一、條形基礎(chǔ)施工方案（一）鋼筋工程1、本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場加工。現(xiàn)場內(nèi)設(shè)鋼筋加工車間，配備全套加工機(jī)具。2、鋼筋加工詳見主體?；A(chǔ)施工時應(yīng)注意柱中心與基礎(chǔ)幾何中心及軸線的關(guān)系。3、鋼筋綁扎及搭接：鋼筋綁扎前，應(yīng)事先按基礎(chǔ)的設(shè)計保護(hù)層厚度40，作細(xì)石砼墊塊，以便鋼筋綁扎時同時支墊或綁扎。鋼筋綁扎時，必須按設(shè)計要求對號入座，嚴(yán)禁亂拿錯放鋼筋。先按設(shè)計分出鋼筋間距，然后布筋進(jìn)行綁扎，不允許漏扎，鋼筋錨固、搭接長度，只允許正誤差。鋼筋的連接采用閃光對焊、綁扎搭接。（二）模板及支撐1、安裝順序：安裝前檢查→安裝基礎(chǔ)模板并用連接角模連成整體→設(shè)置模板支撐。2、安裝方法：用組合鋼模板就地拼裝各邊模板，用連接角膜、U形卡連接四塊模板組裝成整體，按位置放置。鋼模的支撐應(yīng)撐在四周土壁上。在支撐腳下應(yīng)加設(shè)墊板，才能保證基礎(chǔ)的尺寸。3、安裝注意事項(xiàng)：安裝過程中隨時檢查對角線，防止模板變形。模板的高度尺寸應(yīng)與砼厚度一致，并采取措施加固，防止脹模。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）砼及質(zhì)量保證措施砼采用現(xiàn)場攪拌。運(yùn)輸采用砼人工運(yùn)至澆灌部位。原材料要求詳主體部分。1、基礎(chǔ)施工前，先在墊層表面彈出基礎(chǔ)軸線和平面的尺寸，便于扎筋立模，為保證基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的厚度,應(yīng)事先預(yù)制墊塊，決不允許用卵石墊鋼筋。2、鋼筋綁扎：先按設(shè)計分出鋼筋間距，然后布筋進(jìn)行綁扎，不允許漏扎，鋼筋錨固、搭接長度，只允許正誤差。3、鋼筋砼基礎(chǔ)立模采用鋼模，校正鋼模時，要拉通線，鋼模支撐要牢固，鋼管撐在四周土體上，并支墊木板，才能保證基礎(chǔ)的尺寸準(zhǔn)確。4、鋼筋砼基礎(chǔ)標(biāo)高控制：用水平儀操鋼模頂面標(biāo)高。5、砼的攪拌澆筑：嚴(yán)格按砼配合比計量(檢驗(yàn)合格的臺稱)后，倒入砼攪拌機(jī)內(nèi)拌合，嚴(yán)格控制水灰比，不能任意加水，以防水灰比偏大降低砼強(qiáng)度等級，澆砼時要連續(xù)施工，不允許留施工縫，要振動密實(shí)，嚴(yán)防漏振。6、砼的取樣：根據(jù)砼工程量，按規(guī)范規(guī)定組數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)方法取樣。7、砼的養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度等級，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，在砼澆筑完12小時內(nèi)采取措施養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天。（四）基礎(chǔ)砌體1、在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻基礎(chǔ)交接處預(yù)先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上需標(biāo)明基礎(chǔ)砌體擴(kuò)大部分的皮數(shù)、退臺、基礎(chǔ)的底標(biāo)高、頂標(biāo)高、圈梁及防潮層的位置等。在墊層上彈出基礎(chǔ)墨線，皮數(shù)桿立好，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)驗(yàn)無誤后即可進(jìn)行“排磚撂底”。既按照大放腳邊緣線，參照磚基礎(chǔ)組砌方式先干擺一層。要確定好砌體的頭縫寬度，同時確定以后各層的組砌實(shí)況，經(jīng)檢查無誤后方可正式鋪漿開砌?；A(chǔ)大放腳的豎縫要錯開，在十字及丁字交接處，縱橫墻要交叉搭砌，大放腳的最下一皮及每層的最上面一皮應(yīng)砌丁磚。磚在前一天要淋水，砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，基礎(chǔ)接搓應(yīng)留成斜搓，不應(yīng)留直搓，接搓高度不宜超過1.2m，基礎(chǔ)中的洞口、管道等，應(yīng)于砌筑時正確留出。2、基礎(chǔ)砌筑時應(yīng)注意留設(shè)上下水、強(qiáng)弱電等管線和地溝的出入口，注意靠墻地溝擱置蓋板的挑磚，注意留設(shè)地圈梁和構(gòu)造柱的支模洞，及時埋設(shè)避雷接地裝置。砌基礎(chǔ)砌到圈梁底或防潮層底的一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。砌筑工作完成后，應(yīng)復(fù)核軸線尺寸和檢查砌筑質(zhì)量，符合要求后方可進(jìn)入支模工序。磚基礎(chǔ)砌筑時，磚的堆放應(yīng)離槽邊1m以外。（五）基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)是建筑物的重要組成部分，而且屬于隱蔽工程?；A(chǔ)的驗(yàn)收要有建設(shè)單位、設(shè)計單位、現(xiàn)場監(jiān)理和企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加?；A(chǔ)驗(yàn)收前施工單位應(yīng)做好以下工作：1、將軸線引測到基礎(chǔ)上在基礎(chǔ)頂面軸線位置彈上墨斗線，并將其延伸到基礎(chǔ)側(cè)面，用紅油漆標(biāo)上“三角”，作為軸線向上引測的依據(jù)。2、將標(biāo)高引測到基礎(chǔ)上地梁及防潮層頂部一般較±0.000低，因此標(biāo)高按-0.200引測，用紅油漆標(biāo)出“三角”，作為標(biāo)高垂直傳遞的依據(jù)。標(biāo)高點(diǎn)一般標(biāo)注在房屋的四角、房屋中部和樓梯間凸出處。3、整理好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料基礎(chǔ)分部內(nèi)業(yè)技術(shù)資料包括以下內(nèi)容：工程地質(zhì)勘探報告；定位放線復(fù)核記錄；地基驗(yàn)槽記錄；原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄；砼、砂漿配合比申請單；砼砂漿試塊試壓報告；質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；圖紙會審記錄；施工組織設(shè)計；設(shè)計變更及技術(shù)核定單；軸線、標(biāo)高復(fù)核記錄；技術(shù)交底記錄。二、條形基礎(chǔ)施工要點(diǎn)（一）放線與開挖在施工區(qū)域內(nèi)清除障礙物，依據(jù)基準(zhǔn)線和圖紙確定開挖邊線，并用白灰標(biāo)記，反鏟挖掘機(jī)按尺寸開挖，輔助人工修整。在施工區(qū)域內(nèi)徹底清除地下和地上的障礙物，并依據(jù)基準(zhǔn)線（通常為大門中線和一條墻體邊線）以及圖紙上的標(biāo)注尺寸，來確定房屋外包尺寸線和開挖邊線。同時，為了便于后續(xù)開挖和重新拉線，需在四個角點(diǎn)做好引點(diǎn)。完成測量后，使用白灰進(jìn)行明確標(biāo)記。隨后，采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，確保開挖尺寸比基礎(chǔ)尺寸每邊各增加300mm的寬度，以作為側(cè)面支模的位置。在開挖過程中，需人工輔助修整坡面和底部，沿著房屋的縱向，從一端逐漸后退進(jìn)行開挖，同時將挖出的土壤及時運(yùn)出場外。（二）墊層施工開挖合格后清理表層浮土，澆筑墊層混凝土并振搗密實(shí)，控制厚度和寬度，使用竹樁做基準(zhǔn)。在槽開挖、清理并經(jīng)驗(yàn)槽合格后，應(yīng)立即清除表層浮土和擾動土，并確保不留積水。緊接著，進(jìn)行墊層混凝土的澆筑工作。在施工過程中，必須對墊層混凝土進(jìn)行充分的振搗，以確保其密實(shí)度。同時，要嚴(yán)格控制墊層的厚度和寬度，并使用刮尺對表面進(jìn)行平整處理。為便于后續(xù)施工，應(yīng)每隔1米釘設(shè)一個竹樁作為基準(zhǔn)。（三）鋼筋綁扎標(biāo)出鋼筋位置，特別注意重疊布置，受力筋彎鉤朝上，墊上墊塊確保正確位置。在墊層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼筋的綁扎工作。首先，用粉筆在墊層上標(biāo)出受力鋼筋的間距。在轉(zhuǎn)角以及“L”形和倒“T”形交接處，應(yīng)特別留意鋼筋的重疊布置。接著，將沿基底寬度的受力筋放置在墊層的底部，而沿縱向的分布筋則應(yīng)放在上部。在綁扎過程中，需確保受力筋的彎鉤朝上，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。最后，在鋼筋綁扎完成后，應(yīng)墊上35mm厚的墊塊，以保持鋼筋的正確位置。（四）模板搭設(shè)與混凝土澆筑根據(jù)圖紙在鋼筋上設(shè)模板，確保接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑需控制連續(xù)性，注意不留施工縫。在鋼筋綁扎完畢后，緊接著進(jìn)行模板的搭設(shè)。首先，根據(jù)設(shè)計圖紙，在鋼筋骨架周圍設(shè)置模板，確保其穩(wěn)固性和垂直度。模板與模板之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。一切準(zhǔn)備就緒后，便可進(jìn)行混凝土的澆筑。在澆筑過程中，需注意控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，以確保構(gòu)件的質(zhì)量。1、基礎(chǔ)模板的構(gòu)成基礎(chǔ)模板通常由側(cè)板、斜撐和平撐共同組成。在安裝時，首先需要在基槽底部彈出基礎(chǔ)邊線，隨后將側(cè)板對準(zhǔn)這條邊線并垂直豎立。經(jīng)過校正調(diào)平后，利用斜撐和平撐將其穩(wěn)固釘牢。對于大型基礎(chǔ)，可以采取分步安裝的方法。首先立起基礎(chǔ)兩端的兩側(cè)板，并在校正后，在側(cè)板的上口拉設(shè)通線。接著，依照這條通線來立起中間的側(cè)板。當(dāng)側(cè)板的高度超出基礎(chǔ)臺階的高度時，可以在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，依據(jù)臺階的高度彈出基準(zhǔn)線，并每隔大約2米在基準(zhǔn)線上釘上圓釘，這樣便于澆搗混凝土?xí)r進(jìn)行控制。此外，為了防止模板在澆筑過程中發(fā)生變形，建議在每隔一段距離的左側(cè)板的上口處釘上搭頭木。2、基礎(chǔ)澆筑的連續(xù)性基礎(chǔ)澆筑應(yīng)采用分段分層的方式進(jìn)行，通常不留施工縫。在施工過程中，應(yīng)確保各段各層間的連續(xù)性和銜接性，每段的長度控制在2~3米左右，并按照階梯形的方式逐段逐層推進(jìn)。在澆筑過程中，應(yīng)首先確保混凝土充滿模板的邊角，然后再進(jìn)行中間部分的澆筑，以確?；炷恋拿軐?shí)性。若因某些不可抗力導(dǎo)致施工中斷，必須留置施工縫時，應(yīng)將其設(shè)置在外墻或縱墻的窗口或門口下方，或橫墻和山墻的跨度中部。同時，應(yīng)避免將施工縫留在內(nèi)外墻的丁字交接處或外墻大角附近，以確保施工的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。3、對于較長的條形基礎(chǔ)為避免溫度收縮裂縫并便于施工分段流水作業(yè)，應(yīng)在適宜位置設(shè)置貫通后澆帶。同時，針對超厚的條形基礎(chǔ)，需采取措施降低水泥水化熱和澆筑入模溫度，以防止因過大溫度收縮應(yīng)力而導(dǎo)致的底板裂縫。（五）砌筑磚基采用耐腐蝕青磚和MU7.5水泥砂漿砌筑，預(yù)留洞眼便于模板支設(shè)和拆除后填補(bǔ)。選用耐腐蝕的青磚，配合使用MU7.5的水泥砂漿，采用一順一丁的砌法，確?；铱p控制在約10mm。當(dāng)磚基砌至頂部前三皮時，需每隔1m預(yù)留一個120mm×120mm的洞眼，以便于上部地圈梁支模。地圈梁模板拆除后，務(wù)必及時將洞眼填補(bǔ)。（六）地圈梁鋼筋綁扎與構(gòu)造柱插筋地圈梁鋼筋搭接無需燒焊，上部接頭在跨中，避免與下部鋼筋接頭重疊。地圈梁的鋼筋搭接無需燒焊，其上部接頭應(yīng)位于跨中1/3的范圍內(nèi)，而下部鋼筋接頭則宜置于梁端1/3跨度內(nèi)。同時，應(yīng)確保上下兩排鋼筋的接頭相互錯開。（七）地圈梁模板的支護(hù)與澆筑支模后混凝土需連續(xù)澆筑，保護(hù)層及鋼筋位置正確，避免雜物進(jìn)入和鋼筋擾動。在支模工作完成后，需確保模內(nèi)清潔，防止任何磚頭、石子、木屑等雜物進(jìn)入。同時，應(yīng)采取措施保護(hù)鋼筋，避免其受到擾動?；炷翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，避免出現(xiàn)中斷，并確保在澆筑過程中混凝土保護(hù)層及鋼筋位置始終保持正確。此外，嚴(yán)禁在澆筑時踩踏鋼筋。當(dāng)?shù)厝α旱幕炷翝仓瓿珊?，其?qiáng)度達(dá)到1.2MPa時，即可拆除地梁兩側(cè)的側(cè)模，