PAGE服裝生產(chǎn)儲備管理制度一、總則（一）目的為加強公司服裝生產(chǎn)儲備管理，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司服裝生產(chǎn)過程中涉及的原材料、輔料、半成品及成品的儲備管理。（三）基本原則1.合理儲備原則：根據(jù)生產(chǎn)計劃、市場需求及供應(yīng)周期等因素，科學(xué)合理地確定各類物資的儲備量，避免過度儲備或儲備不足。2.安全第一原則：確保儲備物資的存儲安全，防止火災(zāi)、盜竊、變質(zhì)等事故的發(fā)生。3.先進先出原則：按照物資入庫時間先后順序，優(yōu)先發(fā)放使用，保證物資質(zhì)量。4.動態(tài)管理原則：根據(jù)生產(chǎn)變化、市場波動等情況，及時調(diào)整儲備策略和儲備量。二、職責(zé)分工（一）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定合理的采購計劃，確保物資按時供應(yīng)。2.選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保采購物資的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。3.負(fù)責(zé)采購物資的催交、運輸及到貨驗收等工作。（二）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)進度，控制物資消耗，避免浪費。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中物資的領(lǐng)用、發(fā)放及退庫等管理工作。3.協(xié)助倉庫做好物資的盤點、清查工作。（三）倉庫管理部門1.負(fù)責(zé)各類物資的入庫、存儲、保管及出庫等工作，確保物資數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好。2.建立健全物資臺賬，定期進行盤點，做到賬物相符。3.做好倉庫的安全管理工作，防火、防盜、防潮、防蟲等。（四）質(zhì)量控制部門1.負(fù)責(zé)對采購物資、生產(chǎn)過程中的半成品及成品進行質(zhì)量檢驗，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.對不合格物資提出處理意見，跟蹤處理結(jié)果。（五）財務(wù)部門1.負(fù)責(zé)審核采購合同、付款申請等，確保資金支付的合理性和準(zhǔn)確性。2.對物資儲備成本進行核算和分析，提供財務(wù)數(shù)據(jù)支持。三、原材料儲備管理（一）采購計劃制定1.采購部門應(yīng)根據(jù)年度生產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃及現(xiàn)有庫存情況，結(jié)合原材料的供應(yīng)周期、市場價格波動等因素，提前制定采購計劃。2.采購計劃應(yīng)明確原材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預(yù)計到貨時間等內(nèi)容，并報相關(guān)部門審核。（二）供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等進行綜合評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物資規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方式、付款方式等條款。3.定期對供應(yīng)商進行評估和考核，如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在質(zhì)量問題、交貨延遲等情況，應(yīng)及時采取措施，如警告、暫停合作、更換供應(yīng)商等。（三）原材料入庫1.采購物資到貨后，采購部門應(yīng)及時通知倉庫管理部門進行驗收。2.倉庫管理部門按照采購合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對物資進行驗收，檢查物資的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等是否符合要求。3.驗收合格的物資辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期等信息，并錄入物資臺賬。驗收不合格的物資，應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。（四）原材料存儲1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)原材料的特性，合理安排存儲區(qū)域，確保物資存儲安全。2.對易燃、易爆、有毒等危險物資，應(yīng)設(shè)置專門的存儲區(qū)域，并采取相應(yīng)的安全防護措施。3.定期對原材料進行盤點，檢查物資的數(shù)量、質(zhì)量是否與臺賬相符，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因并處理。（五）原材料出庫1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫領(lǐng)料單，注明所需原材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后到倉庫領(lǐng)取。2.倉庫管理部門按照領(lǐng)料單發(fā)放物資，核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，確保發(fā)放準(zhǔn)確無誤。3.發(fā)放物資后，及時更新物資臺賬，并在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。四、輔料儲備管理（一）采購計劃制定輔料采購計劃的制定原則與原材料采購計劃相同，但應(yīng)更加注重輔料的品種多樣性和需求的及時性。采購部門需根據(jù)不同服裝款式、生產(chǎn)批次的需求，精準(zhǔn)確定輔料的采購數(shù)量和規(guī)格。（二）供應(yīng)商選擇與管理由于輔料供應(yīng)商眾多，質(zhì)量差異較大，采購部門在選擇供應(yīng)商時，應(yīng)更加嚴(yán)格地考察其生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系和供貨穩(wěn)定性。與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購合同，明確輔料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期和售后服務(wù)等條款。同時，建立供應(yīng)商評價機制，定期對供應(yīng)商進行評估和排名，激勵供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。（三）輔料入庫輔料到貨后，同樣由倉庫管理部門按照采購合同和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。驗收內(nèi)容包括輔料的外觀、尺寸、顏色、質(zhì)地等方面。對于一些特殊輔料，如拉鏈、紐扣等，還需進行功能性測試。驗收合格的輔料辦理入庫手續(xù)，入庫單應(yīng)詳細(xì)記錄輔料的品種、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息。（四）輔料存儲根據(jù)輔料的特性，合理分類存儲。例如，對于易受潮的輔料，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫；對于易變形的輔料，應(yīng)避免重壓。同時，建立輔料庫存標(biāo)識制度，標(biāo)明輔料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、保質(zhì)期等信息，便于管理和查找。（五）輔料出庫生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)訂單需求填寫輔料領(lǐng)料單，經(jīng)審批后到倉庫領(lǐng)取。倉庫管理部門按照領(lǐng)料單準(zhǔn)確發(fā)放輔料，并在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。對于用量較大的輔料，可采用限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格控制輔料的消耗。五、半成品儲備管理（一）生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)部門應(yīng)按照生產(chǎn)工藝要求，合理安排生產(chǎn)流程，確保半成品的質(zhì)量穩(wěn)定。加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，避免半成品出現(xiàn)批量不合格情況。（二）半成品檢驗質(zhì)量控制部門在半成品生產(chǎn)過程中及完工后進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能等方面。檢驗合格的半成品方可辦理入庫手續(xù)，不合格的半成品應(yīng)及時返工或報廢處理。（三）半成品入庫倉庫管理部門根據(jù)質(zhì)量檢驗報告，對合格的半成品辦理入庫手續(xù)。入庫時應(yīng)注明半成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)批次、檢驗日期等信息，并按照規(guī)定的存儲方式進行存放。（四）半成品存儲半成品應(yīng)按照不同的生產(chǎn)批次、品種進行分類存儲，便于識別和管理。同時，要注意存儲環(huán)境的溫度、濕度等條件，防止半成品因環(huán)境因素而變質(zhì)或損壞。（五）半成品出庫生產(chǎn)部門根據(jù)后續(xù)生產(chǎn)計劃，填寫半成品領(lǐng)料單，經(jīng)審批后到倉庫領(lǐng)取所需的半成品。倉庫管理部門按照領(lǐng)料單發(fā)放半成品，并做好記錄。六、成品儲備管理（一）成品檢驗質(zhì)量控制部門在成品生產(chǎn)完成后進行全面檢驗，確保成品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格、內(nèi)在質(zhì)量、包裝等方面。（二）成品入庫經(jīng)檢驗合格的成品辦理入庫手續(xù)，倉庫管理部門按照成品的款式、顏色、尺碼等進行分類存放，建立成品庫存臺賬，記錄成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期等信息。（三）成品存儲成品倉庫應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)良好，避免成品受到污染、損壞或變質(zhì)。根據(jù)成品的特性和存儲要求，合理安排貨架和貨位，確保成品存儲安全。（四）成品出庫銷售部門根據(jù)客戶訂單填寫發(fā)貨單，經(jīng)審批后到倉庫提貨。倉庫管理部門按照發(fā)貨單的要求，準(zhǔn)確發(fā)貨，核對成品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、客戶信息等，確保發(fā)貨無誤。發(fā)貨后及時更新成品庫存臺賬。（五）庫存盤點定期對成品庫存進行盤點，一般每月或每季度進行一次全面盤點。盤點時應(yīng)做到賬實相符，如發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧情況，應(yīng)及時查明原因并進行處理。七、儲備物資的盤點與清查（一）盤點計劃制定倉庫管理部門應(yīng)制定年度盤點計劃，明確盤點的時間、范圍、方法和人員分工等內(nèi)容。盤點計劃應(yīng)報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。（二）盤點實施1.成立盤點小組，由倉庫管理人員、財務(wù)人員、生產(chǎn)部門相關(guān)人員等組成。2.按照盤點計劃，對各類儲備物資進行逐一清點，記錄實際數(shù)量、規(guī)格、型號等信息。3.對于盤點過程中發(fā)現(xiàn)的賬實不符情況，應(yīng)詳細(xì)記錄差異原因和數(shù)量。（三）盤點結(jié)果處理1.盤點結(jié)束后，盤點小組應(yīng)編制盤點報告，說明盤點情況、差異原因及處理建議。2.對于盤盈的物資，應(yīng)查明原因后進行相應(yīng)的賬務(wù)處理；對于盤虧的物資，應(yīng)分析責(zé)任，屬于正常損耗的，經(jīng)批準(zhǔn)后進行核銷；屬于人為原因造成的，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任，并要求其賠償損失。3.根據(jù)盤點結(jié)果，及時調(diào)整物資臺賬和財務(wù)賬目，確保賬實相符。八、儲備物資的損耗與報廢管理（一）損耗管理1.制定合理的物資損耗標(biāo)準(zhǔn)，明確各類物資在采購、存儲、生產(chǎn)過程中的合理損耗范圍。2.對于因正常原因造成的物資損耗，如原材料的合理裁剪、輔料的正常消耗等，倉庫管理部門應(yīng)做好記錄，并定期匯總上報。3.分析物資損耗原因，采取有效措施降低損耗率，如優(yōu)化生產(chǎn)工藝、加強倉庫管理等。（二）報廢管理1.對于已損壞、變質(zhì)、過期等無法使用的儲備物資，由使用部門或倉庫管理部門提出報廢申請。2.質(zhì)量控制部門對報廢物資進行鑒定，確認(rèn)是否符合報廢條件。3.報廢申請經(jīng)相關(guān)部門審批后，倉庫管理部門對報廢物資進行清理，并做好記錄。報廢物資的處理方式可采用變賣、銷毀等，處理過程應(yīng)進行監(jiān)督，確保資產(chǎn)安全。九、信息管理（一）建立儲備物資信息系統(tǒng)利用信息化手段，建立儲備物資管理系統(tǒng)，實現(xiàn)物資采購、入庫、存儲、出庫、盤點、報廢等環(huán)節(jié)的信息化管理。通過信息系統(tǒng)，實時掌握儲備物資的庫存動態(tài)、出入庫情況、質(zhì)量狀況等信息。（二）數(shù)據(jù)錄入與維護倉庫管理部門及相關(guān)人員應(yīng)及時準(zhǔn)確地將