(shè)要求腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)腳手板，內(nèi)外立桿間應(yīng)滿鋪鋼腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。滿鋪層鋼腳手板。必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(1)、腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)。(2)、選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3)、腳手架外側(cè)施工作業(yè)層必須在0.5m、高擋腳板，欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。8架體內(nèi)封閉(1)、腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)設(shè)置填芯桿，確保填芯桿內(nèi)外側(cè)空隙均滿足不大于200mm。作業(yè)層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層安全網(wǎng)作樓層的臨邊防護。(2)、施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網(wǎng)兜進行封閉。滿鋪解手板施工樓層模板支撐體系模板支撐體系兩道隔離防護中間層掛水平網(wǎng)第二層滿鋪腳手板腳手架封閉9盤扣式外腳手架搭設(shè)1)立桿、縱橫向水平桿設(shè)置立桿應(yīng)通過立桿連接套管承插連接，腳手架首層立桿應(yīng)采用不同長度的立桿交錯布置，錯開立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm,立桿底部應(yīng)配置可調(diào)底座，當?shù)鼗卟钶^大時，可利用立桿0.5m節(jié)點位差進行調(diào)整(見下圖),縱橫向水平桿原設(shè)不符時，可采用扣件式鋼管連接。可調(diào)底座調(diào)整立桿連接盤示意2)斜桿設(shè)置根據(jù)廈門市專家現(xiàn)場指導意見，沿架體外側(cè)豎向按隔一布一形式連續(xù)設(shè)置斜拉桿(參照下圖),轉(zhuǎn)角處斜拉桿連續(xù)兩跨布置，開口處側(cè)面由底至頂連續(xù)設(shè)置之字形斜拉桿。斜拉桿示意圖3)作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)，作業(yè)(2)、作業(yè)層的腳手板架體外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板、防護欄桿，并應(yīng)在腳手架外側(cè)立置在離作業(yè)層高度為500mm處；10懸挑塔吊卸料平臺施工方法及操作要點本工程布置8臺塔吊，由于各樓在1-4層拆除模板架料和穿插ALC板、砌筑等施工期間，主體施工5-9層結(jié)構(gòu)，為確保塔吊調(diào)運以保證結(jié)構(gòu)施工進度，在每棟樓的內(nèi)側(cè)搭設(shè)4部懸挑卸料平臺，共計32部；詳懸挑卸料平臺專項方案。1)懸挑卸料平臺搭設(shè)圖：①①主粱16#工字得2500主粱16#工字得2500次梁14#衢愣700吊環(huán)÷20鋼吊環(huán)+20圓鋼撬固段2.5m懸臂段4.3m懸挑卸料平臺剖面圖2)預埋鋼筋結(jié)構(gòu)施工時，在出料平臺安裝位置的梁或板上預埋Φ20地錨螺栓，用于固定出料平臺主支撐。在每層梁板鋼筋綁扎時，預埋鋼筋吊環(huán)，鋼筋吊環(huán)用Φ20圓鋼制作而成，在制作吊環(huán)時嚴格按照施工圖施工。3)轉(zhuǎn)料平臺的組裝焊接(1)按轉(zhuǎn)料平臺圖紙工字鋼型號與長度下料，可采用氧割或鋸切，其公差(2)焊接直徑為4mm。根據(jù)工字鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗，焊接電流暫定為160～200A,現(xiàn)場焊工進行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過大，焊接焊接效率也低，應(yīng)在現(xiàn)場由焊工進行焊接實驗，求出最佳焊接電流。(3)焊接速度：要求等速焊接，保證焊逢厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣保持等距(2～4mm)為宜。(4)焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度(5)焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為60°~75°;第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角均為45°,當兩焊件厚度不相等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾(6)起焊：在焊逢起焊點前方15～20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長4～5mm,對母材進行預熱后帶回到起焊點，把溶池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素面?；≡龠M行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。(7)收弧：每條焊逢逢焊到未尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。(8)清渣：整條焊逢焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移繼續(xù)(9)焊接注意事項①焊工必須有焊工證。安排焊工所擔任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有二年以上的經(jīng)驗。②焊接前應(yīng)復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。③焊接前應(yīng)對所焊構(gòu)件進行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿④嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。⑤防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。A.裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟出重新焊接。B.咬邊：應(yīng)選擇用合理的電流，避免電流過大、電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。C.氣孔：焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。D.夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意溶渣的流動方向。4)吊裝采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應(yīng)設(shè)專人檢查轉(zhuǎn)料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接全部全面卸除。利用塔吊把制作好的鋼平臺吊裝到各樓層，人工配合把兩根懸挑工字鋼穿入上一層已經(jīng)留設(shè)好的預埋吊環(huán)及樓層面擱支點預埋環(huán)內(nèi)，工字鋼與預埋環(huán)或擱支點連接焊接好，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。斜拉鋼絲繩兩側(cè)各設(shè)前后兩道(其中前二道鋼絲繩為主受力繩，后二道鋼絲繩為保險繩);斜拉鋼絲繩在主體建筑物上的聯(lián)結(jié)點(吊環(huán))應(yīng)分別獨立設(shè)置錨固牢。鋼絲繩與上一層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個，同時建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺外口略高于內(nèi)口。上料平臺吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體結(jié)構(gòu)連接部位進行全面檢查，需待懸挑工字鋼焊接牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤。5)裝圍護欄桿欄桿必須牢固可靠；立柱與主梁焊接，應(yīng)能承受1000N的外力；立柱內(nèi)側(cè)采用膠合板封閉嚴密。平臺底部用膠合板鋪設(shè)嚴密，并與平臺次梁固定牢固。6)轉(zhuǎn)料平臺注意事項(1)施工轉(zhuǎn)料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。(2)施工轉(zhuǎn)料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。(3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。(4)應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用一級圓鋼筋制作。(5)施工轉(zhuǎn)料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，施工轉(zhuǎn)料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(6)臺面應(yīng)滿鋪腳手板。(7)施工轉(zhuǎn)料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。(8)施工轉(zhuǎn)料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。(9)施工轉(zhuǎn)料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復。(10)轉(zhuǎn)料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值，容許荷載值為3.0kN/m2以內(nèi)，操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。11落地塔吊卸料平臺施工方法及操作要點為保證施工進度，本工程按現(xiàn)場進度需要設(shè)置落地式卸料平臺，使用盤扣式腳手架搭設(shè)，具體搭設(shè)形式如下：落地式卸料平臺效果圖2)落地卸料設(shè)計：盤扣搭設(shè)示意圖1使用功能主體施工2層頂、3層結(jié)構(gòu)架料拆除擋腳板一道木模板剪刀撐水平橫桿2建筑層高2卸料平臺尺寸3搭設(shè)高度4平臺架體布置立桿縱距0.6m,橫距0.6m,橫桿步距1.5m;平臺架體距離結(jié)構(gòu)邊緣0.3m6006006006006016006006005連墻件連墻件采用抱柱設(shè)置6豎向斜撐卸料平臺四周立面設(shè)置連續(xù)的豎向斜撐，底部和頂部水平方向各設(shè)一道鋼管剪刀撐。7防護設(shè)置外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度180mm,周邊設(shè)置三道防護欄桿，防護高度1.5m,內(nèi)側(cè)使用木模板進行封閉，防護欄桿內(nèi)外兩側(cè)居中懸掛限載標識牌。3)地式卸料平臺施工方法：a技術(shù)參數(shù)立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)盤扣類型施工均布活荷載(kN/m2)2材料堆放荷載(kN/m2)3B工藝流程清除地下室頂板上雜物→定位設(shè)置底座→定距定位→立桿設(shè)置→縱、橫向掃地桿→縱、橫向水平桿設(shè)置→豎向斜桿→連墻件→鋪腳手板、木模板→扎安全網(wǎng)C施工方法混凝土頂板基礎(chǔ)：定距定位，用鋼卷尺拉直，分出各立桿位置，并點出立桿標記；底座應(yīng)準確地放在定位線。D盤扣式卸料平臺搭設(shè)要求(1)盤扣支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按卸料平臺位置放線確定。卸料平臺水平橫桿與外架橫桿應(yīng)在起步時避讓、錯開，禁止與外架連接、接觸。卸料平臺與樓板縫隙處鋪設(shè)通長木跳板。(2)平臺支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴展搭設(shè)成整體支架體系。(3)可調(diào)底座應(yīng)準確放置在定位線上，保持水平。(4)每搭完一步支模架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于支架總高度的1/500,且不得大于50mm。(5)平臺支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm,作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。(6)腳手架首層立桿應(yīng)采用不同的長度立桿交錯布置，錯開立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm。平臺支架與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進行可靠連接。卸料平臺除周圈立桿外，內(nèi)部操作面位置立桿頂部設(shè)置U托，上方布置鋼管龍骨，鋼管與卸料平臺立桿進行扣件連接。E剪刀撐設(shè)置要求卸料平臺外立面滿布斜桿，水平面底部和頂部各設(shè)一道鋼管剪刀撐。F腳手板的鋪設(shè)要求(1)卸料平臺應(yīng)采用50mm厚木跳板鋪設(shè)，上部滿鋪木模板，并設(shè)3cm模板做防滑條。(2)腳手板必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。G防護欄桿及防護擋板(1)卸料平臺施工作業(yè)層必須在側(cè)立面設(shè)置3道水平防護欄桿。(2)在操作層三個側(cè)立面防護欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置一道1.5m高木模板硬質(zhì)防護，并加設(shè)一道密目網(wǎng)作為防護，木模板必須采用新模板，防護要求封嚴密實，避免I密目網(wǎng)、大眼網(wǎng)(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，密目網(wǎng)應(yīng)繃拉平直，封閉嚴密。(2)選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3)卸料平臺操作層腳手板下需滿鋪水平大眼網(wǎng)，大眼網(wǎng)外邊沿要明顯高J連墻件(1)連墻件采用抱柱的方式，連墻件從底層第一步開始，對于首層層高4.5米，搭設(shè)高度5.1米(0.6+4.5=5.1米)按照底層首步第1道、第2道和第3道水平桿設(shè)置抱柱(由于柱軸網(wǎng)間距4.2米，按照每隔4.2米設(shè)置抱柱。(2)拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm;(3)卸料平臺連墻件不得與外架連接。(4)抱柱位置應(yīng)墊木方保護柱陽角。(5)應(yīng)在搭設(shè)落地式卸料平臺的位置提前預埋鋼管拉結(jié)或采用后植筋預埋。F卸料平臺使用注意事項每天使用前必須對平臺鋪設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時卸料平臺應(yīng)在明顯處設(shè)置警示標志、限載標識牌和操作規(guī)程，設(shè)計的均布計算荷載為2KN/m2,最大堆放荷載為10KN(即1噸)。在使用倒料過程中，物料要均勻分布，避免集中荷載過大，超過設(shè)計荷載。堆物高度不得超過護欄高度，更不可搭放在護欄上。卸料平臺上不得長時間堆載，堆載時間超過2小時需及時轉(zhuǎn)運，卸料平臺最多只允許兩人同時操作施工。落地式卸料平臺主要裝載構(gòu)件重量序號材料名稱每種規(guī)格數(shù)量14米木方80根2多層板37張32.5m盤扣立桿80根42m盤扣橫桿100根51.5m盤扣立桿130根61.5米盤扣橫桿197根71.2米盤扣橫桿235根80.9米盤扣橫桿295根以上數(shù)據(jù)任何一項都不能超過滿載極限，轉(zhuǎn)運時應(yīng)設(shè)置專人負責物料堆放檢查指揮，認真檢查物料是否超重。平臺上的防護欄桿不得任意拆除。放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。K檢查驗收腳手架搭設(shè)前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查驗收，不合格的應(yīng)及時清除出場。(1)構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2)構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；(3)當對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進行質(zhì)量抽檢和實驗。腳手架下列階段進行檢查與驗收，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用：(1)基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；(2)作業(yè)層上施加荷載前；(3)每搭設(shè)完兩層后，即整體搭設(shè)完成后；(4)遇有六級強風及以上風或大雨后。5.6.3架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。12外架設(shè)計相關(guān)節(jié)點圖1)架體與塔吊節(jié)點圖：本工程所有塔吊均不涉及附墻，且塔吊距離外架為6-10米左右，不涉及塔吊和塔吊節(jié)點。2)架體與施工電梯節(jié)點圖：本工程設(shè)置29部施工電梯；每部施工電梯架體均單獨搭設(shè)與外架斷開(具體參見施工電梯與架體平面布置圖和剖面圖)。施工電梯一字型架體兩側(cè)和與之相鄰的兩端開口型架體外架按照要求層層設(shè)置連墻件，且滿足每層設(shè)置且約束面積≤9.8m2。連墻件首層不具備兩側(cè)預埋并短鋼管與架體相連處做抱柱設(shè)置，柱距4.2米，滿足要求。標準層具備梁側(cè)預埋埋件，按照層層設(shè)置連墻件的要求設(shè)3)架體與卸料平臺等節(jié)點圖：A懸挑卸料平臺：本工程懸挑卸料平臺從1層頂開始設(shè)置，懸挑卸料平臺處將外架間距調(diào)整為1.8米。且不與外架相連。B落地卸料平臺：本工程落地卸料平臺按現(xiàn)場實際情況設(shè)置，卸料平臺寬度按照4.2米寬度設(shè)置，水平方向與4.2米柱距相協(xié)調(diào)，豎向按照步距1.5米左右間距設(shè)置縱向連墻件(抱柱),滿足要求。13外架門洞加固現(xiàn)場1#-8#號樓主體因基礎(chǔ)房心回填需臨時在外架開門洞，現(xiàn)就外架臨時門1.采用門字型加固形式。門洞兩側(cè)設(shè)4根6m長豎向鋼管，底部設(shè)墊板，立桿基礎(chǔ)落在300*600地梁上；門洞上方設(shè)2根4m長豎橫向鋼管。注：圖中紅色標識為門洞加固措施5J60鋼腳踏板橫向鋼管2鋼管剪刀撐2門洞節(jié)點圖2.主節(jié)點位置設(shè)置3道斜拉桿，與立桿連接，如下圖所示；3.側(cè)面之字型斜拉桿采用鋼管或盤扣，由底到頂滿布：3.鋼管立桿扣件均使用雙扣件形式；4.門洞上方作業(yè)層層層設(shè)置180mm高紅白相間踢腳板，上方禁止堆物和上人作業(yè)，門洞口兩側(cè)設(shè)置警示標語防碰撞。4.4操作要求腳手架搭設(shè)技術(shù)措施1、雙排腳手架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按雙排腳手架專項施工方案的要求對操作人員進行技術(shù)交底。2、對進入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對其質(zhì)量進行復檢。3、對經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點好數(shù)量備用；堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水。4、腳手架搭設(shè)場地必須平整、堅實、有排水措施。5、腳手架立桿應(yīng)定位準確，搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步距。6、連墻件必須隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴禁任意拆除。7、作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：(2)、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及防護欄桿；防護欄桿可在每層作業(yè)面立桿(3)、作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)設(shè)置內(nèi)側(cè)防護網(wǎng)。8、加固件、斜桿必須與腳手架同步搭設(shè)。采用扣件鋼管做加固件、斜撐時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。9、當架體搭設(shè)至頂層時，外側(cè)欄桿高出頂層作業(yè)層的高度不應(yīng)小于10、當搭設(shè)懸挑外腳手架時，立桿的套管連接接長部位必須采用螺栓作為立桿連接件固定。11、鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于30Ω。12、外腳手架不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。13、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。14、腳手架可分段搭設(shè)分段使用，應(yīng)由工程項目技術(shù)負責人組織相關(guān)人員進行驗收，符合專項施工方案后方可使用。腳手架拆除技術(shù)措施1、腳手架可分段搭設(shè)分段使用，應(yīng)由工程項目技術(shù)負責人組織相關(guān)人員進行驗收，符合專項施工方案后方可使用。2、雙排腳手架拆除時，應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。必須按專項施工方案，在專人統(tǒng)一指揮下進行。3、拆除作業(yè)前，施工管理人員應(yīng)對操作人員進行安全技術(shù)交底。4、雙排腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警戒標志，派專人看守。5、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。6、拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。7、連墻件必須在雙排腳手架拆到該層時方可拆除，嚴禁提前拆除。8、拆除的構(gòu)配件應(yīng)采用起重設(shè)備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。9、當腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。10、拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運輸、維護和保管。11、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑12、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。13、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。14、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。15、高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。16、當天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。17、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。18、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。4.5檢查要求1、腳手架搭設(shè)前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查驗收，不合格的應(yīng)及時清除出場(1)、構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2)、構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；(3)、當對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進行質(zhì)量抽檢和實驗。2、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ59的進行。3、腳手架使用期間的檢查(1)、腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，當其從安全維護架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負責人(項目經(jīng)理)簽字批準，才能使用。(2)、檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。4、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。5、架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步。6、施工人員必須嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》。4.6施工安全保證措施1組織保障措施組織管理措施：(1)項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理擔任組長，執(zhí)行經(jīng)理或技術(shù)負責人擔任副組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機管員及勞務(wù)作業(yè)隊長或施工班組長擔任成員。(2)現(xiàn)場專職安全員具體負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對有關(guān)違反工程建設(shè)標準強制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責令其分部分項工程停工整改。(3)公司與項目簽訂安全生產(chǎn)目標責任書，并每月組織管理責任評審、考核工作。(4)嚴格執(zhí)行公司、項目部制定的安全生產(chǎn)責任制，各負其責。項目的安全生產(chǎn)管理目標責任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊，腳手架工程的安全管理目標管理責任由分管腳手架的施工員負責，勞務(wù)作業(yè)隊應(yīng)具體落實腳手架工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀。(5)項目部應(yīng)做好腳手架搭設(shè)的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實”工作。(7)公司技術(shù)負責人、安全、技術(shù)部門必須做好現(xiàn)場腳手架施工、安全技術(shù)措施的落實和跟蹤監(jiān)管工作，在腳手架階段施工完畢后，應(yīng)及時組織對腳手架2建立安全組織管理機構(gòu)監(jiān)督檢查安全設(shè)施、規(guī)章制度執(zhí)行情況質(zhì)檢員施工管理、安全生產(chǎn)文明施工實施等腳手架搭設(shè)機械設(shè)備及施工用點檢查、維修、標養(yǎng)遵章守紀、遵守操作規(guī)程、安全防護用品的正確使用等勞務(wù)作業(yè)隊長、施工班組長施工員施工安全管理機構(gòu)框架圖3明確安全責任制度和安全管理職責(1)安全生產(chǎn)責任制度建立以安全生產(chǎn)責任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責任(2)安全生產(chǎn)教育和培訓制度為外腳手架工程的安全順利施工，新老職工和新崗位職工必須接受及時和全面的安全教育，提高職工的安全意識，特制定如下安全教育制度：①凡新老職工進入本工程項目參加現(xiàn)場施工的人員，必須經(jīng)過三級教育(公司、項目部和班組),未經(jīng)過安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進場必須接受不小于50小時的安全知識等教育，并經(jīng)書面考試合格后方可施工。②工人上崗前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，了解和熟練掌握本工種的操作技能，未經(jīng)過安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè)；③班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進行安全作業(yè)注意事項，總結(jié)昨天或今天的安全情況，并征求工人意見和合理化建議，更完善地④專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進行本周安全總結(jié)和下周提出要求，集思廣益，征求工人的合理意見和方法，做到每周有總結(jié)，有要求，有記錄，有表揚，有批評，有獎罰；⑤項目部對班組定期和不定期的安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定，沒有及時組織教育工作的行為，每次對班組長進行處罰；⑥定期組織員工學習國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和上級有關(guān)規(guī)定、文件；重點進行安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技術(shù)教育、事故教育和法制教育；⑦經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，特別是加強高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時用電的安全教育，使職工正確認識生產(chǎn)與安全的關(guān)系。(3)安全生產(chǎn)獎懲制度①對在安全生產(chǎn)中作出顯著成績的班組和個人給予獎勵和表彰；對落后的班組和個人應(yīng)予處罰和教育，對事故責任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相應(yīng)的處罰或追究相②由項目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法，并由項目經(jīng)理發(fā)布實施；③對每次的安全檢查進行評分，對于得分少于75分項目的責任者進行一定的經(jīng)濟處罰，對得分高于85分項目的責任者進行一定的經(jīng)濟獎勵；④定期開展安全知識競賽，對成績突出者進行一定的獎勵；⑤對檢查中提出的問題沒有按時整改或整改不徹底的責任者，進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。(4)安全生產(chǎn)檢查與驗收制度①安全檢查：定期檢查：項目部每周檢查一次，且各種節(jié)假日前均要進行一次檢查，節(jié)后要復查，檢查時要求由項目經(jīng)理主持，安全主管主要負責，技術(shù)、工程、機械、后勤、保衛(wèi)和班組長等各部門均要配合參加并落實整改責任。臨時性檢查：包括施工高峰期、機構(gòu)和人員有重大變動、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級臨時安排的檢查。檢查時生產(chǎn)經(jīng)理主持，安全主管負責，各主管工長、班組長均要參加并落實相關(guān)整改責任。對檢查出的問題要開出整改通知單，限期整改，進行復檢，對存在重大安全隱患的部位要責令停工整改，各相關(guān)責任人分別落實相應(yīng)的責任，項目經(jīng)理落實領(lǐng)導責任，項目副經(jīng)理落實具體的實施領(lǐng)導責任，技術(shù)總工落實技術(shù)責任，安全員落實監(jiān)督責任，主管工長和班組長落實各主管和承包范圍內(nèi)的整改責任。②安全驗收：本工程堅持“驗收合格才能使用”的原則進行施工安全驗收，所有驗收都必須進行記錄并辦理書面確認手續(xù)，否則無效。(5)安全生產(chǎn)崗位認證制度①安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗；②特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作，這主要指塔吊司機、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。(6)安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時向上級部門及有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。(7)堅持安全交底制度技術(shù)部在編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。外腳手架搭設(shè)、使用、拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導，設(shè)專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。5.1腳手架搭設(shè)技術(shù)措施1.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)正確佩戴安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2.嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。3.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。4.使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。5.搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動并得到允許，以防墜落傷人。6.腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。7.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。8.開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔4跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。9.不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。10.腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。11.腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以12.在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌。5.2腳手架使用技術(shù)措施1.作業(yè)層每平方米架面上實際的施工荷載(人員、材料和機具重量),不得超過3kN/m2。2.腳手架上嚴禁堆放物品。3.作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可以進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4.在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)技術(shù)部同意，后由架子工操作，作業(yè)完畢后，立即恢復。5.工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上7.不準利用腳手架吊運重物，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。8.每班工人上架作業(yè)時，需先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。9.在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品上(下)步架或室內(nèi)，每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去。在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。10.結(jié)構(gòu)施工時不允許三層同時作業(yè)，臨時使用的懸挑腳手架同時作業(yè)層數(shù)不超過一層。11.各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。5.3腳手架拆除技術(shù)措施1.腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2.拆架前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；拆除作業(yè)中有需要加固的部位，應(yīng)先加固再拆除，防止架體倒塌；根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準備工作。3.架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。4.在拆除前，對拆除部位全面檢查并清除腳手架上雜物及樓面障礙物。5.架子拆除前應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍和交通要道設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，并設(shè)專人進行監(jiān)護、專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。6.拆除外架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，操作過程中精力要集中，不得東張西望或開玩笑，工具不用時放入工具袋內(nèi)，當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。7.作業(yè)人員必須正確佩帶好個人防護用品方可上架作業(yè)，系好安全帶、扎好裹腿、穿軟底鞋方允許上架作業(yè)；8.拆架時不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離9.每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。10.拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。11.拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。12.嚴格遵守拆除順序，拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)。13.在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。14.連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。當腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件橫桿。15.所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至16.所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。17.拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。18.六級風以上(含六級)時停止拆除腳手架施工。19、外架桿配件材料采用塔吊調(diào)運至地面，拆除的桿配件先歸堆碼放，調(diào)運前桿配件應(yīng)碼放整齊固定牢靠置于吊籠中，拆下的桿配件應(yīng)吊運至地面，不得向下拋擲。6監(jiān)測監(jiān)控措施6.1監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和觀測點設(shè)置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎(chǔ)上設(shè)置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設(shè)置間距不超過20m。6.3監(jiān)測措施架體搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。6.4儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀1精密水準儀1±2”全站儀一臺1±2”,最大允許誤差±20”自動安平水準儀2紅外線水準儀1激光垂直儀1對講機3名稱規(guī)格數(shù)量精度卷尺5檢測板手16.5監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；日常檢查、巡查重點部位如下：桿件的設(shè)置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6.6監(jiān)測頻率架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次，要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除；30.9m落地架一般監(jiān)測頻率不超過3天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10天/次。架體頂端水平位移預警值25mm,垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。7安全事故應(yīng)急救援措施7.1危險源識別1)識別和確定前在的突發(fā)事故序號不可接受風險活動點/工序/部位職業(yè)健康安全影響管理方式1坍塌腳手架使用中擅自拆改人身傷害、財產(chǎn)損失作業(yè)環(huán)境破壞加強腳手架搭拆安全管理建立目標指標管理方案2高空墜落未正確使用安全帶人身傷害、財產(chǎn)損失作業(yè)環(huán)境破壞制定“三寶”使用規(guī)定3高空墜落臨空孔洞、臨邊未設(shè)置安全防護措施、擅自拆除安全防護設(shè)施人身傷害、財產(chǎn)損失作業(yè)環(huán)境破壞4機械傷害加工棚、操作層人身傷害、財產(chǎn)損失作業(yè)環(huán)境破壞加強機械加工管理5狂風暴雨操作層人身傷害、財產(chǎn)損失作業(yè)環(huán)境破壞加強環(huán)境預測及現(xiàn)場管理6火災安全網(wǎng)起火人身傷害、財產(chǎn)損失作業(yè)環(huán)境破壞加強電焊作業(yè)管理及防火措施7健康影響或職業(yè)病//制訂防避暑措施；制訂應(yīng)急預案2)各類事故的預防措施種類可能發(fā)生事故的環(huán)節(jié)預防措施高處墜落物體打擊事故臨邊、洞口防護料；不使用勞保用守勞動紀律；起重、吊裝工末按安全操作規(guī)程操作。在外架搭設(shè)搭設(shè)過程中，有可能發(fā)生墜落的樓板邊、陽臺邊、屋面邊、電梯井口、預留洞口、通道口等高處作業(yè)時，都必須設(shè)置有效可靠的防護設(shè)施，防止高處墜落和物體打擊。腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉。搭設(shè)腳手架必須編制施工方案和技術(shù)措施，操作層的跳板必須滿鋪，并設(shè)置踢腳板和防護欄桿或安全立網(wǎng)。在搭設(shè)腳手架前，須塔吊在使用過程中，必須具有力矩限位器和超高、變幅及行走限位裝置，并靈敏可靠。塔吊的吊鉤要有保險裝嚴禁架上嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。機械傷害事故機械設(shè)備未按說明書安裝、未按技術(shù)性能使用；機械設(shè)備缺少安全裝置或安全裝置失效；對運行中的機械進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整，未按操作規(guī)程操作；機械設(shè)備帶病運作。機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。按規(guī)范要求對機械進行驗收，驗收合格后方可使用。機械操作工持證上崗，工作期間堅守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動紀律。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使火災事故用不當，大功率照明燈具與易燃物距離機使用時電氣弧光、火花等引燃周圍物體。電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實?，F(xiàn)場用的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用電爐子，使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm,室內(nèi)不準使用功率超過60w的燈使用焊機時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護、施焊周圍不能存在易燃物體，并配備防火設(shè)備。電焊機要放在通風良好的地方。存放易燃氣體、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導線敷設(shè)、燈具安裝、導線與設(shè)備連接均應(yīng)暴風雨引起的傷亡事故強風高處作業(yè)(陣風六級、風速10.8m/s);六級以上大風嚴禁登高作業(yè)，塔吊、施工電梯等應(yīng)按7.2現(xiàn)場危險源應(yīng)急救援措施危險性較大外架工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應(yīng)急處理①及時報警，組織撲救。當火災發(fā)生時，當事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打火警電話119,并說明火災位置和簡要情況。同時報告給值班人員和義務(wù)消防隊進行撲救。②集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況，利用周圍消防設(shè)施對可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火。③消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源。④疏散物資。安排人力物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。⑤注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。⑥積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)Вe極尋找失落遇難的人員。⑦配合好消防人員，最終將火撲滅。2)觸電