防撞護(hù)欄施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、手冊(cè)說明本手冊(cè)基于防撞護(hù)欄施工實(shí)施細(xì)則，聚焦測(cè)量放樣、鋼筋施工、預(yù)埋件安裝、模板施工、混凝土施工、立柱及欄桿安裝六大關(guān)鍵工序，明確各工序操作流程、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)，適用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員崗前交底、施工過程指導(dǎo)及自檢復(fù)核，確保關(guān)鍵工序施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。本手冊(cè)遵循以下規(guī)范依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）》及項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底資料。二、關(guān)鍵工序操作流程及要求（一）測(cè)量放樣1.操作流程控制網(wǎng)復(fù)核→放點(diǎn)計(jì)算→全站儀放樣→點(diǎn)位標(biāo)記→線形復(fù)核→監(jiān)理驗(yàn)收→進(jìn)入下道工序2.操作要求施工前需對(duì)施工區(qū)域平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量儀器需經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，確保測(cè)量精度。直線段每5m測(cè)設(shè)1個(gè)護(hù)欄內(nèi)邊緣點(diǎn)，曲線段按設(shè)計(jì)弧度精確計(jì)算內(nèi)邊緣點(diǎn)間距，確保線形順滑。采用全站儀放樣，畫出護(hù)欄內(nèi)邊線，測(cè)量誤差控制在±4mm內(nèi)，點(diǎn)位標(biāo)記清晰、牢固，避免被破壞。放樣完成后，需多次復(fù)核點(diǎn)位準(zhǔn)確性及線形順直度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可開展后續(xù)施工。3.質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)邊緣點(diǎn)間距、測(cè)量誤差、線形順直度，需留存測(cè)量記錄及監(jiān)理驗(yàn)收資料。4.安全注意事項(xiàng)橋梁邊緣放樣時(shí)，作業(yè)人員需系好安全帶、佩戴安全帽，劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)面。（二）鋼筋施工1.操作流程（加工→綁扎）配料單編制→鋼筋下料→鋼筋彎曲加工→成品分類堆放→鋼筋綁扎→墊塊布置→斷縫設(shè)置→自檢復(fù)核2.操作要求（1）鋼筋加工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制配料單，明確鋼筋型號(hào)、下料長度、根數(shù)及加工參數(shù)，下料長度按以下公式計(jì)算：

直鋼筋：構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋：直段長度+斜段長度+彎鉤增加長度-彎曲調(diào)整值箍筋：箍筋外皮周長+彎鉤增加長度-彎曲調(diào)整值搭接鋼筋：增加搭接長度（≥35d，d為鋼筋直徑）彎曲調(diào)整值及彎鉤增加長度按《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（江正榮版）執(zhí)行，確保彎曲角度準(zhǔn)確，成品尺寸偏差控制在±5mm內(nèi)。加工完成的鋼筋按型號(hào)、規(guī)格、用途編號(hào)掛牌，分類堆置于鋼筋臺(tái)座上，頂部覆蓋防護(hù)，避免受潮銹蝕，運(yùn)輸過程中做好防護(hù)，防止變形。（2）鋼筋綁扎N1#鋼筋（HRB400C12，長1938mm）在箱梁現(xiàn)澆或預(yù)制時(shí)預(yù)埋，間距控制為10cm（偏差±2mm），需勾住主梁面層縱筋，確保連接牢固。N2#鋼筋（HRB400C12，長1500mm）自下向上綁扎，每個(gè)斷面布置10根，采用逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形交錯(cuò)扎結(jié)，扎絲彎頭向內(nèi)彎，避免進(jìn)入混凝土保護(hù)層。鋼筋搭接接頭需錯(cuò)開布置，搭接長度≥35d，墊塊采用與C30混凝土同強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)，按梅花形布置，每平方米不少于4個(gè)，與鋼筋綁扎牢固，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。伸縮縫處鋼筋需斷開，非伸縮縫處按30～35m間距設(shè)置斷縫（根據(jù)橋梁跨長均勻布置）。3.質(zhì)量控制點(diǎn)鋼筋加工尺寸、搭接長度及接頭布置、綁扎牢固度、墊塊布置、斷縫設(shè)置，每道工序完成后由質(zhì)量員全數(shù)或抽查驗(yàn)收。4.安全注意事項(xiàng)鋼筋加工區(qū)需設(shè)置防護(hù)設(shè)施，操作鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免機(jī)械傷害；高空綁扎鋼筋時(shí)，需搭設(shè)安全操作平臺(tái)，系好安全帶。（三）預(yù)埋件安裝1.操作流程預(yù)埋件檢查→定位放線→預(yù)埋鋼板安裝→地腳螺栓固定→焊接加固→水平度復(fù)核→防移位處理→自檢2.操作要求預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查尺寸、材質(zhì)及外觀質(zhì)量，預(yù)埋鋼板規(guī)格為380×20×250mm，地腳螺栓為M24×1006mm，每塊鋼板配套2根地腳螺栓，確保符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后，按放線位置安裝預(yù)埋鋼板，鋼板中對(duì)中間距按1.5m預(yù)埋（偏差±5mm），用水平尺檢查鋼板水平度，偏差≤2mm。預(yù)埋鋼板與底座N1#鋼筋進(jìn)行有效焊接，無虛焊、漏焊，確?；炷翝仓r(shí)不發(fā)生移位；防拋網(wǎng)、機(jī)電、交安預(yù)埋件按設(shè)計(jì)位置精準(zhǔn)預(yù)埋，固定牢固。預(yù)埋件中心線位置偏差控制在≤3mm，安裝完成后進(jìn)行全面復(fù)核，確保位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。3.質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)埋件間距、水平度、焊接質(zhì)量、中心線位置，由質(zhì)量員全數(shù)檢查，做好記錄。4.安全注意事項(xiàng)焊接作業(yè)時(shí)，配備消防器材，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，作業(yè)人員佩戴防護(hù)面罩、手套，防止?fàn)C傷、觸電；高空焊接時(shí)，搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)，系好安全帶。（四）模板施工1.操作流程（安裝→拆除）模板清理除銹→涂刷脫模劑→內(nèi)側(cè)模板安裝→支撐加固→外側(cè)模板安裝→對(duì)拉螺桿加固→模板復(fù)核→監(jiān)理驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除→模板保養(yǎng)2.操作要求（1）模板準(zhǔn)備與安裝模板采用定型鋼模，面板為6mm厚Q235B鋼板，配套M18×60（8.8s）螺栓、?16精軋螺紋鋼對(duì)拉螺桿、?20PVC管；使用前需打磨除銹，去除表面雜物及銹蝕，均勻涂刷專用脫模劑，確保無漏刷、流淌現(xiàn)象。根據(jù)測(cè)量放線確定的護(hù)欄底座邊線安裝模板，先用2.5t叉車將內(nèi)側(cè)模板安裝到位，用花蘭螺絲、鋼管、頂托支撐牢固，再安裝外側(cè)模板，外側(cè)模板固定在內(nèi)側(cè)模板上，通過?16精軋螺紋鋼對(duì)拉螺桿加固，螺桿從預(yù)埋的?20PVC管中穿過。模板拼裝時(shí)，接縫處粘貼雙面膠條，相鄰模板錯(cuò)臺(tái)≤2mm，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿；模板安裝完成后，檢測(cè)各項(xiàng)參數(shù)：頂面標(biāo)高偏差±10mm、軸線偏差≤10mm、內(nèi)部尺寸偏差±20mm、表面平整度≤5mm（2m直尺測(cè)量）。模板加固需牢固無松動(dòng)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）模板拆除當(dāng)護(hù)欄底座混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模受損時(shí)，方可拆除模板；拆模時(shí)表層混凝土與環(huán)境溫差不大于20℃，避免溫差過大導(dǎo)致混凝土開裂。拆除順序：先拆外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板；拆除前先拆下對(duì)拉螺桿和連接螺栓，嚴(yán)禁猛烈敲打、強(qiáng)扭，防止模板變形、混凝土表面受損。拆除后的模板及時(shí)清除表面殘余灰漿，均勻涂刷隔離劑，清點(diǎn)、維修零部件，缺損及時(shí)補(bǔ)齊，平整堆放，妥善養(yǎng)護(hù)，避免變形銹蝕。3.質(zhì)量控制點(diǎn)模板平整度、接縫密封、加固牢固度、安裝偏差、拆模時(shí)機(jī)，全程由質(zhì)量員跟蹤檢查。4.安全注意事項(xiàng)模板運(yùn)輸、安裝、拆除時(shí)，由專人指揮叉車作業(yè)，避免碰撞、墜落傷人；高空拆模時(shí)，作業(yè)面下方設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員通行；模板堆放平穩(wěn)，避免傾倒。（五）混凝土施工1.操作流程澆筑準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→溜槽入?！謱訚仓迦胧秸駬v→表面收面→初凝后覆蓋→灑水養(yǎng)護(hù)→養(yǎng)護(hù)期滿驗(yàn)收2.操作要求（1）澆筑準(zhǔn)備混凝土采用C30商混，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理審批，滿足緩凝、減水及降低水化熱要求，可適量摻入粉煤灰；澆筑前檢查商混站原材料儲(chǔ)備，至少滿足單次澆筑方量的1.2倍，檢修攪拌站、運(yùn)輸罐車、振搗設(shè)備，確保性能良好。再次檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度，清除模板內(nèi)雜物及積水，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可澆筑。（2）混凝土澆筑與振搗混凝土由罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，采用溜槽入模，均勻布料，從低處向高處分層澆筑，避免集中布料導(dǎo)致模板變形。炎熱氣候下，混凝土入模溫度不超過30℃，宜安排夜間澆筑；采用50型插入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)距離約30cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出為止，避免漏振、過振，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。混凝土搗實(shí)后24h內(nèi)不受振動(dòng)，確保混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定增長。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成初凝后，表面及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間派專人巡視，保持表面持續(xù)濕潤，避免混凝土失水開裂。養(yǎng)護(hù)期間做好養(yǎng)護(hù)記錄，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，禁止碰撞、碾壓護(hù)欄底座。3.質(zhì)量控制點(diǎn)混凝土入模溫度、振搗質(zhì)量、澆筑順序、養(yǎng)護(hù)時(shí)間及濕度、混凝土外觀質(zhì)量及強(qiáng)度，按規(guī)范要求制作試塊，每配合比不少于3組，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4.安全注意事項(xiàng)混凝土罐車、溜槽作業(yè)時(shí)，專人指揮，避免碰撞作業(yè)人員；振搗設(shè)備電線絕緣良好，避免漏電傷人；養(yǎng)護(hù)人員作業(yè)時(shí)，注意防滑、防墜落。（六）立柱、欄桿安裝1.操作流程混凝土強(qiáng)度復(fù)核→立柱檢查→立柱安裝固定→欄桿安裝→連接加固→線形調(diào)整→螺栓間隙處理→自檢2.操作要求立柱采用鑄鋼（ZG310-570），單件重38.03kg，欄桿鋼管采用Q345鋼，規(guī)格分別為114×4（長1500mm）、102×4（長230mm），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，外觀無損傷、銹蝕。待護(hù)欄底座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行立柱安裝；立柱采用人工搬運(yùn)，與預(yù)埋件通過M10×36螺栓連接，螺栓緊固到位，無松動(dòng)，螺栓和預(yù)埋件的間隙用涂漆封閉，防止銹蝕。欄桿安裝：鋼管1穿過各根立柱并與之栓接牢固，鋼管2與立柱之間采用點(diǎn)焊有效連接，焊接無虛焊、漏焊；安裝過程中調(diào)整欄桿線形，確保順直美觀，符合設(shè)計(jì)要求。3.質(zhì)量控制點(diǎn)立柱安裝牢固度、垂直度、欄桿連接質(zhì)量、線形順直度、螺栓間隙封閉效果，由質(zhì)量員全數(shù)檢查。4.安全注意事項(xiàng)立柱搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，避免碰撞傷人；高空安裝時(shí)，搭設(shè)安全操作平臺(tái)，系好安全帶；焊接作業(yè)時(shí)，做好防火、防燙傷措施。三、關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查簡化表工序名稱核心檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人測(cè)量放樣內(nèi)邊緣點(diǎn)間距直線段5m/點(diǎn)，曲線段按計(jì)算布置鋼尺測(cè)量測(cè)量員測(cè)量誤差≤4mm全站儀復(fù)核線形順直度符合設(shè)計(jì)要求目測(cè)、全站儀檢測(cè)鋼筋施工N1#鋼筋間距10cm，偏差±2mm鋼尺測(cè)量質(zhì)量員搭接長度≥35d鋼尺測(cè)量墊塊布置梅花形，每㎡≥4個(gè)計(jì)數(shù)、目測(cè)斷縫設(shè)置伸縮縫斷開，非伸縮縫30～35m間距鋼尺測(cè)量預(yù)埋件安裝鋼板間距1.5m，偏差±5mm鋼尺測(cè)量質(zhì)量員水平度偏差≤2mm水平尺測(cè)量焊接質(zhì)量有效焊接，無虛焊目測(cè)、敲擊檢查模板施工相鄰模板錯(cuò)臺(tái)≤2mm塞尺測(cè)量質(zhì)量員表面平整度≤5mm2m直尺測(cè)量加固牢固度無松動(dòng)目測(cè)、手扳檢查混凝土施工入模溫度≤30℃（炎熱氣候）溫度計(jì)測(cè)量質(zhì)量員振搗質(zhì)量無漏振、過振，表面泛漿無氣泡目測(cè)、敲擊