進(jìn)口段深基坑施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。TA1-2施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱:新建鐵路珠機(jī)城際軌道交通工程拱北至橫琴段施工區(qū)段:二工區(qū)編號(hào):ZJCJ致:天津新亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司珠機(jī)城際拱北至橫琴段監(jiān)理站:我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成橫琴隧道進(jìn)口段深基坑施工方案,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),造價(jià)人才網(wǎng)請(qǐng)予以審查。附:橫琴隧道進(jìn)口段深基坑施工方案承包單位(章)項(xiàng)目經(jīng)理日期監(jiān)理組長意見:監(jiān)理組長日期總監(jiān)理工程師意見:監(jiān)理站(章)總監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位主管部門意見:部門負(fù)責(zé)人日期建設(shè)單位意見:公章負(fù)責(zé)人日期注:1.本表用于單位工程、重點(diǎn)及關(guān)鍵分部工程的施工方案報(bào)審。2.本表一式5份,施工單位、監(jiān)理單位各2份、建設(shè)單位1份。

珠機(jī)城際軌道交通工程拱北至橫琴段橫琴隧道進(jìn)口段深基坑施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中交珠海城際軌道交通投資建設(shè)有限公司二○一四年六月目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\fC\fC\fC\fC\fC\fCTC"四、基坑圍護(hù)施工"\fC\fC\fC\fC\l"2"鋼支撐必須有復(fù)加預(yù)應(yīng)力的裝置,當(dāng)晝夜溫差過大導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失到只有20%時(shí),立即在當(dāng)天低溫時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力至初始值,或下道支撐設(shè)置后需對(duì)其上所有支撐復(fù)加預(yù)應(yīng)力。支撐的設(shè)計(jì)軸力及預(yù)加軸力見表表7.8-2支撐軸力及預(yù)加軸力值1E型鉆孔灌注樁F型鉆孔灌注樁G型鉆孔灌注樁DK2+582.926~622.926DK2+542.926~582.926DK2+512.926~542.926斜撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)對(duì)撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)支撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)第一道砼支撐831/1156/882/第二道鋼支撐150975513066531229615第三道鋼支撐1026513////表7.8-3支撐軸力及預(yù)加軸力值2H型鉆孔灌注樁I型鉆孔灌注樁J型鉆孔灌注樁DK2+482.926~512.926DK2+452.926~482.926DK2+422.926~452.926斜撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)對(duì)撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)支撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)第一道砼或鋼支撐764/682/230115第二道鋼支撐609305589295//表7.8-4支撐軸力及預(yù)加軸力值3A型鉆孔灌注樁A型鉆孔灌注樁B型鉆孔灌注樁DK2+727.926~748.926DK2+727.926~748.926DK2+692.926~727.926斜撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)對(duì)撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)支撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)第一道砼支撐1212/855/1192/第二道鋼支撐2834(雙拼)141714627311776888第三道鋼支撐5161/3954/1444722第四道鋼支撐2687(雙拼7.8-5支撐軸力及預(yù)加軸力值4E型鉆孔灌注樁F型鉆孔灌注樁DK2+582.926~622.926DK2+542.926~582.926斜撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)對(duì)撐軸力(KN)預(yù)加軸力(KN)第一道砼支撐842/809/第二道鋼支撐16458231646823第三道砼或鋼支撐142971515767887.8.6鋼支撐施工要點(diǎn)支撐體系拆除的過程其實(shí)就是支撐受力”倒換”過程,即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)向土壓力轉(zhuǎn)至結(jié)構(gòu)。支撐體系的拆除施工做好以下幾點(diǎn):(1)鋼支撐的拆除時(shí)間一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,否則應(yīng)進(jìn)行替代支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定安全核算后確定。(2)鋼支撐拆除前,先對(duì)上一層鋼支撐進(jìn)行一次預(yù)加軸力,達(dá)到設(shè)計(jì)要求以保證基坑安全。(3)逐級(jí)釋放需拆除的鋼管支撐軸力,拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。(4)軸力釋放完后,取出所有楔塊,采用龍門吊雙吊點(diǎn)提升一定高度后,再拆除下方支架和托板,再將鋼管支撐輕放至結(jié)構(gòu)板上。(5)鋼管支撐在結(jié)構(gòu)板上分節(jié)拆除后,再垂直提升到地面,及時(shí)運(yùn)到堆放場(chǎng)進(jìn)行修整。凡構(gòu)件變形超過規(guī)定要求或局部殘缺的要求進(jìn)行校正修補(bǔ)。8基坑開挖監(jiān)測(cè)8.1監(jiān)控量測(cè)的目的1.驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),指導(dǎo)基坑開挖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。在施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的應(yīng)力和變形情況,與設(shè)計(jì)時(shí)采用值進(jìn)行比較,必要時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)方案或施工過程進(jìn)行修正,從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)及信息化施工。2.保證基坑支護(hù)的安全。支護(hù)結(jié)構(gòu)在破壞前,往往會(huì)在基坑側(cè)向不同部位上出現(xiàn)較大的變形,或變形速率明顯增大。采取周密的監(jiān)測(cè)控制,有利于采取應(yīng)急措施,在很大程度上避免或減輕破壞的后果。3.為了實(shí)施對(duì)施工過程的動(dòng)態(tài)控制,掌握地層、地下水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)與支撐體系的狀態(tài),及施工對(duì)既有建筑物的影響,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)。經(jīng)過對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的整理和分析,及時(shí)確定相應(yīng)的施工工期和既有建筑物的安全。4.工程竣工后,對(duì)既有周邊構(gòu)筑物監(jiān)測(cè)繼續(xù)進(jìn)行,直至其變形穩(wěn)定為止,并以此作為對(duì)既有構(gòu)筑物影響的評(píng)價(jià)依據(jù)。8.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容與工程量8.2.1主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容根據(jù)本工程的具體情況,依據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求,本基坑工程的監(jiān)測(cè)內(nèi)容和項(xiàng)目如下:1、儀器監(jiān)測(cè)(1)基坑周邊地表土體沉降;(2)圍護(hù)樁頂水平和豎向位移;(3)圍護(hù)樁/土體深層水平位移(測(cè)斜);(4)基坑內(nèi)水平支撐軸力;(5)圍護(hù)樁鋼筋應(yīng)力(6)土壓力(7)基坑外地下水位;(8)立柱豎向位移;(9)南灣互通樁基、承臺(tái)、橋墩的位移、沉降、傾斜。2、巡視檢查作為儀器監(jiān)測(cè)的補(bǔ)充,本基坑工程整個(gè)施工期內(nèi),將作巡視檢查。(1)支護(hù)結(jié)構(gòu):支護(hù)結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量;冠梁、圍檁、支撐有無裂縫出現(xiàn);支撐有無較大變形;圍護(hù)墻后土體有無裂縫、沉陷及滑移。(2)施工工況:開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無差異;基坑開挖分層高度、開挖分段長度是否與設(shè)計(jì)工況一致,有無超深、超長開挖;基坑周圍地面堆載是否有超載情況。(3)周邊環(huán)境:臨近基坑及建(構(gòu))筑物施工工況;基坑周邊建(構(gòu))筑物、地下設(shè)施、道路及地表有無裂縫出現(xiàn)。(4)監(jiān)測(cè)設(shè)施:基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)有無破壞情況;有無影響觀測(cè)工作的障礙物;監(jiān)測(cè)元件的保護(hù)情況。巡視檢查的檢查方法以目測(cè)為主,可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行。且須做好詳細(xì)記錄,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)通知委托方及相關(guān)單位。巡視檢查記錄應(yīng)及時(shí)整理,并與儀器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合分析。8.2.2監(jiān)測(cè)工程量基坑監(jiān)測(cè)工程量如8.2-1所示。監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置見附圖8.2-1。表8.2-SEQ表\*ARABIC1監(jiān)測(cè)工程量監(jiān)測(cè)項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)數(shù)說明坑外地表沉降20025個(gè)斷面,每斷面的基坑兩邊各4個(gè)圍護(hù)樁頂部豎向位移5025個(gè)斷面,2個(gè)/斷面圍護(hù)樁頂部水平位移5025個(gè)斷面,2個(gè)/斷面圍樁構(gòu)深層水平位移(測(cè)斜)5025個(gè)斷面,2個(gè)/斷面港珠澳大橋連接線橋墩監(jiān)測(cè)12橋墩靠近基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)布置港珠澳大橋連接線承臺(tái)監(jiān)測(cè)24每個(gè)承臺(tái)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)沉降、位移港珠澳大橋連接線樁基監(jiān)測(cè)16每根較近橋樁對(duì)應(yīng)1個(gè)測(cè)斜管砼支撐應(yīng)變計(jì)7525個(gè)斷面,3個(gè)/斷面鋼支撐反力計(jì)7525個(gè)斷面,平均3個(gè)/斷面圍護(hù)樁鋼筋應(yīng)力計(jì)70025斷面,50根樁,14個(gè)/根樁地下水位5025個(gè)斷面,2個(gè)/斷面土壓力計(jì)20025個(gè)斷面,50孔,4個(gè)/孔立柱豎向位移3坑底隆起3建筑物裂縫、沉降-2倍基坑開挖深度范圍內(nèi)建筑物8.3監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)與監(jiān)測(cè)8.3.1(1)測(cè)點(diǎn)埋設(shè):測(cè)點(diǎn)采用混凝土觀測(cè)墩,觀測(cè)墩如8.2-2所示。(2)儀器:采用LeicaDNA03精密電子水準(zhǔn)儀。(3)數(shù)據(jù)采集:用DNA03型精密電子水準(zhǔn)儀配合0.5cm分劃銦鋼標(biāo)尺測(cè)設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)頂部的高程變化量來推斷監(jiān)測(cè)物的本次沉降量和累加沉降量。用光學(xué)測(cè)微法進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器、標(biāo)尺進(jìn)行檢定,每次觀測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器I角進(jìn)行檢測(cè),I<15”?？刂凭W(wǎng)及首次觀測(cè)可采用單程雙測(cè)站觀測(cè),其后可采用單程單測(cè)站觀測(cè),監(jiān)測(cè)點(diǎn)必須構(gòu)成閉合環(huán),以確?！督ㄖ冃螠y(cè)量規(guī)程》中規(guī)定的二級(jí)變形測(cè)量精度。在基坑開挖前對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行首次觀測(cè)時(shí),應(yīng)對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)連續(xù)觀測(cè)兩次,兩次高程平均值取中數(shù)作為初始值,以后每次觀測(cè)均應(yīng)與初始值比較,以求得垂直位移量的累計(jì)值及本次變化量。按國家水準(zhǔn)二等精度要求,每個(gè)測(cè)點(diǎn)的測(cè)站高差中誤差不大于0.5毫米?？拥茁∑饻y(cè)量參照本監(jiān)測(cè)項(xiàng)目執(zhí)行。圖8.3-1地表沉降觀測(cè)點(diǎn)8.3.2圍護(hù)樁頂豎向及水平位移監(jiān)測(cè)(1)標(biāo)點(diǎn)埋設(shè):在冠梁澆筑時(shí)于冠梁頂部埋設(shè)一測(cè)量標(biāo)點(diǎn)。測(cè)量標(biāo)點(diǎn)采用的是一直徑為12mm,長度為80mm的不銹鋼測(cè)頭。(2)儀器:采用LeicaDNA03精密電子水準(zhǔn)儀和徠卡(TCA1200+R400)全站儀。(3)數(shù)據(jù)采集:水平位移監(jiān)測(cè)按照已布置的工作基點(diǎn),采用徠卡全站儀進(jìn)行極坐標(biāo)法水平位移外業(yè)觀測(cè),其水平角、邊長觀測(cè)測(cè)回?cái)?shù)一般不低于兩測(cè)回,邊、角觀測(cè)的各項(xiàng)限差執(zhí)行水平位移觀測(cè)主要技術(shù)要求。沉降監(jiān)測(cè)采用DNA03型精密電子水準(zhǔn)儀配合0.5cm分劃銦鋼標(biāo)尺測(cè)設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)頂部的高程變化量來推斷監(jiān)測(cè)物的本次沉降量和累加沉降量。用光學(xué)測(cè)微法進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器、標(biāo)尺進(jìn)行檢定,每次觀測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器I角進(jìn)行檢測(cè),I<15”?？刂凭W(wǎng)及首次觀測(cè)可采用單程雙測(cè)站觀測(cè),其后可采用單程單測(cè)站觀測(cè),監(jiān)測(cè)點(diǎn)必須構(gòu)成閉合環(huán),以確?！督ㄖ冃螠y(cè)量規(guī)程》中規(guī)定的二級(jí)變形測(cè)量精度。在基坑開挖前對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行首次觀測(cè)時(shí),應(yīng)對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)連續(xù)觀測(cè)兩次,兩次高程平均值取中數(shù)作為初始值,以后每次觀測(cè)均應(yīng)與初始值比較,以求得垂直位移量的累計(jì)值及本次變化量。水平位移測(cè)量,采用徠卡二等全站儀進(jìn)行極坐標(biāo)法水平位移外業(yè)觀測(cè),其水平角、邊長觀測(cè)測(cè)回?cái)?shù)一般不低于兩測(cè)回,邊、角觀測(cè)的各項(xiàng)限差執(zhí)行水平位移觀測(cè)主要技術(shù)要求。立柱沉降監(jiān)測(cè)參照圍護(hù)樁頂豎向位移監(jiān)測(cè)執(zhí)行。圖8.3-2樁頂豎向及水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)8.3.3圍護(hù)樁體水平位移監(jiān)測(cè)(1)圍護(hù)樁樁內(nèi)測(cè)斜管的埋設(shè):定位→將測(cè)斜管綁扎在圍護(hù)樁鋼筋籠的主筋上,并封死管底→校準(zhǔn)測(cè)斜管方位→下圍護(hù)樁鋼筋籠→澆注圍護(hù)樁→管口用200×200×100鐵盒保護(hù)→測(cè)讀初始值。校準(zhǔn)測(cè)斜管方位時(shí),測(cè)斜管內(nèi)的十字槽的一邊應(yīng)垂直于冠梁。深層土體位移測(cè)斜管埋設(shè):定位→鉆孔→放入第一節(jié)測(cè)斜管并封死管底→校準(zhǔn)測(cè)斜管方位→放入下一節(jié)測(cè)斜管并上緊螺絲(直至到孔底)→回填→管口用鍍鋅管保護(hù)→測(cè)讀初始值。校準(zhǔn)測(cè)斜管方位時(shí),測(cè)斜管內(nèi)的十字槽的一邊應(yīng)垂直于基坑。(2)測(cè)斜導(dǎo)管內(nèi)部具有4個(gè)導(dǎo)槽,對(duì)角上的兩個(gè)導(dǎo)槽為一對(duì),其中的一對(duì)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)被監(jiān)測(cè)對(duì)象可能的最大位移方向。(3)測(cè)斜管埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況確定。一般說來,測(cè)斜管的埋設(shè)深度應(yīng)使測(cè)斜管的底部超過淤泥層,固定在不動(dòng)的巖石或黏土上,確保在檢測(cè)中測(cè)斜管的根部產(chǎn)生位移。測(cè)斜管的底部應(yīng)當(dāng)與鉆井的深度一致,否則可能造成根部數(shù)據(jù)不固定或者將頭掉入無測(cè)斜管的地方。對(duì)于基坑開挖的測(cè)斜導(dǎo)管,埋設(shè)必須為基坑的2倍以上。(4)測(cè)斜導(dǎo)管安裝時(shí)底部套上蓋子,在每個(gè)接頭處導(dǎo)槽應(yīng)當(dāng)對(duì)準(zhǔn),并用螺釘擰緊,然后在各個(gè)接頭處用膠條或布將其包好,防止沙土進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。測(cè)斜導(dǎo)管往鉆孔中埋設(shè)時(shí),管內(nèi)應(yīng)當(dāng)注入清水,以提高埋設(shè)速度和減少導(dǎo)管的彎曲。(5測(cè)斜管外圍的填充是為了保證測(cè)斜管與周圍巖土地層保持良好接觸,當(dāng)?shù)貙影l(fā)生橫向位移時(shí),測(cè)斜導(dǎo)管應(yīng)當(dāng)發(fā)生同樣的橫向位移,如果填充不密實(shí),會(huì)造成測(cè)試不準(zhǔn)或數(shù)據(jù)不重復(fù),產(chǎn)生抖動(dòng)。一般采用石料中的瓜米石作為填充料,也能夠采用水泥沙子。隨著瓜米石的下沉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填,保證不使測(cè)斜管外圍空虛。(6)監(jiān)測(cè)儀器:使用美國Sinco測(cè)斜儀。(7)監(jiān)測(cè)原理:監(jiān)測(cè)時(shí),將測(cè)斜儀探頭輕輕滑入預(yù)埋的測(cè)斜管底部,自下而上每隔50cm向上拉線讀數(shù),測(cè)定測(cè)斜儀與垂直線之間的傾角變化,即可得出不同深度部位的水平位移。(8)數(shù)據(jù)采集:將測(cè)斜儀測(cè)頭插入測(cè)斜管,使?jié)L輪卡在導(dǎo)槽上,緩慢下至孔底。探頭在孔底停留5~10min,使其接近管內(nèi)溫度,然后再進(jìn)行量測(cè)。測(cè)量自孔底開始,自下而上沿導(dǎo)槽全長每隔50cm測(cè)讀一次,每次測(cè)量時(shí),應(yīng)將測(cè)頭穩(wěn)定在某一位置上。測(cè)量完畢后,將測(cè)頭旋轉(zhuǎn)180o插入同一對(duì)導(dǎo)槽,按以上方法重復(fù)測(cè)量。兩次測(cè)量的各測(cè)點(diǎn)應(yīng)在同一位置上,此時(shí)各測(cè)點(diǎn)的兩個(gè)讀數(shù)應(yīng)是數(shù)值接近、符號(hào)相反。深層水平位移的初始值應(yīng)是基坑開挖之前連續(xù)3次測(cè)量無明顯差異讀數(shù)的平均值,或取開挖前最后一次的測(cè)量值作為初始值。如果測(cè)量數(shù)據(jù)有疑問,應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)。測(cè)斜管孔口需布設(shè)地表水平位移測(cè)點(diǎn),以便必要時(shí)根據(jù)孔口水平位移量對(duì)深層水平位移量進(jìn)行校正。測(cè)斜儀的精度為0.25mm/m,分辨率為0.02mm/500mm?；娱_挖前應(yīng)測(cè)讀初始讀數(shù),連續(xù)觀測(cè)2～5天待讀數(shù)穩(wěn)定后的讀數(shù)作為初始讀數(shù)。8.3.4港珠澳大橋連接線現(xiàn)有墩臺(tái)位移監(jiān)測(cè)港珠澳大橋連接線現(xiàn)有墩臺(tái)9個(gè)靠近基坑,為了保證基坑的開挖不影響連接線的墩臺(tái)安全,在墩臺(tái)靠近基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)一側(cè)布置一個(gè)深層土體位移測(cè)斜孔,孔深與基坑樁長一致。(1)埋設(shè):深層土體位移測(cè)斜管埋設(shè):定位→鉆孔→放入第一節(jié)測(cè)斜管并封死管底→校準(zhǔn)測(cè)斜管方位→放入下一節(jié)測(cè)斜管并上緊螺絲(直至到孔底)→回填→管口用鍍鋅管保護(hù)→測(cè)讀初始值。校準(zhǔn)測(cè)斜管方位時(shí),測(cè)斜管內(nèi)的十字槽的一邊應(yīng)垂直于基坑。(2)測(cè)斜導(dǎo)管內(nèi)部具有4個(gè)導(dǎo)槽,對(duì)角上的兩個(gè)導(dǎo)槽為一對(duì),其中的一對(duì)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)被監(jiān)測(cè)對(duì)象可能的最大位移方向。(3)測(cè)斜管埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況確定。一般說來,測(cè)斜管的埋設(shè)深度應(yīng)使測(cè)斜管的底部超過淤泥層,固定在不動(dòng)的巖石或黏土上,確保在檢測(cè)中測(cè)斜管的根部產(chǎn)生位移。測(cè)斜管的底部應(yīng)當(dāng)與鉆井的深度一致,否則可能造成根部數(shù)據(jù)不固定或者將頭掉入無測(cè)斜管的地方。對(duì)于基坑開挖的測(cè)斜導(dǎo)管,埋設(shè)必須為基坑的2倍以上。(4)測(cè)斜導(dǎo)管安裝時(shí)底部套上蓋子,在每個(gè)接頭處導(dǎo)槽應(yīng)當(dāng)對(duì)準(zhǔn),并用螺釘擰緊,然后在各個(gè)接頭處用膠條或布將其包好,防止沙土進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。測(cè)斜導(dǎo)管往鉆孔中埋設(shè)時(shí),管內(nèi)應(yīng)當(dāng)注入清水,以提高埋設(shè)速度和減少導(dǎo)管的彎曲。(5測(cè)斜管外圍的填充是為了保證測(cè)斜管與周圍巖土地層保持良好接觸,當(dāng)?shù)貙影l(fā)生橫向位移時(shí),測(cè)斜導(dǎo)管應(yīng)當(dāng)發(fā)生同樣的橫向位移,如果填充不密實(shí),會(huì)造成測(cè)試不準(zhǔn)或數(shù)據(jù)不重復(fù),產(chǎn)生抖動(dòng)。一般采用石料中的瓜米石作為填充料,也能夠采用水泥沙子。隨著瓜米石的下沉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填,保證不使測(cè)斜管外圍空虛。(6)監(jiān)測(cè)儀器:使用美國Sinco測(cè)斜儀。(7)監(jiān)測(cè)原理:監(jiān)測(cè)時(shí),將測(cè)斜儀探頭輕輕滑入預(yù)埋的測(cè)斜管底部,自下而上每隔50cm向上拉線讀數(shù),測(cè)定測(cè)斜儀與垂直線之間的傾角變化,即可得出不同深度部位的水平位移。(8)數(shù)據(jù)采集:將測(cè)斜儀測(cè)頭插入測(cè)斜管,使?jié)L輪卡在導(dǎo)槽上,緩慢下至孔底。探頭在孔底停留5~10min,使其接近管內(nèi)溫度,然后再進(jìn)行量測(cè)。測(cè)量自孔底開始,自下而上沿導(dǎo)槽全長每隔50cm測(cè)讀一次,每次測(cè)量時(shí),應(yīng)將測(cè)頭穩(wěn)定在某一位置上。測(cè)量完畢后,將測(cè)頭旋轉(zhuǎn)180o插入同一對(duì)導(dǎo)槽,按以上方法重復(fù)測(cè)量。兩次測(cè)量的各測(cè)點(diǎn)應(yīng)在同一位置上,此時(shí)各測(cè)點(diǎn)的兩個(gè)讀數(shù)應(yīng)是數(shù)值接近、符號(hào)相反。深層水平位移的初始值應(yīng)是基坑開挖之前連續(xù)3次測(cè)量無明顯差異讀數(shù)的平均值,或取開挖前最后一次的測(cè)量值作為初始值。如果測(cè)量數(shù)據(jù)有疑問,應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)。測(cè)斜管孔口需布設(shè)地表水平位移測(cè)點(diǎn),以便必要時(shí)根據(jù)孔口水平位移量對(duì)深層水平位移量進(jìn)行校正。測(cè)斜儀的精度為0.25mm/m,分辨率為0.02mm/500mm?；娱_挖前應(yīng)測(cè)讀初始讀數(shù),連續(xù)觀測(cè)2～5天待讀數(shù)穩(wěn)定后的讀數(shù)作為初始讀數(shù)。8.3.5水平支撐軸力監(jiān)測(cè)(1)軸力計(jì)的埋設(shè):鋼筋混凝土支撐的監(jiān)測(cè)截面宜布置在支撐長度的1/3部位,鋼支撐的監(jiān)測(cè)截面根據(jù)測(cè)試儀器宜布置在支撐長度的1/3部位或支撐的端頭。根據(jù)相關(guān)規(guī)范條例及工程要求,軸力計(jì)測(cè)量必須經(jīng)過嚴(yán)密和技術(shù)處理措施;出廠鑒定—實(shí)驗(yàn)室率定—現(xiàn)場(chǎng)安裝檢測(cè)—測(cè)量—數(shù)據(jù)整理。埋設(shè)完畢后,測(cè)定初始軸力數(shù)據(jù),并記錄好測(cè)點(diǎn)安裝時(shí)間、位置、初始軸力等數(shù)據(jù)。(2)儀器:采用埋入式振弦應(yīng)變計(jì)、表貼式正弦應(yīng)變計(jì)、軸力計(jì)。(3)基本原理:用高性能弦式頻率讀數(shù)儀測(cè)設(shè)支撐軸力計(jì)數(shù)據(jù)變化量來推斷測(cè)試對(duì)象的整體受力變化。(3)數(shù)據(jù)采集:軸力監(jiān)測(cè)值應(yīng)考慮溫度變化的影響,對(duì)鋼筋混凝土支撐尚應(yīng)考慮混凝土收縮、徐變以及裂縫開展的影響。采用國產(chǎn)高性能弦式頻率讀數(shù)儀讀取軸力計(jì)的數(shù)值,并根據(jù)數(shù)值公式進(jìn)行軸力換算和對(duì)比。8.3.6圍護(hù)樁鋼筋應(yīng)力監(jiān)測(cè)(1)鋼筋測(cè)力計(jì)的埋設(shè),鋼筋應(yīng)力計(jì)采用焊接的方法連接于圍護(hù)樁鋼筋籠的主筋上。在每個(gè)斷面基坑兩側(cè)的鉆孔灌注樁中各布設(shè)一組,鋼筋計(jì)布置于樁內(nèi)支撐背后位置及兩道撐之間,在結(jié)構(gòu)底板的中心位置對(duì)應(yīng)的高度上也布置一處鋼筋計(jì)。鋼筋測(cè)力計(jì)宜選用為振弦式鋼筋測(cè)力計(jì)。鋼筋籠制作時(shí)將鋼筋測(cè)力計(jì)兩端按設(shè)計(jì)要求直接與鋼筋籠主筋焊接牢固,每焊接完成一只就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正或更換;檢查合格后隨鋼筋籠一起下放到鉆孔內(nèi),并將其澆筑在砼當(dāng)中;鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)注意保護(hù)外接電纜,每根鋼筋測(cè)力計(jì)外引電纜均應(yīng)編好測(cè)點(diǎn)編號(hào),集中引入觀測(cè)箱,并用小紅旗標(biāo)示保護(hù),同時(shí)記錄各測(cè)點(diǎn)的初始測(cè)力。(2)儀器:頻率讀數(shù)儀,鋼弦式鋼筋應(yīng)力計(jì)。(3)基本原理,用高性能弦式頻率讀數(shù)儀測(cè)試鋼筋測(cè)力計(jì)數(shù)據(jù)變化量來推算圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋應(yīng)力變化。(4)數(shù)據(jù)采集及精度:應(yīng)力監(jiān)測(cè)值應(yīng)考慮溫度變化的影響。應(yīng)力計(jì)量程宜為最大設(shè)計(jì)值的1.2倍,分辨率不宜低于0.2%F·S,精度不宜低于0.5%F·S。8.3.7基坑外地下水位監(jiān)測(cè)(1)水位管埋設(shè):埋設(shè)水位管時(shí),底部2m長范圍內(nèi)的測(cè)管每隔20cm有一小孔,共四排,便于地下水進(jìn)入管中;同時(shí)用沙布包裹該段管子以免管外土粒進(jìn)入管中。管子下入孔底后以中粗砂封孔,地表下2m長范圍內(nèi)管外孔隙用粘性土封堵,以免地表水流入管中。(2)監(jiān)測(cè)儀器:使用電子水位計(jì)。(3)監(jiān)測(cè)原理:監(jiān)測(cè)時(shí),將水位儀探頭自上而下慢慢往下放,探頭接觸水面,儀表上的蜂鳴器就會(huì)鳴叫,此時(shí)的深度即為水位值。8.3.8土壓力監(jiān)測(cè)(1)儀器埋設(shè):土壓力計(jì)的埋設(shè),在圍護(hù)樁施工之后基坑開挖之前埋設(shè)。在每個(gè)斷面基坑兩側(cè)的圍護(hù)墻外側(cè)0.5m～2.0m范圍內(nèi)埋設(shè),各個(gè)土壓力計(jì)之間的距離為3m,且第一個(gè)土壓力計(jì)距地表為1.5m。土壓力計(jì)采用鉆孔法埋設(shè)(鉆機(jī)成孔),埋設(shè)過程中應(yīng)有土壓力膜保護(hù)措施。土壓力計(jì)受力面與所需監(jiān)測(cè)的壓力方向垂直。埋設(shè)完成后,需回填,回填應(yīng)均勻密實(shí)。埋設(shè)時(shí)每只土壓力盒外引電纜均應(yīng)編好測(cè)點(diǎn)編號(hào),集中引入觀測(cè)箱,并用小紅旗標(biāo)示保護(hù),同時(shí)記錄各測(cè)點(diǎn)與其對(duì)應(yīng)的引線長度;每埋設(shè)完成一只就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正或更換。埋設(shè)后的土壓力盒在初讀數(shù)穩(wěn)定后,才能作為初始讀數(shù)。土壓力計(jì)埋設(shè)以后應(yīng)立即進(jìn)行檢查測(cè)試,基坑開挖前至少經(jīng)過1周時(shí)間的監(jiān)測(cè)并取得穩(wěn)定初始值。(2)儀器:頻率讀數(shù)儀,鋼弦式土壓力盒;(3)基本原理,用土壓力頻率測(cè)定儀測(cè)試土壓力計(jì)數(shù)據(jù)變化量來推算基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體受力變化。(4)數(shù)據(jù)采集及精度:土壓力計(jì)的量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求,其上限可取最大設(shè)計(jì)壓力的1.2倍,精度不宜低于0.5%F·S,分辨率不宜低于0.2%F·S。8.3.9建筑物沉降及裂縫監(jiān)測(cè)在2倍基坑深度范圍內(nèi)的建筑應(yīng)進(jìn)行沉降和裂縫監(jiān)測(cè)。(1)基本原理,采用DNA03型精密電子水準(zhǔn)儀配合0.5cm分劃銦鋼標(biāo)尺測(cè)量樓房四個(gè)角點(diǎn)的沉降,最后換算樓房的累計(jì)沉降和傾斜;測(cè)量裂縫寬度時(shí)采用直尺和游標(biāo)卡尺。(2)儀器:DNA03電子水準(zhǔn)儀、直尺和游標(biāo)卡尺。(3)數(shù)據(jù)采集及精度:建筑物沉降的數(shù)據(jù)采集參照坑外土體沉降數(shù)據(jù)采集方法,裂縫寬度和長度采集精度不低于0.02mm。8.4監(jiān)測(cè)頻率及控制值基坑開挖前埋設(shè)好所需的監(jiān)測(cè)設(shè)備及儀器,并取得原始數(shù)據(jù)。基坑監(jiān)測(cè)頻率如8.4-1所示,下雨或出現(xiàn)可能促使基坑變形加快的情況時(shí)應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù);基坑開挖完畢且變形已趨于穩(wěn)定時(shí),可適當(dāng)延長間隔時(shí)間,原則上不小于每個(gè)月一次;基坑回填完畢后,可結(jié)束觀測(cè)。項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率備注坑外地表沉降0.2~0.5mm/d1次/2d每次開挖后立即執(zhí)行<0.2mm/d1次/7d圍護(hù)樁頂部豎向位移1次/2d開挖卸載急劇時(shí)頻率適當(dāng)加密圍護(hù)樁頂部水平位移1次/2d開挖卸載急劇時(shí)頻率適當(dāng)加密圍護(hù)樁深層水平位移(測(cè)斜)1次/2d開挖卸載急劇時(shí)頻率適當(dāng)加密坑外土體側(cè)向變形(測(cè)斜)1次/2d開挖卸載急劇時(shí)頻率適當(dāng)加密砼支撐應(yīng)變計(jì)1次/2d鋼支撐反力計(jì)1次/2d圍護(hù)樁鋼筋應(yīng)力計(jì)2次/1d地下水位1次/2d土壓力計(jì)2次/1d立柱豎向位移1次/2d坑底隆起1次/1d每次開挖后立即執(zhí)行建筑物、承臺(tái)及橋墩沉降1次/1d在施工期間,基坑監(jiān)測(cè)的控制標(biāo)準(zhǔn)見8.4-2,當(dāng)其中有一項(xiàng)出現(xiàn)報(bào)警,應(yīng)立即通知項(xiàng)目部,并密切配合項(xiàng)目部及設(shè)計(jì),提出合理化的建議措施,以保證工程安全順利施工。表8.4-1基坑監(jiān)測(cè)頻率表表8.4-2基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值監(jiān)測(cè)項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)三級(jí)日變化量(mm)累計(jì)值(mm)日變化量(mm)累計(jì)值(mm)日變化量(mm)累計(jì)值(mm)地表沉降2~3304~6608~1080圍護(hù)樁樁頂豎向位移2~30.002H且不大于15mm3~40.005H且不大于30mm4~50.006H且不大于40mm圍護(hù)樁樁頂水平位移2~30.003H且不大于15mm4~60.007H且不大于50mm8~100.008H且不大于70mm圍護(hù)樁樁體深層水平位移2~30.005H且不大于15mm4~60.007H且不大于75mm8~100.009H且不大于80mm支撐軸力—設(shè)計(jì)值70%—設(shè)計(jì)值70%—設(shè)計(jì)值70%鋼筋應(yīng)力±5MPa設(shè)計(jì)值70%±5MPa設(shè)計(jì)值70%±5MPa設(shè)計(jì)值70%基坑外地下水位±500±1000±500±1000±500±1000立柱豎向位移2~3304~6458~1065坑底隆起2~3304~6608~1080建筑物沉降±2mm±10mm±2mm±10mm±2mm±10mm南灣互通既有樁基、承臺(tái)、橋墩監(jiān)測(cè),控制值6mm,預(yù)警值按70%考慮。8.5施工安全性判別本明挖區(qū)間段主要選用圍護(hù)結(jié)構(gòu)水位位移及鋼支撐軸力兩項(xiàng)設(shè)定預(yù)警值,作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工安全判別標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計(jì)要求其安全判別標(biāo)準(zhǔn)如下:F=容許值/實(shí)測(cè)值圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移容許值:第二步開挖,10mm;第三步開挖,20mm;第四步開挖,25mm。鋼支撐軸力允許值:δ＝14mm,2700KN/每根。F＞1:安全;0.8＜F＜1:特別注意;F＜0.8:危險(xiǎn)。在信息化施工中,監(jiān)測(cè)后應(yīng)及時(shí)對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,判斷其穩(wěn)定性,并及時(shí)反饋到施工中去指導(dǎo)施工。根據(jù)招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范和類似工程經(jīng)驗(yàn)確定本工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的報(bào)警值和預(yù)警值。表8.5-1施工監(jiān)測(cè)管理表管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)ⅢU0＜Un/3可正常施工ⅡUn/3≤U0≤Un2/3應(yīng)注意,并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)ⅠU0＞Un2/3應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)等措施表中:U0——實(shí)測(cè)位移值Un——允許位移值Un的取值,也就是監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗(yàn)、有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求,提出控制基準(zhǔn)見后。表8.5-2監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目報(bào)警值預(yù)警值備注圍護(hù)樁頂變形2mm/d,34mm22mm地鐵基坑工程施工規(guī)程規(guī)定坑外地下水位±1000mm±600mm支撐軸力設(shè)計(jì)值的80％/圍護(hù)樁體測(cè)斜50mm(0.3％H)35mm地表沉降34mm(0.2％H)9mmH表示基坑開挖深度,此處以開挖深度17m考慮。根據(jù)上述監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn),可選擇監(jiān)測(cè)頻率:一般在Ⅲ級(jí)管理階段監(jiān)測(cè)頻率可適當(dāng)放大一些;在Ⅱ級(jí)管理階段則應(yīng)注意加密監(jiān)測(cè)次數(shù);在Ⅰ級(jí)管理階段則應(yīng)密切關(guān)注,加強(qiáng)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)頻率可達(dá)到1～2次/天或更多。8.6變形控制措施1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形控制措施當(dāng)基坑開挖較淺,還未設(shè)支撐時(shí),墻頂位移最大,向基坑方向水平位移,呈三角形分布。隨著基坑開挖深度的增加,則表現(xiàn)為樁頂位移不變或逐漸向基坑外移動(dòng),樁體腹部向基坑內(nèi)突出。根據(jù)以上分析擬采用以下措施:=1\*GB2⑴分小段限時(shí)進(jìn)行土方開挖,土方開挖后及時(shí)架設(shè)鋼支撐并預(yù)加軸力;=2\*GB2⑵土方開挖至基底后,及時(shí)進(jìn)行封閉,結(jié)構(gòu)施工緊隨其后,必要時(shí)跳段進(jìn)行土方開挖和結(jié)構(gòu)施工;=3\*GB2⑶及時(shí)補(bǔ)加軸力,必要時(shí)增設(shè)鋼支撐數(shù)量。2.地表沉降控制措施根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在地層軟弱而且樁體的入土深度又不大時(shí),基底處顯示較大的水平位移,樁體旁出現(xiàn)較大的地表沉降。在有較大的入土深度或樁底入土在剛性較大的地層內(nèi),墻體的變位類同于梁的變位,此時(shí)地表沉降的最大值不是在墻旁,而是位于離墻一定距離的位置上。另外基坑內(nèi)降水必然引起基坑外水的損失,由于會(huì)隨水流帶出部分細(xì)微顆粒,再加上降水后土體的含量降低,使土壤產(chǎn)生固結(jié),因而會(huì)引起地表的沉降。因此當(dāng)?shù)乇沓两递^大時(shí)主要經(jīng)過控制基坑變形和補(bǔ)充坑外地下水的方法來處理,基坑變形措施同上,坑位地下水主要經(jīng)過回灌的方法來解決。3.周邊建(構(gòu))筑物及管線變化控制措施周邊建(構(gòu))筑物及管線變化主要受降水和樁體變形的影響,樁體變形控制措施同上,降水的控制措施如下:=1\*GB2⑴砂溝、砂井回灌在降水井點(diǎn)與被保護(hù)建筑物之間設(shè)置砂井作為回灌井,沿砂井布置一道砂溝,將降水井點(diǎn)抽出的水,適時(shí)適量的排出砂溝。再經(jīng)砂井回灌到地下。=2\*GB2⑵減緩降水速度在砂質(zhì)粉土中降水影響范圍可達(dá)80m以上,降水曲線較平緩,為此可將井點(diǎn)管加長,減慢降水速度,防止產(chǎn)生過大的沉降。亦能夠在井點(diǎn)系統(tǒng),調(diào)小離心泵閥降水,減緩抽水速度。還可在鄰近保護(hù)建筑物一側(cè),將井點(diǎn)管間距加大,需要時(shí)甚至?xí)和３樗?.7監(jiān)測(cè)注意事項(xiàng)1.嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)和觀測(cè),確保施工安全;2.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)初始值上報(bào)駐地監(jiān)理;圍護(hù)結(jié)構(gòu)成樁階段監(jiān)測(cè)結(jié)果以周報(bào)形式報(bào)送,基坑開挖和主體施做階段以日?qǐng)?bào)和周報(bào)的形式報(bào)送;3.報(bào)警值,由設(shè)計(jì)方根據(jù)具體情況給定監(jiān)控限值;嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)警機(jī)制;4.如果發(fā)生超警戒值的情況,及時(shí)通知駐地監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表;5.施工中將加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)、傳感元器件、連接電纜的保護(hù),保持觀測(cè)工作的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。同時(shí),施工單位也應(yīng)制定相應(yīng)的懲罰措施,對(duì)破壞監(jiān)測(cè)點(diǎn)的行為進(jìn)行堅(jiān)決制止,盡量保護(hù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的完好;6.加強(qiáng)對(duì)基坑及周邊環(huán)境進(jìn)行巡查,確保施工安全。8.8業(yè)主與施工單位應(yīng)提供的配合要求1、工地現(xiàn)場(chǎng)必須做到三通一平;2、協(xié)調(diào)環(huán)境監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù);3、負(fù)責(zé)墻體水平位移測(cè)點(diǎn)的放樣;在綁扎有測(cè)點(diǎn)布置的連續(xù)墻鋼筋籠時(shí),及時(shí)通知我方,配合我方將測(cè)斜管和鋼筋計(jì)固定在鋼筋籠;澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)保證不損壞測(cè)斜管;澆筑冠梁混凝土?xí)r做好測(cè)斜管管口保護(hù)措施;在整個(gè)開挖施工期負(fù)責(zé)測(cè)斜管的保護(hù);4、協(xié)調(diào)冠梁上沉降測(cè)點(diǎn)的保護(hù);5、負(fù)責(zé)基坑內(nèi)外地下水位測(cè)點(diǎn)的放樣;協(xié)調(diào)做好水位測(cè)點(diǎn)的保護(hù);6、負(fù)責(zé)基坑水平支撐內(nèi)軸力計(jì)埋設(shè)點(diǎn)的放樣;在安裝有支撐軸力計(jì)的水平支撐澆筑前,及時(shí)通知我方;在支撐梁澆注混凝土和以后的基坑開挖過程中協(xié)調(diào)支撐軸力計(jì)電纜線的保護(hù)。8.9數(shù)據(jù)處理與信息反饋8.9.1建筑物沉降及裂縫監(jiān)測(cè)階段性監(jiān)測(cè)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:1、該監(jiān)測(cè)期相應(yīng)的工程、氣象及周邊環(huán)境概況;2、該監(jiān)測(cè)期的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及測(cè)點(diǎn)的布置圖;3、各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整理、統(tǒng)計(jì)及監(jiān)測(cè)成果的過程曲線;4、各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)值的變化分析、評(píng)價(jià)及發(fā)展預(yù)測(cè);5、相關(guān)的設(shè)計(jì)和施工建議。階段性監(jiān)測(cè)報(bào)告應(yīng)標(biāo)明工程名稱、監(jiān)測(cè)單位、該階段的起止日期、報(bào)告編號(hào),并應(yīng)有監(jiān)測(cè)單位章及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字。8.9.2總結(jié)報(bào)告基坑工程監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括:1、工程概況;2、監(jiān)測(cè)依據(jù);3、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目;4、測(cè)點(diǎn)布置;5、監(jiān)測(cè)設(shè)備和監(jiān)測(cè)方法;6、監(jiān)測(cè)頻率;7、監(jiān)測(cè)報(bào)警值;8、各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目全過程的發(fā)展變化分析及整體評(píng)述;9、監(jiān)測(cè)工作結(jié)論與建議。總結(jié)報(bào)告應(yīng)標(biāo)明工程名稱、監(jiān)測(cè)單位、整個(gè)監(jiān)測(cè)工作的起止日期,并應(yīng)有監(jiān)測(cè)單位章及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。8.9.3信息反饋流程監(jiān)測(cè)信息反饋流程圖8.9-1所示。圖8.9-1監(jiān)測(cè)信息反饋流程9施工質(zhì)量技術(shù)保證措施9.1質(zhì)量管理9.1.1建立質(zhì)量保證體系(1)嚴(yán)格按照ISO9001:和合同文本的要求,建立、執(zhí)行和維護(hù)一個(gè)完整的質(zhì)量保證體系。制度保證制度保證施工保證施工階段保證施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過程產(chǎn)品控制缺陷責(zé)任期竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度設(shè)計(jì)文件分級(jí)審核制質(zhì)量措施與技術(shù)交底制測(cè)量雙檢制工程質(zhì)量評(píng)定制質(zhì)量事故報(bào)告制竣工驗(yàn)交制驗(yàn)工質(zhì)量簽定制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制變更設(shè)計(jì)報(bào)批制施工組織設(shè)計(jì)分級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制質(zhì)量目標(biāo)所有分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率90%以上。把本工程建成優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量、量測(cè)工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量保證體系組織保證測(cè)量組:測(cè)量放線、定位復(fù)測(cè)監(jiān)測(cè)組:監(jiān)控、量測(cè)試驗(yàn)室:原材料半成品成品檢查物資設(shè)備部:機(jī)械物資采購管理辦公室:質(zhì)量及技術(shù)教育和培訓(xùn)質(zhì)量管理小組項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備選擇施工隊(duì)伍及管理人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)原材料預(yù)制構(gòu)件、半成品檢查施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查臨時(shí)工程、環(huán)境控制工程技術(shù)部:施工技術(shù)管理質(zhì)量安全部:質(zhì)量檢查制管理圖9.1－1質(zhì)量保證體系圖(2)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的要求和合同文本的約定,提交完整的質(zhì)檢計(jì)劃供監(jiān)理工程師審批。9.1.2質(zhì)量管理體系(1)落實(shí)QC小組活動(dòng)責(zé)任制,將橋隧過渡段的施工方案作為攻關(guān)課題,制定攻關(guān)方案。常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目書記項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師中交四航局珠常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目書記項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師中交四航局珠機(jī)城際拱北至橫琴段項(xiàng)目總經(jīng)理部(質(zhì)量管理)二工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部測(cè)量組試驗(yàn)室施工組技術(shù)組監(jiān)測(cè)組物資設(shè)備部質(zhì)量安全部計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室施工隊(duì)圖9.1－2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖(2)建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組①項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目總工程師任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,成員包括技術(shù)、安全、物資、設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人。②質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開質(zhì)量分析會(huì)議,檢查、分析質(zhì)檢計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,研究改進(jìn)措施,以完善和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。③組織質(zhì)量管理小組(QC小組)開展活動(dòng),檢查攻關(guān)課題進(jìn)展情況,幫助解決存在的問題,使QC小組有實(shí)效出成果。(3)建立質(zhì)量組織管理體系 項(xiàng)目部實(shí)行各作業(yè)班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目部三級(jí)責(zé)任管理制度,層層簽定包保責(zé)任狀,項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師一人,每個(gè)施工隊(duì)配專職質(zhì)檢員一人,各班組設(shè)質(zhì)檢員一人。9.1.3制定質(zhì)量方針、目標(biāo)與原則(1)質(zhì)量方針:保證在合同及履行合同義務(wù)的所有方面,給予質(zhì)量管理最高級(jí)別的,切實(shí)可行的優(yōu)先權(quán)。(2)質(zhì)量目標(biāo):工程竣工驗(yàn)收合格率100%。(3)質(zhì)量原則:質(zhì)量具有否決權(quán),上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序。9.1.4制定質(zhì)檢計(jì)劃(1)嚴(yán)格按照”ISO9001質(zhì)量保證體系”的要求規(guī)范質(zhì)量行為,不斷提高施工工藝水平,采用”獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的激勵(lì)機(jī)制,使質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行由監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站和我方確定的關(guān)鍵工序檢查點(diǎn),只有經(jīng)過監(jiān)理工程師或質(zhì)檢站組織的驗(yàn)收,方可進(jìn)入下道工序施工。(3)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),自覺、主動(dòng)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督。(4)建立質(zhì)量責(zé)任制,把各階段的質(zhì)量檢查驗(yàn)收和測(cè)試方法落實(shí)到人,有關(guān)的檢查、驗(yàn)收和測(cè)試計(jì)劃,在相關(guān)工作開始前28天提交監(jiān)理工程師審批,杜絕各類質(zhì)量事故的發(fā)生。(5)施工文件、內(nèi)業(yè)資料做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,資料齊全、數(shù)據(jù)可靠、裝訂整齊、內(nèi)容完整。(6)每月底向監(jiān)理工程師提交質(zhì)檢月報(bào),其內(nèi)容與格式報(bào)監(jiān)理工程師審定。9.1.5建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證制度(1)進(jìn)場(chǎng)所有作業(yè)人員均進(jìn)行ESH專項(xiàng)培訓(xùn),特別是鋼筋工、鉆工、電焊工、司機(jī)、吊裝工等特殊工種,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),取得”安全卡”,持證上崗。(2)開工前,由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)交底,然后由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)科分項(xiàng)向施工人員進(jìn)行專題施工技術(shù)交底,使施工人員明了設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)要求。(3)建立”五不施工”、”三不交接”制度”五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;技術(shù)數(shù)據(jù)未經(jīng)換手復(fù)核不施工;材料無合格證或未經(jīng)檢驗(yàn)不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工;”三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。(4)實(shí)行質(zhì)量終身制,建立單位工程質(zhì)量卡片制度根據(jù)”誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則,實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制,對(duì)所承建的每個(gè)單位工程,都建立質(zhì)量卡片,將有關(guān)作業(yè)人員的名字,都登記在卡片上,而且隨竣工文件一起存檔。在交付使用以后,達(dá)到工程質(zhì)量的可追溯性。(5)建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢、合格后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格,由雙方簽字。(6)建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度①對(duì)采購進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員,合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。②檢查合格同意進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品堅(jiān)持按用途歸口分類、分批堆放、保管、發(fā)放,不得混雜。并設(shè)立標(biāo)志和帳卡;對(duì)不合格的原材料、產(chǎn)品和半成品,要馬上清除出場(chǎng),不得在場(chǎng)內(nèi)存放。(7)建立原材料采購制度原材料采購須制定采購計(jì)劃,采購計(jì)劃按施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。按采購計(jì)劃擇優(yōu)競(jìng)爭(zhēng)確定供應(yīng)商(主要建材的供應(yīng)商應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批),預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期,簽訂供貨合同。(8)建立儀器設(shè)備的檢定制度各種儀器儀表、計(jì)量器具按照《中華人民共和國計(jì)量法》規(guī)定,在東莞進(jìn)行檢定,在取得合格證書后方能使用。(9)建立原始資料的積累和保存制度質(zhì)量保證文件和原始記錄應(yīng)由工程項(xiàng)目(單位工程)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理,工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè),竣工時(shí)隨竣工文件移交業(yè)主。我方保留備份按規(guī)定存入檔案。9.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)要求和措施9.2.1平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)的技術(shù)要求與措施(1)專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組,由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。下設(shè)專業(yè)測(cè)量人員若干。測(cè)量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。(2)凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格證,并按周檢要求,強(qiáng)制檢定。要在使用過程中,經(jīng)常檢查儀器的常見指標(biāo),一旦偏差超過允許范圍,應(yīng)及時(shí)校正,保證測(cè)量精度。(3)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。(4)所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測(cè)量結(jié)果精度。9.2.2原材料質(zhì)量保證措施(1)賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán):凡是進(jìn)入工地的原材料,必須經(jīng)過質(zhì)量工程總包方工程師的檢驗(yàn),凡是質(zhì)量工程總包方工程師認(rèn)為不合格的原材料,一概拒收退貨,不準(zhǔn)用于工程。(2)在采購訂貨前就控制好原材料質(zhì)量:在原材料采購訂貨前,先看樣品和產(chǎn)品說明書,必要時(shí)對(duì)樣品作化驗(yàn)或試驗(yàn),不合格的原材料不訂貨,防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。(3)原材料進(jìn)庫檢驗(yàn):對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)庫的原材料要查明是否有廠家的產(chǎn)品合格證,無合格證的不進(jìn)庫;同時(shí)要分次抽驗(yàn)原材料,不合格的堅(jiān)決退貨,杜絕偽劣產(chǎn)品混進(jìn)倉庫。(4)原材料進(jìn)庫保管:對(duì)已進(jìn)庫的原材料要分門別類按日期編號(hào),按要求存放保管,把易銹、怕淋、怕曬的材料放置在干凈、干燥的庫房中。(5)對(duì)于地方材料,采購前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn),不合格的材料不能訂貨。(6)在已采購的材料、設(shè)備生產(chǎn)期間,請(qǐng)專門的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。必要情況下提交與合同有關(guān)的設(shè)備服務(wù)供應(yīng)商提供的兩份質(zhì)保書。9.2.3鋼筋施工的質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān),做好鋼材原材檢驗(yàn),不合格品不進(jìn)入工地。(2)保證除銹、焊接、調(diào)直、彎制等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并做好抽查檢驗(yàn)。(3)鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,綁扎牢固。(4)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的鋼筋工、電焊工進(jìn)行施工。(5)鋼筋焊接前進(jìn)行試焊合格檢定,然后由經(jīng)檢定合格的人員按試焊的參數(shù)進(jìn)行焊接,而且有專職人員對(duì)焊接進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可放行使用。(6)對(duì)各重要環(huán)節(jié)逐個(gè)檢驗(yàn)或抽檢。在鋼筋安裝綁扎完畢,未澆筑混凝土之前,按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并做出檢查記錄,檢查經(jīng)過后方能澆筑混凝土。(7)在混凝土澆筑施工中,安排責(zé)任心強(qiáng)的值班人員,經(jīng)常檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動(dòng),及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。9.2.4鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施1、成孔質(zhì)量控制成孔是混凝土灌注樁施工中的一個(gè)重要部分,其質(zhì)量如控制得不好,則可能會(huì)發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等,還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。因此,在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作。(1)采取隔孔施工程序鉆孔混凝土灌注樁是先成孔,然后在孔內(nèi)成樁,周圍土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。特別是在成樁初始,樁身混凝土的強(qiáng)度很低,且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的,故采取較適應(yīng)的跳孔成樁的技術(shù)措施。(2)護(hù)筒冒水及防治措施護(hù)筒外壁冒水,嚴(yán)重的會(huì)引起地基下沉,護(hù)筒傾斜和移位,造成鉆孔偏斜,甚至無法施工。造成原因:埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí),或護(hù)筒水位差太大,或鉆頭起落時(shí)碰撞。防治措施:在埋筒時(shí),坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔,使護(hù)筒內(nèi)保持1.0-1.5m的水頭高度。鉆頭起落時(shí),應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí),應(yīng)立即停止鉆孔,用粘土在四周填實(shí)加固,若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí),則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。(3)孔壁坍孔及預(yù)防措施在鉆孔過程中造成孔壁坍孔主要有以下幾個(gè)方面的原因:①在提升速度或下落速度太快、掏渣筒碰撞孔壁;②護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水,或護(hù)筒埋置太淺;③未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿;孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位、或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力,或泥漿密度不夠;④在松散地層中進(jìn)尺太快。根據(jù)以上分析為防止在成孔過程中孔壁坍塌,施工過程中提升下落速度勻速、掏渣筒應(yīng)保持垂直上下,護(hù)筒周圍用粘土填封緊密,鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位,遇松散地層時(shí)候適當(dāng)加大泥漿密度,不要使進(jìn)尺過快。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí),應(yīng)防止變形,安放要對(duì)準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接時(shí)間,盡可能縮短沉放時(shí)間。成孔后,待灌時(shí)間一般不應(yīng)大于3小時(shí),并控制混凝土的灌注時(shí)間,在保證施工質(zhì)量的情況下,盡量縮短灌注時(shí)間。(4)成孔偏位及預(yù)防措施在鉆孔過程中造成偏孔主要原因有:樁機(jī)安裝時(shí),支撐不好、樁架不穩(wěn)、樁孔地質(zhì)構(gòu)造不均勻等因素引起鉆機(jī)整體或鉆頭(沖錘)在鉆(沖)孔過程中發(fā)生偏斜,導(dǎo)致出現(xiàn)偏孔。①因鉆機(jī)傾斜造成的應(yīng)先移開鉆機(jī),檢查鉆孔壁情況,如果鉆孔壁比較穩(wěn)定,則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆機(jī)的支撐面積,而后重新安裝鉆機(jī)恢復(fù)施工;鉆孔壁隨時(shí)有坍塌可能的,應(yīng)將鉆孔回填至原地面,待地層靜置穩(wěn)定后重新開始鉆孔。②地質(zhì)構(gòu)造不均勻引起的,先分析清楚巖層的走向,然后采用適當(dāng)?shù)幕靥畈牧?回填材料一般為片石加黏土、純堿、鋸末等組成的混合物)將鉆孔回填至計(jì)算確定的高程處,靜置一段時(shí)間后恢復(fù)施工?？字行钠钚∮?0cm的,靜置1~2h后能夠繼續(xù)鉆孔。孔中心偏差大于20cm的,應(yīng)根據(jù)情況靜置2h甚至更長的時(shí)間待地層沉積穩(wěn)定后恢復(fù)鉆孔施工。穿過傾斜巖層過程中,應(yīng)采用自重較大的復(fù)合式牙輪鉆、沖擊鉆,以慢速鉆孔,或低錘密擊的方法進(jìn)行。③旋挖鉆機(jī)選用中聯(lián)、三一重工、寶鵝生產(chǎn)的280c、360等型號(hào)設(shè)備,設(shè)備垂直度自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)控制在0.2度以內(nèi),高于設(shè)計(jì)要求。(5)縮頸及防治措施縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。造成原因:塑性土膨脹。防治措施:采用優(yōu)質(zhì)泥漿,降低失水量。成孔時(shí),應(yīng)加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段時(shí)間內(nèi),孔壁形成泥皮,則孔壁不會(huì)滲水,亦不會(huì)引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片,在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸,采用上下重復(fù)掃孔的辦法,以擴(kuò)大孔徑。(6)樁底沉渣量過多造成原因:清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中,未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后,待灌時(shí)間過長,致使泥漿沉積。防治措施:成孔后,鉆頭提高孔底10-20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿,控制泥漿的比重和粘度,不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí),使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致,避免碰撞孔壁。下完鋼筋籠后,檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求,則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30-40mm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.5m以上,以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣,達(dá)到清除孔底沉渣的目的。(7)確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度①在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置,嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm,并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí),以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。②在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化,為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度,在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄,以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長度來校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。③鉆桿深度達(dá)到成孔深度后,在提出鉆具用測(cè)繩復(fù)核成孔深度,如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的深度小,就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時(shí)還要考慮在施工中常見的測(cè)繩遇水后縮水的問題,因其最大收縮率達(dá)1.2％,為提高測(cè)繩的測(cè)量精度,在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定,并在使用中經(jīng)常復(fù)核。(8)鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放①鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料,檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。②在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上,根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度,以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。③在鋼筋籠吊放過程中,應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量,對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。④沉放時(shí)不能碰撞孔壁,當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí),不能加壓強(qiáng)行下放,以免造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象;⑤吊放受阻時(shí),如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的,應(yīng)提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏,并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。⑥鋼筋籠接長時(shí)要加快連接時(shí)間,盡可能縮短沉放時(shí)間。(9)灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。泥漿的制備和清孔是確保鉆孔樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,對(duì)于施工規(guī)范中泥漿的控制指標(biāo):粘度測(cè)定17~20min;含砂率不大于6％;膠體率不小于90％等在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制,不能就地取材,而要專門采取泥漿制備,選用高塑性粘土或膨潤土,拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。灌注樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔,直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.10-1.20,測(cè)得孔底沉渣厚度小于50mm,即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí),以防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部,最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣,從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此,必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后,應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。2、成樁質(zhì)量的控制(1)原材料控制為確保成樁質(zhì)量,要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)砼的坍塌度,對(duì)不合格的砼,嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。(2)混凝土質(zhì)量控制根據(jù)拌合站機(jī)械設(shè)備狀況,原材料的狀態(tài)選定施工配合比。并委派混凝土生產(chǎn)、施工、試驗(yàn)檢驗(yàn)的試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的生產(chǎn)進(jìn)行全過程的監(jiān)督管理。隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。混凝土生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查坍落度,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間,杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋,每班設(shè)專人值班,每罐混凝土灌注前須進(jìn)行坍落度檢測(cè),并及時(shí)填入原始記錄和制作試件。混凝土在灌注的過程中,嚴(yán)格按照水下砼灌注的要求進(jìn)行施工,以確保成樁質(zhì)量。9.2.5鋼板樁施工質(zhì)量保證措施1、導(dǎo)向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng),以便打樁時(shí)提高精確度;2、線樁插打,鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動(dòng)作緩慢,防止損壞鎖口,插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入;3、鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高20~40cm時(shí),小心施工,防止超深發(fā)生。4、鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝于拆除必須符合設(shè)計(jì)要求,并同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算工況相一致。5、鋼板樁支護(hù)的設(shè)置、垂直度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。樁位偏差、軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm;垂直度偏差不宜大于0.5%;標(biāo)高偏差不大于±30mm,且支護(hù)必須緊貼土壁。9.2.6旋噴樁施工質(zhì)量保證措施1、施工前檢查水泥的質(zhì)量、樁位的準(zhǔn)確性、壓力表、流量表的指針位置和靈敏度,高壓噴射設(shè)備的性能等。2、施工中檢查施工參數(shù)(壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等)的應(yīng)用情況及施工程序。3、施工結(jié)束28天后,對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,內(nèi)容為樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置和樁體均勻性等。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%。4、在鉆孔過程中,應(yīng)采取措施控制孔斜,孔斜應(yīng)滿足本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求。5、帷幕灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5cm。6、所有帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測(cè)斜,如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)糾編。7、鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行。帷幕灌漿、充填灌漿壓力確定,根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

8、對(duì)灌漿段基巖地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)相差較大的部位,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理人,協(xié)商后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)詳見下表9.2-1:表9.2-1高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值1水泥質(zhì)量符合出產(chǎn)要求2水泥用量設(shè)計(jì)要求3樁體抗壓強(qiáng)度及完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求4鉆孔位置mm≤205鉆孔垂直度%≤0．5%6孔深mm±2007注漿壓力按設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)8樁體水平搭接mm≥2009樁體豎向搭接mm≥10010樁體直徑mm≤5011樁身中心允許偏差≤0.2D9.2.7攪拌樁施工質(zhì)量保證措施(1)攪拌樁加固料的種類、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。(2)攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行,并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。(3)施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取代表性試樣。按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),確定試樁配合比。選擇代表性地段進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn),確定加固料滲入量、鉆進(jìn)速度、提升速度、噴氣壓力、單位樁長噴入量及噴攪次數(shù)等施工參數(shù),檢驗(yàn)成樁效果。(4)施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定,應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kg／m。(5)施工中不得中途中斷噴漿,確保樁長。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè);若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí),應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于1米的位置,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。(6)攪拌樁止水帷幕中心孔布設(shè)在擋土鉆孔灌注樁外側(cè),孔位位于兩灌注樁之間的中心部位。為保證高壓攪拌樁與鉆孔樁的有效搭接,防止相鄰攪拌樁在砂層中串孔,施工應(yīng)隔孔進(jìn)行,相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h,間距應(yīng)不小于4～6m。(7)按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿,施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴,復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量,復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。(8)鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。(9)水泥入漿罐之前經(jīng)過4目／cm2篩網(wǎng)過篩,除雜除塊(10)對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查,不得泄露及堵塞,管道長度以60m左右為宜,不得超過80m。(11)機(jī)械就位,將注漿管下放至孔底,同時(shí)送入壓縮空氣和水泥漿,由下而上進(jìn)行噴射作業(yè),技術(shù)值班人員必須認(rèn)真、負(fù)責(zé),注意檢查漿液初凝時(shí)間,氣、漿的壓力和漿的流量,鉆桿的提升速度,進(jìn)冒漿比重和各種參數(shù)的測(cè)量記錄、并整理分析。(12)為解決好凝結(jié)體頂部因漿液析水而出現(xiàn)凹陷的問題,當(dāng)噴射即將結(jié)束時(shí),隨即在噴射孔內(nèi),進(jìn)行低壓充填灌漿,注漿壓力在5Mpa左右,以避免因漿液析水而造成的樁頂凹穴現(xiàn)象。(13)當(dāng)噴射完畢,應(yīng)及時(shí)用清水將泵沖洗干凈,管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。一般見注漿泵泵入清水,在地面上沖水,以便把注漿管內(nèi)的水泥漿全部排除。9.2.8基坑開挖施工質(zhì)量保證措施1、基坑開挖嚴(yán)格按編制的基坑開挖方法組織施工,確保日出土量指標(biāo)滿足進(jìn)度要求。2、機(jī)械開挖至基坑底標(biāo)高以上30cm后,使用人工開挖,以控制基底超挖,防止擾動(dòng)基底。2、基坑頂面四周設(shè)置土壩或截水溝,防止地面水流入基坑內(nèi)。基底不得受水浸泡,其上淤泥或雜物必須清理干凈。3、基坑開挖完成后,立即進(jìn)行普遍釬探,并邀請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等相關(guān)單位進(jìn)行基底驗(yàn)槽,符合要求后立即進(jìn)行底板施工。4、嚴(yán)格執(zhí)行”先支后挖”的原則,基坑開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),必須及時(shí)架設(shè)相應(yīng)的支撐進(jìn)行支護(hù)。5、基坑降水嚴(yán)格執(zhí)行”先降后挖”的原則,提前開始降水。6、按規(guī)定的格式、內(nèi)容和時(shí)間報(bào)送基坑監(jiān)測(cè)資料。9.2.9內(nèi)支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施1、鋼支撐材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作,對(duì)檢驗(yàn)合格的材料設(shè)備應(yīng)編號(hào)登記,杜絕不合格材料設(shè)備在工程中使用。2、鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸符合設(shè)計(jì)要求,管段外觀表面平直、無嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象,法蘭平整、垂直,螺孔無損傷,活絡(luò)端完整、無損,管壁拼縫焊縫飽滿、完整。3、凡需焊接部位,必須按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。焊縫必須滿焊,寬度、高度滿足設(shè)計(jì)要求,焊縫表面均勻,不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。4、鋼支撐拼裝采用高強(qiáng)度螺栓連接,由扭力扳手上緊,確保支撐安全使用。拼裝完成的鋼支撐,檢查軸線偏差和撓曲變形在允許范圍之內(nèi)后,方可用于施工。5、鋼管支撐安裝前必須進(jìn)行檢算,要滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)范和要求。6、在開挖和吊裝下道鋼支撐時(shí),嚴(yán)禁碰撞已安裝好的支撐。7、支撐安裝采用地面預(yù)拼,分體吊裝并架臨時(shí)豎撐的方法,用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。嚴(yán)格控制支撐支座焊接質(zhì)量,防止受力變形。8、樁間圍護(hù)必須按照技術(shù)交底施工,嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴混凝土厚度。9、加強(qiáng)量測(cè),設(shè)專人對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、位移進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控,以便及時(shí)采取有效措施,確保結(jié)構(gòu)和人員安全,另對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每日上報(bào)。10、每一層土方開挖至支撐標(biāo)高時(shí),應(yīng)暫停開挖,安裝好支撐后方可開挖。11、應(yīng)力施加和復(fù)加是鋼支撐施工的重要組成部分,也是控制基坑變形關(guān)鍵手段之一。應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好,油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過檢測(cè)標(biāo)定,并在有效期內(nèi)使用。12、考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會(huì)有一定損失,故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對(duì)設(shè)備標(biāo)定,施工時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄。13、拆除鋼支撐時(shí)按照規(guī)定程序進(jìn)行,以免發(fā)生安全事故。表9.2-2鋼支撐質(zhì)量驗(yàn)收表編號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法數(shù)量單位1支撐平面位置100mm用鋼尺量2支撐標(biāo)高30mm水準(zhǔn)儀3預(yù)加壓力50kN油表讀數(shù)或傳感器4鋼圍囹標(biāo)高30mm水準(zhǔn)儀5開挖超深<200mm水準(zhǔn)儀6安裝前支撐兩端支點(diǎn)中心線偏心20mm用鋼尺量7安裝后支撐兩端支點(diǎn)中心線總偏心50mm用鋼尺量10安全保證措施10.1安全保證體系針對(duì)該工程的規(guī)模和特點(diǎn),項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,并與副經(jīng)理、專職安全員、專業(yè)責(zé)任工程師,各項(xiàng)工程的管理人員組成安全保證體系。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的施工安全教育、檢查及監(jiān)督指導(dǎo)。安全保證體系框圖見圖10.1-1。圖10.1-1安全保證體系圖10.2施工安全管理建立健全安全管理制度,落實(shí)安全管理責(zé)任制。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)安全巡檢制度,安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工,堅(jiān)持落實(shí)技術(shù)交底制度。10.3安全措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策以及珠海市政工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則,對(duì)施工人員進(jìn)行崗位前安全教育培訓(xùn),樹立”安全第一,預(yù)防為主”的思想。2、堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的”三工制”活動(dòng)3、加強(qiáng)個(gè)人自我防護(hù),凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定佩戴安全帽4、電工持證上崗,非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁私接線路、動(dòng)用電器。施工用電安裝漏電保護(hù)裝置。5、電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān),外殼作接零或接地保護(hù),焊線保證雙線到位,無破損。6、人工輔助吊放鋼圍檁、鋼支撐,嚴(yán)格注意輔助人員的安全。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮自卸車。8、施工機(jī)械作業(yè)時(shí)要與線桿保持足夠距離,而且現(xiàn)場(chǎng)要有安全人員指揮。9、鋼筋冷拉及調(diào)直場(chǎng)地設(shè)置擋板,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10、基坑施工及結(jié)構(gòu)施工期間基坑邊10米范圍內(nèi)荷載不許超過20Kpa。11、及時(shí)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理,及時(shí)通報(bào),指導(dǎo)施工。12、雨季施工時(shí)注意地下水位變化情況,及時(shí)采取措施。13、在土方施工階段,除對(duì)基坑進(jìn)行檢測(cè)外,還派專人對(duì)基坑進(jìn)行觀測(cè),出現(xiàn)不良現(xiàn)象及時(shí)處理防止發(fā)生坍塌事故。14、基坑周邊3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放重物。15、基坑周邊搭設(shè)防護(hù)欄(單排),不小于1.2m高,刷黃黑相間警告色。在基坑的冠梁外側(cè)設(shè)置磚砌擋土墻,墻厚24cm,高度30cm。16、施工前應(yīng)查明現(xiàn)場(chǎng)地下障礙物,在有地下電纜、管線處做出明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁在電纜1m范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。17、土方開挖過程中,豎向不得混合作業(yè),平面流出安全距離,挖土?xí)r派專人指揮。18、電器設(shè)備應(yīng)裝設(shè)接地保護(hù),提放時(shí)應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出漿管。吊車臂下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。19、加強(qiáng)防雷電、防火、防洪教育,建立防洪組織,配備消防設(shè)施,制訂措施和管理制度,并落到實(shí)處。杜絕雷電、火災(zāi)、洪災(zāi)事故的發(fā)生。20、成立天氣預(yù)報(bào)監(jiān)測(cè)小組,對(duì)天氣的變化進(jìn)行全過程的跟蹤和記錄。在熱帶氣旋、熱帶風(fēng)暴、強(qiáng)熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)發(fā)生、發(fā)展期間,要做到每天24小時(shí)監(jiān)視天氣變化情況。10.4安全應(yīng)急預(yù)案工程施工過程中,貫徹執(zhí)行”安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的指導(dǎo)方針,堅(jiān)持”以人為本”的搶險(xiǎn)、搶救原則。在突發(fā)事件情況下,能夠及時(shí)、有效、有序的進(jìn)行搶險(xiǎn),救援活動(dòng),第一時(shí)間疏散群眾、搶救傷員,保證群眾、工人的生命財(cái)產(chǎn)安全以及將現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情降至最低。10.4.1培訓(xùn)與演練1、根據(jù)受訓(xùn)人員和工作崗位的不同,選擇培訓(xùn)內(nèi)容,制定培訓(xùn)計(jì)劃。2、培訓(xùn)內(nèi)容:鑒別異常情況并及時(shí)上報(bào)的能力與意識(shí);如何正確處理各種事故;自救與互救能力;各種救援器材和工具使用知識(shí);與上下級(jí)聯(lián)系的方法和各種信號(hào)的含義;工作崗位存在哪些危險(xiǎn)隱患;防護(hù)用具的使用和自制簡單防護(hù)用具;緊急狀態(tài)下如何行動(dòng)。3、設(shè)立專門人員培訓(xùn)有關(guān)緊急救護(hù)、外傷緊急處理、意外傷害救治等相關(guān)急救措施。項(xiàng)目部按照假設(shè)的事故情景,每季度至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際演練,將演練方案及經(jīng)過記錄在案。10.4.2應(yīng)急程序啟動(dòng)施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并立即向上級(jí)匯報(bào)。圖10.4-1應(yīng)急程序啟動(dòng)流程圖10.4.3危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施盾構(gòu)井基坑開挖深度約16.437m,根據(jù)深基坑土方開挖工程的特點(diǎn),可發(fā)生和有重大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)安全事故有深基坑墜落事故、坍塌事故、機(jī)械傷害事故、觸電事故。10.4.31、加強(qiáng)安全自我保護(hù)意識(shí)教育,強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。2、重點(diǎn)部位項(xiàng)目,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理專業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。3、隨施工進(jìn)度,及時(shí)完善各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施,各類豎井安全門欄必須設(shè)制警示牌。4、各類腳手架及垂直運(yùn)輸設(shè)備搭設(shè)、安裝完畢后,未經(jīng)驗(yàn)收禁止使用。5、安全專業(yè)人員,加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施巡查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)落實(shí)解決。6、吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人,吊鉤、吊繩每日使用前必須進(jìn)行檢查。10.4.31、減小每層基坑開挖深度,縮短開挖長度,及時(shí)進(jìn)行樁間網(wǎng)噴砼施工,及時(shí)進(jìn)行支撐施工。2、基坑邊10米范圍內(nèi)施工超載不得大于20kpa。3、完善基坑周圍排水,防止地表水沖刷坑壁。4、加強(qiáng)監(jiān)測(cè),及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理分析,指導(dǎo)施工。5、內(nèi)撐支護(hù)的樁發(fā)生較大的內(nèi)凸變應(yīng)立即停止坑內(nèi)作業(yè),在坡頂卸載,增加內(nèi)撐,在樁前堆筑砂石袋;6、基坑發(fā)生整體或局部土體滑塌失穩(wěn),立即采取坡頂卸載,加強(qiáng)對(duì)未滑塌段的監(jiān)測(cè)和保護(hù),防止事故擴(kuò)大。7、基坑出現(xiàn)滲水、流土、坑外地面或道路下陷、建筑物傾斜、坑周管道斷裂等時(shí),立即停止坑內(nèi)施工挖土,迅速用堵漏材料處理滲漏。8、基坑開挖發(fā)現(xiàn)支護(hù)樁徑過小、斷樁、縮頸、樁長不到位等嚴(yán)重質(zhì)量問題,起不到支護(hù)作用時(shí),需經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鑒定,重新制定基坑支護(hù)加固方案,對(duì)原基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),加固或改造處理。9、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)向基坑內(nèi)側(cè)產(chǎn)生較大移位變形或破壞。發(fā)生上述事故主要是因?yàn)榛游茨芊謱娱_挖、分層支護(hù)或一次開挖高度過大。發(fā)生時(shí)立即停止開挖,盡快回填超挖土方或在樁前堆土反壓。機(jī)械傷害預(yù)防措施1、機(jī)械使用前進(jìn)行全面檢修,按照操作規(guī)程進(jìn)行使用,特種作業(yè)人員持證上崗。2、同一作業(yè)面內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人留出足夠安全距離。3、設(shè)置專人進(jìn)行指揮,做到信號(hào)明確統(tǒng)一。4、機(jī)械停放地點(diǎn)平整堅(jiān)實(shí),遠(yuǎn)離基坑等不安全地點(diǎn)停放。觸電事故預(yù)防措施1、電工持證上崗,無關(guān)人員不許接線。2、用電人員按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套。3、施工機(jī)具、車輛及人員,與線路保持安全距離。4、配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。做到”一機(jī)、一閘、一漏”。10.5應(yīng)急預(yù)案10.5.1總則制定預(yù)案的原因和目的根據(jù)地鐵施工的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),深基坑施工中有許多復(fù)雜的因素,施工前難以了解清楚,如水文地質(zhì)條件和工程地質(zhì)條件的變化,地下的暗流、暗浜,廢棄管道及下水道等影響,及基坑周圍土體位移,可能引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形開裂,冒水,冒砂,流泥,使圍護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn),甚至倒塌,使地面塌陷危及周圍建筑或破壞道路。一旦險(xiǎn)情出現(xiàn),能夠及時(shí)、有備、正確有序地組織搶險(xiǎn),以最快的速度控制險(xiǎn)情,最大限度地減小損失和影響。為此,我部經(jīng)過排查,研究,對(duì)一旦出現(xiàn)意外和突發(fā)險(xiǎn)情,影響極大的部位,編寫了施工安全及防汛搶險(xiǎn)預(yù)案。預(yù)案要達(dá)到的目標(biāo)預(yù)案實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組在險(xiǎn)情發(fā)生時(shí),達(dá)到快速反應(yīng),指揮有序,搶險(xiǎn)及時(shí)的目標(biāo)。對(duì)內(nèi)第一時(shí)間下達(dá)搶險(xiǎn)命令,調(diào)集各部門,各搶險(xiǎn)隊(duì)迅速奔赴現(xiàn)場(chǎng),按搶險(xiǎn)預(yù)案各司其職,各盡其責(zé)。對(duì)外迅速協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò),上報(bào)險(xiǎn)情,并求助有關(guān)方面支援。經(jīng)過實(shí)施搶險(xiǎn)預(yù)案,達(dá)到經(jīng)濟(jì)損失最小,人員傷亡最小,社會(huì)影響最小的目標(biāo)。10.5.2搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長:周陽宗(項(xiàng)目經(jīng)理)搶險(xiǎn)總體協(xié)調(diào)指揮副組長:衛(wèi)海梁(常務(wù)副經(jīng)理)搶險(xiǎn)對(duì)外協(xié)調(diào)主管副組長:劉曉雷(總工程師)搶險(xiǎn)技術(shù)主管組員:章衛(wèi)、王志新、李強(qiáng)、周全施工單位主要人員聯(lián)系電話表10.5-1主要人員聯(lián)系電話表序號(hào)姓名職務(wù)電話1周陽宗項(xiàng)目經(jīng)理2衛(wèi)海梁常務(wù)副經(jīng)理3劉曉雷總工程師4章衛(wèi)副經(jīng)理5王志新副經(jīng)理6李強(qiáng)副經(jīng)理7周全副經(jīng)理監(jiān)理業(yè)主及社會(huì)有關(guān)方面聯(lián)系電話表10.5-2監(jiān)理及社會(huì)方面聯(lián)系電話表序號(hào)姓名職務(wù)電話1楊晚華廣珠城際公司總經(jīng)理2范貴波總監(jiān)3珠海人民醫(yī)院4珠海急救中心5火警1196匪警1107急救12010.5.3搶險(xiǎn)物資及設(shè)備為確保施工安全及防汛搶險(xiǎn)物資、設(shè)備的急需,特儲(chǔ)備以下物資、設(shè)備,專項(xiàng)專用,不允許隨意挪用。見以下物資設(shè)備表:表10.5-2物資設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱數(shù)量存放地點(diǎn)1雙液注漿機(jī)1臺(tái)倉庫2水玻璃2T倉庫3水泥30T倉庫4水泵及其配套20臺(tái)倉庫5小型翻斗車3臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)6旋噴樁機(jī)1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)7砂、石子20m3現(xiàn)場(chǎng)8編織袋個(gè)倉庫9鐵鍬30把倉庫10鐵鎬20把倉庫11雙快水泥50包倉庫12φ609鋼支撐300T現(xiàn)場(chǎng)13挖掘機(jī)2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)14發(fā)電機(jī)2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)1550T履帶吊1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)16對(duì)講機(jī)8部倉庫17腳手管及配套扣件3000m現(xiàn)場(chǎng)10.5.4具體搶險(xiǎn)方案基坑開挖搶險(xiǎn)方案1險(xiǎn)情描述主體基坑開挖過程中,由于地下水位下降及土體變形,地下管線等影響以及出現(xiàn)的鉆孔樁質(zhì)量問題,引起大量冒水、冒砂、流泥現(xiàn)象,造成地面沉降甚至出現(xiàn)塌陷、圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形過大、港珠澳大橋南灣互通工程承臺(tái)沉降位移及橋墩傾斜。2搶險(xiǎn)工作組織和搶險(xiǎn)方案(1)險(xiǎn)情發(fā)生時(shí),由組長或副組長立即向監(jiān)理及業(yè)主電話報(bào)告險(xiǎn)情。(2)險(xiǎn)情發(fā)生時(shí),搶險(xiǎn)組成員全部在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)組織搶險(xiǎn)。按搶險(xiǎn)預(yù)案各司其職,各負(fù)其責(zé),奮力搶險(xiǎn),將損失和影響減小到最小程度。(3)首先對(duì)險(xiǎn)情出現(xiàn)地點(diǎn)實(shí)施圍擋封閉,作好治安保衛(wèi)工作,杜絕無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。該項(xiàng)工作由調(diào)度長王志新和副經(jīng)理周全負(fù)責(zé)。具體為調(diào)度長王志新負(fù)責(zé)帶人封閉圍擋,副經(jīng)理周全組織門衛(wèi)封鎖工地大門。(4)圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水鉆孔樁斷樁或者由于旋噴樁質(zhì)量問題導(dǎo)致其原有作用失去導(dǎo)致基坑開挖階段滲漏水甚至涌土、涌水:①如果是開挖過程中發(fā)現(xiàn)滲水涌土處寬度超過20mm(砂土