2026年石油化工程師面試題集一、專業(yè)知識（共5題，每題10分，總分50分）1.題目：在沙特阿拉伯的某大型煉化廠，催化裂化裝置的原料油中重金屬含量偏高，導(dǎo)致催化劑失活加快。請分析可能的原因并提出改進措施。答案與解析：原因分析：1.重金屬中毒：原料油中的釩（V）、鎳（Ni）、硫（S）等重金屬會與催化劑活性位點結(jié)合，破壞其結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致催化活性下降。沙特原油普遍含硫較高，需加強脫硫預(yù)處理。2.結(jié)焦問題：重金屬會促進積碳，覆蓋催化劑表面，降低反應(yīng)效率。3.再生系統(tǒng)負荷：重金屬在再生器中難以完全燃燒，增加設(shè)備磨損。改進措施：1.強化預(yù)處理：采用加氫脫硫（HDS）或分子篩脫硫技術(shù)，降低原料油重金屬含量。2.優(yōu)化催化劑配方：選擇抗重金屬中毒的特種催化劑（如含稀土或磷的分子篩）。3.改進再生策略：提高再生溫度或采用機械式再生器，減少重金屬殘留。4.定期監(jiān)測：實時檢測催化劑活性，及時更換。2.題目：某中國沿海煉廠計劃引進氫氣制乙炔技術(shù)，用于生產(chǎn)氯乙烯。請簡述該工藝流程及關(guān)鍵控制點。答案與解析：工藝流程：1.原料準備：電石（CaC?）與水反應(yīng)生成乙炔（C?H?）和氫氧化鈣（Ca(OH)?）。2.乙炔純化：通過水洗、堿洗、活性炭吸附等方法去除雜質(zhì)（如磷化氫、硫化氫）。3.氯乙烯合成：乙炔與氯化氫（HCl）在催化劑（如AlCl?）作用下反應(yīng)生成氯乙烯。關(guān)鍵控制點：1.乙炔純度：雜質(zhì)會中毒催化劑，需嚴格控制在99.9%以上。2.反應(yīng)溫度：氯乙烯合成需控制在80-110℃避免副反應(yīng)。3.安全防爆：乙炔易燃易爆，需惰性氣體保護及防爆設(shè)計。3.題目：某中東煉廠采用延遲焦化技術(shù)處理重質(zhì)渣油，但焦炭產(chǎn)率過高。請分析可能原因并提出解決方案。答案與解析：原因分析：1.反應(yīng)溫度過高：溫度過高促進裂化反應(yīng)，增加焦炭產(chǎn)率。2.催化劑選擇：鈣基催化劑易生成焦炭，需更換硅鋁基催化劑。3.進料性質(zhì)：渣油殘?zhí)亢扛?，易結(jié)焦。解決方案：1.降低反應(yīng)溫度：優(yōu)化爐管保溫，控制溫度在480-520℃。2.更換催化劑：使用低鈣含量的硅鋁催化劑（如USY）。3.預(yù)處理進料：加氫預(yù)處理降低殘?zhí)俊?.題目：某俄羅斯煉廠計劃改造常壓蒸餾裝置，提高輕油收率。請?zhí)岢隹尚械募夹g(shù)方案。答案與解析：技術(shù)方案：1.優(yōu)化拔出曲線：提高塔頂溫度，減少輕組分揮發(fā)。2.采用熱虹吸蒸餾：減少塔板壓降，提高分離效率。3.增加汽提段：強化重油側(cè)的輕組分汽提。5.題目：某北美煉廠采用膜分離技術(shù)回收尾氣中的CO?，請簡述其原理及優(yōu)缺點。答案與解析：原理：CO?分子尺寸小于N?、H?等氣體，通過中空纖維膜選擇性滲透，實現(xiàn)分離。優(yōu)點：-能耗低，無相變過程。-操作簡單，無催化劑消耗。缺點：-膜易污染，需定期清洗。-滲透速率受壓力影響大。二、工程實踐（共5題，每題10分，總分50分）1.題目：某巴西煉廠裂解爐管結(jié)焦嚴重，導(dǎo)致熱效率下降。請?zhí)岢鰴z測和預(yù)防措施。答案與解析：檢測方法：1.紅外熱成像：檢測爐管表面溫度異常點。2.超聲波檢測：測量結(jié)焦厚度。預(yù)防措施：1.優(yōu)化操作：控制進料熱值，避免超負荷。2.定期清焦：采用水力清焦或機械清焦。3.抗結(jié)焦涂層：涂覆陶瓷或納米材料涂層。2.題目：某非洲煉廠催化重整裝置反應(yīng)器壓降異常升高，請分析可能原因并提出解決方法。答案與解析：原因分析：1.催化劑堵塞：顆粒破碎或粉化導(dǎo)致床層壓降增大。2.進料性質(zhì)變化：飽和烴含量過高，減少湍流。解決方法：1.更換催化劑：使用抗磨型催化劑。2.增加循環(huán)氣量：強化傳質(zhì)。3.在線振動裝置：防止床層壓實。3.題目：某歐洲煉廠芳烴抽提裝置溶劑消耗量大，請?zhí)岢鰞?yōu)化方案。答案與解析：優(yōu)化方案：1.循環(huán)溶劑：采用萃取-解吸循環(huán)系統(tǒng)。2.新型溶劑：使用N-甲基吡咯烷酮（NMP）替代傳統(tǒng)溶劑。3.降低溫度：優(yōu)化操作溫度減少溶劑揮發(fā)。4.題目：某澳大利亞煉廠延遲焦化裝置焦炭塔頻繁堵塞，請分析原因并提出改進措施。答案與解析：原因分析：1.結(jié)焦速率過快：進料殘?zhí)扛摺?.焦餅結(jié)構(gòu)不合理：中心通道堵塞。改進措施：1.進料預(yù)處理：加氫降低殘?zhí)俊?.優(yōu)化焦化操作：控制加熱均勻性。3.焦炭塔清焦：定期水力清焦。5.題目：某印度煉廠催化裂化裝置煙氣中NOx含量超標，請?zhí)岢雒撓醴桨浮４鸢概c解析：脫硝方案：1.選擇性催化還原（SCR）：使用NH?還原NOx。2.富氧燃燒：降低NOx生成。3.吸附法：使用活性炭吸附。三、安全與環(huán)保（共5題，每題10分，總分50分）1.題目：某中東煉廠輕烴回收裝置存在泄漏風險，請?zhí)岢鰴z測和應(yīng)急措施。答案與解析：檢測措施：1.在線紅外檢測系統(tǒng)：實時監(jiān)測泄漏點。2.定期氣密性測試：檢查法蘭、接口。應(yīng)急措施：1.緊急停車：切斷泄漏源。2.惰性氣體保護：防止爆炸。3.泄漏處置：使用吸附棉或燃燒法。2.題目：某俄羅斯煉廠廢水處理廠COD超標，請分析原因并提出解決方案。答案與解析：原因分析：1.含油量高：污水中原油未充分降解。2.pH波動：影響微生物活性。解決方案：1.預(yù)處理：油水分離裝置。2.強化曝氣：增加好氧菌數(shù)量。3.中和調(diào)節(jié)：控制pH在6-8。3.題目：某美國煉廠儲罐區(qū)存在防火隱患，請?zhí)岢稣拇胧４鸢概c解析：整改措施：1.防火堤建設(shè)：防止泄漏擴散。2.可燃氣體監(jiān)測：安裝LEL探測器。3.防爆電氣設(shè)備：使用本質(zhì)安全型儀表。4.題目：某巴西煉廠氫氣回收系統(tǒng)存在氫脆風險，請?zhí)岢鲱A(yù)防措施。答案與解析：預(yù)防措施：1.材料選擇：使用抗氫脆合金（如SA-508）。2.緩蝕劑添加：保護管道內(nèi)壁。3.控制氫分壓：避免長期高壓接觸。5.題目：某歐洲煉廠乙烯裂解爐存在高溫腐蝕問題，請分析原因并提出解決方案。答案與解析：原因分析：1.