PAGE制衣車間生產(chǎn)制度一、總則（一）目的為了規(guī)范制衣車間的生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)活動(dòng)的高效、有序進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本生產(chǎn)制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司制衣車間的所有生產(chǎn)活動(dòng)，包括但不限于裁剪、縫制、熨燙、檢驗(yàn)、包裝等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.遵守法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。2.質(zhì)量第一：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，追求卓越品質(zhì)，滿足客戶需求。3.效率優(yōu)先：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。4.安全生產(chǎn)：加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保員工生命安全和身體健康，防止事故發(fā)生。5.成本控制：合理控制生產(chǎn)成本，降低浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。二、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.市場(chǎng)需求分析：銷售部門應(yīng)及時(shí)收集市場(chǎng)信息，分析客戶需求和市場(chǎng)趨勢(shì)，為生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供依據(jù)。2.訂單評(píng)審：接到客戶訂單后，生產(chǎn)部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，包括產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、交貨期等，確保訂單能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。3.生產(chǎn)計(jì)劃編制：根據(jù)訂單評(píng)審結(jié)果和生產(chǎn)能力，生產(chǎn)部門編制詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，明確各工序的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時(shí)間、質(zhì)量要求等，并下達(dá)給各生產(chǎn)班組。（二）生產(chǎn)調(diào)度1.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤：生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)掌握各工序的生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.資源調(diào)配：根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和實(shí)際需求，合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。3.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：加強(qiáng)與各部門之間的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。三、生產(chǎn)流程管理（一）裁剪工序1.面料檢驗(yàn)：裁剪前應(yīng)對(duì)面料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查面料的質(zhì)量、規(guī)格、顏色等是否符合要求，確保面料無瑕疵、無破損。2.裁剪方案制定：根據(jù)服裝款式和尺寸要求，制定合理的裁剪方案，確保裁剪精度和效率。3.裁剪操作規(guī)范：裁剪人員應(yīng)嚴(yán)格按照裁剪方案進(jìn)行操作，保證裁剪尺寸準(zhǔn)確、線條流暢，避免浪費(fèi)。4.裁剪質(zhì)量檢驗(yàn)：裁剪完成后，應(yīng)對(duì)裁剪質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查裁剪尺寸、形狀、邊緣等是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工。（二）縫制工序1.縫制工藝要求：明確各服裝款式的縫制工藝要求，包括針法、線跡、縫邊寬度、熨燙溫度等，確保縫制質(zhì)量。2.縫制操作規(guī)范：縫制人員應(yīng)嚴(yán)格按照縫制工藝要求進(jìn)行操作，保證縫制質(zhì)量和效率。在縫制過程中，應(yīng)注意保持服裝的平整度、對(duì)稱性和牢固性。3.縫制質(zhì)量檢驗(yàn)：縫制過程中應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，確保每一道工序的縫制質(zhì)量符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工，避免批量性質(zhì)量問題的發(fā)生。4.縫制設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)縫制設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高縫制效率和質(zhì)量。（三）熨燙工序1.熨燙工藝要求：根據(jù)服裝面料和款式要求，制定合理的熨燙工藝要求，包括熨燙溫度、時(shí)間、壓力等，確保熨燙效果。2.熨燙操作規(guī)范：熨燙人員應(yīng)嚴(yán)格按照熨燙工藝要求進(jìn)行操作，保證熨燙質(zhì)量和效率。在熨燙過程中，應(yīng)注意保持服裝的平整度、挺括度和光澤度。3.熨燙質(zhì)量檢驗(yàn)：熨燙完成后，應(yīng)對(duì)熨燙質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查熨燙效果是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工。（四）檢驗(yàn)工序1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定：制定詳細(xì)的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。2.首件檢驗(yàn)：每批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，確保首件產(chǎn)品質(zhì)量符合要求后，方可批量生產(chǎn)。3.巡檢：生產(chǎn)過程中，檢驗(yàn)人員應(yīng)定期進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。巡檢內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況等。4.成品檢驗(yàn)：產(chǎn)品完成后，應(yīng)進(jìn)行成品檢驗(yàn)，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。5.檢驗(yàn)記錄：檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄，記錄產(chǎn)品檢驗(yàn)情況、不合格產(chǎn)品數(shù)量及原因等，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。（五）包裝工序1.包裝材料檢驗(yàn)：包裝前應(yīng)對(duì)包裝材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查包裝材料的質(zhì)量、規(guī)格、顏色等是否符合要求，確保包裝材料無瑕疵、無破損。2.包裝操作規(guī)范：包裝人員應(yīng)嚴(yán)格按照包裝要求進(jìn)行操作，保證包裝質(zhì)量和效率。在包裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)產(chǎn)品不受損壞，確保產(chǎn)品包裝美觀、牢固。3.包裝質(zhì)量檢驗(yàn)：包裝完成后，應(yīng)對(duì)包裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查包裝外觀、標(biāo)識(shí)、封口等是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工。四、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量方針與目標(biāo)1.質(zhì)量方針：公司秉承“質(zhì)量第一、客戶至上”的質(zhì)量方針，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服裝產(chǎn)品。2.質(zhì)量目標(biāo)：制定明確的質(zhì)量目標(biāo)，如產(chǎn)品一次合格率、客戶滿意度等，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各部門和各崗位，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）質(zhì)量管理體系1.建立質(zhì)量管理體系：建立完善的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等，確保質(zhì)量管理工作有章可循。2.質(zhì)量管理體系運(yùn)行：定期對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評(píng)審，確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。（三）質(zhì)量控制措施1.原材料質(zhì)量控制：加強(qiáng)對(duì)原材料供應(yīng)商的管理，嚴(yán)格控制原材料的采購(gòu)質(zhì)量，確保原材料符合質(zhì)量要求。2.過程質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝要求，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。3.成品質(zhì)量控制：對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，確保成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理，防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。（四）質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量數(shù)據(jù)分析：定期對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出質(zhì)量問題的原因和規(guī)律，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。2.質(zhì)量改進(jìn)措施制定：針對(duì)質(zhì)量問題，制定切實(shí)可行的質(zhì)量改進(jìn)措施，并組織實(shí)施。3.質(zhì)量改進(jìn)效果評(píng)估：對(duì)質(zhì)量改進(jìn)措施的實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)估，驗(yàn)證質(zhì)量改進(jìn)措施的有效性，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。五、設(shè)備管理（一）設(shè)備采購(gòu)與驗(yàn)收1.設(shè)備需求分析：根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝要求，制定設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃，明確設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。2.設(shè)備采購(gòu)：按照設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃，選擇合格的設(shè)備供應(yīng)商，進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)。在采購(gòu)過程中，應(yīng)簽訂采購(gòu)合同，明確設(shè)備的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等條款。3.設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備到貨后，組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，檢查設(shè)備的外觀、數(shù)量、規(guī)格、性能等是否符合要求。驗(yàn)收合格后，辦理設(shè)備入庫(kù)手續(xù)。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備安裝：按照設(shè)備安裝說明書的要求，組織專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備安裝，確保設(shè)備安裝牢固、水平度符合要求。2.設(shè)備調(diào)試：設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、性能指標(biāo)等是否符合要求。調(diào)試合格后，方可投入使用。（三）設(shè)備操作與維護(hù)1.設(shè)備操作規(guī)程制定：根據(jù)設(shè)備的性能和特點(diǎn)，制定詳細(xì)的設(shè)備操作規(guī)程，明確設(shè)備的操作方法、注意事項(xiàng)等。2.設(shè)備操作培訓(xùn)：對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作規(guī)程和操作技能，確保設(shè)備操作人員能夠正確操作設(shè)備。3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定：制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程中，應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。（四）設(shè)備故障維修1.設(shè)備故障診斷：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理人員，設(shè)備管理人員應(yīng)組織專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備故障診斷，找出故障原因。2.設(shè)備故障維修：根據(jù)設(shè)備故障診斷結(jié)果，制定設(shè)備故障維修方案，組織專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備故障維修。在設(shè)備故障維修過程中，應(yīng)做好維修記錄。3.設(shè)備故障預(yù)防：分析設(shè)備故障原因，采取有效的預(yù)防措施，防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。（五）設(shè)備報(bào)廢管理1.設(shè)備報(bào)廢鑒定：對(duì)無法修復(fù)或維修成本過高的設(shè)備，組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備報(bào)廢鑒定，確定設(shè)備是否報(bào)廢。2.設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)：設(shè)備報(bào)廢鑒定通過后，由設(shè)備使用部門填寫設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。3.設(shè)備報(bào)廢處理：設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)批準(zhǔn)后，按照公司規(guī)定進(jìn)行設(shè)備報(bào)廢處理，如變賣、拆除等。六、物料管理（一）物料采購(gòu)1.物料需求計(jì)劃制定：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存情況，制定物料需求計(jì)劃，明確物料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。2.物料采購(gòu)計(jì)劃編制：按照物料需求計(jì)劃，編制物料采購(gòu)計(jì)劃，選擇合格的物料供應(yīng)商，進(jìn)行物料采購(gòu)。在采購(gòu)過程中，應(yīng)簽訂采購(gòu)合同，明確物料的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等條款。3.物料采購(gòu)跟蹤：加強(qiáng)對(duì)物料采購(gòu)過程的跟蹤，及時(shí)掌握物料的采購(gòu)進(jìn)度，確保物料按時(shí)到貨。（二）物料入庫(kù)1.物料驗(yàn)收：物料到貨后，組織相關(guān)人員進(jìn)行物料驗(yàn)收，檢查物料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。驗(yàn)收合格后，辦理物料入庫(kù)手續(xù)。2.物料入庫(kù)登記：對(duì)入庫(kù)物料進(jìn)行登記，建立物料臺(tái)賬，記錄物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間、供應(yīng)商等信息。（三）物料存儲(chǔ)1.物料存儲(chǔ)規(guī)劃：根據(jù)物料的性質(zhì)、特點(diǎn)和用途，合理規(guī)劃物料存儲(chǔ)區(qū)域，確保物料存儲(chǔ)安全、有序。2.物料存儲(chǔ)管理：加強(qiáng)對(duì)物料存儲(chǔ)區(qū)域的管理，定期對(duì)物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保物料賬實(shí)相符。在物料存儲(chǔ)過程中，應(yīng)注意防潮、防火、防盜等。（四）物料發(fā)放1.物料發(fā)放流程：制定物料發(fā)放流程，明確物料發(fā)放的審批程序、發(fā)放方式等。2.物料發(fā)放記錄：對(duì)物料發(fā)放情況進(jìn)行記錄，建立物料發(fā)放臺(tái)賬，記錄物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、發(fā)放時(shí)間、領(lǐng)用部門等信息。（五）物料盤點(diǎn)1.物料盤點(diǎn)計(jì)劃制定：定期制定物料盤點(diǎn)計(jì)劃，明確物料盤點(diǎn)的范圍、時(shí)間、人員等。2.物料盤點(diǎn)實(shí)施：按照物料盤點(diǎn)計(jì)劃，組織相關(guān)人員進(jìn)行物料盤點(diǎn)，確保物料賬實(shí)相符。在物料盤點(diǎn)過程中，應(yīng)做好盤點(diǎn)記錄。3.物料盤點(diǎn)結(jié)果處理：對(duì)物料盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析，找出差異原因，采取有效的措施進(jìn)行處理，如調(diào)整物料賬目、追究責(zé)任等。七、人員管理（一）人員招聘與培訓(xùn)1.人員招聘：根據(jù)生產(chǎn)需求，制定人員招聘計(jì)劃，招聘合適的制衣車間工作人員。在招聘過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行招聘，確保招聘人員符合崗位要求。2.人員培訓(xùn)：對(duì)新員工進(jìn)行入職培訓(xùn)，使其熟悉公司的規(guī)章制度、生產(chǎn)流程、質(zhì)量要求等。對(duì)在職員工進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)技能和綜合素質(zhì)。（二）人員考核與激勵(lì)1.人員考核：建立人員考核制度，定期對(duì)員工的工作表現(xiàn)、工作業(yè)績(jī)等進(jìn)行考核，考核結(jié)果作為員工晉升、調(diào)薪、獎(jiǎng)勵(lì)等的依據(jù)。2.人員激勵(lì)：制定人員激勵(lì)措施，對(duì)工作表現(xiàn)優(yōu)秀、工作業(yè)績(jī)突出的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造性。（三）人員安全與健康管理1.安全教育培訓(xùn)：加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和安全技能，確保員工在生產(chǎn)過程中遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。2.安全設(shè)施配備：為員工配備必要的安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品，確保員工的生命安全和身體健康。3.職業(yè)健康管理：關(guān)注員工的職業(yè)健康，定期組織員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，為員工提供必要的職業(yè)健康指導(dǎo)和治療。八、現(xiàn)場(chǎng)管理（一）工作環(huán)境管理（3600字到6000字之間，不得超過這個(gè)范圍）1.車間布局規(guī)劃：合理規(guī)劃制衣車間的布局，確保生產(chǎn)流程順暢，物料運(yùn)輸便捷，設(shè)備擺放整齊。劃分不同的工作區(qū)域，如裁剪區(qū)、縫制區(qū)、熨燙區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、包裝區(qū)等，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。2.環(huán)境衛(wèi)生要求：保持車間內(nèi)環(huán)境整潔，定期進(jìn)行清掃和消毒。地面應(yīng)保持干凈，無雜物、無積水；墻壁、天花板應(yīng)無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)。及時(shí)清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、垃圾等，保證工作環(huán)境的衛(wèi)生。3.照明與通風(fēng)：提供充足的照明設(shè)施，確保各工作區(qū)域光線明亮，便于員工操作。同時(shí)，保證車間內(nèi)通風(fēng)良好，及時(shí)排出生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、熱氣等，保持空氣清新，為員工創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。（二）定置管理1.物料定置：對(duì)車間內(nèi)的物料進(jìn)行定置管理，按照物料的類別、用途、使用頻率等進(jìn)行分類存放，并設(shè)置明確的標(biāo)識(shí)。例如，面料應(yīng)存放在專門的面料架上，按照不同的品種、顏色、批次進(jìn)行分區(qū)擺放；輔料應(yīng)分類存放在相應(yīng)的輔料柜中，便于查找和取用。2.設(shè)備定置：將車間內(nèi)的設(shè)備固定在指定的位置，確保設(shè)備擺放整齊、有序。設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，無雜物堆放，便于設(shè)備的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。同時(shí)，為設(shè)備設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，注明設(shè)備名稱、型號(hào)、責(zé)任人等信息。3.工具定置：對(duì)車間內(nèi)使用的工具進(jìn)行定置管理，將工具放置在專門的工具柜或工具架上，并按照工具的種類、規(guī)格進(jìn)行分類擺放。工具應(yīng)擺放整齊，取用方便，使用后應(yīng)及時(shí)歸位。（三）看板管理1.生產(chǎn)進(jìn)度看板：在車間內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)進(jìn)度看板，實(shí)時(shí)顯示各訂單的生產(chǎn)進(jìn)度情況。包括訂單號(hào)、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、已完成數(shù)量、未完成數(shù)量、完成比例等信息，使員工能夠及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。2.質(zhì)量看板：設(shè)立質(zhì)量看板，展示產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)信息。如產(chǎn)品合格率、不合格率、主要質(zhì)量問題及改進(jìn)措施等。通過質(zhì)量看板，讓員工關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，共同參與質(zhì)量改進(jìn)。3.設(shè)備看板：制作設(shè)備看板，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、維修保養(yǎng)情況、故障次數(shù)等信息。設(shè)備看板有助于員工了解設(shè)備狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，提醒設(shè)備管理人員進(jìn)行維護(hù)和維修。（四）5S管理1.整理（SEIRI）：區(qū)分必需品和非必需品，將非必需品清理出車間。例如，清理過期的輔料、閑置的設(shè)備、廢舊的工具等，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)潔。2.整頓（SEITON）：把必需品按照規(guī)定的位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。如將常用的縫紉機(jī)放在固定的機(jī)位上，在機(jī)位旁設(shè)置操作規(guī)范和注意事項(xiàng)的標(biāo)識(shí)牌；將常用的輔料放在易于取用的輔料盒中，并標(biāo)明輔料名稱和規(guī)格。3.清掃（SEISO）：將車間內(nèi)的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行清掃，包括設(shè)備、地面、桌面等。清掃過程中要注意發(fā)現(xiàn)問題，如設(shè)備的油污、地面的污漬等，并及時(shí)進(jìn)行清理和修復(fù)。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維