(2025年)焊材庫管理培訓考試有答案一、單項選擇題（每題2分，共20題，40分）1.焊材庫一級庫與二級庫的核心區(qū)別在于：A.存儲焊材種類不同B.一級庫為總庫，二級庫為車間臨時庫C.一級庫僅存儲焊條，二級庫存儲焊絲D.二級庫無需溫濕度控制答案：B2.低氫型焊條入庫驗收時，重點核查的技術(shù)文件不包括：A.熔敷金屬擴散氫含量檢測報告B.制造廠質(zhì)量證明書C.焊接工藝評定（PQR）報告D.熔敷金屬力學性能檢測報告答案：C3.焊材存儲區(qū)與墻的距離應不小于：A.0.1mB.0.3mC.0.5mD.1.0m答案：B4.一級焊材庫溫濕度控制標準為：A.溫度≥5℃，相對濕度≤60%RHB.溫度≥10℃，相對濕度≤50%RHC.溫度≥15℃，相對濕度≤40%RHD.溫度≥20℃，相對濕度≤30%RH答案：A5.焊材發(fā)放時，“先進先出”原則的主要目的是：A.減少庫存積壓B.避免焊材超期吸潮C.便于追溯管理D.降低存儲成本答案：B6.直徑4.0mm的E5015焊條，烘焙溫度與保溫時間應控制為：A.150-200℃，1小時B.250-300℃，2小時C.350-400℃，1-2小時D.450-500℃，0.5小時答案：C7.剩余焊條回收后，重新烘焙次數(shù)不得超過：A.1次B.2次C.3次D.4次答案：B8.焊材庫應配置的消防器材中，禁止使用的類型是：A.干粉滅火器B.二氧化碳滅火器C.水基型滅火器D.沙土箱答案：C（水基型滅火器可能導致焊材受潮）9.焊絲存儲時，鍍銅層出現(xiàn)輕微氧化的處理措施是：A.直接使用，不影響焊接質(zhì)量B.用砂紙打磨去除氧化層后使用C.退回供應商更換D.報廢處理答案：B（輕微氧化可打磨處理，嚴重氧化需報廢）10.焊材標識應包含的信息不包括：A.焊材型號B.批次號C.生產(chǎn)日期D.焊接電流范圍答案：D11.二級焊材庫的焊條保溫筒溫度應維持在：A.50-80℃B.80-120℃C.120-150℃D.150-200℃答案：B12.焊材庫信息化管理系統(tǒng)中，“一碼追溯”的核心數(shù)據(jù)不包括：A.焊材領(lǐng)用人員B.焊接位置（焊縫編號）C.焊接設備型號D.焊材烘焙記錄答案：C13.下列哪種情況不屬于焊材不合格品：A.焊條藥皮脫落超過10%B.焊絲表面有輕微劃痕C.焊材標識模糊無法辨識D.焊材出廠日期超過3年且未重新檢測答案：B（輕微劃痕不影響使用）14.焊材庫通風系統(tǒng)的換氣次數(shù)應不低于：A.3次/小時B.5次/小時C.8次/小時D.10次/小時答案：B15.低合金高強鋼焊條存儲時，與酸性焊條的最小間隔距離應為：A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B（避免混淆，防止誤用）16.焊材發(fā)放時，需與領(lǐng)用人共同確認的信息不包括：A.焊材數(shù)量B.焊接工藝規(guī)程（WPS）要求C.領(lǐng)用人操作證編號D.焊材剩余有效期答案：D（有效期以出廠檢測為準，發(fā)放時核對批次即可）17.焊材庫溫濕度監(jiān)控記錄的保存期限應為：A.1年B.3年C.5年D.長期保存答案：C（與產(chǎn)品質(zhì)量追溯周期一致）18.氣體保護焊絲（實芯）存儲的相對濕度應≤：A.50%RHB.60%RHC.70%RHD.80%RH答案：B19.焊材庫貨架材質(zhì)優(yōu)先選用：A.木質(zhì)B.塑料C.鍍鋅鋼板D.普通鋼板答案：C（防潮、防銹）20.焊材庫安全責任人的首要職責是：A.定期盤點庫存B.監(jiān)督溫濕度控制C.確保消防通道暢通D.審核焊材領(lǐng)用記錄答案：C（安全第一，消防是核心）二、判斷題（每題1分，共10題，10分）1.焊材庫可以同時存儲焊接材料與普通鋼材。（×）（需分區(qū)存放，避免污染）2.焊條烘焙時，可將不同型號焊條同爐烘焙。（×）（需分型號，避免溫度沖突）3.焊絲拆包后，剩余部分可直接暴露存放24小時。（×）（需密封或放回干燥柜）4.一級庫可直接向焊工發(fā)放焊材，無需通過二級庫。（×）（需經(jīng)二級庫中轉(zhuǎn)，控制使用量）5.焊材標識模糊時，可根據(jù)經(jīng)驗標注型號后使用。（×）（需退回一級庫重新確認，禁止擅自標注）6.低氫焊條使用前必須進行烘焙，酸性焊條無需烘焙。（×）（酸性焊條吸潮后也需烘焙）7.焊材庫溫濕度異常時，應先調(diào)整設備，再記錄異常情況。（×）（先記錄，再調(diào)整，保留原始數(shù)據(jù)）8.剩余焊材回收后，需標注“二次烘焙”字樣。（√）9.焊材庫可以使用普通白熾燈照明。（×）（需使用防爆燈具）10.焊材發(fā)放記錄中，只需記錄焊材型號和數(shù)量。（×）（需記錄批次、領(lǐng)用人、時間等）三、簡答題（每題8分，共5題，40分）1.簡述焊材入庫驗收的主要流程及關(guān)鍵檢查項。答案：流程：①核對送貨單與實物型號、數(shù)量；②檢查外包裝是否完好，有無受潮、破損；③核查質(zhì)量證明書（包括熔敷金屬力學性能、擴散氫含量、化學成分等）；④抽樣檢查焊材外觀（焊條藥皮有無裂紋、脫落，焊絲表面有無銹蝕、油污）；⑤記錄驗收結(jié)果，合格后辦理入庫，不合格品單獨存放并反饋供應商。關(guān)鍵項：質(zhì)量證明書有效性、外觀缺陷、包裝完整性。2.焊材庫溫濕度控制的具體措施有哪些？答案：①配置溫濕度自動監(jiān)控系統(tǒng)，實時顯示并記錄數(shù)據(jù)；②安裝除濕機（濕度超標時啟動）、加熱裝置（溫度過低時啟動）；③存儲區(qū)與外界隔離，減少開門次數(shù)；④貨架底部鋪設防潮墊，貨架與地面距離≥0.3m；⑤定期校準溫濕度傳感器，確保數(shù)據(jù)準確性；⑥異常時（如濕度＞60%RH或溫度＜5℃），立即啟動應急措施（如增加除濕頻率、關(guān)閉門窗），并記錄處理過程。3.焊材發(fā)放的“五不發(fā)”原則是什么？答案：①無質(zhì)量證明書或證書信息不全不發(fā)；②焊材標識模糊、型號無法確認不發(fā)；③焊材外觀有嚴重缺陷（如焊條藥皮脫落＞5%、焊絲銹蝕嚴重）不發(fā)；④未按規(guī)定烘焙（如低氫焊條未達到350-400℃烘焙要求）不發(fā)；⑤領(lǐng)用人未攜帶有效操作證或未按焊接工藝規(guī)程（WPS）要求領(lǐng)用不發(fā)。4.剩余焊材回收的管理要求有哪些？答案：①當日未用完的焊材需在下班前回收，超過4小時未使用的焊條需重新烘焙；②回收時檢查焊材外觀（如焊條有無藥皮脫落、焊絲有無污染），分類存放（已烘焙與未烘焙分開）；③標注回收時間、剩余數(shù)量、領(lǐng)用人信息；④重新烘焙時，低氫焊條溫度350-400℃，保溫1-2小時，酸性焊條150-200℃，保溫1小時；⑤二次烘焙次數(shù)≤2次，超過次數(shù)做報廢處理；⑥建立回收臺賬，記錄回收焊材的型號、批次、處理方式（重新使用/報廢）。5.簡述焊材庫信息化管理系統(tǒng)的功能模塊及應用價值。答案：功能模塊：①入庫管理（掃描二維碼錄入焊材信息、質(zhì)量證明書電子化）；②存儲管理（溫濕度數(shù)據(jù)實時上傳、異常報警）；③發(fā)放管理（掃碼領(lǐng)用，關(guān)聯(lián)焊縫編號、焊工信息）；④回收管理（記錄回收焊材狀態(tài)、烘焙次數(shù)）；⑤統(tǒng)計分析（庫存預警、使用量統(tǒng)計、質(zhì)量問題追溯）。應用價值：提高管理效率（減少人工記錄錯誤）、實現(xiàn)全流程追溯（從焊材入庫到焊縫成型可查）、降低損耗（通過庫存預警避免超期存儲）、強化質(zhì)量控制（異常數(shù)據(jù)及時干預）。四、案例分析題（10分）某企業(yè)焊材庫在月度檢查中發(fā)現(xiàn)以下問題：①二級庫溫濕度記錄表顯示，上周三14:00濕度達75%RH（標準≤60%RH）；②貨架上10根E5015焊條無標識；③回收區(qū)有3包已拆封的ER50-6焊絲，露天放置超過48小時。問題：1.分析上述問題可能導致的后果；2.提出整改措施。答案：1.后果分析：①濕度超標可能導致低氫焊條吸潮，焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，降低焊縫力學性能；②無標識焊條可能被誤用（如與其他型號混淆），導致焊接工藝不符合要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量；③焊絲露天放置超48小時易銹蝕，鍍銅層氧化后增加焊接飛濺，甚至堵塞送絲機構(gòu)，影響焊接過程穩(wěn)定性。2.整改措施：①針對溫濕度異常：檢查除濕機運行狀態(tài)，清理濾網(wǎng)；增加二級庫巡查頻次（由每日2次改為4次）；異常時段（如雨天）提前啟動除濕機，關(guān)閉門窗；追溯當日濕度超標時發(fā)放的焊材批次，通知車間暫停使用并重新烘焙。②針對無標識焊條：立即隔離無標識焊材，聯(lián)系一級庫核查原始