PAGE生態(tài)板生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)生態(tài)板生產(chǎn)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。本制度適用于公司生態(tài)板生產(chǎn)相關(guān)的所有部門和人員，旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，明確各崗位職責(zé)，確保生態(tài)板生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，滿足客戶需求，提升公司市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司生態(tài)板生產(chǎn)車間、原材料倉庫、成品倉庫、質(zhì)量檢測部門、設(shè)備維護(hù)部門等與生態(tài)板生產(chǎn)相關(guān)的所有環(huán)節(jié)和人員。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保每一張生態(tài)板都符合質(zhì)量要求。2.安全至上原則：強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，消除安全隱患，保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全。3.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，按時(shí)交付產(chǎn)品。4.成本控制原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，加強(qiáng)成本管理，降低原材料消耗、能源消耗和人工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。二、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.市場需求分析銷售部門應(yīng)定期收集市場信息，分析客戶需求和市場趨勢，為生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供依據(jù)。每月初，銷售部門需提交上月市場銷售情況分析報(bào)告和本月市場需求預(yù)測報(bào)告，內(nèi)容包括各類生態(tài)板的銷售數(shù)量、價(jià)格、客戶反饋以及對未來市場需求的預(yù)估等。2.生產(chǎn)任務(wù)確定根據(jù)市場需求分析報(bào)告，結(jié)合公司庫存情況和產(chǎn)能，生產(chǎn)部門制定月度生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)等詳細(xì)信息。月度生產(chǎn)計(jì)劃需經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)公司管理層批準(zhǔn)。3.計(jì)劃調(diào)整如市場需求發(fā)生重大變化或出現(xiàn)其他特殊情況，銷售部門應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)部門溝通，生產(chǎn)部門根據(jù)實(shí)際情況對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整需填寫《生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整申請表》，詳細(xì)說明調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容以及對生產(chǎn)進(jìn)度和成本的影響，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。（二）生產(chǎn)調(diào)度安排1.生產(chǎn)任務(wù)分配生產(chǎn)調(diào)度人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將生產(chǎn)任務(wù)分配到各個(gè)生產(chǎn)班組。在分配任務(wù)時(shí)，應(yīng)充分考慮各班組的生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況和人員技能水平，確保任務(wù)分配合理、均衡。2.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤生產(chǎn)調(diào)度人員負(fù)責(zé)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)掌握各班組的生產(chǎn)情況。每天定時(shí)召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，各班組匯報(bào)當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)完成情況、存在的問題以及次日生產(chǎn)計(jì)劃安排。生產(chǎn)調(diào)度人員根據(jù)匯報(bào)情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。3.資源協(xié)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種資源，包括原材料供應(yīng)、設(shè)備維修、人員調(diào)配等。如出現(xiàn)原材料短缺、設(shè)備故障等影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行解決。對于原材料短缺問題，及時(shí)與采購部門溝通，確保原材料按時(shí)供應(yīng)；對于設(shè)備故障問題，通知設(shè)備維護(hù)部門盡快維修，如維修時(shí)間較長，協(xié)調(diào)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，避免影響整體生產(chǎn)進(jìn)度。三、原材料管理（一）原材料采購1.供應(yīng)商選擇與評估采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商進(jìn)行定期評估。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格水平、交貨期、售后服務(wù)等方面。每年至少對供應(yīng)商進(jìn)行一次全面評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整合格供應(yīng)商名錄。2.采購計(jì)劃制定采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和原材料庫存情況，制定原材料采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)明確原材料品種、規(guī)格、數(shù)量、采購時(shí)間等信息。采購計(jì)劃需經(jīng)采購部門負(fù)責(zé)人審核后實(shí)施。3.采購合同簽訂采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。采購合同應(yīng)包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。采購合同簽訂后，應(yīng)及時(shí)將合同副本交生產(chǎn)部門和財(cái)務(wù)部門備案。（二）原材料檢驗(yàn)與入庫1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)原材料到貨后，質(zhì)量檢測部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格、物理性能、化學(xué)性能等方面。對于生態(tài)板生產(chǎn)所需的主要原材料，如木材、膠水等，應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)流程質(zhì)量檢測部門對原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫《原材料檢驗(yàn)報(bào)告》。檢驗(yàn)合格的原材料辦理入庫手續(xù)，檢驗(yàn)不合格的原材料及時(shí)通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。如因原材料質(zhì)量問題影響生產(chǎn)進(jìn)度，采購部門應(yīng)采取緊急措施，確保原材料及時(shí)供應(yīng)。3.入庫管理原材料入庫時(shí)，倉庫管理人員應(yīng)核對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等信息與送貨單和檢驗(yàn)報(bào)告一致后，辦理入庫手續(xù)。入庫原材料應(yīng)分類存放，做好標(biāo)識(shí)，便于管理和查找。（三）原材料庫存管理1.庫存盤點(diǎn)倉庫管理人員應(yīng)定期對原材料庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，每月至少進(jìn)行一次小盤點(diǎn)，每季度進(jìn)行一次大盤點(diǎn)。盤點(diǎn)結(jié)果應(yīng)填寫《原材料庫存盤點(diǎn)表》，如發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符情況，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。2.庫存控制根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和原材料消耗情況，合理控制原材料庫存水平。設(shè)定原材料安全庫存，當(dāng)庫存低于安全庫存時(shí)，及時(shí)通知采購部門進(jìn)行采購。同時(shí)，避免原材料積壓，降低庫存成本。對于長期積壓的原材料，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門溝通處理。3.庫存環(huán)境管理倉庫應(yīng)保持適宜的溫度、濕度和通風(fēng)條件，確保原材料質(zhì)量不受影響。對于易受潮、易變質(zhì)的原材料，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如密封包裝、放置干燥劑等。四、生產(chǎn)過程管理（一）工藝管理1.工藝文件制定技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)要求，制定生態(tài)板生產(chǎn)工藝文件。工藝文件應(yīng)包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。工藝文件應(yīng)經(jīng)過審核和批準(zhǔn)后實(shí)施，并定期進(jìn)行修訂和完善。2.工藝執(zhí)行監(jiān)督生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件組織生產(chǎn)，確保工藝執(zhí)行到位。質(zhì)量檢測部門對生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改。對于違反工藝規(guī)定的行為，應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3.工藝改進(jìn)鼓勵(lì)員工提出工藝改進(jìn)建議，技術(shù)部門對合理的建議進(jìn)行評估和實(shí)施。工藝改進(jìn)應(yīng)經(jīng)過充分的驗(yàn)證和審批，確保改進(jìn)后的工藝能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率或降低成本。（二）設(shè)備管理1.設(shè)備選型與采購根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備的選型和采購。在選型過程中，應(yīng)充分考慮設(shè)備的性能、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等因素。采購的設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并與供應(yīng)商簽訂設(shè)備采購合同和售后服務(wù)協(xié)議。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備安裝和調(diào)試。安裝調(diào)試過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說明書和操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備安裝牢固、運(yùn)行正常。設(shè)備安裝調(diào)試完成后，填寫《設(shè)備安裝調(diào)試報(bào)告》。3.設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。設(shè)備管理部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢和維修，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4.設(shè)備故障維修設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，生產(chǎn)班組應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門組織維修人員進(jìn)行故障診斷和維修，填寫《設(shè)備維修記錄》。對于重大設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，并采取應(yīng)急措施，減少對生產(chǎn)的影響。5.設(shè)備報(bào)廢管理對于已無法正常使用或維修成本過高的設(shè)備，由設(shè)備管理部門提出設(shè)備報(bào)廢申請。設(shè)備報(bào)廢申請需經(jīng)相關(guān)部門審核和公司管理層批準(zhǔn)后，進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理，妥善處理相關(guān)資產(chǎn)。（三）人員管理1.人員培訓(xùn)人力資源部門制定員工培訓(xùn)計(jì)劃，根據(jù)不同崗位需求，組織員工參加專業(yè)技能培訓(xùn)、安全培訓(xùn)、質(zhì)量管理培訓(xùn)等。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括理論知識(shí)、實(shí)際操作技能、職業(yè)道德等方面。培訓(xùn)結(jié)束后，對員工進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。2.崗位操作規(guī)程制定生產(chǎn)部門根據(jù)各崗位工作內(nèi)容，制定崗位操作規(guī)程。崗位操作規(guī)程應(yīng)明確操作步驟、操作要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。員工應(yīng)嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保生產(chǎn)過程安全、規(guī)范。3.人員績效考核人力資源部門建立員工績效考核制度，對員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面進(jìn)行考核?？冃Э己私Y(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎(jiǎng)勵(lì)等掛鉤，激勵(lì)員工積極工作，提高工作效率和質(zhì)量。（四）現(xiàn)場管理1.5S管理推行在生產(chǎn)車間推行5S管理，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。通過5S管理，營造整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低安全事故發(fā)生率。2.定置管理對生產(chǎn)車間的設(shè)備、工具、物料等進(jìn)行定置管理，明確其存放位置和區(qū)域。在設(shè)備上和工作區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，便于員工查找和使用。定置管理應(yīng)定期進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保其合理性和有效性。3.現(xiàn)場安全管理加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品。定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。五、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定1.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)部門根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，結(jié)合公司產(chǎn)品特點(diǎn)，制定生態(tài)板產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能、化學(xué)性能等方面的具體要求。2.過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)針對生態(tài)板生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，制定相應(yīng)的過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確各工序的操作規(guī)范、質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢驗(yàn)方法等內(nèi)容，確保生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)與控制1.原材料檢驗(yàn)如前文所述，質(zhì)量檢測部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量合格后方可投入生產(chǎn)。2.過程檢驗(yàn)生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢測部門對各工序進(jìn)行巡檢和抽檢。巡檢應(yīng)定時(shí)進(jìn)行，抽檢應(yīng)按照一定的比例進(jìn)行。過程檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改，整改完成后進(jìn)行復(fù)查，確保質(zhì)量問題得到徹底解決。3.成品檢驗(yàn)生態(tài)板成品入庫前，質(zhì)量檢測部門按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品出具《成品檢驗(yàn)報(bào)告》，辦理入庫手續(xù)；檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，按照不合格品管理規(guī)定進(jìn)行處理。（三）不合格品管理1.不合格品標(biāo)識(shí)與隔離發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，生產(chǎn)班組應(yīng)立即對不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格品混入合格品中。標(biāo)識(shí)應(yīng)明確不合格品的類型、規(guī)格、數(shù)量等信息。2.不合格品評審與處置質(zhì)量檢測部門組織相關(guān)人員對不合格品進(jìn)行評審，根據(jù)不合格品的性質(zhì)和程度，確定處置方式。處置方式包括返工、返修、降級使用、報(bào)廢等。不合格品處置需填寫《不合格品評審處置記錄》，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。3.不合格品原因分析與改進(jìn)對于頻繁出現(xiàn)的不合格品，質(zhì)量檢測部門組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析，制定改進(jìn)措施，防止不合格品再次發(fā)生。改進(jìn)措施實(shí)施后，應(yīng)進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，確保改進(jìn)效果。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)（一）安全生產(chǎn)管理1.安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確公司各級管理人員和員工的安全生產(chǎn)職責(zé)。公司主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對公司安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)；各部門負(fù)責(zé)人對本部門的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)；員工對本崗位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。2.安全培訓(xùn)教育人力資源部門組織員工參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。新員工入職時(shí)，必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。定期對員工進(jìn)行安全再培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。3.安全檢查與隱患排查安全管理部門定期組織安全生產(chǎn)檢查，包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時(shí)下達(dá)《安全隱患整改通知書》，明確整改責(zé)任人、整改期限和整改措施。整改責(zé)任人應(yīng)按時(shí)完成整改任務(wù)，安全管理部門對整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查，確保安全隱患得到徹底消除。4.安全事故應(yīng)急管理制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等內(nèi)容。定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急救援能力。發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行救援，及時(shí)向上級主管部門報(bào)告，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查處理。（二）環(huán)境保護(hù)管理1.環(huán)境管理制度建立環(huán)境保護(hù)管理制度，明確公司在環(huán)境保護(hù)方面的責(zé)任和義務(wù)。公司應(yīng)遵守國家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，采取有效措施減少生產(chǎn)過程中的污染物排放，保護(hù)周邊環(huán)境。2.污染防治措施針對生態(tài)板生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的污染物，如廢氣、廢水、廢渣等，采取相應(yīng)的污染防治措施。安裝廢氣處理設(shè)備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)后排放；對廢水進(jìn)行分類收集和處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后回用或排放；對廢渣進(jìn)行合理處置，避免對環(huán)境造成污染。3.環(huán)保設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)管理，確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行。定期對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行檢查和維修，及時(shí)更換損壞的部件，保證環(huán)保設(shè)施的處理效果。環(huán)保設(shè)施運(yùn)行操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，確保環(huán)保設(shè)施運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效。七、成本控制與效益管理（一）成本核算與分析1.成本核算方法財(cái)務(wù)部門制定生態(tài)板生產(chǎn)成本核算方法，明確成本核算對象、成本項(xiàng)目、成本計(jì)算方法等內(nèi)容。成本核算對象應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求確定，一般以產(chǎn)品品種為核算對象。成本項(xiàng)目包括原材料成本、人工成本、制造費(fèi)用等。2.成本核算流程每月末，生產(chǎn)部門、倉庫部門等相關(guān)部門向財(cái)務(wù)部門提供成本核算所需的數(shù)據(jù)，如原材料消耗數(shù)量、工時(shí)記錄、設(shè)備折舊等。財(cái)務(wù)部門根據(jù)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行成本核算，編制成本報(bào)表，分析成本構(gòu)成和變動(dòng)情況。3.成本分析與控制財(cái)務(wù)部門定期對成本進(jìn)行分析，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和存在的問題。與生產(chǎn)部門、采購部門等相關(guān)部門溝通，共同制定成本控制措施，降低生產(chǎn)成本。例如，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、合理采購原材料、提高設(shè)備利用率等方式，降低原材料消耗、人工成本和制造費(fèi)用。（二）效益管理1.經(jīng)濟(jì)效益評估定期對公司生態(tài)板生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評估，評估指標(biāo)包括銷售收入、利潤、利潤率、資產(chǎn)回報(bào)率等。通過經(jīng)濟(jì)效益評估，了解公司