PAGE生產(chǎn)企業(yè)物料管控制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司物料管理，規(guī)范物料采購、存儲、使用等環(huán)節(jié)的操作流程，確保物料供應(yīng)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和合理性，降低物料成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及物料管理的部門和人員，包括采購部門、倉庫管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量控制部門等。（三）基本原則1.合法性原則：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保物料管理活動合法合規(guī)。2.準(zhǔn)確性原則：物料信息記錄準(zhǔn)確無誤，保證賬物相符，為生產(chǎn)運(yùn)營提供可靠數(shù)據(jù)支持。3.及時(shí)性原則：及時(shí)處理物料采購、出入庫等業(yè)務(wù)，避免因物料短缺或積壓影響生產(chǎn)進(jìn)度。4.經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足生產(chǎn)需求的前提下，合理控制物料成本，提高資源利用效率。5.安全性原則：確保物料存儲和使用過程中的安全，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故。二、物料分類與編碼（一）物料分類1.根據(jù)物料的用途、性質(zhì)等因素，將公司物料分為原材料、輔助材料、包裝材料、半成品、成品等類別。2.原材料：構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要材料，如生產(chǎn)電子產(chǎn)品的芯片、電路板等。3.輔助材料：有助于產(chǎn)品形成，但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如潤滑油、清洗劑等。4.包裝材料：用于包裝產(chǎn)品的材料，如紙箱、塑料袋、標(biāo)簽等。5.半成品：經(jīng)過部分加工工序，但尚未成為最終產(chǎn)品的物料，如電子產(chǎn)品組裝過程中的部分組件。6.成品：已完成全部生產(chǎn)工序，具備銷售條件的產(chǎn)品。（二）物料編碼1.為每類物料編制唯一的編碼，編碼應(yīng)具有系統(tǒng)性、邏輯性和擴(kuò)展性。2.編碼規(guī)則如下：采用數(shù)字和字母相結(jié)合的方式，長度為[X]位。前[X]位表示物料類別，如原材料用“01”表示，輔助材料用“02”表示等。中間[X]位為順序碼，按照物料的采購先后順序或重要性等因素依次編排。最后[X]位為校驗(yàn)碼，用于驗(yàn)證編碼的準(zhǔn)確性。3.物料編碼一經(jīng)確定，不得隨意更改。如需更改，應(yīng)按照規(guī)定的流程進(jìn)行申請和審批，并及時(shí)通知相關(guān)部門。三、物料采購管理（一）采購計(jì)劃制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料庫存情況，提前制定物料需求計(jì)劃。需求計(jì)劃應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求時(shí)間等信息。2.采購部門收到生產(chǎn)部門的物料需求計(jì)劃后，進(jìn)行匯總和分析，結(jié)合物料的采購周期、市場供應(yīng)情況等因素，制定采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)包括采購物料的詳細(xì)清單、預(yù)計(jì)采購時(shí)間、采購預(yù)算等內(nèi)容。3.采購計(jì)劃需經(jīng)相關(guān)部門審核，審核內(nèi)容包括物料需求的合理性、采購預(yù)算的準(zhǔn)確性、市場供應(yīng)的可行性等。審核通過后的采購計(jì)劃作為采購活動的依據(jù)。（二）供應(yīng)商選擇與管理1.建立供應(yīng)商評估體系，對潛在供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查和評估。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格水平、交貨期等方面。2.根據(jù)評估結(jié)果，選擇合格的供應(yīng)商，并建立供應(yīng)商檔案。供應(yīng)商檔案應(yīng)包括供應(yīng)商的基本信息、評估記錄、合作歷史、聯(lián)系方式等內(nèi)容。3.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。采購合同應(yīng)包括物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。4.定期對供應(yīng)商進(jìn)行考核，考核內(nèi)容包括交貨及時(shí)性、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面。根據(jù)考核結(jié)果，對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予獎(jiǎng)勵(lì)，對于不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行警告、整改或淘汰。（三）采購執(zhí)行與監(jiān)控1.采購部門按照采購計(jì)劃向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單，并跟蹤訂單執(zhí)行情況。及時(shí)與供應(yīng)商溝通，確保物料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)。2.對于緊急采購需求，采購部門應(yīng)按照規(guī)定的流程進(jìn)行審批，并采取有效措施確保物料及時(shí)供應(yīng)。3.建立采購監(jiān)控機(jī)制，對采購過程中的價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等進(jìn)行監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商解決，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。4.采購?fù)瓿珊?，采購部門應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù)，并將采購發(fā)票、送貨單等相關(guān)資料提交給財(cái)務(wù)部門進(jìn)行結(jié)算。四、物料庫存管理（一）倉庫規(guī)劃與布局1.根據(jù)物料的類別、特性、存儲要求等因素，合理規(guī)劃倉庫布局。倉庫應(yīng)劃分為不同的區(qū)域，如原材料區(qū)、輔助材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、不合格品區(qū)等。2.對不同區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識，明確物料的存放位置。同時(shí)，設(shè)置必要的貨架、貨柜、托盤等存儲設(shè)備，確保物料存儲安全、整齊、有序。3.倉庫應(yīng)配備必要的消防、安全、通風(fēng)、防潮、防蟲等設(shè)施，以保證物料存儲環(huán)境符合要求。（二）物料入庫管理1.物料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)依據(jù)采購訂單、送貨單等憑證，對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行核對。核對無誤后，辦理入庫手續(xù)。2.對于檢驗(yàn)合格的物料，倉庫管理人員應(yīng)按照規(guī)定的存儲位置進(jìn)行存放，并更新庫存臺賬。對于檢驗(yàn)不合格的物料，應(yīng)及時(shí)通知采購部門和質(zhì)量控制部門，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3.入庫物料應(yīng)做好標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括物料名稱、規(guī)格型號、批次、入庫日期等。以便于識別和管理。（三）物料存儲管理1.按照物料的特性和存儲要求，對物料進(jìn)行分類存儲。如易燃易爆物料應(yīng)單獨(dú)存放，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施；易受潮物料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方等。2.定期對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為每月或每季度進(jìn)行一次全面盤點(diǎn)。3.建立庫存預(yù)警機(jī)制，設(shè)定物料的安全庫存、最低庫存和最高庫存。當(dāng)庫存低于安全庫存時(shí)，及時(shí)通知采購部門進(jìn)行補(bǔ)貨；當(dāng)庫存高于最高庫存時(shí)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，如促銷、退貨等。4.加強(qiáng)對庫存物料的保護(hù)，防止物料損壞、變質(zhì)、丟失等情況發(fā)生。對于有保質(zhì)期要求的物料，應(yīng)定期檢查保質(zhì)期，確保在保質(zhì)期內(nèi)使用。（四）物料出庫管理1.生產(chǎn)部門或其他部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)料單等憑證到倉庫領(lǐng)取物料。倉庫管理人員應(yīng)按照規(guī)定的流程進(jìn)行審核，審核通過后辦理出庫手續(xù)。2.物料出庫時(shí)，倉庫管理人員應(yīng)按照“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨，確保物料的質(zhì)量和有效期。3.出庫物料應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容包括物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用日期等。同時(shí)，更新庫存臺賬，確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4.對于貴重物料、危險(xiǎn)物料等特殊物料的出庫，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批和管理，確保物料使用安全。五、物料使用管理（一）生產(chǎn)領(lǐng)料管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃開具領(lǐng)料單，領(lǐng)料單應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。2.領(lǐng)料單需經(jīng)相關(guān)部門審核，審核通過后到倉庫領(lǐng)取物料。倉庫管理人員按照領(lǐng)料單發(fā)放物料，并在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。3.生產(chǎn)車間應(yīng)合理使用領(lǐng)取的物料，避免浪費(fèi)和丟失。對于剩余物料，應(yīng)及時(shí)退回倉庫，并辦理退料手續(xù)。（二）物料消耗定額管理1.制定物料消耗定額，明確各類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中物料的合理消耗數(shù)量。物料消耗定額應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)工藝、歷史數(shù)據(jù)等因素進(jìn)行制定，并定期進(jìn)行修訂。2.生產(chǎn)部門應(yīng)按照物料消耗定額組織生產(chǎn)，控制物料消耗。對于超出定額的物料消耗，應(yīng)進(jìn)行分析和查找原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。3.定期對物料消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，評估物料消耗定額的合理性和執(zhí)行情況。根據(jù)分析結(jié)果，對物料消耗定額進(jìn)行調(diào)整和完善。（三）物料使用過程監(jiān)控1.質(zhì)量控制部門應(yīng)加強(qiáng)對物料使用過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對使用的物料進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。2.生產(chǎn)部門應(yīng)建立物料使用記錄，詳細(xì)記錄物料的使用時(shí)間、數(shù)量、產(chǎn)品批次等信息。以便于追溯和查詢。3.定期對物料使用情況進(jìn)行總結(jié)和分析，評估物料使用效率和效果。對于存在的問題，及時(shí)采取措施進(jìn)行改進(jìn)，提高物料使用效益。六、物料成本控制（一）采購成本控制1.采購部門應(yīng)通過市場調(diào)研、供應(yīng)商談判等方式，降低物料采購價(jià)格。在保證物料質(zhì)量的前提下，選擇性價(jià)比高的供應(yīng)商。2.優(yōu)化采購批量，根據(jù)物料的采購周期、市場價(jià)格波動等因素，合理確定采購批量。避免因采購批量過大或過小導(dǎo)致成本增加。3.加強(qiáng)采購合同管理，嚴(yán)格按照合同約定執(zhí)行付款條款，爭取有利的付款方式和付款周期，降低資金成本。（二）庫存成本控制1.合理控制庫存水平，減少庫存積壓和浪費(fèi)。通過優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、加強(qiáng)銷售預(yù)測等方式，降低庫存占用資金。2.定期對庫存成本進(jìn)行核算和分析，評估庫存管理的效益。對于庫存周轉(zhuǎn)率低、積壓嚴(yán)重的物料，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，如降價(jià)促銷、退貨等。3.加強(qiáng)庫存盤點(diǎn)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理賬實(shí)不符的情況，避免因庫存管理不善導(dǎo)致成本增加。（三）物料使用成本控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照物料消耗定額使用物料，控制物料消耗數(shù)量。通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率等方式，降低物料使用成本。2.加強(qiáng)對物料使用過程的管理，減少物料損耗和浪費(fèi)。對于可回收利用的物料，應(yīng)進(jìn)行回收和再利用，降低物料采購成本。3.定期對物料使用成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，評估物料使用效益。對于成本過高的產(chǎn)品或生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)，降低物料使用成本。七、物料質(zhì)量管理（一）采購物料質(zhì)量管理1.采購部門應(yīng)要求供應(yīng)商提供物料的質(zhì)量證明文件，如質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。對采購物料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保物料質(zhì)量符合要求。2.質(zhì)量控制部門應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對采購物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或全檢。檢驗(yàn)合格的物料方可入庫使用，檢驗(yàn)不合格的物料應(yīng)及時(shí)通知采購部門進(jìn)行處理。3.建立采購物料質(zhì)量追溯機(jī)制，記錄采購物料的供應(yīng)商、批次、質(zhì)量檢驗(yàn)情況等信息。以便于在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠及時(shí)追溯和處理。（二）庫存物料質(zhì)量管理1.倉庫管理人員應(yīng)定期對庫存物料進(jìn)行檢查，查看物料是否有損壞、變質(zhì)等情況。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。2.按照物料的存儲要求，對庫存物料進(jìn)行分類存放和保管。對于有保質(zhì)期要求的物料，應(yīng)做好標(biāo)識和記錄，確保在保質(zhì)期內(nèi)使用。3.加強(qiáng)對庫存物料的防護(hù)措施，防止物料受到污染、損壞等。如對易受潮物料采取防潮措施，對易燃易爆物料采取防火防爆措施等。（三）生產(chǎn)過程物料質(zhì)量管理1.生產(chǎn)部門在使用物料前，應(yīng)對物料進(jìn)行再次檢驗(yàn)，確保物料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。對于不合格的物料，不得投入生產(chǎn)使用。2.質(zhì)量控制部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中物料質(zhì)量的監(jiān)控，對生產(chǎn)過程中的半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行整改。3.建立生產(chǎn)過程物料質(zhì)量追