化工產(chǎn)品工藝師工作績效評定表員工姓名：輸入姓名 直接上級：輸入姓名所在部門：輸入部門 崗位編制：全職編制員工職位：輸入職位 考核周期：輸入周期考核維度指標(biāo)名稱權(quán)重目標(biāo)值評分標(biāo)準(zhǔn)得分工藝研發(fā)與創(chuàng)新新工藝開發(fā)完成率35%完成3項新工藝開發(fā)每完成1項新工藝開發(fā)計1分，總得分/3項目標(biāo)值乘以100%為最終得分工藝改進提案采納數(shù)量提出5項工藝改進提案并被采納每采納1項計1分，總得分/5項目標(biāo)值乘以100%為最終得分專利申請數(shù)量成功申請1項發(fā)明專利或2項實用新型專利申請發(fā)明專利計2分，申請實用新型專利計1分，總得分/2或3項目標(biāo)值乘以100%為最終得分研發(fā)周期縮短率主導(dǎo)的工藝研發(fā)周期縮短10%實際縮短率/10%乘以100%為最終得分工藝文檔質(zhì)量提交的工藝文檔合格率達到95%實際合格率/95%乘以100%為最終得分生產(chǎn)效率與成本控制產(chǎn)品收率提升率30%主導(dǎo)的工藝改進使產(chǎn)品收率提升5%實際提升率/5%乘以100%為最終得分生產(chǎn)成本降低率主導(dǎo)的工藝改進使單位產(chǎn)品成本降低8%實際降低率/8%乘以100%為最終得分生產(chǎn)穩(wěn)定性負(fù)責(zé)的工藝在生產(chǎn)運行中故障停機時間控制在5%以下實際故障停機率/5%乘以100%為最終得分能耗節(jié)約率主導(dǎo)的工藝改進使單位產(chǎn)品能耗降低3%實際降低率/3%乘以100%為最終得分生產(chǎn)批次合格率負(fù)責(zé)的生產(chǎn)批次合格率達到98%實際合格率/98%乘以100%為最終得分團隊協(xié)作與溝通跨部門協(xié)作效率20%與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門協(xié)作完成率90%實際完成率/90%乘以100%為最終得分技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)效果完成至少10小時技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，受訓(xùn)人員滿意度85%以上實際完成時長/10小時乘以50%+實際滿意度/85%乘以50%為最終得分問題解決響應(yīng)速度工藝相關(guān)問題的響應(yīng)與解決時間控制在24小時內(nèi)每提前完成1小時計0.5分，每延遲1小時扣0.5分，最高扣5分，最終得分/5乘以100%為最終得分會議參與與貢獻度在技術(shù)會議中提出建設(shè)性意見3條以上每提出1條建設(shè)性意見計1分，總得分/3條目標(biāo)值乘以100%為最終得分團隊目標(biāo)達成率協(xié)助團隊完成年度工藝優(yōu)化目標(biāo)95%以上實際達成率/95%乘以100%為最終得分安全合規(guī)與質(zhì)量管理工藝安全符合率15%負(fù)責(zé)的工藝符合公司安全規(guī)范100%實際符合率/100%乘以100%為最終得分環(huán)保合規(guī)性負(fù)責(zé)的工藝符合環(huán)保法規(guī)要求，無超標(biāo)排放無超標(biāo)排放計100分，每出現(xiàn)1次超標(biāo)扣20分，最低扣至0分工藝變更審批通過率提交的工藝變更方案通過率95%實際通過率/95%乘以100%為最終得分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合率主導(dǎo)的工藝改進使產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)98%以上實際符合率/98%乘以100%為最終得分事故預(yù)防貢獻度通過工藝改進預(yù)防至少1起潛在生產(chǎn)事故預(yù)防1起計10分，無預(yù)防計0分本考核表用于評估化工產(chǎn)品工藝師的工作績效，包含工藝研發(fā)與創(chuàng)新、生產(chǎn)效率與成本控制、團隊協(xié)作與溝通、安全合規(guī)與質(zhì)量管理四個維度。請根據(jù)各指標(biāo)的目標(biāo)值和評分標(biāo)準(zhǔn)進行評分，最終得分由各維度加權(quán)計算得出?？己酥芷跒橐荒?，考核結(jié)果將作為績效評定的重要依據(jù)。評分（分）維度一維度二維度三維度四維度五員工評分合計上級評分合計最終得分獎金系數(shù)=(員工評分合計*30%)+(上級評分合計*70%)=績效面談直接主管簽名：被考核