PAGE生產(chǎn)車間6s評比制度一、總則1.目的為了提升生產(chǎn)車間的工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、確保安全生產(chǎn)以及改善工作環(huán)境，特制定本6S評比制度。通過推行6S管理方法，規(guī)范員工行為，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，營造整潔、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)公司的核心競爭力。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間全體員工及相關(guān)區(qū)域。3.定義整理（SEIRI）：將工作場所的物品區(qū)分為必要與不必要的，必要的留下，不必要的清除。整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。安全（SECURITY）：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、職責(zé)分工1.車間主任職責(zé)全面負(fù)責(zé)車間6S管理工作的組織、實(shí)施與監(jiān)督。制定車間6S工作計(jì)劃和目標(biāo)，并確保其有效執(zhí)行。定期組織車間6S檢查和評比活動(dòng)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促整改。協(xié)調(diào)車間各班組之間的6S工作，促進(jìn)整體工作的順利開展。2.班組長職責(zé)負(fù)責(zé)本班組6S管理工作的具體落實(shí)，組織班組成員學(xué)習(xí)6S知識和要求。按照車間6S工作計(jì)劃，安排本班組的6S工作任務(wù)，并監(jiān)督執(zhí)行情況。每日對本班組的工作區(qū)域進(jìn)行6S自查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。對班組成員的6S表現(xiàn)進(jìn)行評價(jià)，激勵(lì)員工積極參與6S管理。3.員工職責(zé)嚴(yán)格遵守6S管理制度，自覺做好本崗位的整理、整頓、清掃、清潔工作。積極參加車間組織的6S培訓(xùn)和活動(dòng)，學(xué)習(xí)6S知識和技能，提高自身素養(yǎng)。對工作區(qū)域內(nèi)不符合6S要求的現(xiàn)象及時(shí)提出改進(jìn)建議，并協(xié)助整改。配合車間和班組的6S檢查和評比工作，接受監(jiān)督和考核。三、6S實(shí)施細(xì)則1.整理明確區(qū)分必需品和非必需品。必需品是指經(jīng)常使用、近期需要使用的物品；非必需品是指不再使用、已損壞、過期、多余的物品。定期清理非必需品，如報(bào)廢設(shè)備、廢舊物料、過期文件等。清理過程中要做好記錄，注明清理時(shí)間、物品名稱、數(shù)量等信息。將非必需品分類存放，對于可回收利用的物品，交由相關(guān)部門進(jìn)行回收處理；對于不可回收的物品，按照環(huán)保要求進(jìn)行妥善處置。工作現(xiàn)場只保留適量的必需品，避免物品積壓占用空間和影響工作效率。必需品應(yīng)放置在易于取用的位置，不得隨意堆放。2.整頓確定必需品的放置位置，根據(jù)物品的使用頻率和功能進(jìn)行分類定位。例如，常用工具應(yīng)放置在工具柜的固定位置，原材料應(yīng)存放在指定的倉庫區(qū)域等。對放置位置進(jìn)行標(biāo)識，使用清晰、準(zhǔn)確的標(biāo)識牌標(biāo)明物品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。標(biāo)識牌應(yīng)固定在顯眼的位置，便于員工查找和識別。物品擺放要整齊有序，做到橫看成行、豎看成列。同類物品應(yīng)集中擺放，不同類物品之間要保持一定的間距，避免相互混淆。對于大型設(shè)備和工具，應(yīng)劃定專門的存放區(qū)域，并設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止設(shè)備和工具受損。設(shè)備和工具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。3.清掃制定清掃責(zé)任區(qū)，明確各班組和員工的清掃范圍和職責(zé)。清掃責(zé)任區(qū)應(yīng)包括工作區(qū)域、設(shè)備、工具、通道、儲(chǔ)物區(qū)等所有與生產(chǎn)相關(guān)的場所。規(guī)定清掃周期，根據(jù)工作環(huán)境和設(shè)備使用情況，確定每日、每周、每月等不同的清掃頻率。清掃工作要做到無死角、無遺漏，確保環(huán)境整潔衛(wèi)生。對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理，如設(shè)備故障、地面破損、管道泄漏等。對于能夠立即解決的問題，應(yīng)立即安排人員進(jìn)行修復(fù)；對于無法立即解決的問題，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，并采取臨時(shí)措施防止問題擴(kuò)大。建立清掃記錄制度，記錄清掃時(shí)間、清掃人員、清掃內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等信息。清掃記錄應(yīng)妥善保存，以便日后查閱和分析。4.清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其成果。通過制定清潔標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，明確各區(qū)域和設(shè)備的清潔要求和檢查方法，確保6S工作的常態(tài)化和持續(xù)化。定期對6S工作進(jìn)行檢查和評估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不符合要求的行為和現(xiàn)象。檢查評估應(yīng)采用定量和定性相結(jié)合的方法，如制定檢查表、進(jìn)行現(xiàn)場評分等。對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個(gè)人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，樹立榜樣，激勵(lì)更多員工積極參與6S管理。同時(shí)，對違反6S規(guī)定的行為進(jìn)行批評教育和處罰，以維護(hù)制度的嚴(yán)肅性。根據(jù)檢查評估結(jié)果，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對6S管理制度和實(shí)施細(xì)則進(jìn)行調(diào)整和完善，不斷提高6S管理水平。5.素養(yǎng)加強(qiáng)員工6S培訓(xùn)，通過組織內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場講解等方式，使員工深入了解6S管理的理念、方法和要求，提高員工的6S意識和技能。制定員工行為規(guī)范，明確員工在工作中的言行舉止、操作流程、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面的要求。員工行為規(guī)范應(yīng)簡潔明了、易于理解和執(zhí)行，并通過宣傳教育使員工牢記于心。建立員工激勵(lì)機(jī)制，對遵守6S規(guī)定、表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)，如獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書、晉升機(jī)會(huì)等。同時(shí)，對違反6S規(guī)定的員工進(jìn)行相應(yīng)的處罰，如扣發(fā)獎(jiǎng)金、警告、辭退等。營造良好的企業(yè)文化氛圍，通過開展6S宣傳活動(dòng)、文化建設(shè)等方式，使6S理念深入人心，成為全體員工的自覺行為。鼓勵(lì)員工積極參與6S管理，提出合理化建議，共同推動(dòng)公司6S工作的持續(xù)改進(jìn)。6.安全加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和安全技能。安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例分析等內(nèi)容，定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)和考核，確保員工熟悉安全知識和技能。完善安全管理制度，明確安全責(zé)任，制定安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。安全管理制度應(yīng)涵蓋設(shè)備安全、消防安全、電氣安全、化學(xué)品安全等各個(gè)方面，確保生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。加強(qiáng)安全檢查和隱患排查，定期對工作場所、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要建立臺賬，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，確保隱患得到及時(shí)整改。配備必要的安全防護(hù)用品和消防器材，確保員工在工作過程中的人身安全。安全防護(hù)用品和消防器材應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好、隨時(shí)可用。對發(fā)生的安全事故要及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效措施防止類似事故的再次發(fā)生。同時(shí)，要按照相關(guān)法律法規(guī)的要求，及時(shí)向上級主管部門報(bào)告事故情況。四、6S檢查與評比1.檢查方式日常檢查：由班組長每日對本班組的工作區(qū)域進(jìn)行6S自查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。自查結(jié)果應(yīng)記錄在檢查表中，并上報(bào)車間主任。定期檢查：車間主任每周組織一次6S全面檢查，對車間各班組的工作區(qū)域進(jìn)行逐一檢查。檢查組成員包括車間管理人員、班組長等，檢查結(jié)果應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄和評分。專項(xiàng)檢查：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和6S管理的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，不定期組織專項(xiàng)檢查。專項(xiàng)檢查可以針對某個(gè)區(qū)域、某項(xiàng)設(shè)備、某個(gè)環(huán)節(jié)等進(jìn)行深入檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題。2.評比標(biāo)準(zhǔn)整理（20分）：工作場所物品分類明確，無積壓、無浪費(fèi)；非必需品清理及時(shí)、徹底，記錄完整。整頓（20分）：必需品擺放整齊、有序，標(biāo)識清晰；設(shè)備、工具定位準(zhǔn)確，防護(hù)設(shè)施完好。清掃（20分）：責(zé)任區(qū)清掃干凈，無雜物、無灰塵；設(shè)備、設(shè)施清潔衛(wèi)生，運(yùn)行正常。清潔（20分）：整理、整頓、清掃工作常態(tài)化，效果顯著；清潔標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行嚴(yán)格，無反彈現(xiàn)象。素養(yǎng)（10分）：員工6S意識強(qiáng)，遵守行為規(guī)范；團(tuán)隊(duì)協(xié)作良好，積極參與6S管理。安全（10分）：安全制度完善，操作規(guī)程執(zhí)行嚴(yán)格；安全防護(hù)用品配備齊全，消防器材完好有效；無安全事故發(fā)生。3.評比方法每次檢查后，按照評比標(biāo)準(zhǔn)對各班組進(jìn)行評分，計(jì)算出每個(gè)班組的總分。根據(jù)總分高低，對各班組進(jìn)行排名，評選出月度6S優(yōu)秀班組和進(jìn)步班組。對連續(xù)三個(gè)月獲得6S優(yōu)秀班組的團(tuán)隊(duì)，給予額外的獎(jiǎng)勵(lì)，并在全車間進(jìn)行表彰和推廣。4.結(jié)果公示與反饋每次檢查評比結(jié)果應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行公示，公示期為[X]個(gè)工作日。公示內(nèi)容包括各班組的得分、排名、存在的問題及改進(jìn)建議等。對檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題，檢查人員應(yīng)及時(shí)與相關(guān)班組溝通反饋，提出整改要求和期限。班組應(yīng)針對問題制定整改措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。車間主任對整改情況進(jìn)行跟蹤檢查，確保問題得到徹底解決。對整改不力的班組，要進(jìn)行嚴(yán)肅批評，并采取進(jìn)一步的措施督促整改。五、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰1.獎(jiǎng)勵(lì)月度獎(jiǎng)勵(lì)：對月度6S優(yōu)秀班組，給予[X]元的獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)，并頒發(fā)“6S優(yōu)秀班組”流動(dòng)紅旗。對優(yōu)秀班組的班組長，給予[X]元的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，并在全車間進(jìn)行表揚(yáng)。季度獎(jiǎng)勵(lì)：對連續(xù)三個(gè)月獲得6S優(yōu)秀班組的團(tuán)隊(duì)，除給予月度獎(jiǎng)勵(lì)外，還將給予[X]元的額外獎(jiǎng)勵(lì)，并組織團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行一次外出學(xué)習(xí)交流活動(dòng)。年度獎(jiǎng)勵(lì)：對年度6S工作表現(xiàn)突出的班組和個(gè)人，給予更豐厚的獎(jiǎng)勵(lì)，如晉升機(jī)會(huì)、榮譽(yù)證書及物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)等。同時(shí)，在公司年度總結(jié)大會(huì)上進(jìn)行表彰，樹立榜樣，激勵(lì)全體員工積極參與6S管理。2.處罰警告：對首次違反6S規(guī)定的員工，給予警告處分，并進(jìn)行批評教育。要求員工在規(guī)定期限內(nèi)整改問題，確保不再出現(xiàn)類似情況。罰款：對多次違反6S規(guī)定或整改不力的員工，給予[X]元的罰款處罰。罰款從員工當(dāng)月工