PAGE生產(chǎn)車間皮帶管理制度一、總則（一）目的為加強生產(chǎn)車間皮帶的管理，確保皮帶的正常運行，保障生產(chǎn)安全、高效進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間內(nèi)所有皮帶設(shè)備的管理。（三）管理原則1.安全第一原則：確保皮帶運行過程中人員和設(shè)備的安全。2.預(yù)防為主原則：通過定期檢查、維護等措施，預(yù)防皮帶故障的發(fā)生。3.科學(xué)管理原則：運用科學(xué)的方法和手段，提高皮帶管理的效率和質(zhì)量。二、皮帶設(shè)備管理職責(zé)（一）設(shè)備管理部門1.負責(zé)制定皮帶設(shè)備的管理制度和操作規(guī)程。2.組織皮帶設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試等工作。3.建立皮帶設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的基本信息、運行狀況、維修保養(yǎng)等情況。4.定期組織對皮帶設(shè)備進行檢查、評估，提出維護、更新等建議。（二）生產(chǎn)部門1.負責(zé)皮帶設(shè)備的日常使用和操作，確保設(shè)備按操作規(guī)程運行。2.配合設(shè)備管理部門進行皮帶設(shè)備的維護、維修等工作。3.及時向設(shè)備管理部門反饋皮帶設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題。（三）維修部門1.負責(zé)皮帶設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，制定維修計劃，及時排除設(shè)備故障。2.對維修后的皮帶設(shè)備進行調(diào)試、驗收，確保設(shè)備正常運行。3.負責(zé)皮帶設(shè)備維修所需零部件的采購、保管等工作。（四）操作人員1.嚴格按照操作規(guī)程操作皮帶設(shè)備，不得違規(guī)操作。2.做好皮帶設(shè)備的日常巡檢工作，及時發(fā)現(xiàn)并報告設(shè)備異常情況。3.配合維修人員進行設(shè)備維修、保養(yǎng)等工作。三、皮帶設(shè)備選型與采購（一）選型依據(jù)1.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，選擇合適型號、規(guī)格的皮帶設(shè)備。2.考慮皮帶設(shè)備的性能、質(zhì)量、可靠性、安全性等因素。3.參考同行業(yè)先進水平，選擇技術(shù)先進、性價比高的皮帶設(shè)備。（二）采購流程1.設(shè)備管理部門根據(jù)生產(chǎn)需求，提出皮帶設(shè)備采購申請。2.采購部門按照公司采購制度，進行招標、詢價等采購活動。3.采購合同簽訂后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進行驗收。四、皮帶設(shè)備安裝與調(diào)試（一）安裝要求1.由專業(yè)安裝人員按照設(shè)備安裝說明書進行皮帶設(shè)備的安裝。2.確保皮帶設(shè)備安裝牢固、水平度符合要求。3.連接部位應(yīng)密封良好，防止物料泄漏。（二）調(diào)試程序1.安裝完成后，進行空載調(diào)試，檢查皮帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑等現(xiàn)象。2.進行負載調(diào)試，逐漸增加負載，檢查皮帶設(shè)備的運行狀況，調(diào)整相關(guān)參數(shù)。3.調(diào)試合格后，填寫調(diào)試記錄，由設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門、維修部門等相關(guān)人員簽字確認。五、皮帶設(shè)備運行管理（一）操作規(guī)程1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定詳細的皮帶設(shè)備操作規(guī)程，并向操作人員進行培訓(xùn)。2.操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作程序。3.操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備啟動、運行、停止、維護等環(huán)節(jié)的操作要求。（二）運行記錄1.操作人員應(yīng)做好皮帶設(shè)備運行記錄，記錄設(shè)備運行時間、運行狀況、物料輸送量等信息。2.運行記錄應(yīng)及時、準確、完整，并存檔保存。（三）巡檢制度1.生產(chǎn)部門應(yīng)制定皮帶設(shè)備巡檢制度，明確巡檢周期、巡檢內(nèi)容等。2.操作人員應(yīng)按時對皮帶設(shè)備進行巡檢，檢查設(shè)備運行狀況，如皮帶是否跑偏、打滑、磨損，托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，滾筒是否正常等。3.巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，如無法處理應(yīng)及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。（四）故障處理1.皮帶設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)立即停機，并報告生產(chǎn)部門和維修部門。2.維修部門接到故障報告后，應(yīng)及時組織維修人員進行搶修，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。3.對故障原因進行分析，采取相應(yīng)的措施進行整改，防止類似故障再次發(fā)生。六、皮帶設(shè)備維護保養(yǎng)（一）日常維護1.操作人員在每班工作結(jié)束后，應(yīng)對皮帶設(shè)備進行清潔，清除設(shè)備表面的灰塵、雜物等。2.檢查皮帶的張緊程度，如有松動應(yīng)及時調(diào)整。3.檢查托輥、滾筒的轉(zhuǎn)動情況，如有卡滯應(yīng)及時處理。（二）一級保養(yǎng)1.一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔，每月進行一次。2.保養(yǎng)內(nèi)容包括：對皮帶設(shè)備進行全面清潔，檢查皮帶的磨損情況，更換磨損嚴重的皮帶；檢查托輥、滾筒的磨損情況，更換磨損嚴重的托輥、滾筒；檢查減速機、聯(lián)軸器等部件的潤滑情況，補充或更換潤滑油等。（三）二級保養(yǎng)1.二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每季度進行一次。2.保養(yǎng)內(nèi)容包括：對皮帶設(shè)備進行解體檢查，清洗各部件，檢查內(nèi)部零件的磨損情況，更換磨損嚴重的零件；檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保電氣設(shè)備正常運行；對設(shè)備進行全面調(diào)試，調(diào)整設(shè)備的各項參數(shù)，使其達到最佳運行狀態(tài)。（四）保養(yǎng)記錄1.每次維護保養(yǎng)后，維修人員應(yīng)填寫維護保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件等信息。2.維護保養(yǎng)記錄應(yīng)存檔保存，作為設(shè)備管理的重要依據(jù)。七、皮帶設(shè)備潤滑管理（一）潤滑要求1.根據(jù)皮帶設(shè)備的型號、規(guī)格、工作條件等，選擇合適的潤滑油（脂）。2.嚴格按照潤滑說明書的要求進行潤滑，確保潤滑部位得到充分潤滑。3.定期檢查潤滑油（脂）的質(zhì)量和油量，及時補充或更換潤滑油（脂）。（二）潤滑記錄1.建立皮帶設(shè)備潤滑記錄臺賬，記錄潤滑時間、潤滑部位、潤滑油（脂）型號、加油量等信息。2.潤滑記錄應(yīng)及時、準確、完整，并存檔保存。八、皮帶設(shè)備備件管理（一）備件計劃1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)皮帶設(shè)備的運行狀況、維修歷史等，制定備件計劃。2.備件計劃應(yīng)包括備件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采購時間等信息。（二）備件采購1.采購部門按照備件計劃進行備件采購，確保備件的質(zhì)量和及時供應(yīng)。2.備件到貨后，由設(shè)備管理部門組織驗收，合格后入庫保管。（三）備件庫存管理1.建立備件庫存臺賬，記錄備件的出入庫情況。2.定期對備件庫存進行盤點，確保賬物相符。3.對庫存?zhèn)浼M行分類存放，標識清晰，便于查找和管理。九、皮帶設(shè)備報廢管理（一）報廢條件1.皮帶設(shè)備已超過規(guī)定使用年限，且技術(shù)性能嚴重下降，無法滿足生產(chǎn)要求。2.皮帶設(shè)備因事故或其他原因造成嚴重損壞，無法修復(fù)。3.皮帶設(shè)備的能耗、噪聲等指標嚴重超標，不符合國家相關(guān)標準。（二）報廢程序1.由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對擬報廢的皮帶設(shè)備進行技術(shù)鑒定，提出報廢申請。2.報廢申請經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，辦理報廢手續(xù)。3.報廢設(shè)備由公司統(tǒng)一處理，可進行變賣、拆解等。十、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容1.皮帶設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等。2.皮帶設(shè)備的安全知識、應(yīng)急處理措施等。（二）培訓(xùn)方式1.定期組織集中培訓(xùn)，邀請專業(yè)技術(shù)人員進行授課。2.現(xiàn)場實操培訓(xùn)，由維修人員對操作人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)。（三）考核制度1.建立皮帶設(shè)備操作