PAGE生產(chǎn)調(diào)控制度一、總則（一）目的本生產(chǎn)調(diào)控制度旨在確保公司生產(chǎn)活動的高效、穩(wěn)定運行，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，實現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。通過有效的生產(chǎn)調(diào)度管理，協(xié)調(diào)各部門之間的工作，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)相關(guān)部門及人員，包括但不限于生產(chǎn)車間、采購部門、倉庫管理部門、質(zhì)量控制部門、設(shè)備維護(hù)部門等。（三）基本原則1.計劃性原則生產(chǎn)調(diào)度必須以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，嚴(yán)格按照計劃組織生產(chǎn)活動，確保生產(chǎn)任務(wù)按時、按量、按質(zhì)完成。2.統(tǒng)一性原則生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)在公司生產(chǎn)管理部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，各部門必須服從調(diào)度安排，協(xié)同配合，形成高效的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。3.及時性原則及時收集生產(chǎn)信息，準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)動態(tài)，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。4.靈活性原則根據(jù)市場需求和生產(chǎn)實際情況，靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃和調(diào)度策略，以適應(yīng)變化，提高公司的應(yīng)變能力。5.經(jīng)濟(jì)性原則在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的前提下，合理配置資源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。二、生產(chǎn)計劃管理（一）生產(chǎn)計劃的制定1.市場需求分析銷售部門應(yīng)定期收集市場信息，分析市場需求動態(tài)，預(yù)測產(chǎn)品銷售量和銷售趨勢，為生產(chǎn)計劃的制定提供依據(jù)。2.生產(chǎn)能力評估生產(chǎn)管理部門會同各生產(chǎn)車間對公司的生產(chǎn)設(shè)備、人員技能、原材料供應(yīng)等生產(chǎn)能力進(jìn)行評估，確定公司的最大生產(chǎn)能力和各產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。3.生產(chǎn)計劃編制生產(chǎn)管理部門根據(jù)市場需求分析和生產(chǎn)能力評估結(jié)果，結(jié)合公司的經(jīng)營目標(biāo)，編制年度、季度、月度生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、生產(chǎn)時間、質(zhì)量要求等內(nèi)容，并分解到各生產(chǎn)車間和部門。（二）生產(chǎn)計劃的下達(dá)1.生產(chǎn)計劃審批生產(chǎn)計劃編制完成后，應(yīng)提交公司管理層進(jìn)行審批。審批通過后的生產(chǎn)計劃作為正式生產(chǎn)依據(jù)下達(dá)給各相關(guān)部門。2.生產(chǎn)任務(wù)分配生產(chǎn)管理部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，將生產(chǎn)任務(wù)分配到各生產(chǎn)車間，并明確各車間的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時間和質(zhì)量要求。各車間應(yīng)根據(jù)分配的生產(chǎn)任務(wù)，制定詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計劃。（三）生產(chǎn)計劃的調(diào)整1.調(diào)整原因在生產(chǎn)過程中，如遇市場需求變化、原材料供應(yīng)短缺、設(shè)備故障、人員變動等原因，導(dǎo)致原生產(chǎn)計劃無法順利執(zhí)行時，可對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整。2.調(diào)整流程由相關(guān)部門提出生產(chǎn)計劃調(diào)整申請，說明調(diào)整原因和調(diào)整建議。生產(chǎn)管理部門會同相關(guān)部門對調(diào)整申請進(jìn)行評估和審核，提出調(diào)整方案。調(diào)整方案經(jīng)公司管理層審批后，下達(dá)給各相關(guān)部門執(zhí)行。三、生產(chǎn)調(diào)度組織與職責(zé)（一）生產(chǎn)調(diào)度組織架構(gòu)公司設(shè)立生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，作為生產(chǎn)調(diào)度的最高指揮機構(gòu)。生產(chǎn)調(diào)度指揮中心由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任主任，各生產(chǎn)車間主任、采購部門負(fù)責(zé)人、倉庫管理部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備維護(hù)部門負(fù)責(zé)人等為成員。（二）生產(chǎn)調(diào)度指揮中心職責(zé)1.組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)公司內(nèi)各部門之間的生產(chǎn)活動，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。2.生產(chǎn)信息收集與分析及時收集生產(chǎn)過程中的各種信息，包括生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況、設(shè)備運行情況、原材料供應(yīng)情況等，并進(jìn)行分析和處理，為生產(chǎn)調(diào)度決策提供依據(jù)。3.生產(chǎn)問題解決對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時處理和協(xié)調(diào)解決，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。4.生產(chǎn)調(diào)度決策根據(jù)生產(chǎn)信息分析結(jié)果，做出生產(chǎn)調(diào)度決策，如調(diào)整生產(chǎn)計劃、安排加班、調(diào)配資源等。5.與外部溝通協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商、客戶等外部單位進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確保原材料供應(yīng)和產(chǎn)品交付的順利進(jìn)行。（三）各部門職責(zé)1.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時、按量、按質(zhì)完成。做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，合理安排生產(chǎn)人員和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。及時向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況、設(shè)備運行情況等信息。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。2.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，及時采購所需的原材料和零部件，確保原材料供應(yīng)的及時性和穩(wěn)定性。與供應(yīng)商保持良好的溝通協(xié)調(diào)，確保原材料的質(zhì)量和交貨期。及時向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報原材料采購情況和供應(yīng)動態(tài)。3.倉庫管理部門負(fù)責(zé)原材料、零部件和成品的出入庫管理，確保物資的安全和完整。根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)進(jìn)度，合理安排物資的庫存，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。及時向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報物資庫存情況和出入庫動態(tài)。4.質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗。及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報產(chǎn)品質(zhì)量狀況和質(zhì)量問題處理情況。5.設(shè)備維護(hù)部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行。及時處理設(shè)備故障，縮短設(shè)備維修時間，減少對生產(chǎn)的影響。向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報設(shè)備運行情況和設(shè)備維修情況。四、生產(chǎn)調(diào)度流程（一）生產(chǎn)前準(zhǔn)備調(diào)度1.生產(chǎn)計劃交底生產(chǎn)管理部門在生產(chǎn)計劃下達(dá)后，組織召開生產(chǎn)計劃交底會議，向各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門詳細(xì)介紹生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和要求，明確各部門的職責(zé)和工作任務(wù)。2.原材料準(zhǔn)備采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前安排原材料采購，確保原材料按時到貨。倉庫管理部門根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度，及時將原材料發(fā)放到生產(chǎn)車間。3.設(shè)備調(diào)試與維護(hù)設(shè)備維護(hù)部門在生產(chǎn)前對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，確保設(shè)備正常運行。對設(shè)備存在的問題及時進(jìn)行修復(fù)或更換，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。4.人員安排各生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，合理安排生產(chǎn)人員，確保各崗位人員配備齊全。對新入職員工或技能不足的員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的操作技能和工作效率。（二）生產(chǎn)過程調(diào)度1.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤生產(chǎn)調(diào)度指揮中心通過生產(chǎn)報表、現(xiàn)場巡查等方式，及時跟蹤各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度，掌握生產(chǎn)動態(tài)。各生產(chǎn)車間應(yīng)按時向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報生產(chǎn)進(jìn)度情況，包括已完成的產(chǎn)量、正在生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、未完成的生產(chǎn)任務(wù)等。2.問題協(xié)調(diào)解決在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度滯后、質(zhì)量問題、設(shè)備故障、原材料供應(yīng)不足等問題，生產(chǎn)調(diào)度指揮中心應(yīng)及時組織相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。對于重大問題，應(yīng)及時向公司管理層匯報，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.資源調(diào)配根據(jù)生產(chǎn)實際情況，生產(chǎn)調(diào)度指揮中心有權(quán)對原材料、設(shè)備、人員等資源進(jìn)行調(diào)配，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。如調(diào)配原材料時，應(yīng)通知采購部門及時補貨；調(diào)配設(shè)備時，應(yīng)通知設(shè)備維護(hù)部門進(jìn)行調(diào)整；調(diào)配人員時，應(yīng)通知相關(guān)車間進(jìn)行人員安排。4.生產(chǎn)指令下達(dá)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和實際情況，及時下達(dá)生產(chǎn)指令，調(diào)整生產(chǎn)計劃和調(diào)度策略。生產(chǎn)指令應(yīng)明確生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時間、質(zhì)量要求等內(nèi)容，各生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令組織生產(chǎn)。（三）生產(chǎn)后調(diào)度1.產(chǎn)品檢驗與入庫質(zhì)量控制部門在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，按照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。檢驗合格的產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)，存入倉庫；檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時通知生產(chǎn)車間進(jìn)行返工或報廢處理。倉庫管理部門根據(jù)產(chǎn)品入庫情況，做好庫存記錄和管理工作。2.生產(chǎn)現(xiàn)場清理生產(chǎn)車間在生產(chǎn)任務(wù)完成后，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清理，包括設(shè)備清理、物料清理、場地清掃等。清理后的生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔、有序，符合安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生要求。3.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和分析，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、原材料消耗、設(shè)備利用率等。通過數(shù)據(jù)分析，總結(jié)生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，為生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)調(diào)度管理提供參考依據(jù)。4.生產(chǎn)總結(jié)與評估定期召開生產(chǎn)總結(jié)會議，對生產(chǎn)任務(wù)的完成情況進(jìn)行總結(jié)和評估。各部門應(yīng)匯報本部門在生產(chǎn)過程中的工作情況、存在的問題及改進(jìn)措施。通過生產(chǎn)總結(jié)與評估，不斷完善生產(chǎn)管理體系，提高生產(chǎn)管理水平。五、生產(chǎn)調(diào)度信息管理（一）信息收集1.生產(chǎn)進(jìn)度信息各生產(chǎn)車間通過生產(chǎn)報表、生產(chǎn)日志等方式，及時記錄和匯報本車間的生產(chǎn)進(jìn)度情況，包括已完成的產(chǎn)量、正在生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、未完成的生產(chǎn)任務(wù)等。2.質(zhì)量信息質(zhì)量控制部門對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗，并及時記錄和匯報質(zhì)量檢驗結(jié)果，包括合格產(chǎn)品數(shù)量、不合格產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量問題類型及處理情況等。3.設(shè)備運行信息設(shè)備維護(hù)部門負(fù)責(zé)收集和記錄設(shè)備的運行情況，包括設(shè)備開機時間、停機時間、設(shè)備故障次數(shù)及維修時間等。4.原材料供應(yīng)信息采購部門及時匯報原材料的采購情況，包括采購訂單執(zhí)行情況、原材料到貨時間、原材料質(zhì)量狀況等。倉庫管理部門匯報原材料的庫存情況和出入庫動態(tài)。（二）信息傳遞1.內(nèi)部傳遞生產(chǎn)調(diào)度指揮中心通過生產(chǎn)調(diào)度會議、生產(chǎn)報表、內(nèi)部通訊軟件等方式，及時將生產(chǎn)信息傳遞給各相關(guān)部門和人員。各部門和人員應(yīng)及時接收和反饋生產(chǎn)信息，確保信息傳遞的及時性和準(zhǔn)確性。2.外部傳遞與供應(yīng)商、客戶等外部單位的信息傳遞，應(yīng)通過正式的函件、電子郵件、電話等方式進(jìn)行。傳遞的信息應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，確保雙方對生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期等關(guān)鍵信息的了解一致。（三）信息分析與利用1.數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)管理部門對收集到的生產(chǎn)信息進(jìn)行整理和分析，運用統(tǒng)計分析方法、圖表等工具，找出生產(chǎn)過程中的規(guī)律和問題，為生產(chǎn)調(diào)度決策提供數(shù)據(jù)支持。2.信息利用根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，生產(chǎn)調(diào)度指揮中心及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和調(diào)度策略，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，將分析結(jié)果反饋給各相關(guān)部門，指導(dǎo)其改進(jìn)工作，不斷提升公司的生產(chǎn)管理水平。六、生產(chǎn)調(diào)度考核與獎懲（一）考核原則1.公平公正原則考核過程應(yīng)遵循公平、公正、公開的原則，確?？己私Y(jié)果客觀、準(zhǔn)確。2.全面考核原則對各部門和人員的生產(chǎn)調(diào)度工作進(jìn)行全面考核，包括生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況、生產(chǎn)進(jìn)度控制、產(chǎn)品質(zhì)量保證、設(shè)備運行管理、原材料供應(yīng)協(xié)調(diào)等方面。3.激勵與約束相結(jié)合原則通過考核，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和人員進(jìn)行獎勵，對工作不力的部門和人員進(jìn)行懲罰，激勵全體員工積極參與生產(chǎn)調(diào)度工作，提高工作效率和質(zhì)量。（二）考核指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)1.生產(chǎn)計劃執(zhí)行率考核各生產(chǎn)車間是否按照生產(chǎn)計劃按時、按量、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。計算公式為：生產(chǎn)計劃執(zhí)行率=實際完成產(chǎn)量/計劃產(chǎn)量×100%?？己藰?biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品特點和生產(chǎn)要求設(shè)定。2.生產(chǎn)進(jìn)度偏差率考核生產(chǎn)進(jìn)度與計劃進(jìn)度的偏差情況。計算公式為：生產(chǎn)進(jìn)度偏差率=（實際生產(chǎn)時間計劃生產(chǎn)時間）/計劃生產(chǎn)時間×100%?？己藰?biāo)準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)計劃的重要性和緊急程度設(shè)定正負(fù)偏差范圍。3.產(chǎn)品一次合格率考核產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。計算公式為：產(chǎn)品一次合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/檢驗產(chǎn)品數(shù)量×100%?？己藰?biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求設(shè)定。4.設(shè)備故障率考核設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性。計算公式為：設(shè)備故障率=設(shè)備故障次數(shù)/設(shè)備運行總時間×100%?？己藰?biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備類型和重要性設(shè)定。5.原材料供應(yīng)及時率考核采購部門是否按照生產(chǎn)計劃及時供應(yīng)原材料。計算公式為：原材料供應(yīng)及時率=按時到貨的原材料批次/應(yīng)到貨的原材料批次×100%。考核標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)需求和供應(yīng)合同設(shè)定。（三）考核周期考核周期為月度考核和年度考核相結(jié)合。月度考核在每月末進(jìn)行，對各部門和人員當(dāng)月的生產(chǎn)調(diào)度工作進(jìn)行考核評價；年度考核在每年末進(jìn)行，對各部門和人員全年的生產(chǎn)調(diào)度工作進(jìn)行綜合考核評價。（四）獎懲措施1.獎勵對在生產(chǎn)調(diào)度工作中表現(xiàn)優(yōu)秀、成績突出的部門和個人，給予表彰和獎勵。獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升機會等。對提出合理化建議并被采