——?dú)饷苄詸z測(cè)員崗位安全操作規(guī)程1.適用范圍本規(guī)程適用于電熱水器整機(jī)氣密性檢測(cè)作業(yè)，依據(jù)GB/T20289-2021標(biāo)準(zhǔn)，采用水壓/氣壓法進(jìn)行1.0MPa保壓測(cè)試（≥5分鐘），重點(diǎn)管控壓力過高爆裂、漏水/漏氣傷人風(fēng)險(xiǎn)，確保準(zhǔn)確判定密封性合格率，杜絕漏水產(chǎn)品流入下工序。2.上崗要求（1）經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗，熟悉水壓/氣壓檢測(cè)設(shè)備操作方法，掌握GB/T20289-2021標(biāo)準(zhǔn)要求，能準(zhǔn)確讀取壓力數(shù)據(jù)、識(shí)別滲漏點(diǎn)，懂檢測(cè)設(shè)備日常維護(hù)及常見故障排查。（2）作業(yè)時(shí)穿戴防砸鞋、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、工作服，長(zhǎng)發(fā)納入工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿拖鞋、寬松衣物上崗，避免壓力過高導(dǎo)致部件爆裂傷人、漏水弄濕設(shè)備引發(fā)觸電。配備壓力檢測(cè)儀、肥皂水、滲漏標(biāo)記筆、應(yīng)急泄壓裝置。3.操作前準(zhǔn)備（1）設(shè)備檢查：確認(rèn)水壓/氣壓檢測(cè)機(jī)、壓力罐、管路運(yùn)行正常，壓力傳感器精準(zhǔn)（誤差≤±0.02MPa），泄壓閥、安全閥靈敏可靠，密封接頭無(wú)泄漏；檢測(cè)機(jī)緊急停機(jī)、泄壓按鈕完好，電氣系統(tǒng)接地牢固，無(wú)漏電隱患。（2）物料與工具檢查：核對(duì)待檢測(cè)熱水器型號(hào)、批次，確認(rèn)前序工序（電熱管安裝、發(fā)泡）已完成，無(wú)遺漏部件；備好肥皂水、毛刷、滲漏標(biāo)記筆，肥皂水濃度適中，便于識(shí)別氣泡；密封堵頭型號(hào)適配，無(wú)破損、老化。（3）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：清理檢測(cè)區(qū)域，地面無(wú)積水、雜物，設(shè)置防護(hù)欄及警示標(biāo)識(shí)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；檢測(cè)臺(tái)鋪設(shè)防滑墊，配備排水系統(tǒng)，避免積水影響作業(yè)；備好急救箱、干粉滅火器，確保檢測(cè)區(qū)域通風(fēng)干燥。4.操作過程要求（1）檢測(cè)前，將熱水器固定在檢測(cè)臺(tái)，用密封堵頭封堵進(jìn)出水口、排污口等開口部位，確保封堵嚴(yán)密；連接檢測(cè)機(jī)管路與熱水器進(jìn)水口，檢查接頭密封良好，無(wú)松動(dòng)、泄漏。（2）采用水壓法檢測(cè)時(shí)，緩慢注入清水，排出熱水器內(nèi)部空氣，避免空氣影響壓力穩(wěn)定性；注入完成后，啟動(dòng)加壓程序，緩慢升至測(cè)試壓力1.0MPa，升壓速率控制在0.1MPa/分鐘，嚴(yán)禁快速升壓導(dǎo)致內(nèi)膽爆裂。（3）達(dá)到設(shè)定壓力后，關(guān)閉加壓閥，開始保壓測(cè)試，保壓時(shí)間≥5分鐘，全程觀察壓力儀表，記錄壓力衰減值，同時(shí)用毛刷在密封部位、焊縫、安裝接口處涂抹肥皂水，觀察是否產(chǎn)生氣泡，識(shí)別滲漏點(diǎn)并做好標(biāo)記。（4）保壓期間，若壓力衰減≤0.02MPa且無(wú)氣泡產(chǎn)生，判定為合格；若壓力衰減超標(biāo)或出現(xiàn)氣泡，立即泄壓，標(biāo)記滲漏位置，反饋至前序工序返工，返工后重新進(jìn)行氣密性檢測(cè)，直至達(dá)標(biāo)；采用氣壓法檢測(cè)時(shí)，需額外做好防沖擊防護(hù)，避免氣體膨脹引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。（5）檢測(cè)過程中，嚴(yán)禁靠近熱水器受力部位，尤其是內(nèi)膽、焊縫處，防止爆裂傷人；嚴(yán)禁擅自調(diào)整測(cè)試壓力、延長(zhǎng)保壓時(shí)間，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)壓力異常升高，立即啟動(dòng)應(yīng)急泄壓裝置，切斷電源，排查設(shè)備故障。（6）檢測(cè)完成后，緩慢泄壓至常壓，拆除檢測(cè)管路及密封堵頭，排出熱水器內(nèi)部清水，擦干表面水漬，做好檢測(cè)標(biāo)記。5.操作后收尾（1）關(guān)閉檢測(cè)機(jī)電源、水源/氣源，清理設(shè)備表面、管路殘留水漬、雜物，檢查密封接頭、壓力傳感器完好性，做好設(shè)備維護(hù)記錄；排放壓力罐內(nèi)剩余水/氣，保持設(shè)備干燥。（2）合格產(chǎn)品按批次、型號(hào)分類擺放，標(biāo)注檢測(cè)日期、壓力參數(shù)，做好合格標(biāo)記；不合格產(chǎn)品單獨(dú)隔離，注明滲漏位置及缺陷類型，移交返工工序，跟蹤返工進(jìn)度及復(fù)檢結(jié)果。（3）清理檢測(cè)區(qū)域，地面積水排出，雜物清理干凈，肥皂水、工具歸位存放；填寫氣密性檢測(cè)記錄，注明產(chǎn)品批次、檢測(cè)方法、測(cè)試壓力、保壓時(shí)間、壓力衰減值及合格情況，簽字確認(rèn)后存檔。6.應(yīng)急處置（1）壓力異常：出現(xiàn)壓力驟升、驟降時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急泄壓裝置，切斷電源，排查管路堵塞、密封不良等問題，待壓力降至常壓后檢修，嚴(yán)禁帶壓操作。（2）爆裂/泄漏傷人：若發(fā)生內(nèi)膽爆裂、高壓水噴射傷人，立即停機(jī)泄壓，對(duì)傷者進(jìn)行急救處理，嚴(yán)