生產(chǎn)設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案(關(guān)鍵機床、生產(chǎn)線停擺)_第1頁
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第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁生產(chǎn)設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案(關(guān)鍵機床、生產(chǎn)線停擺)一、總則1、適用范圍本預(yù)案針對生產(chǎn)設(shè)備故障導(dǎo)致的關(guān)鍵機床、生產(chǎn)線停擺事件制定,涵蓋設(shè)備突發(fā)性損壞、系統(tǒng)性能衰退、非計劃性停機等情形。適用范圍包括所有涉及數(shù)控機床、自動化流水線、精密加工設(shè)備等核心生產(chǎn)裝備的部門,如機械加工車間、裝配單元、質(zhì)量控制區(qū)域等。以某汽車零部件制造企業(yè)為例,其三條自動化焊接生產(chǎn)線因主驅(qū)動電機故障同時停擺,導(dǎo)致日均產(chǎn)能損失約15%,這種情況完全適用本預(yù)案。預(yù)案需明確界定故障級別,區(qū)分設(shè)備局部失效與系統(tǒng)級癱瘓,前者可能通過備件替換在4小時內(nèi)恢復(fù),后者則需跨部門協(xié)作。2、響應(yīng)分級根據(jù)故障影響程度劃分三級響應(yīng)機制。I級為重大故障,指核心設(shè)備群(如超過三條流水線)停擺超過8小時,或單臺關(guān)鍵機床(價值超200萬元)完全失效,伴隨上下游工序連鎖停擺。某軸承廠主磨床液壓系統(tǒng)故障引發(fā)整條生產(chǎn)線停擺,庫存積壓超500件,屬于此類。響應(yīng)原則是按需升級,初期由設(shè)備部獨立處置,若無法在24小時內(nèi)恢復(fù)則升級至公司級響應(yīng)。II級為較大故障,單工段停機或兩臺以上非核心設(shè)備故障,維修周期控制在2天內(nèi)。某電子廠測試設(shè)備傳感器損壞,導(dǎo)致200件產(chǎn)品滯留,屬于此類。響應(yīng)原則是部門協(xié)同,必要時請求生產(chǎn)部協(xié)調(diào)產(chǎn)能調(diào)配。III級為一般故障,單臺設(shè)備維修,不影響整體生產(chǎn)計劃。某設(shè)備刀具磨損更換,維修時間不超過4小時,屬于此類。響應(yīng)原則是班組級快速響應(yīng),備件庫直接支持。分級依據(jù)包括停擺設(shè)備數(shù)量、維修資源需求、供應(yīng)鏈影響半徑等量化指標。二、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織形式及構(gòu)成單位成立應(yīng)急指揮部,由主管生產(chǎn)副總擔(dān)任組長,成員包括設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、倉儲部、技術(shù)部等部門負責(zé)人。指揮部下設(shè)四個專業(yè)小組,各小組與對應(yīng)部門深度綁定,確保資源直達。設(shè)備部負責(zé)故障診斷與維修實施,生產(chǎn)部負責(zé)工序調(diào)整與產(chǎn)能平衡,質(zhì)量部負責(zé)維護質(zhì)量標準,倉儲部負責(zé)物料調(diào)配。技術(shù)部提供技術(shù)支持與備件管理。這種矩陣式結(jié)構(gòu)避免了部門壁壘,某紡織廠曾因單臺織機斷頭傳感器故障,傳統(tǒng)直線型指揮導(dǎo)致?lián)屝扪舆t6小時,而矩陣式響應(yīng)將時間縮短至2小時。2、應(yīng)急處置職責(zé)設(shè)備應(yīng)急小組:承擔(dān)故障快速檢測,制定維修方案,協(xié)調(diào)備件采購,實行"故障診斷更換測試"全流程閉環(huán)管理。以某飛機零件廠為例,其龍門加工中心主軸軸承損壞,該小組通過紅外熱成像儀30分鐘定位故障點,3小時完成備件更換,關(guān)鍵在于維護了"備件庫維修車間質(zhì)檢室"的直通機制。生產(chǎn)調(diào)度小組:負責(zé)停機區(qū)域產(chǎn)能重分配,啟動替代工藝或緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)預(yù)案。某食品加工廠真空包裝機故障時,該小組將半成品轉(zhuǎn)移至其他生產(chǎn)線,通過工藝簡化保住了當(dāng)班30%產(chǎn)能,核心是建立了"工單動態(tài)調(diào)整班組交叉培訓(xùn)"機制。質(zhì)量監(jiān)控小組:對維修后設(shè)備實施首檢制,建立臨時質(zhì)量抽檢頻率,確?;謴?fù)生產(chǎn)后的產(chǎn)品合格率。某醫(yī)療器械廠精密車床故障后,該小組強制執(zhí)行每2小時抽檢一次,配合三坐標測量機驗證,使不良品率控制在0.05%以內(nèi)。物資保障小組:負責(zé)備件、能源、工具的緊急供應(yīng),協(xié)調(diào)外部供應(yīng)商優(yōu)先響應(yīng)。某重機廠液壓系統(tǒng)故障時,該小組通過供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫鎖定三家備件商,48小時完成跨國調(diào)貨,關(guān)鍵在于維護了"關(guān)鍵備件戰(zhàn)略庫存緊急采購"三級保障體系。三、信息接報1、應(yīng)急值守與內(nèi)部通報設(shè)立24小時應(yīng)急值守?zé)峋€(電話號碼),由生產(chǎn)部值班人員負責(zé)接聽。接報后立即記錄故障發(fā)生時間、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象、影響范圍等關(guān)鍵信息,通過公司內(nèi)部通訊系統(tǒng)(如專用APP或?qū)χv機頻道)向應(yīng)急指揮部核心成員同步,確保信息在5分鐘內(nèi)觸達所有相關(guān)小組負責(zé)人。責(zé)任人明確為各區(qū)域值班長,對信息傳遞的及時性和準確性終身負責(zé)。某鑄造廠因夜班行車電機故障,值班員通過紅外對講機2分鐘通知設(shè)備主管,避免了整條熔煉線的連鎖停擺。2、向上級報告流程發(fā)生I級故障時,應(yīng)急指揮部30分鐘內(nèi)向主管生產(chǎn)副總匯報,1小時內(nèi)形成《事故信息報告》初稿,報告需包含故障參數(shù)(如停機設(shè)備型號、故障代碼)、影響數(shù)據(jù)(如預(yù)計損失工時、產(chǎn)能下降百分比)、已采取措施、潛在次生風(fēng)險等要素。報告通過加密郵件上傳至管理層郵箱,同時啟動視頻會商準備。責(zé)任人為主管副總,延誤上報超過2小時將啟動問責(zé)程序。某裝備制造集團規(guī)定,重大設(shè)備故障必須同步上傳至集團云平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。3、外部信息通報涉及環(huán)保(如涉?;沸孤⒐舶踩ㄈ绺呖諌嬑铮┑忍厥馇樾?,由安監(jiān)部在1小時內(nèi)向?qū)俚貞?yīng)急管理部門通報,通報內(nèi)容符合《生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法》要求。非特殊情形下,僅涉及上下游供應(yīng)鏈影響的,由供應(yīng)鏈部通過郵件向關(guān)鍵合作方同步停工信息,附件為《產(chǎn)能影響評估表》。責(zé)任人分別為安監(jiān)部主管和供應(yīng)鏈經(jīng)理,某電子廠曾因供應(yīng)商未及時獲知其顯示屏生產(chǎn)線故障,導(dǎo)致原材料積壓超200萬元,后續(xù)將通報方式升級為電話確認。四、信息處置與研判1、響應(yīng)啟動程序收到事故信息后,應(yīng)急指揮部立即啟動研判會商會,由設(shè)備部提供故障技術(shù)分析,生產(chǎn)部核算影響指標,質(zhì)量部評估標準風(fēng)險。以某造紙廠為例,其主蒸煮鍋溫度傳感器故障上報后,會商通過對比歷史數(shù)據(jù)確定偏差超閾值30%,屬于II級故障標準,當(dāng)即由主管副總簽發(fā)《應(yīng)急響應(yīng)啟動令》。啟動令需明確響應(yīng)級別、指揮體系、啟動時間,并抄送所有成員單位。2、啟動方式達到I級響應(yīng)時,通過公司廣播系統(tǒng)、內(nèi)部網(wǎng)站同步發(fā)布,并啟動外部媒體聯(lián)絡(luò)機制。II級、III級則通過內(nèi)部郵件系統(tǒng)送達各部門負責(zé)人。某汽車零部件廠曾因倒計時器故障未及時更換,導(dǎo)致生產(chǎn)線停擺升級為I級響應(yīng),后改為按故障嚴重度自動觸發(fā)短信通知,確保了響應(yīng)時效性。3、預(yù)警啟動機制當(dāng)事故信息接近響應(yīng)啟動條件時,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組可授權(quán)啟動預(yù)警狀態(tài),例如某制藥廠空壓機壓力持續(xù)下降,雖未超臨界值但已觸發(fā)連鎖報警,預(yù)警狀態(tài)下技術(shù)部需每小時出具《設(shè)備狀態(tài)分析報告》,生產(chǎn)部同步發(fā)布《工序分流預(yù)案》。預(yù)警持續(xù)超過4小時未升級為正式響應(yīng),則自動解除。4、響應(yīng)級別動態(tài)調(diào)整正式響應(yīng)啟動后,由跟蹤小組每30分鐘匯總新情況,對比《響應(yīng)分級條件表》。某化工廠反應(yīng)釜泄漏初期為II級響應(yīng),后因氣象變化擴散范圍擴大,應(yīng)急指揮部根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)升級為I級,核心是建立了"環(huán)境監(jiān)測響應(yīng)曲線"聯(lián)動模型。調(diào)整決定需經(jīng)組長批準,并通過加密通訊渠道發(fā)布變更指令,確保各小組同步調(diào)整行動任務(wù)。五、預(yù)警1、預(yù)警啟動預(yù)警信息通過公司生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、短信集群、應(yīng)急廣播三種渠道同步發(fā)布。信息內(nèi)容包含預(yù)警級別(藍、黃)、受影響設(shè)備/區(qū)域、潛在風(fēng)險簡述、建議措施(如人員撤離XX區(qū)域觀察)、發(fā)布單位及時間。例如,某食品廠檢測到原料輸送帶異常振動超標,黃色預(yù)警通過車間顯示屏滾動播放,同時短信通知所有一線班組長檢查緊固裝置。發(fā)布需遵循"早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警"原則,預(yù)警發(fā)布時間距離預(yù)計事件發(fā)生不應(yīng)超過3小時。2、響應(yīng)準備進入預(yù)警狀態(tài)后,各小組立即開展針對性準備工作。設(shè)備組檢查應(yīng)急工具、備件庫存;生產(chǎn)組制定臨時工藝路線;后勤部預(yù)調(diào)備用電源;通信組測試對講機頻道。以某重工企業(yè)為例,其龍門吊液壓系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警后,維修組已完成80%備件更換,生產(chǎn)部已協(xié)調(diào)臨時吊裝方案,確保設(shè)備故障時能快速切換預(yù)案。重點在于將響應(yīng)資源預(yù)置到關(guān)鍵節(jié)點,減少啟動后的決策時間。3、預(yù)警解除預(yù)警解除由原發(fā)布單位根據(jù)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)決定。條件包括故障消除、參數(shù)恢復(fù)正常、外部風(fēng)險消除等。解除指令同樣通過原渠道發(fā)布,并要求各小組負責(zé)人簽收確認。責(zé)任人明確為信息核實部門負責(zé)人,例如設(shè)備部主管確認設(shè)備參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定30分鐘后方可解除對某鍋爐的黃色預(yù)警。解除后需形成《預(yù)警解除報告》,記錄持續(xù)時間和應(yīng)對措施效果,作為預(yù)案有效性的驗證材料。六、應(yīng)急響應(yīng)1、響應(yīng)啟動應(yīng)急指揮部根據(jù)研判結(jié)果確定響應(yīng)級別,同步開展程序性工作。召開由響應(yīng)級別對應(yīng)成員參加的應(yīng)急啟動會,明確分工。信息上報需在會前完成至上級單位及主管部門,內(nèi)容符合《生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法》格式。資源協(xié)調(diào)啟動應(yīng)急庫存調(diào)配流程,生產(chǎn)部優(yōu)先保障搶修工序。信息公開由公關(guān)部負責(zé),僅限授權(quán)范圍發(fā)布簡報。財力保障由財務(wù)部預(yù)支應(yīng)急備用金,額度依據(jù)響應(yīng)級別設(shè)定。某軸承廠因主電機燒毀啟動II級響應(yīng),通過預(yù)置的"應(yīng)急會議雙線上報三庫聯(lián)動"機制,故障排除時間縮短至8小時。2、應(yīng)急處置事故現(xiàn)場處置遵循"先人后物"原則。警戒疏散由現(xiàn)場小組拉設(shè)警戒帶,清場半徑不低于設(shè)備危險范圍加50米,疏散路線需避開次生風(fēng)險點。人員搜救針對被困人員,使用生命探測儀配合破拆設(shè)備,同時啟動廠內(nèi)緊急呼叫系統(tǒng)。醫(yī)療救治由醫(yī)務(wù)室人員配備正壓呼吸器進入現(xiàn)場,重傷員通過綠色通道轉(zhuǎn)院,某化工廠配備的移動醫(yī)療站曾救治3名吸入性中毒員工?,F(xiàn)場監(jiān)測采用便攜式氣體檢測儀、紅外熱成像儀,技術(shù)部持續(xù)記錄振動、溫度等參數(shù)。工程搶險需制定專項方案,例如某紡織廠織機斷頭故障采用"模塊化搶修車",4小時恢復(fù)16臺設(shè)備。環(huán)境保護要求對泄漏物料進行圍堵吸附,防止進入下水道,某制藥廠配備的防爆吸油氈曾處理過10升溶劑泄漏。3、應(yīng)急支援當(dāng)故障參數(shù)突破廠內(nèi)處置能力時,由應(yīng)急指揮部通過值班電話向地方政府應(yīng)急辦請求支援。請求需說明事故性質(zhì)、當(dāng)前狀況、所需資源(如大型吊車、消防力量),同時啟動與外部單位聯(lián)絡(luò)表。聯(lián)動程序要求指定接口人全程對接,某重機廠與消防部門建立"雙鍵通話"系統(tǒng),使外部支援響應(yīng)時間減少40%。外部力量到達后,由原應(yīng)急指揮部移交指揮權(quán),形成聯(lián)合指揮組,原單位提供設(shè)備圖紙、歷史操作記錄等關(guān)鍵信息。4、響應(yīng)終止響應(yīng)終止由應(yīng)急指揮部根據(jù)設(shè)備運行參數(shù)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、無次生風(fēng)險等三方面條件確認。終止決定需經(jīng)主管副總批準,通過廣播系統(tǒng)公告,并形成《應(yīng)急終止報告》存檔。責(zé)任人為主管副總,某汽車零部件廠規(guī)定,關(guān)鍵設(shè)備連續(xù)72小時穩(wěn)定運行無異常后方可終止響應(yīng),避免將局部故障誤判為完全恢復(fù)。七、后期處置1、污染物處理針對故障過程中產(chǎn)生的廢棄物或泄漏物,由環(huán)保部牽頭組織清理。需制定專項處置方案,明確污染物種類、危險特性、處理方法(如無害化處理、回收利用),并記錄處理過程。例如某化工廠反應(yīng)釜泄漏事件后,對吸附飽和的棉氈進行固化填埋,全程視頻監(jiān)控,確保不造成二次污染。處置完畢需委托有資質(zhì)機構(gòu)進行環(huán)境檢測,合格后方可解除相關(guān)管控措施。2、生產(chǎn)秩序恢復(fù)設(shè)備調(diào)試合格后,啟動分階段恢復(fù)生產(chǎn)。首先進行空載試運行,監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)是否達標;其次逐步投入原料,配合質(zhì)量部門加強首件檢驗;最后確認穩(wěn)定運行后恢復(fù)正常生產(chǎn)。某食品廠包裝機故障修復(fù)后,采取"單機運行抽樣檢測半量生產(chǎn)全量生產(chǎn)"四級恢復(fù)模式,將恢復(fù)風(fēng)險降至最低?;謴?fù)過程中需動態(tài)調(diào)整人員安排,避免因疲勞作業(yè)引發(fā)新問題。3、人員安置對受故障影響的人員,由人力資源部聯(lián)合工會進行安撫。若涉及停工停產(chǎn),需依法支付生活費或安排培訓(xùn)工作。例如某裝備制造廠因模具損壞停產(chǎn)兩周,按規(guī)定發(fā)放了80%工資并組織了技能提升培訓(xùn)。對在應(yīng)急處置中受傷的人員,醫(yī)療部門需做好后續(xù)康復(fù)跟蹤,并配合保險部門進行理賠。心理疏導(dǎo)由EAP(員工援助計劃)團隊介入,某電子廠曾為連續(xù)搶修48小時的團隊提供團體輔導(dǎo),有效緩解了焦慮情緒。八、應(yīng)急保障1、通信與信息保障建立應(yīng)急通信錄,包含各小組負責(zé)人、外部協(xié)作單位(如供應(yīng)商、檢測機構(gòu))的直撥電話、對講機頻道、加密郵箱。核心保障單位為生產(chǎn)部和技術(shù)部,需確保值班電話24小時有人值守。備用方案包括啟動衛(wèi)星電話、租用臨時網(wǎng)絡(luò),并配備發(fā)電機保障通信電源。例如某礦山企業(yè),為應(yīng)對井下水災(zāi)風(fēng)險,在地面和井下分別設(shè)置了應(yīng)急通信基站。保障責(zé)任人明確為各單位的通信聯(lián)絡(luò)員,每月進行一次電話測試。某制藥廠曾因主線路故障,通過備用對講機網(wǎng)絡(luò)完成藥品召回指令傳達,體現(xiàn)了備用方案的必要性。2、應(yīng)急隊伍保障整合廠內(nèi)應(yīng)急人力資源,分為三類。專家?guī)煊稍O(shè)備、生產(chǎn)、安全等部門資深工程師組成,提供技術(shù)支持;專兼職隊伍來自生產(chǎn)一線,定期培訓(xùn),承擔(dān)初期處置任務(wù);協(xié)議隊伍與外部消防、醫(yī)療、維修公司簽訂協(xié)議,作為后備力量。例如某汽車零部件廠與本地消防支隊建立了聯(lián)訓(xùn)機制,與設(shè)備供應(yīng)商簽訂了緊急維修協(xié)議。隊伍管理需建立檔案,記錄培訓(xùn)記錄、考核結(jié)果,確保人員能力匹配任務(wù)需求。某重機廠通過季度演練,使專兼職隊伍的故障判斷準確率提升至90%。3、物資裝備保障編制《應(yīng)急物資裝備清單》,涵蓋個人防護(如呼吸器、防護服)、搶修工具(如扳手、電焊機)、監(jiān)測儀器(如萬用表、示波器)、照明設(shè)備、消防器材等。物資存放于設(shè)備部指定的專用庫房,分類標識清晰,重要物資(如備件庫)設(shè)置在便于快速取用的位置。建立物資臺賬,記錄物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放點、有效期,并指定專人(如設(shè)備部庫管員)負責(zé)管理。裝備使用需履行領(lǐng)用登記手續(xù),每次使用后檢查性能并按時歸還。更新補充根據(jù)使用記錄和評估報告,例如某化工廠規(guī)定,應(yīng)急呼吸器每半年進行一次氣密性檢測,過期或損壞的及時更換。某電子廠通過建立二維碼掃描系統(tǒng),實現(xiàn)了物資的快速盤點和位置跟蹤。九、其他保障1、能源保障確保應(yīng)急期間關(guān)鍵設(shè)備的電力供應(yīng),對重要負荷實施雙路供電或配備備用發(fā)電機。例如某制藥廠對精餾塔、反應(yīng)釜等設(shè)備實施了UPS+備用發(fā)電機組供電方案。需制定發(fā)電機啟動預(yù)案,明確切換條件和操作流程。同時保障應(yīng)急照明、通風(fēng)等系統(tǒng)正常運行,責(zé)任人明確為動力車間主管。2、經(jīng)費保障設(shè)立應(yīng)急專項資金,納入年度預(yù)算,專項用于應(yīng)急物資儲備、裝備購置、應(yīng)急演練及處置費用。某裝備制造集團規(guī)定,專項資金額度不低于年生產(chǎn)總值的0.5%,并建立快速審批通道。發(fā)生事故后,財務(wù)部門根據(jù)指揮部指令及時劃撥,確保資金到位。3、交通運輸保障保障應(yīng)急車輛(如搶修車、運輸車)暢通行駛,指定廠區(qū)內(nèi)部應(yīng)急通道,并在地圖上標注關(guān)鍵路口。與就近運輸公司建立合作關(guān)系,簽訂應(yīng)急運輸協(xié)議。例如某化工廠與三家物流公司簽約,承諾事故發(fā)生時優(yōu)先承運應(yīng)急物資。責(zé)任人為物流部主管,需定期檢查協(xié)議有效性。4、治安保障事故發(fā)生后,由安保部門負責(zé)維護現(xiàn)場秩序,設(shè)立警戒區(qū)域,配合外部警察(如需)進行交通疏導(dǎo)。例如某食品廠曾因設(shè)備爆炸引發(fā)混亂,安保團隊通過廣播安撫并引導(dǎo)疏散人員,避免了踩踏事故。責(zé)任人為安保主管,需配備對講機、巡邏犬等設(shè)施。5、技術(shù)保障技術(shù)部門負責(zé)提供故障診斷技術(shù)支持,維護應(yīng)急技術(shù)裝備(如檢測儀器、分析設(shè)備)。建立外部專家資源庫,必要時進行技術(shù)援助。例如某重機廠與大學(xué)教授合作開發(fā)了設(shè)備故障預(yù)測系統(tǒng),有效減少了非計劃停機。責(zé)任人為技術(shù)總監(jiān),需保持與高校、科研院所的常態(tài)化聯(lián)系。6、醫(yī)療保障配備急救箱和常用藥品,指定醫(yī)務(wù)室或急救員負責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療處置。建立與附近醫(yī)院的綠色通道,明確轉(zhuǎn)院流程。例如某礦業(yè)公司為井下人員配備了自救器,并定期與礦山醫(yī)院聯(lián)合演練。責(zé)任人為醫(yī)務(wù)室主管,需定期更新急救知識。7、后勤保障后勤部門負責(zé)應(yīng)急期間的餐飲、住宿、物資分發(fā)等。例如某項目組在應(yīng)急期間,為搶修人員提供盒飯、飲用水,并安排臨時休息場所。責(zé)任人為后勤主管,需確保應(yīng)急物資儲備充足且易于取用。十、應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)1、培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容覆蓋應(yīng)急預(yù)案體系、響應(yīng)流程、崗位職責(zé)、應(yīng)急處置技能、個人防護要求、相關(guān)法律法規(guī)等。例如針對關(guān)鍵機床故障,需培訓(xùn)操作人員的緊急停機操作、設(shè)備參數(shù)識別,以及維修人員的電氣診斷、機械拆裝規(guī)范。培訓(xùn)需結(jié)合崗位實際,避免理論堆砌。2、識別關(guān)鍵培訓(xùn)人員關(guān)鍵培訓(xùn)人員包括應(yīng)急指揮部成員、各專業(yè)小組負責(zé)人及核心成員、一線班組長、設(shè)備操作手、維修電工等。這些人員需掌握本預(yù)案的完整流程和自身職責(zé)。例如某化工廠要求,每名班組長必須

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