1XXXXX—XXXX電動汽車用鎂合金冷卻液本文件規(guī)定了電動汽車用鎂合金冷卻液的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求及試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于電動汽車動力電池、電驅(qū)、控制器等熱管理系統(tǒng)用液體冷卻的且與鎂合金接觸的冷卻2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T6682-2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T25747-2022鎂合金壓鑄件GB29743.1-2022機動車冷卻液第1部分：燃油汽車發(fā)動機冷卻液GB29743.2-2025機動車冷卻液第2部分：電動汽車冷卻液NB/SH/T0164石油及相關(guān)產(chǎn)品包裝、儲運及交貨驗收規(guī)則SH/T0065SH/T0066SH/T0067SH/T0068SH/T0069SH/T0084SH/T0085SH/T0086SH/T0089SH/T0090SH/T0091SH/T0620SH/T0621發(fā)動機冷卻液或防銹劑試驗樣品的取樣及其水溶液的配制發(fā)動機冷卻液泡沫傾向測定法（玻璃器皿法）發(fā)動機冷卻液和防銹劑灰分含量測定法發(fā)動機冷卻液及其濃縮液密度或相對密度測定法（密度計法）發(fā)動機防凍劑、防銹劑和冷卻液pH值測定法冷卻系統(tǒng)化學(xué)溶液對汽車上有機涂料影響的試驗法發(fā)動機冷卻液腐蝕測定法（玻璃器皿法）發(fā)動機冷卻液的濃縮液中水含量測定法（卡爾?費休法）發(fā)動機冷卻液沸點測定法發(fā)動機冷卻液冰點測定法發(fā)動機冷卻液和防銹劑儲備堿度測定法發(fā)動機冷卻液對傳熱狀態(tài)下的鑄鋁合金腐蝕測定法發(fā)動機冷卻液氯含量測定法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1常規(guī)型電動汽車用鎂合金冷卻液ConventionalMagnesiumAlloyCoolantforElectricVehicles用于含鎂合金電動汽車冷卻系統(tǒng)的乙二醇型熱交換介質(zhì)，電導(dǎo)率要求＞100μS/cm。XXXXX—XXXX23.2低電導(dǎo)率型電動汽車用鎂合金冷卻液Low-conductivitytypeMagnesiumAlloyCoolantfor用于含鎂合金電動汽車冷卻系統(tǒng)的乙二醇型熱交換介質(zhì)，其電導(dǎo)率要求≤100μS/cm。4產(chǎn)品分類電動汽車用鎂合金專用冷卻液分類及型號，分類及型號應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1電動汽車用鎂合金冷卻液分類及型號————5技術(shù)要求及試驗方法5.1用水生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB/T6682-2008中的三級水要求。5.2常規(guī)型電動汽車用鎂合金冷卻液常規(guī)型電動汽車用鎂合金冷卻液理化性能要求及試驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2常規(guī)型電動汽車用鎂合金冷卻液理化性能要求及試驗方法1.108~——————————XXXXX—XXXX3——5.2.1常規(guī)型電動汽車用鎂合金冷卻液使用性能要求及試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3常規(guī)型電動汽車用鎂合金冷卻液使用性能要求及試驗方法鋼鎂AZ91D試件材質(zhì)應(yīng)符合GB/T25747-2022中的YM305上在鑄鋁側(cè)增加鎂AZ91D，且鎂AZ91D采用聚四氟乙烯墊片隔開，鎂合金傳熱腐蝕試驗中鎂AZ91D尺寸應(yīng)符合SH/T0620的要求。試驗后鎂AZ91D試件使用軟毛刷刷洗5.3低電導(dǎo)率型電動汽車用鎂合金冷卻液5.3.1低電導(dǎo)率型電動汽車用鎂合金冷卻液理化性能要求及試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4低電導(dǎo)率型電動汽車用鎂合金冷卻液理化性能要求與試驗方法XXXXX—XXXX41.108~————————————濃縮液應(yīng)稀釋成40%體積的溶液進行試5.3.2低電導(dǎo)率型電動汽車用鎂合金冷卻液使用性能要求及試驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5低電導(dǎo)率型電動汽車用鎂合金冷卻液使用性能要求及試驗方法玻璃器皿腐蝕（80℃鋼象XXXXX—XXXX5鎂AZ91D試件材質(zhì)應(yīng)符合GB/T25747-2022中的YM305上在鋁6063側(cè)增加鎂AZ91D，且鎂AZ91D采用聚四氟乙烯墊片隔開，鎂合金傳熱腐蝕試驗中鎂AZ91D尺寸應(yīng)符合SH/T0620的要求。試驗后鎂AZ91D試件使用軟毛刷刷洗6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類6.1.1檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。6.1.2在下列情況下應(yīng)進行型式檢驗。a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b）正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；c）原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。6.1.3出廠檢驗分為出廠批次檢驗和出廠周期檢驗。主要原材料和添加劑無變化時，每年還應(yīng)至少進行兩次出廠周期檢驗。6.2檢驗項目6.2.1型式檢驗項目為第5章規(guī)定的所有技術(shù)要求。6.2.2出廠批次檢驗項目包括外觀、顏色、氣味、冰點、沸點、pH值、密度、儲備堿度、泡沫傾向，其中低電導(dǎo)率型電動汽車用鎂合金冷卻液還包括電導(dǎo)率。6.2.3出廠周期檢驗項目包括6.2.2的項目以及灰分、氯含量、對汽車有機涂料的影響、水分、玻璃器皿腐蝕、鎂合金傳熱腐蝕。6.3組批在原材料、工藝不變的條件下，每生產(chǎn)一釜或連續(xù)生產(chǎn)多釜混合均勻的產(chǎn)品為一個檢驗批次。6.4取樣取樣應(yīng)按SH/T0065的規(guī)定進行，每批產(chǎn)品取樣量需滿足檢驗和留樣要求，或是從包裝好的產(chǎn)品中隨機抽取樣品作為檢驗和留樣用。6.5判定規(guī)則出廠檢驗和型式檢驗結(jié)果符合第5章規(guī)定時，判定該批產(chǎn)品合格。XXXXX—XXXX6如果出廠檢驗不符合第5章對應(yīng)產(chǎn)品的要求，應(yīng)從同批產(chǎn)品中重新抽取雙倍量樣品，對不合格項目進行復(fù)檢，如復(fù)檢結(jié)果仍不符合本文件要求，則判定該批產(chǎn)品為不合格。型式檢驗有一項不合格判定為不合格，出廠檢測允許復(fù)檢，復(fù)檢合格判定合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志和包裝應(yīng)按NB/SH/T0164的規(guī)定