PAGE非標產(chǎn)品生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強公司非標產(chǎn)品生產(chǎn)管理，確保非標產(chǎn)品生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標準化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有非標產(chǎn)品的生產(chǎn)活動，包括產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗、成品交付等全過程。（三）基本原則1.合法性原則：嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標準，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，強化質(zhì)量意識，確保非標產(chǎn)品符合客戶要求和質(zhì)量標準。3.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高生產(chǎn)效率，按時交付產(chǎn)品。4.持續(xù)改進原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程和方法，提高生產(chǎn)管理水平。二、生產(chǎn)計劃與訂單管理（一）訂單接收1.市場部門負責(zé)接收客戶非標產(chǎn)品訂單，對訂單內(nèi)容進行詳細記錄，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、特殊要求等。2.訂單接收后，市場部門應(yīng)及時與客戶溝通訂單細節(jié)，確保雙方對訂單要求理解一致。如客戶有變更需求，應(yīng)按照規(guī)定的變更流程進行處理。（二）訂單評審1.市場部門將訂單信息傳遞至生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)部門進行訂單評審。評審內(nèi)容包括產(chǎn)品技術(shù)要求、生產(chǎn)能力、原材料供應(yīng)、質(zhì)量控制等方面。2.各部門應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成評審，并反饋評審意見。如訂單存在問題，市場部門應(yīng)及時與客戶協(xié)商解決，確保訂單能夠順利執(zhí)行。（三）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)訂單評審結(jié)果，結(jié)合公司生產(chǎn)能力和資源狀況，制定詳細的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品生產(chǎn)進度安排、各工序的時間節(jié)點、責(zé)任人等。2.生產(chǎn)計劃制定后，應(yīng)及時傳達至各相關(guān)部門和崗位，確保各部門協(xié)同配合，按照計劃組織生產(chǎn)。（四）訂單變更管理1.如客戶提出訂單變更需求，市場部門應(yīng)及時與客戶溝通，評估變更對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進度、成本等方面的影響。2.市場部門將變更需求傳遞至相關(guān)部門進行評審，各部門應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果提出處理意見。如需調(diào)整生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部門應(yīng)及時進行調(diào)整，并確保相關(guān)部門和崗位知曉變更后的生產(chǎn)安排。三、設(shè)計與開發(fā)管理（一）設(shè)計輸入1.技術(shù)部門負責(zé)收集客戶對非標產(chǎn)品的設(shè)計要求，包括產(chǎn)品功能、性能、尺寸、外觀等方面的信息。2.技術(shù)部門應(yīng)將收集到的設(shè)計輸入信息進行整理和分析，確保設(shè)計輸入完整、準確、清晰。如設(shè)計輸入信息存在疑問或不明確的地方，技術(shù)部門應(yīng)及時與客戶溝通確認。（二）設(shè)計評審1.在設(shè)計過程中，技術(shù)部門應(yīng)組織相關(guān)部門和人員對設(shè)計方案進行評審。評審內(nèi)容包括設(shè)計方案的可行性、可靠性、安全性、經(jīng)濟性等方面。2.各部門應(yīng)根據(jù)專業(yè)知識和經(jīng)驗，對設(shè)計方案提出意見和建議。技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)評審意見對設(shè)計方案進行修改和完善，確保設(shè)計方案滿足客戶需求和相關(guān)標準要求。（三）設(shè)計驗證1.技術(shù)部門應(yīng)對設(shè)計方案進行驗證，確保設(shè)計輸出滿足設(shè)計輸入要求。驗證方法可包括理論計算、模擬分析、樣品試制、試驗測試等。2.設(shè)計驗證過程中發(fā)現(xiàn)的問題，技術(shù)部門應(yīng)及時進行整改，直至設(shè)計方案通過驗證。（四）設(shè)計確認1.設(shè)計方案通過驗證后，技術(shù)部門應(yīng)組織客戶進行設(shè)計確認。設(shè)計確認應(yīng)在客戶規(guī)定的時間和地點進行，確?？蛻魧υO(shè)計方案滿意。2.如客戶對設(shè)計方案提出修改意見，技術(shù)部門應(yīng)及時進行調(diào)整，直至客戶確認通過。（五）設(shè)計文件管理1.設(shè)計過程中產(chǎn)生的各類設(shè)計文件，如圖紙、技術(shù)要求、工藝文件等，技術(shù)部門應(yīng)進行規(guī)范管理。設(shè)計文件應(yīng)清晰、準確、完整，能夠指導(dǎo)生產(chǎn)加工。2.設(shè)計文件應(yīng)按照規(guī)定的格式和編號進行編制，并建立相應(yīng)的文件檔案。設(shè)計文件的發(fā)放、借閱、修改等應(yīng)按照規(guī)定的流程進行操作。四、原材料采購管理（一）供應(yīng)商選擇與評估1.采購部門負責(zé)非標產(chǎn)品原材料供應(yīng)商的選擇與評估。采購部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)需求和質(zhì)量要求，建立合格供應(yīng)商名錄。2.對新供應(yīng)商，采購部門應(yīng)進行實地考察，評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、供應(yīng)能力、價格水平等方面的情況。只有通過評估的供應(yīng)商才能納入合格供應(yīng)商名錄。（二）采購計劃制定1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定原材料采購計劃。采購計劃應(yīng)明確采購原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等信息。2.采購計劃制定后，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，確保供應(yīng)商能夠按照要求按時供應(yīng)原材料。（三）采購合同簽訂1.采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。采購合同應(yīng)包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、付款方式等條款。2.采購合同簽訂后，采購部門應(yīng)及時將合同副本傳遞至相關(guān)部門，如生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等，以便各部門做好相應(yīng)的準備工作。（四）原材料檢驗與入庫1.原材料到貨后，質(zhì)量部門應(yīng)按照相關(guān)標準和檢驗規(guī)范對原材料進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能等方面。2.只有檢驗合格的原材料才能辦理入庫手續(xù)。入庫原材料應(yīng)按照規(guī)定的標識方法進行標識，確保原材料的可追溯性。五、生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，組織相關(guān)人員進行生產(chǎn)準備工作。生產(chǎn)準備工作包括設(shè)備調(diào)試、工裝模具準備、原材料領(lǐng)取、人員培訓(xùn)等方面。2.生產(chǎn)準備工作完成后，生產(chǎn)部門應(yīng)進行檢查和確認，確保生產(chǎn)條件滿足生產(chǎn)要求。（二）生產(chǎn)作業(yè)控制1.生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴格按照工藝文件和操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、操作人員等信息。2.生產(chǎn)部門應(yīng)加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題或設(shè)備故障，應(yīng)及時采取措施進行處理，確保生產(chǎn)順利進行。（三）工序質(zhì)量控制1.質(zhì)量部門應(yīng)加強對各工序的質(zhì)量控制，制定相應(yīng)的質(zhì)量檢驗標準和檢驗方法。質(zhì)量檢驗人員應(yīng)按照規(guī)定的頻次和方法對各工序產(chǎn)品進行檢驗。。2.對檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照不合格品控制程序進行處理。不合格品的處理方式包括返工、返修、報廢等，應(yīng)根據(jù)不合格品的具體情況進行選擇。（四）生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、有序。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)合理布局，物料擺放整齊，通道暢通。2.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全設(shè)施和消防器材，確保生產(chǎn)安全。生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，杜絕安全事故的發(fā)生。六、質(zhì)量控制與檢驗管理（一）質(zhì)量計劃制定1.質(zhì)量部門根據(jù)非標產(chǎn)品的特點和客戶要求，制定質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃應(yīng)明確質(zhì)量目標、質(zhì)量控制要點、檢驗方法、檢驗頻次等內(nèi)容。2.質(zhì)量計劃制定后，應(yīng)及時傳達至各相關(guān)部門和崗位，確保各部門和崗位按照質(zhì)量計劃的要求進行質(zhì)量控制和檢驗工作。（二）進貨檢驗1.質(zhì)量部門按照規(guī)定的檢驗標準和方法對采購的原材料、零部件等進行進貨檢驗。進貨檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。2.對進貨檢驗不合格的原材料、零部件等，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知采購部門進行處理，嚴禁不合格品進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。（三）過程檢驗1.質(zhì)量檢驗人員在生產(chǎn)過程中按照規(guī)定的頻次和方法對各工序產(chǎn)品進行檢驗。過程檢驗應(yīng)包括首件檢驗、巡檢、完工檢驗等。2.對過程檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進行返工或返修，直至檢驗合格。（四）成品檢驗1.產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量部門按照成品檢驗標準和方法對成品進行全面檢驗。成品檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。2.對成品檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照不合格品控制程序進行處理，嚴禁不合格品交付客戶。（五）質(zhì)量檢驗記錄與報告1.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)做好質(zhì)量檢驗記錄，記錄應(yīng)真實、準確、完整。質(zhì)量檢驗記錄應(yīng)包括檢驗時間、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員等信息。2.質(zhì)量部門應(yīng)定期對質(zhì)量檢驗記錄進行整理和分析，形成質(zhì)量檢驗報告。質(zhì)量檢驗報告應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量狀況、質(zhì)量問題分析、改進措施建議等內(nèi)容。七、設(shè)備管理（一）設(shè)備購置與驗收1.根據(jù)生產(chǎn)需求，生產(chǎn)部門提出設(shè)備購置申請。設(shè)備購置申請應(yīng)包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等信息。2.設(shè)備購置申請經(jīng)審批后，采購部門負責(zé)設(shè)備的采購工作。設(shè)備到貨后，生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門應(yīng)按照設(shè)備驗收標準進行驗收。驗收合格后方可投入使用。（二）設(shè)備日常維護與保養(yǎng)1.生產(chǎn)部門負責(zé)設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)工作。設(shè)備操作人員應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)要求對設(shè)備進行操作和維護。2.設(shè)備維護保養(yǎng)人員應(yīng)定期對設(shè)備進行巡檢和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障和隱患。設(shè)備維護保養(yǎng)記錄應(yīng)真實、準確、完整。（三）設(shè)備維修與改造1.設(shè)備出現(xiàn)故障時，生產(chǎn)部門應(yīng)及時通知設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備維修人員應(yīng)按照設(shè)備維修流程進行維修，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。2.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要，對設(shè)備進行技術(shù)改造。設(shè)備改造方案應(yīng)經(jīng)過論證和審批，改造完成后應(yīng)進行驗收。（四）設(shè)備報廢管理1.對已無法正常使用或維修成本過高的設(shè)備，由生產(chǎn)部門提出設(shè)備報廢申請。設(shè)備報廢申請應(yīng)包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、購置時間、報廢原因等信息。2.設(shè)備報廢申請經(jīng)審批后，按照規(guī)定的程序進行報廢處理。設(shè)備報廢處理應(yīng)做好記錄，包括報廢時間、報廢方式、處理結(jié)果等信息。八、人員管理（一）人員培訓(xùn)1.根據(jù)生產(chǎn)需求和員工崗位技能狀況，人力資源部門制定人員培訓(xùn)計劃。人員培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)對象等信息。2.培訓(xùn)內(nèi)容可包括產(chǎn)品知識、工藝技能、質(zhì)量控制、安全操作等方面。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操等多種形式。（二）人員考核1.人力資源部門定期對員工進行考核，考核內(nèi)容包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、專業(yè)技能等方面。2.考核結(jié)果應(yīng)與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工提高工作績效。（三）人員調(diào)配1.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和員工技能狀況，生產(chǎn)部門進行人員調(diào)配。人員調(diào)配應(yīng)確保各崗位人員配備合理，滿足生產(chǎn)需求。2.員工應(yīng)服從公司的人員調(diào)配安排，積極配合公司的生產(chǎn)工作。九、文件與記錄管理（一）文件管理1.公司內(nèi)與非標產(chǎn)品生產(chǎn)管理相關(guān)的文件，包括管理制度、操作規(guī)程、工藝文件、質(zhì)量標準等，由各相關(guān)部門負責(zé)制定和修訂。2.文件制定和修訂后，應(yīng)按照規(guī)定的程序進行審批和發(fā)布。文件發(fā)布后，各相關(guān)部門和崗