PAGE氣瓶生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)氣瓶生產(chǎn)管理，確保氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，保障氣瓶使用安全，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司氣瓶生產(chǎn)的全過程，包括原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、成品入庫及銷售等環(huán)節(jié)。（三）引用文件1.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》3.《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.相關(guān)氣瓶產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（四）基本原則1.遵守法律法規(guī)原則：嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)氣瓶生產(chǎn)的法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，依法組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。2.質(zhì)量第一原則：牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量可靠、安全性能達(dá)標(biāo)。3.預(yù)防為主原則：強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的安全管理和質(zhì)量控制，采取有效措施預(yù)防事故發(fā)生，消除質(zhì)量隱患。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷完善生產(chǎn)管理制度和工藝技術(shù)，持續(xù)提高氣瓶生產(chǎn)管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)氣瓶生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。2.組織生產(chǎn)人員按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，符合安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理要求。（二）質(zhì)量部門1.制定氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。2.負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備的管理和維護(hù)，確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。3.對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理，提出改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。4.負(fù)責(zé)不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審和處置，防止不合格品流入下道工序或出廠。（三）技術(shù)部門1.負(fù)責(zé)氣瓶產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)和工藝文件的編制，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。2.對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題提供技術(shù)支持和解決方案，指導(dǎo)生產(chǎn)人員正確操作。3.參與新產(chǎn)品的試制和試驗(yàn)工作，收集用戶反饋信息，不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能。4.負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理，包括產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)報(bào)告等，確保資料完整、準(zhǔn)確。（四）采購(gòu)部門1.負(fù)責(zé)氣瓶原材料和零部件的采購(gòu)工作，選擇合格的供應(yīng)商，確保采購(gòu)物資符合質(zhì)量要求。2.與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期、售后服務(wù)等條款，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)和管理。3.負(fù)責(zé)采購(gòu)物資的驗(yàn)收工作，對(duì)不合格物資及時(shí)進(jìn)行處理，確保入庫物資質(zhì)量合格。（五）銷售部門1.負(fù)責(zé)氣瓶產(chǎn)品的銷售工作，了解市場(chǎng)需求和客戶要求，及時(shí)反饋給相關(guān)部門。2.與客戶簽訂銷售合同，明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期等條款，確保合同的有效履行。3.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的售后服務(wù)工作，及時(shí)處理客戶投訴和質(zhì)量問題，反饋客戶意見和建議。（六）人力資源部門1.負(fù)責(zé)氣瓶生產(chǎn)相關(guān)人員的招聘、培訓(xùn)、考核和調(diào)配工作，確保人員具備相應(yīng)的技能和資質(zhì)。2.制定員工培訓(xùn)計(jì)劃，組織開展安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工藝技術(shù)等方面的培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。3.建立員工績(jī)效評(píng)估體系，對(duì)員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)和激勵(lì)，促進(jìn)員工積極工作。（七）財(cái)務(wù)部門1.負(fù)責(zé)氣瓶生產(chǎn)的成本核算和財(cái)務(wù)管理，編制財(cái)務(wù)預(yù)算和成本計(jì)劃，控制生產(chǎn)成本。2.對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行財(cái)務(wù)分析，為公司決策提供財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)支持。3.負(fù)責(zé)資金的籌集和使用管理，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的資金需求。（八）安全管理部門1.負(fù)責(zé)氣瓶生產(chǎn)過程中的安全管理工作，制定安全管理制度和操作規(guī)程，組織安全培訓(xùn)和教育。2.定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)消除安全隱患，防止安全事故發(fā)生。3.負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查處理，分析事故原因，提出防范措施，對(duì)事故責(zé)任進(jìn)行追究。三、氣瓶生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃1.銷售部門根據(jù)市場(chǎng)需求和客戶訂單，制定月度銷售計(jì)劃，并將銷售計(jì)劃提交給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售計(jì)劃，結(jié)合公司生產(chǎn)能力和庫存情況，制定月度生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)給各生產(chǎn)車間。3.生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，編制周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，明確每天的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度要求，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。（二）原材料采購(gòu)與驗(yàn)收1.采購(gòu)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，選擇合格的供應(yīng)商，采購(gòu)氣瓶原材料和零部件。2.采購(gòu)物資到貨后，采購(gòu)部門通知質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量部門按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保物資質(zhì)量符合要求。3.對(duì)驗(yàn)收合格的物資，質(zhì)量部門出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，辦理入庫手續(xù)；對(duì)驗(yàn)收不合格的物資，采購(gòu)部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)商處理，嚴(yán)禁不合格物資入庫。（三）生產(chǎn)加工1.生產(chǎn)車間按照工藝規(guī)程和作業(yè)計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保氣瓶生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。2.生產(chǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。3.在生產(chǎn)過程中，操作人員要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。每道工序完成后，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。4.生產(chǎn)設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)報(bào)告維修。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)1.質(zhì)量部門按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)氣瓶生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2.原材料檢驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、外觀尺寸檢查等。3.半成品檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保半成品質(zhì)量符合工藝要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、焊接質(zhì)量、熱處理質(zhì)量等。4.成品檢驗(yàn)：對(duì)氣瓶成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、壁厚測(cè)量、水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)等。5.質(zhì)量檢驗(yàn)人員要認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄，對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和整理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并采取措施進(jìn)行處理。對(duì)不合格品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和記錄，按照不合格品控制程序進(jìn)行評(píng)審和處置。（五）不合格品控制1.對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格品流入下道工序或出廠。2.生產(chǎn)車間對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，查找原因，采取措施進(jìn)行整改，防止不合格品再次出現(xiàn)。3.質(zhì)量部門組織相關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，根據(jù)評(píng)審結(jié)果確定不合格品的處置方式，如返工、返修、報(bào)廢等。4.對(duì)返工、返修后的產(chǎn)品要重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對(duì)報(bào)廢的不合格品要做好記錄，按照規(guī)定進(jìn)行處理，防止報(bào)廢品混入合格品中。（六）成品入庫與儲(chǔ)存1.氣瓶成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，生產(chǎn)車間辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。2.倉庫管理人員按照入庫單對(duì)成品進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)產(chǎn)品信息，確保入庫產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。3.倉庫要按照產(chǎn)品類別、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行分類存放，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，便于查找和管理。4.倉庫要保持通風(fēng)良好、干燥清潔，防止氣瓶生銹、腐蝕等。對(duì)存放時(shí)間較長(zhǎng)的氣瓶，要定期進(jìn)行檢查，確保氣瓶質(zhì)量安全。（七）產(chǎn)品銷售與發(fā)貨1.銷售部門根據(jù)銷售合同和客戶要求，組織產(chǎn)品發(fā)貨。發(fā)貨前要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再次檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.倉庫管理人員按照發(fā)貨清單進(jìn)行備貨，核對(duì)產(chǎn)品信息，確保發(fā)貨產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。3.產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)，要做好包裝和防護(hù)措施，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中受損。同時(shí)，要提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、使用說明書等資料。4.銷售部門要及時(shí)跟蹤產(chǎn)品發(fā)貨情況，確保產(chǎn)品按時(shí)、安全送達(dá)客戶手中。對(duì)客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題，要及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行處理。四、氣瓶質(zhì)量追溯管理（一）目的建立氣瓶質(zhì)量追溯體系，確保能夠準(zhǔn)確追溯氣瓶生產(chǎn)過程中的原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售發(fā)貨等環(huán)節(jié)的信息，以便在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠及時(shí)采取措施，查明原因，追究責(zé)任。（二）追溯范圍本公司生產(chǎn)的所有氣瓶產(chǎn)品，包括氣瓶的原材料、零部件、半成品和成品。（三）追溯內(nèi)容1.原材料追溯：記錄原材料的采購(gòu)日期、供應(yīng)商名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等信息，以便追溯原材料的來源和質(zhì)量情況。2.生產(chǎn)過程追溯：記錄氣瓶生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、檢驗(yàn)記錄等信息，以便追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制情況。3.質(zhì)量檢驗(yàn)追溯：記錄氣瓶質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息，以便追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)情況和不合格品的處理過程。4.銷售發(fā)貨追溯：記錄氣瓶的銷售日期、客戶名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、發(fā)貨方式等信息，以便追溯產(chǎn)品的銷售去向和客戶反饋情況。（四）追溯方法1.建立質(zhì)量追溯檔案：為每個(gè)氣瓶產(chǎn)品建立質(zhì)量追溯檔案，將上述追溯內(nèi)容詳細(xì)記錄在檔案中。質(zhì)量追溯檔案可以采用紙質(zhì)檔案或電子檔案的形式保存。2.使用標(biāo)識(shí)和編碼：在氣瓶產(chǎn)品及相關(guān)原材料、零部件上采用標(biāo)識(shí)和編碼的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便快速準(zhǔn)確地追溯產(chǎn)品信息。標(biāo)識(shí)和編碼可以包括產(chǎn)品編號(hào)、生產(chǎn)日期、批次號(hào)、序列號(hào)等。3.信息化管理系統(tǒng)：利用信息化管理系統(tǒng)對(duì)氣瓶生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)信息進(jìn)行記錄和管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯信息的快速查詢和統(tǒng)計(jì)分析。信息化管理系統(tǒng)要具備數(shù)據(jù)錄入、存儲(chǔ)、查詢、統(tǒng)計(jì)、打印等功能。（五）追溯流程1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣瓶產(chǎn)品存在質(zhì)量問題時(shí)，由質(zhì)量部門或客戶反饋部門填寫質(zhì)量問題追溯申請(qǐng)表，注明問題產(chǎn)品的基本信息、問題描述、發(fā)現(xiàn)時(shí)間等。2.質(zhì)量部門根據(jù)質(zhì)量問題追溯申請(qǐng)表，啟動(dòng)質(zhì)量追溯程序，通過質(zhì)量追溯檔案、標(biāo)識(shí)和編碼、信息化管理系統(tǒng)等方式，查找問題產(chǎn)品的原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售發(fā)貨等環(huán)節(jié)的相關(guān)信息。3.質(zhì)量部門將追溯到的信息進(jìn)行整理和分析，查明質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，確定責(zé)任部門和責(zé)任人。4.質(zhì)量部門根據(jù)質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，如召回問題產(chǎn)品、對(duì)責(zé)任部門和責(zé)任人進(jìn)行處罰、制定整改措施等。5.質(zhì)量部門將質(zhì)量問題的追溯情況和處理結(jié)果進(jìn)行記錄，并存檔保存，以便日后查詢和參考。五、人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.人力資源部門根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要和員工崗位需求，制定年度員工培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃要包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)師資等內(nèi)容。2.培訓(xùn)內(nèi)容要涵蓋安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工藝技術(shù)、法律法規(guī)等方面，確保員工具備相應(yīng)的知識(shí)和技能。3.培訓(xùn)方式可以采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等多種形式，以滿足不同員工的培訓(xùn)需求。（二）培訓(xùn)實(shí)施1.人力資源部門按照培訓(xùn)計(jì)劃組織實(shí)施培訓(xùn)工作，確保培訓(xùn)質(zhì)量和效果。2.內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部專業(yè)人員擔(dān)任培訓(xùn)講師，根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容編寫培訓(xùn)教材，制作培訓(xùn)課件，進(jìn)行授課講解。3.外部培訓(xùn)根據(jù)培訓(xùn)需求，選擇專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或邀請(qǐng)行業(yè)專家進(jìn)行培訓(xùn)授課。4.在線學(xué)習(xí)利用網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)，提供豐富的學(xué)習(xí)資源，員工可以自主選擇學(xué)習(xí)課程，進(jìn)行在線學(xué)習(xí)。5.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員對(duì)新員工或轉(zhuǎn)崗員工進(jìn)行實(shí)際操作指導(dǎo)，讓員工熟悉生產(chǎn)工藝和操作流程。（三）培訓(xùn)考核1.培訓(xùn)結(jié)束后，人力資源部門要組織對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)考核，考核方式可以采用考試、實(shí)操考核、撰寫培訓(xùn)總結(jié)等形式。2.考核內(nèi)容要與培訓(xùn)內(nèi)容緊密結(jié)合，全面考核員工對(duì)培訓(xùn)知識(shí)和技能的掌握程度。3.對(duì)考核合格的員工頒發(fā)培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書，作為員工培訓(xùn)合格的證明；對(duì)考核不合格的員工要進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至考核合格為止。（四）資質(zhì)管理1.從事氣瓶生產(chǎn)的相關(guān)人員，如焊工、無損檢測(cè)人員、氣瓶檢驗(yàn)人員等，必須取得相應(yīng)的資質(zhì)證書，方可上崗作業(yè)。2.人力資源部門要建立員工資質(zhì)檔案，記錄員工的資質(zhì)證書信息、有效期、復(fù)審情況等內(nèi)容。3.定期對(duì)員工的資質(zhì)證書進(jìn)行審核，確保員工資質(zhì)證書的有效性。對(duì)資質(zhì)證書過期的員工，要及時(shí)組織培訓(xùn)和考核，重新取得資質(zhì)證書后，方可繼續(xù)上崗作業(yè)。六、安全生產(chǎn)管理（一）安全管理制度1.安全管理部門制定氣瓶生產(chǎn)安全管理制度，明確安全生產(chǎn)責(zé)任、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。2.安全管理制度要符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保安全生產(chǎn)管理工作有章可循。3.組織員工學(xué)習(xí)安全管理制度，讓員工熟悉安全生產(chǎn)要求和操作規(guī)程，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。（二）安全操作規(guī)程1.根據(jù)氣瓶生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制定各工序的安全操作規(guī)程，包括原材料搬運(yùn)、氣瓶焊接、熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等環(huán)節(jié)。2.安全操作規(guī)程要詳細(xì)規(guī)定操作步驟、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容，確保員工在操作過程中能夠正確操作，避免發(fā)生安全事故。3.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)張貼安全操作規(guī)程，便于員工隨時(shí)查閱和遵守。同時(shí)，要對(duì)員工進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，讓員工熟練掌握操作規(guī)程。（三）安全檢查1.安全管理部門定期組織安全檢查，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備設(shè)施、安全防護(hù)裝置等進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.安全檢查要做到全面、細(xì)致、深入，不留死角。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改期限和整改措施，跟蹤整改落實(shí)情況。3.建立安全檢查記錄檔案，對(duì)每次安全檢查的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、整改情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便日后查詢和分析。（四）安全事故應(yīng)急預(yù)