PAGE生產(chǎn)樣件制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)樣件的管理流程，確保生產(chǎn)樣件的質(zhì)量、進度和成本控制符合公司要求，為新產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供可靠依據(jù)，提高公司產(chǎn)品的市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)樣件的制作、檢驗、評估及相關(guān)管理活動。（三）職責分工1.研發(fā)部門負責新產(chǎn)品研發(fā)過程中生產(chǎn)樣件制作需求的提出，明確樣件的功能、性能、尺寸等技術(shù)要求。協(xié)助生產(chǎn)部門制定樣件制作工藝方案，并提供技術(shù)支持。參與樣件的檢驗和評估工作，對樣件是否滿足設(shè)計要求進行判定。2.生產(chǎn)部門根據(jù)研發(fā)部門提供的技術(shù)要求和工藝方案，組織安排生產(chǎn)樣件的制作。負責樣件制作過程中的人員、設(shè)備、物料等資源的調(diào)配和管理，確保樣件按時、按質(zhì)完成。配合質(zhì)量部門對樣件進行檢驗，并對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改。3.質(zhì)量部門制定生產(chǎn)樣件的檢驗標準和檢驗流程，負責樣件的檢驗工作。對樣件檢驗結(jié)果進行記錄和分析，判定樣件是否合格，并出具檢驗報告。對樣件檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行跟蹤和督促整改，確保問題得到徹底解決。4.采購部門根據(jù)生產(chǎn)樣件制作需求，及時采購所需的原材料、零部件等物資。確保采購物資的質(zhì)量符合要求，并按時交付到生產(chǎn)現(xiàn)場。5.項目管理部門負責生產(chǎn)樣件項目的整體協(xié)調(diào)和推進，監(jiān)控項目進度和成本。組織相關(guān)部門對樣件進行評估和驗收，協(xié)調(diào)解決項目實施過程中出現(xiàn)的跨部門問題。二、生產(chǎn)樣件制作流程（一）樣件制作需求提出1.研發(fā)部門在新產(chǎn)品研發(fā)過程中，根據(jù)項目進度和設(shè)計要求，確定生產(chǎn)樣件的制作需求，并填寫《生產(chǎn)樣件制作申請表》。申請表應(yīng)詳細說明樣件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、制作目的、技術(shù)要求、交付時間等信息。2.《生產(chǎn)樣件制作申請表》經(jīng)研發(fā)部門負責人審核簽字后，提交至項目管理部門。（二）樣件制作計劃制定1.項目管理部門接到《生產(chǎn)樣件制作申請表》后，組織研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門召開樣件制作項目啟動會議，明確各部門職責和工作要求。2.生產(chǎn)部門根據(jù)樣件制作需求和項目進度要求，制定詳細的《生產(chǎn)樣件制作計劃》。計劃應(yīng)包括樣件制作的工藝流程、各工序的作業(yè)時間、責任人、質(zhì)量控制要點等內(nèi)容。3.《生產(chǎn)樣件制作計劃》經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核簽字后，提交至項目管理部門審核，審核通過后發(fā)布實施。（三）樣件制作準備1.采購部門根據(jù)《生產(chǎn)樣件制作計劃》，及時采購所需的原材料、零部件等物資。采購物資應(yīng)確保質(zhì)量符合要求，并在規(guī)定時間內(nèi)交付到生產(chǎn)現(xiàn)場。2.生產(chǎn)部門根據(jù)樣件制作工藝要求，準備好所需的生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具、量具等，并確保設(shè)備和工裝夾具的精度和性能滿足生產(chǎn)要求。3.生產(chǎn)部門組織樣件制作人員進行技術(shù)培訓，使其熟悉樣件的制作工藝、技術(shù)要求和質(zhì)量標準，掌握操作技能。（四）樣件制作實施1.生產(chǎn)部門按照《生產(chǎn)樣件制作計劃》組織樣件制作人員進行樣件制作。在制作過程中，應(yīng)嚴格按照工藝流程和操作規(guī)程進行操作，確保樣件質(zhì)量符合技術(shù)要求。2.制作人員應(yīng)做好樣件制作過程中的各項記錄，包括原材料使用情況、設(shè)備運行參數(shù)、加工尺寸、檢驗數(shù)據(jù)等，以便追溯和分析。3.質(zhì)量部門在樣件制作過程中進行巡回檢驗，對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。（五）樣件檢驗1.樣件制作完成后，生產(chǎn)部門應(yīng)首先進行自檢，自檢合格后填寫《生產(chǎn)樣件檢驗申請單》，提交至質(zhì)量部門進行檢驗。2.質(zhì)量部門按照制定的檢驗標準和檢驗流程對樣件進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能、功能等方面。檢驗合格的樣件出具《生產(chǎn)樣件檢驗報告》，判定為不合格的樣件應(yīng)注明不合格項目和原因，并出具《生產(chǎn)樣件不合格報告》。3.對于檢驗不合格的樣件，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進行整改。生產(chǎn)部門在接到不合格報告后，應(yīng)分析原因，制定整改措施，并組織實施整改。整改完成后，重新提交質(zhì)量部門進行檢驗，直至樣件檢驗合格。三、生產(chǎn)樣件評估與驗收（一）樣件評估1.項目管理部門在樣件檢驗合格后，組織研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門對樣件進行評估。評估內(nèi)容包括樣件是否滿足設(shè)計要求、制作工藝是否可行、成本是否合理、是否具備批量生產(chǎn)條件等方面。2.各部門應(yīng)根據(jù)評估內(nèi)容，對樣件進行全面分析和評價，并提出評估意見和建議。評估意見應(yīng)明確樣件的優(yōu)點和不足之處，以及對后續(xù)批量生產(chǎn)的影響。3.項目管理部門根據(jù)各部門的評估意見，編寫《生產(chǎn)樣件評估報告》，總結(jié)樣件制作情況和評估結(jié)果，為樣件驗收和批量生產(chǎn)決策提供依據(jù)。（二）樣件驗收1.樣件評估通過后，由項目管理部門組織相關(guān)部門進行樣件驗收。驗收小組應(yīng)由研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購等部門的代表組成。2.驗收小組按照驗收標準對樣件進行驗收，驗收內(nèi)容包括樣件的技術(shù)文件、檢驗報告、評估報告、樣件實物等方面。驗收合格的樣件由驗收小組組長簽字確認，并出具《生產(chǎn)樣件驗收報告》。3.對于驗收不合格的樣件，驗收小組應(yīng)提出整改意見，要求生產(chǎn)部門限期整改。整改完成后，重新組織驗收，直至樣件驗收合格。四、生產(chǎn)樣件管理與保存（一）樣件標識1.生產(chǎn)樣件制作完成后，應(yīng)在樣件上或其包裝上進行清晰、永久性的標識。標識內(nèi)容應(yīng)包括樣件名稱、規(guī)格型號、批次號、制作日期、檢驗狀態(tài)等信息。2.樣件標識應(yīng)采用不易褪色、磨損的方式進行標注，如激光打標、粘貼標簽等。（二）樣件管理1.生產(chǎn)部門負責樣件的日常管理工作，應(yīng)將樣件存放在指定的區(qū)域，并做好防護措施，防止樣件損壞、變形、生銹等。2.質(zhì)量部門應(yīng)定期對樣件進行檢查，確保樣件的狀態(tài)良好，標識清晰。對于長期存放的樣件，應(yīng)進行定期維護和保養(yǎng)。3.樣件在使用過程中，應(yīng)嚴格按照規(guī)定的流程進行操作，不得隨意更改樣件的狀態(tài)和標識。如需對樣件進行修改或調(diào)整，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的批準，并做好記錄。（三）樣件保存期限1.生產(chǎn)樣件的保存期限應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點、使用要求和相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定確定。一般情況下，樣件的保存期限不少于產(chǎn)品的設(shè)計壽命周期。2.在樣件保存期限屆滿后，如需繼續(xù)保存樣件，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的評估和批準，并采取相應(yīng)的防護措施。五、相關(guān)記錄與檔案管理（一）記錄要求1.各部門在生產(chǎn)樣件制作、檢驗、評估、驗收等過程中應(yīng)做好各項記錄。記錄應(yīng)及時、準確、完整，能夠真實反映樣件制作過程和質(zhì)量狀況。2.記錄應(yīng)采用紙質(zhì)或電子文檔的形式進行保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（二）檔案管理1.項目管理部門負責生產(chǎn)樣件相關(guān)檔案的整理、歸檔和保管工作。檔案內(nèi)容應(yīng)包括《生產(chǎn)樣件制作申請表》、《生產(chǎn)樣件制作計劃》、《生產(chǎn)樣件檢驗申請單》、《生產(chǎn)樣件檢驗報告》、《生產(chǎn)樣件不合格報告》、《生產(chǎn)樣件評估報告》、《生產(chǎn)樣件驗收報告》、樣件制作過程記錄、樣件標識等資料。2.檔案應(yīng)按照項目進行分類管理，建立檔案索引，便于查詢和使用。檔案管理人員應(yīng)定期對檔案進行檢查和維護，確保檔案的完整性和安全性。六、培訓與監(jiān)督（一）培訓1.人力資源部門應(yīng)定期組織與生產(chǎn)樣件制度相關(guān)的培訓活動，提高員工對生產(chǎn)樣件管理流程和要求的認識和理解。2.培訓內(nèi)容應(yīng)包括樣件制作工藝流程、檢驗標準、質(zhì)量控制要點、記錄要求、檔案管理等方面。培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場指導等多種形式。（二）監(jiān)督1.質(zhì)量部門負責對生產(chǎn)樣件制作過程和管理情況進行監(jiān)督檢查，確保各項制度和流程得到有效執(zhí)行。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括樣件制作質(zhì)量、檢驗記錄