PAGE生產(chǎn)安全淘汰制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)安全管理，及時(shí)淘汰不符合安全生產(chǎn)要求的設(shè)備、工藝、技術(shù)、人員等，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)公司可持續(xù)發(fā)展，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的部門、車間、班組及相關(guān)人員。（三）基本原則1.依法依規(guī)原則：嚴(yán)格遵循國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)政策要求，確保淘汰制度合法合規(guī)。2.安全第一原則：始終將保障生產(chǎn)安全放在首位，優(yōu)先淘汰對(duì)安全構(gòu)成重大威脅的因素。3.科學(xué)合理原則：依據(jù)科學(xué)評(píng)估和分析，確保淘汰決策科學(xué)合理，符合公司實(shí)際生產(chǎn)情況。4.持續(xù)改進(jìn)原則：根據(jù)公司發(fā)展和安全生產(chǎn)形勢(shì)變化，不斷完善生產(chǎn)安全淘汰制度。二、設(shè)備淘汰（一）淘汰標(biāo)準(zhǔn)1.國(guó)家明令淘汰的設(shè)備：凡列入國(guó)家淘汰目錄的生產(chǎn)設(shè)備，如落后的耗能高、安全性差的鍋爐、壓力容器等，必須立即停止使用，并進(jìn)行報(bào)廢處理。2.超過(guò)使用年限且存在嚴(yán)重安全隱患的設(shè)備：經(jīng)專業(yè)評(píng)估機(jī)構(gòu)鑒定，設(shè)備使用年限已超過(guò)規(guī)定，且存在嚴(yán)重影響安全運(yùn)行的缺陷，如關(guān)鍵部件嚴(yán)重磨損、腐蝕無(wú)法修復(fù)等，應(yīng)予以淘汰。3.技術(shù)落后、安全性能低下的設(shè)備：與同行業(yè)先進(jìn)水平相比，設(shè)備技術(shù)明顯落后，安全防護(hù)裝置不完善，無(wú)法滿足現(xiàn)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)進(jìn)行淘汰。（二）淘汰程序1.設(shè)備使用部門提出申請(qǐng)：使用部門對(duì)符合淘汰標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行清查核實(shí)，填寫《設(shè)備淘汰申請(qǐng)表》，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備名稱、型號(hào)、購(gòu)置時(shí)間、淘汰原因等信息，并提交至設(shè)備管理部門。2.設(shè)備管理部門審核：設(shè)備管理部門接到申請(qǐng)后，組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估審核，核實(shí)設(shè)備淘汰的必要性和可行性。如審核通過(guò)，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.主管領(lǐng)導(dǎo)審批：主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)設(shè)備管理部門的審核意見，對(duì)設(shè)備淘汰申請(qǐng)進(jìn)行審批。審批通過(guò)后，下達(dá)設(shè)備淘汰指令。4.淘汰實(shí)施：設(shè)備管理部門根據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見，組織相關(guān)人員對(duì)淘汰設(shè)備進(jìn)行拆除、清理，并妥善處理設(shè)備報(bào)廢后的資產(chǎn)處置等事宜。（三）淘汰設(shè)備的處置1.報(bào)廢處理：對(duì)于已無(wú)使用價(jià)值的淘汰設(shè)備，經(jīng)公司資產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)后，進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢設(shè)備應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行拆解、銷毀或回收利用，防止其流入非法渠道造成安全隱患。2.轉(zhuǎn)讓或調(diào)劑：對(duì)于部分尚可使用但公司不再需要的淘汰設(shè)備，在確保安全的前提下，可按照公司資產(chǎn)管理制度進(jìn)行轉(zhuǎn)讓或調(diào)劑給有需求的單位，但必須簽訂相關(guān)協(xié)議，明確設(shè)備的安全責(zé)任和后續(xù)使用要求。三、工藝淘汰（一）淘汰標(biāo)準(zhǔn)1.國(guó)家明令淘汰的工藝：凡被國(guó)家列入淘汰目錄的生產(chǎn)工藝，如落后的化工生產(chǎn)工藝、高耗能的冶煉工藝等，禁止在公司內(nèi)繼續(xù)使用。2.存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)且無(wú)法有效管控的工藝：經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，工藝過(guò)程中存在易燃易爆、有毒有害等重大安全風(fēng)險(xiǎn)，且現(xiàn)有安全技術(shù)措施無(wú)法有效降低風(fēng)險(xiǎn)的，應(yīng)予以淘汰。3.能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重且不符合產(chǎn)業(yè)政策的工藝：對(duì)于能耗過(guò)高、對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，且不符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向的工藝，應(yīng)逐步淘汰。（二）淘汰程序1.工藝使用部門提出申請(qǐng)：使用部門對(duì)擬淘汰的工藝進(jìn)行全面分析評(píng)估，填寫《工藝淘汰申請(qǐng)表》，說(shuō)明工藝名稱、應(yīng)用范圍、淘汰原因、替代工藝方案等內(nèi)容，并提交至技術(shù)部門。2.技術(shù)部門審核：技術(shù)部門組織相關(guān)專家對(duì)工藝淘汰申請(qǐng)進(jìn)行審核，評(píng)估替代工藝的可行性和安全性。審核通過(guò)后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.主管領(lǐng)導(dǎo)審批：主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)技術(shù)部門的審核意見，對(duì)工藝淘汰申請(qǐng)進(jìn)行審批。審批通過(guò)后，下達(dá)工藝淘汰指令。4.淘汰實(shí)施：工藝使用部門按照主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見，組織實(shí)施工藝淘汰工作。在淘汰過(guò)程中，要做好員工培訓(xùn)、設(shè)備改造、生產(chǎn)銜接等工作，確保生產(chǎn)活動(dòng)平穩(wěn)過(guò)渡。（三）工藝淘汰后的銜接措施1.技術(shù)培訓(xùn)：對(duì)涉及工藝調(diào)整的員工進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握新的生產(chǎn)工藝和操作技能，確保員工能夠安全、熟練地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。2.設(shè)備改造：根據(jù)新的工藝要求，對(duì)相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行必要的改造和調(diào)試，確保設(shè)備與新工藝相匹配，滿足安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。3.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整：合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保在工藝淘汰過(guò)程中，產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不受影響，同時(shí)避免因生產(chǎn)銜接不暢導(dǎo)致的安全事故。四、技術(shù)淘汰（一）淘汰標(biāo)準(zhǔn)1.國(guó)家禁止使用的技術(shù)：凡國(guó)家明確禁止使用的安全生產(chǎn)技術(shù)，如落后的電氣安全技術(shù)、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存技術(shù)等，必須立即淘汰。2.被行業(yè)先進(jìn)技術(shù)替代且無(wú)應(yīng)用價(jià)值的技術(shù)：隨著行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了更先進(jìn)、更安全、更高效的替代技術(shù)，原有的技術(shù)已不再具有應(yīng)用價(jià)值的，應(yīng)予以淘汰。3.存在嚴(yán)重安全缺陷且無(wú)法改進(jìn)的技術(shù)：經(jīng)專業(yè)技術(shù)評(píng)估，某項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)存在嚴(yán)重安全缺陷，且通過(guò)技術(shù)改進(jìn)無(wú)法消除安全隱患的，應(yīng)淘汰該技術(shù)。（二）淘汰程序1.技術(shù)使用部門提出申請(qǐng)：使用部門對(duì)擬淘汰的技術(shù)進(jìn)行評(píng)估，填寫《技術(shù)淘汰申請(qǐng)表》，詳細(xì)說(shuō)明技術(shù)名稱、應(yīng)用領(lǐng)域、淘汰原因、替代技術(shù)方案等，并提交至技術(shù)研發(fā)部門。2.技術(shù)研發(fā)部門審核：技術(shù)研發(fā)部門組織內(nèi)部專家或邀請(qǐng)外部專家對(duì)技術(shù)淘汰申請(qǐng)進(jìn)行審核，評(píng)估替代技術(shù)的先進(jìn)性、安全性和可行性。審核通過(guò)后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.主管領(lǐng)導(dǎo)審批：主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)技術(shù)研發(fā)部門的審核意見，對(duì)技術(shù)淘汰申請(qǐng)進(jìn)行審批。審批通過(guò)后，下達(dá)技術(shù)淘汰指令。4.淘汰實(shí)施：技術(shù)使用部門按照主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見，負(fù)責(zé)具體實(shí)施技術(shù)淘汰工作。在淘汰過(guò)程中，要妥善處理與技術(shù)相關(guān)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)資料等問(wèn)題。（三）技術(shù)淘汰后的技術(shù)資料管理1.資料歸檔：對(duì)淘汰技術(shù)的相關(guān)資料，如技術(shù)文件、操作規(guī)程、維護(hù)記錄等，進(jìn)行整理歸檔，確保資料的完整性和可追溯性。2.資料保管：指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的保管工作，按照公司檔案管理制度要求，妥善保管淘汰技術(shù)資料，防止資料丟失或損壞。3.資料處置：對(duì)于已無(wú)保存價(jià)值的淘汰技術(shù)資料，經(jīng)公司檔案管理部門批準(zhǔn)后，按照規(guī)定程序進(jìn)行銷毀處理。五、人員淘汰（一）淘汰標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)重違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的人員：對(duì)于多次違反公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，屢教不改，如未經(jīng)許可擅自操作設(shè)備、違規(guī)冒險(xiǎn)作業(yè)等，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅的人員，予以淘汰。2.不具備相應(yīng)安全資質(zhì)或能力的人員：從事特種作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)等崗位的人員，未取得相應(yīng)的安全資質(zhì)證書，或經(jīng)考核不能勝任本職工作，無(wú)法滿足安全生產(chǎn)要求的，應(yīng)進(jìn)行淘汰。3.因工作失誤導(dǎo)致重大安全事故的人員：對(duì)于因工作失誤、失職等原因，直接導(dǎo)致發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故的人員，依法依規(guī)予以淘汰，并追究其相應(yīng)責(zé)任。（二）淘汰程序1.部門提出淘汰建議：?jiǎn)T工所在部門對(duì)符合淘汰標(biāo)準(zhǔn)的人員進(jìn)行調(diào)查核實(shí)，收集相關(guān)證據(jù)材料，填寫《人員淘汰建議表》，說(shuō)明人員姓名、崗位、淘汰原因等，并提交至人力資源部門。2.人力資源部門審核：人力資源部門接到部門淘汰建議后，對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行審核，核實(shí)情況屬實(shí)后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.主管領(lǐng)導(dǎo)審批：主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)人力資源部門的審核意見，對(duì)人員淘汰建議進(jìn)行審批。審批通過(guò)后，下達(dá)人員淘汰通知。4.淘汰實(shí)施：人力資源部門按照主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見，辦理人員離職手續(xù)，并做好相關(guān)后續(xù)工作，如工作交接、檔案管理等。（三）人員淘汰后的培訓(xùn)與再就業(yè)指導(dǎo)1.培訓(xùn)：對(duì)于因不具備安全資質(zhì)或能力而被淘汰的人員，根據(jù)其實(shí)際情況，組織針對(duì)性的安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，幫助其提升自身素質(zhì)，為重新就業(yè)創(chuàng)造條件。2.再就業(yè)指導(dǎo)：為被淘汰人員提供再就業(yè)指導(dǎo)和咨詢服務(wù)，幫助其了解就業(yè)市場(chǎng)需求，調(diào)整就業(yè)心態(tài)，提高就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)其順利實(shí)現(xiàn)再就業(yè)。六、監(jiān)督與檢查（一）監(jiān)督部門職責(zé)公司安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)安全淘汰制度的執(zhí)行情況進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，定期組織開展專項(xiàng)檢查活動(dòng)，確保淘汰工作按制度要求落實(shí)到位。（二）檢查內(nèi)容1.設(shè)備淘汰情況：檢查設(shè)備使用部門是否及時(shí)將符合淘汰標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行申請(qǐng)、審核和處置，是否存在應(yīng)淘汰未淘汰的設(shè)備繼續(xù)使用的情況。2.工藝淘汰情況：查看工藝使用部門工藝淘汰工作的實(shí)施進(jìn)度，是否按要求完成員工培訓(xùn)、設(shè)備改造、生產(chǎn)銜接等工作，新工藝是否正常運(yùn)行。3.技術(shù)淘汰情況：檢查技術(shù)使用部門技術(shù)淘汰申請(qǐng)、審核及實(shí)施過(guò)程是否合規(guī)，淘汰技術(shù)資料是否妥善管理。4.人員淘汰情況：核實(shí)人員淘汰程序是否規(guī)范，淘汰人員是否按規(guī)定辦理離職手續(xù)，相關(guān)后續(xù)工作是否落實(shí)。（三）檢查方式1.定期檢查：安全管理部門每月組織一次全面的生產(chǎn)安全淘汰制度執(zhí)行情況檢查，對(duì)各部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和資料查閱。2.不定期抽查：根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況，不定期對(duì)重點(diǎn)部門、關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問(wèn)題。3.專項(xiàng)檢查：針對(duì)特定的設(shè)備、工藝、技術(shù)或人員淘汰項(xiàng)目，開展專項(xiàng)檢查，確保淘汰工作質(zhì)量。（四）問(wèn)題整改1.建立問(wèn)題臺(tái)賬：安全管理部門對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)記錄，建立問(wèn)題臺(tái)賬，明確問(wèn)題所在部門、問(wèn)