PAGE瓶坯生產(chǎn)質(zhì)量管理制度一、總則（一）目的為確保瓶坯生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，特制定本質(zhì)量管理制度。本制度旨在規(guī)范瓶坯生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)質(zhì)量控制，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行。（二）適用范圍本制度適用于公司瓶坯生產(chǎn)車(chē)間及與瓶坯生產(chǎn)相關(guān)的部門(mén)和崗位，包括原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保瓶坯質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足客戶期望。2.全員參與原則：強(qiáng)調(diào)全體員工在質(zhì)量控制中的責(zé)任和作用，鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量管理活動(dòng)，形成全員重視質(zhì)量的良好氛圍。3.預(yù)防為主原則：注重對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量預(yù)防，通過(guò)加強(qiáng)過(guò)程控制、數(shù)據(jù)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提前發(fā)現(xiàn)和解決潛在質(zhì)量問(wèn)題，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷追求質(zhì)量的提升，通過(guò)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理方法，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理體系。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門(mén)1.負(fù)責(zé)瓶坯生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。2.組織生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)操作培訓(xùn)，提高員工的操作技能和質(zhì)量意識(shí)。3.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序，確保生產(chǎn)過(guò)程符合工藝要求。4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，為產(chǎn)品質(zhì)量提供硬件支持。5.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行反饋和處理，配合質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量分析和改進(jìn)工作。（二）質(zhì)量部門(mén)1.制定和完善瓶坯質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，確保檢驗(yàn)工作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。2.負(fù)責(zé)原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序或出廠。3.對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)反饋和跟蹤處理，分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施和建議。4.定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制質(zhì)量控制圖表，為質(zhì)量決策提供依據(jù)。5.參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃和質(zhì)量控制工作，協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)制定新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制方案。（三）采購(gòu)部門(mén)1.負(fù)責(zé)瓶坯生產(chǎn)所需原材料、零部件的采購(gòu)工作，選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購(gòu)物資的質(zhì)量符合要求。2.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，督促供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。3.對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，確保入庫(kù)物資質(zhì)量合格，避免因采購(gòu)物資質(zhì)量問(wèn)題影響瓶坯生產(chǎn)質(zhì)量。4.建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案，記錄供應(yīng)商的供貨質(zhì)量情況，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和考核，淘汰不合格供應(yīng)商。（四）技術(shù)部門(mén)1.負(fù)責(zé)瓶坯生產(chǎn)工藝的制定和優(yōu)化，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶需求設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)工藝流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2.提供技術(shù)支持和培訓(xùn)，解決生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難題，指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備和執(zhí)行工藝要求。3.參與新產(chǎn)品的研發(fā)和試制工作，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和質(zhì)量控制方案設(shè)計(jì)，確保新產(chǎn)品順利投產(chǎn)。4.跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝設(shè)備，提高公司的生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力。（五）設(shè)備管理部門(mén)1.負(fù)責(zé)瓶坯生產(chǎn)設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收工作，確保設(shè)備符合生產(chǎn)工藝要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。2.制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和操作規(guī)程，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障，保證設(shè)備正常運(yùn)行。3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度和穩(wěn)定性，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的設(shè)備保障。4.負(fù)責(zé)設(shè)備操作人員的培訓(xùn)和考核，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，能夠正確操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。（六）倉(cāng)儲(chǔ)物流部門(mén)1.負(fù)責(zé)瓶坯原材料、半成品和成品的倉(cāng)儲(chǔ)管理工作，按照規(guī)定的儲(chǔ)存條件和要求進(jìn)行存放，防止物資受損、變質(zhì)。2.建立物資出入庫(kù)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行物資出入庫(kù)手續(xù)，確保物資數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格，避免因倉(cāng)儲(chǔ)管理不善影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn)和清查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理庫(kù)存積壓、過(guò)期等問(wèn)題，保證庫(kù)存物資的質(zhì)量安全。4.在產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中，采取必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品不受損壞，保證交付客戶的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。三、原材料質(zhì)量控制（一）供應(yīng)商選擇與評(píng)估1.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司瓶坯生產(chǎn)需求，選擇具有良好信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商。對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，了解其生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量管理體系等情況。2.建立供應(yīng)商評(píng)估體系，定期對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、售后服務(wù)等方面進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估結(jié)果作為供應(yīng)商選擇、采購(gòu)份額分配和合作關(guān)系調(diào)整的依據(jù)。3.與合格供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方在原材料質(zhì)量方面的權(quán)利和義務(wù)，包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、不合格品處理、質(zhì)量改進(jìn)等條款。（二）原材料檢驗(yàn)1.采購(gòu)的原材料到貨后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。質(zhì)量部門(mén)按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、物理性能、化學(xué)性能等。2.對(duì)于關(guān)鍵原材料，應(yīng)進(jìn)行批次檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的原材料方可辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格原材料不得入庫(kù)，由采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)商處理。3.建立原材料檢驗(yàn)記錄檔案，詳細(xì)記錄原材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、批次、供應(yīng)商、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)結(jié)果等信息，以備追溯和查詢。（三）原材料不合格處理1.若檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)原材料不合格，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)及時(shí)出具不合格報(bào)告，并通知采購(gòu)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)。采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商采取措施解決質(zhì)量問(wèn)題，如退貨、換貨、補(bǔ)貨等。2.對(duì)于因原材料不合格導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤或質(zhì)量事故，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，并采取措施減少損失。同時(shí)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)肅處理，如扣除貨款、暫停合作、取消合格供應(yīng)商資格等。3.對(duì)不合格原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止其混入合格品中。不合格原材料的處理方式包括報(bào)廢、返工、讓步接收等，應(yīng)根據(jù)具體情況按照規(guī)定的程序進(jìn)行審批和處理。四、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（一）工藝文件管理1.技術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)要求，制定完善的瓶坯生產(chǎn)工藝文件，包括工藝流程圖、操作規(guī)程、質(zhì)量控制要點(diǎn)等。工藝文件應(yīng)明確各工序的工藝參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。2.工藝文件發(fā)放后，各相關(guān)部門(mén)和崗位應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件執(zhí)行。如因生產(chǎn)需要對(duì)工藝文件進(jìn)行修改，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審批程序，并及時(shí)通知相關(guān)人員。3.定期對(duì)工藝文件進(jìn)行評(píng)審和修訂，確保工藝文件的有效性和適應(yīng)性。同時(shí)，加強(qiáng)工藝文件的培訓(xùn)和宣傳，使員工熟悉工藝要求，掌握操作技能。（二）生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控1.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)按照工藝文件組織生產(chǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和管理。生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，檢查員工的操作是否符合工藝要求，設(shè)備運(yùn)行是否正常，生產(chǎn)環(huán)境是否滿足條件等。2.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量抽檢，對(duì)關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。抽檢內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、尺寸、物理性能等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。3.建立生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量記錄制度，詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和信息，如生產(chǎn)時(shí)間、班次、操作人員、工藝參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果等。質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，保存期限符合相關(guān)規(guī)定要求，以便于質(zhì)量追溯和分析。（三）設(shè)備維護(hù)與管理1.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定完善的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)瓶坯生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐等內(nèi)容，以及設(shè)備的日常巡檢和故障排查。2.建立設(shè)備運(yùn)行記錄檔案，記錄設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障情況等信息。對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)分析和處理，總結(jié)故障原因和教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。3.加強(qiáng)設(shè)備操作人員的培訓(xùn)和管理，要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)和操作方法。操作人員在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（四）人員培訓(xùn)與管理1.人力資源部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)量管理制度和生產(chǎn)需求，制定員工培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、操作技能、工藝知識(shí)等方面的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)具有針對(duì)性和實(shí)用性，確保員工能夠勝任本職工作。2.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的日常管理，督促員工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和質(zhì)量管理制度。對(duì)違反規(guī)定的員工進(jìn)行批評(píng)教育和糾正，情節(jié)嚴(yán)重的給予相應(yīng)的處罰。3.鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量管理活動(dòng)，提出合理化建議和改進(jìn)措施。對(duì)在質(zhì)量管理工作中表現(xiàn)突出的員工給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，形成良好的質(zhì)量文化氛圍。（五）不合格品控制1.在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格瓶坯，應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止其混入合格品中。質(zhì)量部門(mén)對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，確定不合格品的處置方式，如報(bào)廢、返工、讓步接收等。2.對(duì)于需要返工的不合格品，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)按照返工工藝要求進(jìn)行返工處理。返工后的產(chǎn)品必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可放行。3.對(duì)不合格品的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，采取有效的糾正措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。同時(shí)，對(duì)不合格品的處理情況進(jìn)行記錄，并定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)質(zhì)量問(wèn)題的規(guī)律和趨勢(shì)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。五、質(zhì)量檢驗(yàn)與檢測(cè)（一）檢驗(yàn)流程與標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)按照規(guī)定的檢驗(yàn)流程對(duì)瓶坯進(jìn)行檢驗(yàn)，包括原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部質(zhì)量要求。2.原材料檢驗(yàn)應(yīng)在入庫(kù)前進(jìn)行，確保原材料質(zhì)量合格。半成品檢驗(yàn)應(yīng)在各工序完成后進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。成品檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品入庫(kù)或出廠前進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)品的整體質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。3.制定詳細(xì)的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具、判定標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確保檢驗(yàn)人員能夠準(zhǔn)確、規(guī)范地進(jìn)行檢驗(yàn)工作。（二）檢驗(yàn)設(shè)備管理1.配備先進(jìn)、適用的質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)保養(yǎng)，確保檢驗(yàn)設(shè)備的精度和可靠性。校準(zhǔn)和維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，以備追溯。2.對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程，能夠正確使用和維護(hù)檢驗(yàn)設(shè)備。操作人員在使用設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確保設(shè)備正常運(yùn)行后方可進(jìn)行檢驗(yàn)工作。3.建立檢驗(yàn)設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、購(gòu)置時(shí)間、校準(zhǔn)記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等信息。對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的報(bào)廢、更新等情況進(jìn)行及時(shí)記錄和處理。（三）檢驗(yàn)數(shù)據(jù)管理1.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，并確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)錄入質(zhì)量管理系統(tǒng)，以便于統(tǒng)計(jì)分析和查詢。2.定期對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制質(zhì)量控制圖表，如直方圖、控制圖、排列圖等。通過(guò)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律和潛在質(zhì)量問(wèn)題，為質(zhì)量決策提供依據(jù)。3.建立質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、判定結(jié)論等信息。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)妥善保存，以備追溯和查詢。六、質(zhì)量改進(jìn)與持續(xù)優(yōu)化（一）質(zhì)量問(wèn)題分析與改進(jìn)1.定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，對(duì)瓶坯生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析和討論。質(zhì)量部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)和人員，運(yùn)用質(zhì)量管理工具和方法，如因果圖、排列圖、對(duì)策表等，深入分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因。2.根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題分析結(jié)果，制定切實(shí)可行的改進(jìn)措施，并明確責(zé)任部門(mén)和責(zé)任人。改進(jìn)措施應(yīng)具有針對(duì)性和可操作性，能夠有效解決質(zhì)量問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.對(duì)改進(jìn)措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，確保改進(jìn)措施得到有效執(zhí)行。如改進(jìn)效果不理想，應(yīng)重新分析原因，調(diào)整改進(jìn)措施，直至問(wèn)題得到徹底解決。（二）質(zhì)量體系內(nèi)部審核與管理評(píng)審1.定期開(kāi)展質(zhì)量體系內(nèi)部審核工作，對(duì)公司質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查和評(píng)價(jià)。內(nèi)部審核應(yīng)覆蓋質(zhì)量管理體系的各個(gè)過(guò)程和環(huán)節(jié)，包括文件管理、人員管理、過(guò)程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等方面。2.根據(jù)內(nèi)部審核結(jié)果，編制內(nèi)部審核報(bào)告，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)進(jìn)行分析和總結(jié)，提出整改要求和建議。責(zé)任部門(mén)應(yīng)按照要求及時(shí)進(jìn)行整改，并將整改情況反饋給質(zhì)量部門(mén)。3.每年至少進(jìn)行一次管理評(píng)審，由公司最高管理者主持，對(duì)質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性進(jìn)行評(píng)審。管理評(píng)審應(yīng)結(jié)合公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、市場(chǎng)需求、客戶反饋等因素，對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行全面評(píng)估，確定改進(jìn)方向和目標(biāo)。（三）持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝與管理流程1.技術(shù)部門(mén)應(yīng)關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)設(shè)備，不斷優(yōu)化瓶坯生產(chǎn)工藝。通過(guò)工藝優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量。2.各部門(mén)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況和生產(chǎn)實(shí)際需求，對(duì)管理流程進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。簡(jiǎn)化工作流程，減少不必要的環(huán)節(jié)和手續(xù)，提高工作效率和管理水平。3.鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)和持續(xù)優(yōu)化工作，提出合理化建議和創(chuàng)新想法。對(duì)能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提升工作效率的建議給予獎(jiǎng)勵(lì)，形成全員參與質(zhì)量改進(jìn)的良好氛圍。七、質(zhì)量記錄與檔案管理（一）質(zhì)量記錄的種類與要求1.質(zhì)量記錄包括原材料檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、不合格品處理記錄、質(zhì)量改進(jìn)記錄等。質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整地反映產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程和質(zhì)量管理活動(dòng)情況。2.質(zhì)量記錄應(yīng)采用統(tǒng)一的格式和編號(hào)，便于識(shí)別和管理。記錄內(nèi)容應(yīng)清晰明了，易于理解，不得隨意涂改。如有涂改，應(yīng)在涂改處加蓋涂改人印章，并注明涂改日期。3.質(zhì)量記錄應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)和整理，確保記錄與實(shí)際工作同步。記錄填寫(xiě)人應(yīng)簽字確認(rèn)，以明確責(zé)任。（二）質(zhì)量檔案的建立與管理1.建立質(zhì)量檔案，將與瓶坯生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的文件、記錄、資