PAGE生產(chǎn)技術(shù)管理巡查制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)技術(shù)管理，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，特制定本巡查制度。本制度旨在規(guī)范生產(chǎn)技術(shù)管理巡查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)問題，促進(jìn)公司生產(chǎn)技術(shù)水平的持續(xù)提升，以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和公司發(fā)展的需要。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)技術(shù)管理的部門、車間及相關(guān)崗位。包括但不限于生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量控制部門、設(shè)備管理部門等。（三）巡查原則1.全面覆蓋原則：對(duì)生產(chǎn)技術(shù)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面巡查，確保無死角。2.及時(shí)準(zhǔn)確原則：巡查人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并準(zhǔn)確判斷問題的性質(zhì)和影響程度。3.客觀公正原則：巡查過程中應(yīng)秉持客觀公正的態(tài)度，如實(shí)記錄和反饋問題。4.持續(xù)改進(jìn)原則：通過巡查發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施，不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)管理工作。二、巡查組織與職責(zé)（一）巡查小組構(gòu)成成立生產(chǎn)技術(shù)管理巡查小組，成員包括生產(chǎn)技術(shù)專家、質(zhì)量管理人員、設(shè)備維護(hù)工程師等。巡查小組設(shè)組長一名，由公司生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任。（二）各成員職責(zé)1.組長職責(zé)負(fù)責(zé)巡查工作的整體規(guī)劃與組織協(xié)調(diào)。審核巡查報(bào)告，對(duì)重大問題提出決策意見。協(xié)調(diào)各部門對(duì)巡查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改落實(shí)。2.生產(chǎn)技術(shù)專家職責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行專業(yè)巡查。分析技術(shù)問題產(chǎn)生的原因，提出技術(shù)解決方案。指導(dǎo)和培訓(xùn)相關(guān)人員解決技術(shù)難題。3.質(zhì)量管理人員職責(zé)檢查產(chǎn)品質(zhì)量控制情況，包括原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等。對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析，確定責(zé)任部門和原因。監(jiān)督整改措施的執(zhí)行情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4.設(shè)備維護(hù)工程師職責(zé)巡查生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、維修等。檢查設(shè)備操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保設(shè)備安全運(yùn)行。對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行快速響應(yīng)和修復(fù)，分析故障原因，提出預(yù)防措施。三、巡查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)（一）生產(chǎn)工藝巡查1.工藝流程檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝流程是否符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程是否清晰、合理，有無繁瑣或不合理的操作步驟。工藝流程的執(zhí)行情況，是否存在擅自更改工藝流程的現(xiàn)象。2.工藝參數(shù)監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)的設(shè)定和控制情況，確保工藝參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng)。工藝參數(shù)的記錄是否完整、準(zhǔn)確，是否能反映生產(chǎn)過程的實(shí)際情況。工藝參數(shù)的調(diào)整是否經(jīng)過嚴(yán)格的審批程序，有無隨意調(diào)整的情況。3.工藝文件檢查工藝文件是否齊全，包括工藝流程圖、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等。工藝文件的內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰，是否與實(shí)際生產(chǎn)情況相符。工藝文件的發(fā)放、回收、更新等管理是否規(guī)范。（二）質(zhì)量控制巡查1.原材料檢驗(yàn)檢查原材料檢驗(yàn)記錄，是否對(duì)每批原材料進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗(yàn)。原材料的質(zhì)量是否符合采購標(biāo)準(zhǔn)，有無不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。原材料檢驗(yàn)的方法和設(shè)備是否符合要求，檢驗(yàn)人員是否具備相應(yīng)資質(zhì)。2.生產(chǎn)過程檢驗(yàn)檢查生產(chǎn)過程中的首件檢驗(yàn)、巡檢、抽檢等檢驗(yàn)記錄是否完整。檢驗(yàn)項(xiàng)目是否全面，是否能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的判斷是否準(zhǔn)確，處理是否及時(shí)得當(dāng)。3.成品檢驗(yàn)檢查成品檢驗(yàn)報(bào)告，成品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。成品檢驗(yàn)的抽樣方法和數(shù)量是否符合規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果是否真實(shí)可靠。對(duì)不合格成品的處理是否符合程序，是否能有效防止不合格品流入市場(chǎng)。（三）設(shè)備管理巡查1.設(shè)備運(yùn)行狀況檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是否正常，有無異常振動(dòng)、噪音、溫度升高等現(xiàn)象。設(shè)備的運(yùn)行效率是否達(dá)到規(guī)定要求，有無因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)停滯的情況。設(shè)備的潤滑、冷卻、電氣等系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄，是否按照規(guī)定的周期和內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位，設(shè)備的清潔、緊固、潤滑等情況是否良好。設(shè)備的易損件是否及時(shí)更換，有無因易損件損壞影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況。3.設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行情況檢查操作人員是否嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)備操作規(guī)程是否張貼在顯眼位置，操作人員是否熟悉操作規(guī)程內(nèi)容。對(duì)違反操作規(guī)程的行為是否及時(shí)制止和糾正，有無相應(yīng)的處罰措施。四、巡查周期與方式（一）巡查周期1.日常巡查：由各車間班組長和質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行，每天對(duì)本車間的生產(chǎn)技術(shù)管理情況進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決一般性問題。2.定期巡查：巡查小組每周進(jìn)行一次全面巡查，對(duì)公司整體生產(chǎn)技術(shù)管理情況進(jìn)行檢查。3.專項(xiàng)巡查：針對(duì)生產(chǎn)過程中的重大技術(shù)問題、質(zhì)量事故、設(shè)備故障等，及時(shí)組織專項(xiàng)巡查，深入分析原因，制定解決方案。（二）巡查方式1.現(xiàn)場(chǎng)檢查：巡查人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量控制等情況進(jìn)行實(shí)地查看。2.文件查閱：查閱生產(chǎn)記錄、工藝文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等相關(guān)文件，了解生產(chǎn)技術(shù)管理的實(shí)際情況。3.人員訪談：與生產(chǎn)操作人員、技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、設(shè)備維護(hù)人員等進(jìn)行交流，了解他們對(duì)生產(chǎn)技術(shù)管理的看法和意見，收集相關(guān)信息。五、巡查問題處理與跟蹤（一）問題記錄巡查人員在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填寫《生產(chǎn)技術(shù)管理巡查問題記錄表》，詳細(xì)記錄問題的發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、影響程度等信息。（二）問題分析巡查小組對(duì)記錄的問題進(jìn)行集中分析，組織相關(guān)人員召開問題分析會(huì)，深入探討問題產(chǎn)生的原因，確定責(zé)任部門和責(zé)任人。（三）整改措施制定責(zé)任部門根據(jù)問題分析結(jié)果，制定具體的整改措施，明確整改目標(biāo)、整改期限、整改責(zé)任人等。整改措施應(yīng)具有針對(duì)性和可操作性，能夠有效解決問題。（四）整改實(shí)施與跟蹤責(zé)任部門按照整改措施認(rèn)真組織實(shí)施整改，巡查小組對(duì)整改過程進(jìn)行跟蹤檢查，確保整改工作按時(shí)完成。整改完成后，責(zé)任部門應(yīng)提交整改報(bào)告，由巡查小組進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)整改不到位的，責(zé)令重新整改，直至達(dá)到要求。（五）問題反饋與溝通巡查小組定期將巡查情況向公司管理層進(jìn)行反饋，對(duì)巡查中發(fā)現(xiàn)的普遍性問題和重大問題及時(shí)進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，共同研究解決方案，推動(dòng)公司生產(chǎn)技術(shù)管理水平的不斷提高。六、巡查結(jié)果考核與獎(jiǎng)懲（一）考核指標(biāo)設(shè)定1.生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況：考核工藝流程的符合率、工藝參數(shù)的控制準(zhǔn)確率等。2.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：考核產(chǎn)品的合格率、一次交驗(yàn)合格率等。3.設(shè)備運(yùn)行效率：考核設(shè)備的利用率、故障率等。4.問題整改完成率：考核巡查問題的整改完成情況。（二）考核方式1.定期考核：根據(jù)巡查記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)，每月對(duì)各部門的生產(chǎn)技術(shù)管理情況進(jìn)行考核評(píng)分。2.不定期抽查：巡查小組對(duì)各部門的生產(chǎn)技術(shù)管理情況進(jìn)行不定期抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行記錄和考核。（三）獎(jiǎng)懲措施1.獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)管理工作表現(xiàn)突出的部門和個(gè)人，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，包括獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書等。對(duì)提出合理化建議并被采納，有效改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)管理工作的個(gè)人，給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。2.懲罰對(duì)生產(chǎn)技術(shù)管理工作不力，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝混亂、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、設(shè)備故障頻發(fā)等問題的部門和個(gè)人，給予批評(píng)教育、警告、罰款等處罰