PAGEIIPAGEI論文題目：普通住宅鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制重點(diǎn)摘要伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和建筑水平的不斷提高，建筑物的高度和規(guī)模也越來越大，這些建筑物大部分都采用了現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)居多但是施工質(zhì)量卻很難控制，主要質(zhì)量問題是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)分部施工中存在質(zhì)量問題，現(xiàn)結(jié)合本人工作中及現(xiàn)在項(xiàng)目中遇到的常見質(zhì)量問題的預(yù)防和管控和大家分享。關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；控制應(yīng)用基礎(chǔ)目錄TOC\o"1-2"\h\u7063摘要 I255251緒論 3290531.1論文的選題意義 3317231.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析 3201631.3論文的主要工作內(nèi)容 360192鋼筋工程的質(zhì)量控制 4292702.1施工準(zhǔn)備 460992.2鋼筋工程的施工工藝 5179012.3質(zhì)量要求及保證措施 8242232.4成品保護(hù) 10285353模板工程 1282743.1材料準(zhǔn)備 12181883.2模板工程施工工藝 12155373.3施工要求 1374813.4檢查要求 15313394混凝土工程質(zhì)量控制 17237794.1材料準(zhǔn)備 1792134.2混凝土施工工藝及要求 17115464.3施工管理 19145164.4成品保護(hù) 2167905結(jié)論與展望 22150695.1結(jié)論 22198105.2展望 2211365致謝 2314362參考文獻(xiàn) 25PAGEPAGE22PAGEPAGE21緒論1.1論文的選題意義隨著我國(guó)建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，我國(guó)房屋的高度和規(guī)模都在增長(zhǎng)，這些建筑物大部分都采用了現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)居多但是施工質(zhì)量卻很難控制，現(xiàn)結(jié)合本人工作中及現(xiàn)在項(xiàng)目中遇到的常見質(zhì)量問題的預(yù)防和管控和大家分享。1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用于建筑工程1849年，法國(guó)制造的船只和花盆由蘭博和莫尼爾使用水泥砂漿在鐵絲骨架兩側(cè)制做而成。1884年有一家德國(guó)的建筑公司對(duì)這項(xiàng)專利進(jìn)行了購(gòu)買，并且計(jì)劃進(jìn)行了第一次鋼筋混凝土實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)研究得出結(jié)論鋼筋混凝土的耐火性能，強(qiáng)度和鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。1886年德國(guó)一名工程師創(chuàng)立了鋼筋混凝土板的計(jì)算方法。一名美國(guó)人測(cè)試了混凝土梁并發(fā)表了一篇關(guān)于鋼筋混凝土應(yīng)用的著作。隨后各國(guó)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范采用的設(shè)計(jì)方法有破壞強(qiáng)度、容許應(yīng)力設(shè)計(jì)法、設(shè)計(jì)法、極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法等。在鋼筋混凝土發(fā)展的早期階段，絕大多數(shù)基于彈性理論的許用應(yīng)力設(shè)計(jì)方法。從20世紀(jì)30年代末后蘇聯(lián)也逐漸采用在破壞階段考慮鋼筋混凝土塑性的破壞強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法;19世紀(jì)50年代被進(jìn)一步完善為極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，這種方法結(jié)合了前兩種設(shè)計(jì)方法的優(yōu)點(diǎn)，在使用階段允許裂縫寬度和撓度的計(jì)算，并檢查損傷階段的承載力，所以更全面地考慮,概念相對(duì)清晰，逐被許多國(guó)家的設(shè)計(jì)規(guī)范所采用，這種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)大多但施工質(zhì)量難以控制。1.3論文的主要工作內(nèi)容本人一直從事建筑工作，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工也有所了解，結(jié)合本人工作中及現(xiàn)在項(xiàng)目中遇到的常見質(zhì)量問題的預(yù)防和管控和大家分享。鋼筋工程的質(zhì)量控制2.1施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）管理組織準(zhǔn)備2）技術(shù)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備專門的技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋的相關(guān)規(guī)定和規(guī)范，同時(shí)，根據(jù)圖紙和工程談判、設(shè)計(jì)變更，每個(gè)位置的鋼材數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總監(jiān)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和審查,并將鋼材數(shù)量計(jì)劃提交給材料部門組織訂單。3）測(cè)量準(zhǔn)備（1）根據(jù)制定好的測(cè)量控制網(wǎng)，在基礎(chǔ)地面上放出標(biāo)高點(diǎn)、軸線、樁位置線。（2）每澆筑完成一層后，在結(jié)構(gòu)板上彈出高程線及控制軸線。4）實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備應(yīng)提檢查和復(fù)檢鋼材原材的質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行鋼筋連接形式的連接性能測(cè)試，并根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣。同時(shí)收集整理相關(guān)質(zhì)量證明材料。2.1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1）勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋數(shù)量和整體施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)鋼筋連接操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn);在鋼筋工程施工過程中，并對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)教育。2）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具，如塔吊、鋼筋加工機(jī)械等，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)施工進(jìn)度逐級(jí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行安裝調(diào)試。3）材料準(zhǔn)備（1）料源：選用國(guó)家大型鋼廠的產(chǎn)品，按照總包合同要求廠家組織貨源。(2)剝肋滾壓直螺紋接頭套筒應(yīng)當(dāng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;（3）供貨渠道：由總公司組織供貨，材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)向監(jiān)理以及建設(shè)質(zhì)檢部門報(bào)驗(yàn)，同時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并做好進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)及原材送檢工作。（4）材料儲(chǔ)存：分類存放，避免污垢及機(jī)械油污污染，鋼筋堆放場(chǎng)地必須平整并且有排水。放置的鋼筋應(yīng)及時(shí)標(biāo)記，并注明規(guī)格產(chǎn)地使用日期和位置。2.2鋼筋工程的施工工藝2.2.1工藝流程2.2.2取樣試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范及圖紙要求取樣2.2.3鋼筋加工鋼筋應(yīng)檢查外觀，檢查規(guī)格和型號(hào)，并對(duì)原材料進(jìn)行重新測(cè)試。經(jīng)測(cè)試合格后，按鋼筋下料表加工鋼筋，加工后的半成品尺寸應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。1)鋼筋除銹鋼材加工之前，鋼材表面應(yīng)該處理清潔，待加工的鋼材應(yīng)當(dāng)沒有損傷或局部彎曲。如有油漆污漬油漬鐵銹等應(yīng)在處理前進(jìn)行人工或者器械清洗干凈。2)鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直，根據(jù)下料長(zhǎng)度，計(jì)算調(diào)直鋼筋的長(zhǎng)度，減少浪費(fèi)鋼筋。一次鋼筋冷拔率不得超過4，二次和三次鋼筋冷拔率不得超過1%。3)鋼筋彎曲成型(1)一級(jí)鋼末端制成回轉(zhuǎn)的180°彎鉤,并且弧形的內(nèi)徑不小于本鋼筋直徑的2.5倍,并且彎鉤直線部分的長(zhǎng)度不小于彎折鋼筋3倍直徑的。(2)加工后的成品鋼筋應(yīng)添加配料單，應(yīng)當(dāng)注明鋼筋的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量形狀、破碎材料尺寸和數(shù)量,并根據(jù)不同的部分進(jìn)行分類。2.2.4鋼筋連接1)鋼筋綁扎搭接搭接長(zhǎng)度不得小于300mm。2)電渣壓力焊接施工工藝:固定夾具焊劑填充焊接回收焊劑卸載夾具檢查和驗(yàn)收。(1)用專用夾具把鋼筋固定牢固，使上下鋼筋保持同軸同心。鋼筋固定牢固后不得活動(dòng)間隙。（2）裝填焊劑：將已烘烤合格的焊藥裝在焊劑盒內(nèi)，以防焊藥泄漏，電渣壓力焊應(yīng)采用熔煉型HJ431型號(hào)焊劑。(3)焊接時(shí)應(yīng)熔透一段時(shí)間后擠壓，保證焊縫質(zhì)量。(4)焊接完成后焊劑應(yīng)該進(jìn)行回收，冷卻后敲掉藥皮檢查質(zhì)量。（5）質(zhì)量的檢查：A)鋼筋電渣壓力焊接的焊工應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行第一步的自檢。如果發(fā)現(xiàn)彎曲或偏心或燒傷和焊接包裝不完整等焊接缺陷，必須切斷接頭并再次焊接，找出原因，及時(shí)排除。B)當(dāng)鋼筋直徑為25毫米或更小時(shí)，鋼筋表面的高度不小于4毫米;當(dāng)鋼筋直徑在28毫米及以上時(shí)，不得小于6毫米。3)鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接(1)、施工準(zhǔn)備a）材料（a）鋼筋：應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求。(B)套筒:采用碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和其他類型檢驗(yàn)以確定并滿足要求。（c）類型：標(biāo)準(zhǔn)及正反型絲扣型。b）施工機(jī)具(A)羅紋剝離和直絲機(jī):羅紋剝離和滾絲在一個(gè)主體中進(jìn)行，一次裝載卡片可以完成兩個(gè)過程,它主要由剝肋的機(jī)構(gòu)、老虎鉗、制動(dòng)裝置、降溫系統(tǒng)、電氣等系統(tǒng)組成。（b）限位：對(duì)鋼筋位置進(jìn)行限位固定。(C)檢查環(huán)規(guī):一種用于檢查鋼絲頭的特殊量規(guī)。(D)扭矩扳手:可用于滿足200N·m~350N·m力矩值具體見下表：鋼筋直徑/㎜≤182022~2528~32擰緊力矩值/（N·m）160200260320c）作業(yè)條件(A)羅紋剝離和滾壓直螺紋接頭的操作人員必須在通過培訓(xùn)和考試后持證上崗。(B)如果鋼筋被馬蹄形彎曲或縱向肋尺寸超過，應(yīng)先糾正，禁止電焊切割。(C)運(yùn)行前檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，試運(yùn)行是否符合要求。（2）施工工藝a）滾壓絲頭加工(A)軋制前，應(yīng)使用砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋端面進(jìn)行加工，以提高羅紋剝離和軋制直螺紋頭的質(zhì)量;宜采用砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁使用氣割。(B)羅紋剝離和滾壓直螺紋的生產(chǎn)分為兩個(gè)過程:鋼筋切割和剝離和滾壓螺紋兩個(gè)過程在同一設(shè)備上完成。（3）、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接施工A)在施工中使用管鉗和扭力扳手，并按照規(guī)定擰緊套管中兩個(gè)鋼絲頭的接頭,扭矩扳手的精度應(yīng)該是5%。B)應(yīng)標(biāo)明擰緊的滾動(dòng)直螺紋接頭用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記。（4）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a）鋼筋：應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求。b）鋼套筒：(A)鋼套筒應(yīng)具有材料證書和工廠報(bào)告。(b）鋼套筒應(yīng)合格無缺陷。c）滾壓直螺紋絲頭加工：(A)鋼筋不得有馬蹄形。(B)在鋼筋末端1.5米范圍內(nèi)，不得有明顯的彎曲和油污。直螺紋鋼筋絲頭加工尺寸（MM）鋼筋直徑接頭外型檢查要求接頭制作質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒規(guī)格尺寸接頭安裝力矩值（N.m）絲扣螺距（mm）絲頭有效扣數(shù)加工絲扣數(shù)加工長(zhǎng)度（mm）螺紋規(guī)格外徑（mm）長(zhǎng)度（mm）20（mm）2.51111.529M20×2.529.5±0.551±1≥20022（mm）2.51212.531M22×2.532±0.556±1≥26025（mm）3.01111.535M25×3.037±0.561±1≥26028（mm）3.01212.538M28×3.041±0.566±1≥32032（mm）3.01313.541M32×3.047±0.571±1≥3202.2.5鋼筋的綁扎及安裝1)剪力墻鋼筋施工（1）工藝流程：彈性剪力墻線鑿柱混凝土表面浮漿隱柱豎向鋼筋長(zhǎng)度拉絲箍筋間距綁扎隱柱鋼筋綁扎位置橫向鋼筋豎向鋼筋長(zhǎng)度綁扎其他筋。（2）暗柱縱向鋼筋采用綁扎搭接也可以采用焊接，箍筋與主筋交接處均要滿扎牢固。（3）主筋搭接范圍內(nèi)的兩端和中部共綁扎3道。2)梁鋼筋施工在梁的主筋上畫出箍筋間距，然后放置箍筋，箍筋的掛鉤放置在梁的受壓區(qū)。3)板鋼筋施工(1)用石筆或者粉筆標(biāo)記主筋、分布筋在模板上的位置定位。（2）按畫好的位置先放受力筋、后放分布筋。預(yù)埋預(yù)留孔等。(3)在樓板的兩層鋼筋之間增加一個(gè)混凝土馬凳，間距800~1000錯(cuò)開放置。4)樓梯鋼筋綁扎(1)在樓梯的地板上畫出主筋和配筋的位置。(2)根據(jù)標(biāo)出的位置放置鋼筋。5)柱鋼筋施工（1）套箍筋（2）主筋接長(zhǎng)立柱主筋架設(shè)后，應(yīng)采用上述相應(yīng)的加長(zhǎng)方法加長(zhǎng)主筋。（3）畫箍筋線：繪制箍筋線:根據(jù)需要，使用石筆畫在已建立的柱的垂直鋼筋上繪制箍筋線。（5）主筋綁扎A)根據(jù)劃線的箍筋位置線，移動(dòng)已覆蓋的箍筋，并用包帶扣捆扎。B)箍筋和主筋應(yīng)垂直于箍筋和主筋的交點(diǎn)。2.3質(zhì)量要求及保證措施2.3.1質(zhì)量控制程序2.3.2鋼筋的綁扎接頭要求搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的10倍;所有1級(jí)鋼筋的末端都是用鉤子做的，2級(jí)鋼筋不是用鉤子做的;搭接間距應(yīng)滿足要求鋼筋搭接處在中心和兩端用鋼絲綁扎。受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，要符合圖紙及規(guī)范要求。2.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1)保證項(xiàng)目鋼筋的品種性能和質(zhì)量鋼筋的規(guī)格形狀、數(shù)量尺寸、間距及錨固長(zhǎng)必須符合要求。2)基本項(xiàng)目裝訂必須牢固，缺少扣，松扣不得超過裝訂數(shù)量的10%。鋼筋掛鉤的方向應(yīng)正確固定，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼的尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±20網(wǎng)架的寬度、高度±5尺量檢查網(wǎng)架的長(zhǎng)度±10受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各取最大值排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±20鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移±5水平高差+30受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±33)鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋的焊接接頭小于300個(gè)接頭應(yīng)該進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。(2)預(yù)埋線管位置與鋼筋沖突時(shí)，按總說明中的大樣進(jìn)行處理，嚴(yán)禁切斷鋼筋。當(dāng)總說明中沒有明確的處理方式應(yīng)由設(shè)計(jì)出具設(shè)計(jì)變更，不得擅自進(jìn)行處理。(3)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋小組必須指派專人保護(hù)鋼筋，鋼筋保護(hù)人員必須是責(zé)任心強(qiáng)的工人。確保鋼筋的位置、間距，板負(fù)筋高度、外露插筋間距、位置準(zhǔn)確。(4)報(bào)驗(yàn)制度以及“三檢”制度鋼筋班組內(nèi)嚴(yán)格落實(shí)“三檢制度”，合格后報(bào)項(xiàng)目主辦工長(zhǎng)、質(zhì)量檢驗(yàn)員，合格后再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行查驗(yàn)；4)質(zhì)量控制技術(shù)措施(1)堅(jiān)持樣板點(diǎn)評(píng)制度，形成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)及質(zhì)檢部門明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行大規(guī)模的施工作業(yè)。(2)建立完善的技術(shù)交底制度和質(zhì)量檢查評(píng)價(jià)制度，所有管理和操作人員都熟悉相關(guān)的施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)。(4)加工后的成型鋼筋應(yīng)該進(jìn)行分類存放捆扎歸堆整齊，集中堆放在平坦的區(qū)域，避免污染;并懸掛標(biāo)有鋼筋規(guī)格型號(hào)、數(shù)量編號(hào)等內(nèi)容的標(biāo)牌。(5)鋼筋加長(zhǎng)時(shí)，節(jié)點(diǎn)類型、位置、面積和節(jié)點(diǎn)間距應(yīng)符合要求。(6)當(dāng)鋼筋搭接較長(zhǎng)時(shí)，在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，必須使用三行扎線進(jìn)行綁扎。(7)梁加固受約束時(shí)，梁底加固受約束后，可按要求設(shè)置梁側(cè)模板。(5)施工注意事項(xiàng)為了避免混淆，標(biāo)志被包裹在鋼筋上，鋼筋的零件、數(shù)量和規(guī)格被標(biāo)記在標(biāo)志上。在捆扎鋼筋之前，熟悉施工圖紙并檢查鋼筋配料清單和標(biāo)志。2.4成品保護(hù)在鋼筋的運(yùn)送和綁扎安裝過程中，應(yīng)當(dāng)輕拿輕放和禁止堆載和踩踏以防止變形。在板鋼筋綁扎過程中，鋼筋綁扎后，不允許在綁扎鋼筋上堆放物體和行人,以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。所有工種及工人不得隨意的將鋼筋進(jìn)行切割破壞。樓板面負(fù)筋綁扎是板筋綁扎的最后一道工序，完成后操作人員不允許踩踏它，以已防止鋼筋彎折變形和移位。澆筑混凝土工作人員不得直接踩在鋼筋上，應(yīng)當(dāng)踩在搭設(shè)好的臨時(shí)馬道上，保證負(fù)彎矩筋的位置。澆筑混凝土?xí)r防止主筋偏位。澆筑混凝土?xí)r，如有位移應(yīng)重新固定。澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)在樓面上布設(shè)水平砼泵管，防止?jié)仓炷習(xí)r造成鋼筋移位。如果施工時(shí)，確因特殊原因必須在樓面上布設(shè)泵管，應(yīng)在泵管下鋪設(shè)鐵跳板，防止泵管直接接觸鋼筋造成鋼筋位移。模板工程3.1材料準(zhǔn)備1）鋼材的選用(1)。立桿和橫桿鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫焊接鋼管》鋼級(jí)的規(guī)定。(2)全支撐架的可調(diào)底座和可調(diào)支撐螺釘?shù)难由扉L(zhǎng)度不應(yīng)超過300，插入立桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于150毫米。(3)、可調(diào)式支撐U形頂托和可調(diào)式底托坐墊座,構(gòu)件的材料力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)“熱軋厚鋼板和碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。(4)。用于剪刀支撐的鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）木材的選用(1)模板的選擇，應(yīng)該選擇不應(yīng)有霉變腐爛、蟲蛀斷裂和枯萎的木材。(2)重要的木材連接應(yīng)采用直紋細(xì)紋不接合和耐腐蝕的硬質(zhì)木材。(3)對(duì)于速生林材料，應(yīng)進(jìn)行防腐和防蟲處理。(4)在測(cè)試強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。3）竹、木膠合模板板材的選用(1)膠水模板板表面應(yīng)光滑，具有耐磨易脫模等特點(diǎn)。板的厚度不得小于12毫米，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板膠合板》的規(guī)定。(2)每個(gè)層壓板原材料的水分含量不超過15厘米,并且同一粘合模板的每層原材料之間的水分含量差異不超過5%。(3)。涂膠模板采用耐水膠，其涂膠強(qiáng)度不低于木材或竹子沿紋的剪切強(qiáng)度和水平紋的拉伸強(qiáng)度,并且應(yīng)該符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的膠粘模板除出廠合格證外，還應(yīng)保證外觀和尺寸。3.2模板工程施工工藝3.2.1工藝流程板模板彈出板軸一個(gè)模具底座調(diào)整托梁擺主梁調(diào)整樓層模式水平商店模板清利刷油檢查模板水平平整度支持強(qiáng)情況。梁模板彈性梁軸支撐模板調(diào)整托梁擺動(dòng)主梁布置梁底部模板梁底部拱起梁加固側(cè)模板索支撐(梁高加拉力螺栓)檢查梁模和相鄰模的尺寸標(biāo)高位置。柱模板沿著模具安裝腳手架，并將密封條粘貼到柱子上。安裝立柱子模具。更正柱箍。方形、垂直和位置組固定驗(yàn)收。3.2.2施工方法1)立柱模板建立后，相關(guān)部門只有在鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后才能澆筑混凝土。2)澆筑時(shí)，按梁中間將鑄件推向兩端，并從地面方向標(biāo)記處將其推高，標(biāo)高較低。3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,使用扣件式鋼管作為模板工程的支撐系統(tǒng)。4）一般規(guī)定：鋼管扣件形式的模板支撐搭設(shè)高度應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，且不得大于24m。當(dāng)采用輪盤間距不符合模數(shù)的立桿時(shí)，搭設(shè)的最大高度不得超過8m。結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸位置的正確。具有足夠的剛度承強(qiáng)度穩(wěn)定性。構(gòu)造簡(jiǎn)單裝板方便。也便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑混凝土。多層支撐時(shí)上下層的鋼管支撐點(diǎn)在上下同一垂直線上。3.3施工要求3.3.1模板拼裝模板組裝應(yīng)嚴(yán)格按照模板圖的尺寸進(jìn)行組裝。組裝完成后要逐條檢查是否符合模板設(shè)計(jì)。3.3.2模板支設(shè)1)樓梯模板(1)在梯段施工模板支架前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際得坡度進(jìn)行劃線，第一步安裝平臺(tái)梁和基礎(chǔ)模板第二步安裝梯子的外側(cè)側(cè)板，外幫板首先在內(nèi)邊畫出樓梯底板的粗細(xì)線，標(biāo)出臺(tái)階側(cè)板的位置線，釘住固定臺(tái)階側(cè)板的木頭,并當(dāng)場(chǎng)釘住側(cè)板。梯子的高度應(yīng)均勻，特別注意最后一步和最后一步的高度，必須考慮地板表面的噴漆厚度;(2)樓梯模板支撐用鋼管架必須支設(shè)牢固承載力滿足要求；(3)模板設(shè)置好后組織好驗(yàn)收驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)入下一個(gè)過程，并存檔驗(yàn)收記錄。2)梁、板模板(1)安裝模板應(yīng)與鋼筋的綁扎緊密配合，積極為鋼筋提供施工面;(3)所有跨度為4米的梁必須拱起0.2%，以防止過度撓度。梁模板的上開口應(yīng)由鎖緊桿擰緊，以防止上開口變形;(3)所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；(4)梁模板從梁的兩端到中間設(shè)置，梁內(nèi)設(shè)置木材，梁端設(shè)置梁清洗口;(5)橫梁高度為300的梁側(cè)模板底部的木條不得由九個(gè)膠合板制成,其抗剪強(qiáng)度必須能夠滿足要求，并且在澆筑混凝土?xí)r不能倒塌。3.3.3模板支架搭設(shè)1）立桿排布位置必須按照專項(xiàng)施工方案確定的位置及間距放線測(cè)量。2)垂直桿的底座應(yīng)放置在定位線上以保持水平，底板應(yīng)平整且無翹曲。3)放置底板和底板后，應(yīng)按先立桿，后橫桿，后斜桿的順序豎立，形成基本框架單元,它應(yīng)該被擴(kuò)展并建立成一個(gè)完整的支撐系統(tǒng)。3.3.4模板拆除底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件的類型跨度m達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度百分率%板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1003.3.5質(zhì)量管理措施認(rèn)真研究和閱讀，理解施工圖的要求，對(duì)不清楚的地方及時(shí)詢問技術(shù)組，并做好施工前的所有工人得技術(shù)交底工作,施工中嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求工人及管理人員，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和相關(guān)單位的監(jiān)督;混凝土澆筑作業(yè)時(shí)混凝土代班、主管施工員應(yīng)全過程值班，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦位移應(yīng)及時(shí)加固;施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、主管施工員互檢、交接檢查和質(zhì)量檢查“三檢”制度。3.4檢查要求1、不滿足要求的材料一律不得使用。2、砼觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、施工過程中加強(qiáng)管理動(dòng)作確保一次驗(yàn)收過。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05.現(xiàn)澆模板允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)6.應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:(1)、扣件的規(guī)格以及螺絲和對(duì)拉螺栓緊固是否牢固(2)、支柱斜撐的主節(jié)點(diǎn)和數(shù)量是否滿足要求(3)、有關(guān)安全措施(4)、各種預(yù)留孔洞的加固情況(5)、模架結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定(6)、對(duì)拉螺栓的間距與排布7、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：(1)、模板的工程模板排列圖和支承系統(tǒng)平面圖；(2)、模板的工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄表；混凝土工程質(zhì)量控制4.1材料準(zhǔn)備本工程采用陜西鼎新混凝土生產(chǎn)有限公司商品砼?；炷撂涠劝船F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件要求一般情況下為180±20mm，允許偏差在±20mm。4.1.1水泥：該項(xiàng)目用于混凝土的水泥是42.5普通（盾石）硅酸鹽水泥。4.2.2粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料采用粒徑為3.5-5mm的蔣路碎石，砂料采用渭河中砂。檢查內(nèi)容:選定的石頭和沙子的粒度、類型、質(zhì)量細(xì)度模數(shù)等;防水混凝土用砂的含泥量小于1.00%，含泥量應(yīng)小于3.00%，。4.3.3外加劑本工程擋土墻、人防頂板和車庫(kù)頂板砼加膨脹劑。其他混凝土均為普通砼，預(yù)防超長(zhǎng)超寬大板混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。其余部分結(jié)構(gòu)混凝土采用普通混凝土。檢驗(yàn)內(nèi)容:有效日期生產(chǎn)日期、合格證、復(fù)試報(bào)告等。4.2混凝土施工工藝及要求4.2.1施工工藝基層清理模板施工鋼筋安裝砼澆筑砼碾壓砼收面清光砼養(yǎng)護(hù)4.2.2施工要點(diǎn)混凝土采用商品混凝土罐車送輸，塔吊配合料斗輔助提料。樁承臺(tái)采用水平分層法澆筑。分層厚度小于500毫米。混凝土的振動(dòng)位置應(yīng)均勻分布，間隔為500，振動(dòng)應(yīng)致密，無缺失振動(dòng)或過度振動(dòng)。振搗時(shí)間以砼表面大量乏漿無氣泡冒出即可。當(dāng)振動(dòng)上部混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下部混凝土約50毫米。混凝土澆筑后，靜置一段時(shí)間，讓大量的水分離出來,除去剩余的水并進(jìn)行二次振動(dòng)，以消除混凝土中的毛細(xì)管孔，并確保混凝土的壓實(shí)。4.2.3施工方法施工準(zhǔn)備工作主辦工長(zhǎng)提前一天收聽氣象預(yù)報(bào)詳情，以及了解當(dāng)天交通路況信息。實(shí)施并檢查所有施工機(jī)器和工具，以避免在施工期間因機(jī)器故障而停機(jī)。提前36h小時(shí)向供應(yīng)商匯報(bào)商品混凝土的需求計(jì)劃，注明供貨用量、強(qiáng)度等級(jí)及時(shí)間。搭好安全防護(hù)措施。確定澆筑混凝土的值班人及具體的分工。檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的對(duì)講機(jī)，以確保正常使用。澆注基坑槽墊層前先將基坑槽里面的垃圾污物清理干凈，保證砼澆注完成后不會(huì)產(chǎn)生大量的浮漿。澆注樓層梁、板砼時(shí)，將梁和板里的垃圾清理并用水沖澡干凈。為了保證板鋼筋在砼澆注過程不被踩踏變形，在砼澆注前先用跳板鋪設(shè)一條供作業(yè)人員通行的道路。砼澆筑當(dāng)墻柱梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，高強(qiáng)度混凝土應(yīng)當(dāng)澆筑到相鄰低強(qiáng)度混凝土構(gòu)件內(nèi)。砼澆注應(yīng)當(dāng)分層澆注分層振搗，每層厚度一般情況下不大于500mm毫米，來回澆搗，禁止一次堆至齊模板平，避免爆模?？刂祈盘涠龋灰舜笥?00。符合規(guī)范JGJ/T10-2011。后澆帶加微膨脹劑且提高一個(gè)等級(jí)砼強(qiáng)度?；炷琳駬v應(yīng)當(dāng)繪制振搗記錄圖細(xì)致振搗不漏振。特殊施工縫或者后澆帶的混凝土應(yīng)鑿毛濕潤(rùn)仔細(xì)振搗、壓實(shí)，并按規(guī)范涂刷混凝土組成相同的水泥聯(lián)合漿或砂漿。加強(qiáng)維護(hù)，保持混凝土溫度和濕度，模具維護(hù)不少于3天?；炷恋臐仓较虍?dāng)墻體混凝土澆筑方向上沒有預(yù)留孔時(shí)，可以從兩端澆筑;當(dāng)墻上有預(yù)留孔時(shí)，從預(yù)留孔的兩側(cè)連續(xù)澆筑層。以防止模板兩側(cè)的受力出現(xiàn)不均偏移的現(xiàn)象?；炷恋谋盟突炷凉艿脑?每個(gè)施工段的管子應(yīng)布置簡(jiǎn)短彎頭少連接牢,每個(gè)管夾的位置不應(yīng)與地面或支架接觸,水平方向的管夾和支架之間的距離應(yīng)>100mm毫米，接頭嚴(yán)密密封?；炷帘盟涂醋o(hù)每次澆筑混凝土前先使用與混凝土成分相同的砂漿潤(rùn)管。潤(rùn)管砂漿放在豎向各構(gòu)件根部高度為30mm鋪放均勻?；炷恋姆謱颖竟こ趟没炷敛捎靡慌_(tái)混凝土罐車運(yùn)送地泵輸送到澆搗部位,塔吊配合上料。具體機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃結(jié)合所開盤棟號(hào)進(jìn)行增減。墻體混凝土采用分層坡面澆筑，第一層厚度為400，以上每層澆筑高度為1500,澆筑層分塊厚度的偏差應(yīng)控制在100毫米以內(nèi)。施工縫上下兩層澆筑間隔的時(shí)間不應(yīng)短于1.5h小時(shí)，保證混凝土沉降密實(shí)，但應(yīng)該在初凝前澆筑上層混凝土。在混凝土澆筑時(shí)振搗工應(yīng)配置三班作業(yè)，每班最少配置兩根振動(dòng)棒。板厚的控制：鋼釬控制混凝土的振搗即不能漏振，也不能過振。在混凝土澆筑的過程中，責(zé)任到人，并對(duì)每個(gè)部分的振動(dòng)進(jìn)行記錄。在澆筑范圍內(nèi)分層澆筑，安排4個(gè)振動(dòng)器在相對(duì)固定的位置振動(dòng)，盡可能減少移動(dòng)。柱、墻和梁的混凝土應(yīng)使用插入式振動(dòng)泵進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)器的厚度不應(yīng)大于振動(dòng)器的長(zhǎng)度。混凝土隨澆筑振動(dòng)采取快插慢拔，插入混凝土中約五十公分至一米，上下層相互結(jié)合;當(dāng)澆筑第一層混凝土?xí)r,小心不要將振動(dòng)器插入已經(jīng)澆筑并初步凝固的混凝土中。澆筑現(xiàn)澆混凝土板時(shí)，鑄件邊緣要用鐵鏟平整，邊緣用刮削桿平整?；炷撩撃５膹?qiáng)度應(yīng)符合脫模過程中相同條件下混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告,每個(gè)施工段和不同結(jié)構(gòu)部分的混凝土脫模強(qiáng)度報(bào)告應(yīng)歸檔。柱模拆除的強(qiáng)度不得低于1.5兆帕，墻模拆除的強(qiáng)度不得低于兆帕?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)1．混凝土養(yǎng)護(hù)用水，在城市供水壓力充足的情況下，使用城市自來水，樓上軟管，當(dāng)水壓不足時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝高壓離心水泵,樓上的專用鍍鋅管從外部腳手架連接到樓上。2．模板拆除后，墻和柱應(yīng)進(jìn)行澆水和維護(hù)，以確保它們?cè)跐仓?d天內(nèi)處于足夠濕潤(rùn)的狀態(tài),注意防水混凝土應(yīng)濕潤(rùn)并保持14d天。3、混凝土澆筑后必須覆膜、強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕以前，人員絕對(duì)不能在上面踩踏或作業(yè)。質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方式表面平整度±5mm2m靠尺檢查樓面標(biāo)高±5mm水平儀檢查拉毛順直、深淺一致、接茬平順目測(cè)收光無浮砂、無抹紋目測(cè)振島無漏振、無過振、排氣干凈目測(cè)施工縫處理全面鏨麻、沖洗干凈目測(cè)4.3施工管理4.3.1混凝土配合比的設(shè)計(jì)及審核本工程所用混凝土施工配合比采用陜西鼎盛混凝土有限公司實(shí)驗(yàn)室出具配合比。試配結(jié)果報(bào)送建設(shè)和監(jiān)理單位認(rèn)可；4.3.2混凝土供應(yīng)本工程混凝土采用陜西鼎盛商品混凝土，澆筑混凝土的前36h小時(shí)將混凝土計(jì)劃告知供應(yīng)商，包含混凝土的用量、及強(qiáng)度等級(jí)。4.3.3混凝土的拌制、運(yùn)輸混凝土由商混站拌制罐車運(yùn)輸?shù)焦さ貪仓c(diǎn)。項(xiàng)目定期派技術(shù)人員實(shí)驗(yàn)人員去檢查混凝土配合比、外加劑、骨料是否合格。混凝土從罐車輸出時(shí)不得任意加水。4.3.4混凝土澆筑值班制度澆筑混凝土前，做到崗位責(zé)任到人每次澆筑期間，主辦施工員及實(shí)驗(yàn)員必須值班并做好澆搗記錄工作。4.3.5混凝土的檢查制度混凝土的檢查技術(shù)經(jīng)理應(yīng)組織責(zé)任人、模板和混凝土施工帶班參與這項(xiàng)工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)具體檢查,檢查結(jié)果的以書的面形式反饋于監(jiān)理和各施工團(tuán)隊(duì)，監(jiān)督和改進(jìn)。4.3.6混凝土試塊的制作規(guī)則混凝土的試塊試件應(yīng)在澆筑處隨機(jī)取樣。1)留置原則每個(gè)施工層每100方混凝土，不同的施工位移和不同的強(qiáng)度不得少于2組的抗壓試驗(yàn)塊,在相同條件下不少于兩組試塊和一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。2)后期處理制造的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊應(yīng)在模具移除后的同一天送到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。測(cè)試人員應(yīng)完成委托測(cè)試和測(cè)試件的移交順序?；炷猎嚰?biāo)準(zhǔn)試塊上寫項(xiàng)目名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)成型的時(shí)間和使用位置。3)抗?jié)B試件組數(shù)按下列規(guī)定留置兩組每500方保留一次，每工作班不足500方也必須留置兩組。每次澆注砼時(shí)，混凝土專業(yè)班組及技術(shù)人員都必須填寫施工記錄。4)混凝土試件的制作、養(yǎng)護(hù)(1)試塊制作應(yīng)當(dāng)由監(jiān)理或建設(shè)相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證，現(xiàn)場(chǎng)施工單位人員取樣完成后存放到標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或放進(jìn)樓層內(nèi)同條件養(yǎng)護(hù)。見證人應(yīng)通過培訓(xùn)考試并獲得崗位資格證書，然后才能上崗。見證試驗(yàn)的抽樣、檢驗(yàn)次數(shù)不得少于所有材料總數(shù)的百分之三十，重要部位的見證次數(shù)應(yīng)當(dāng)是適當(dāng)增加。總的原則試驗(yàn)總次數(shù)在百分之十并且不得少于兩次。（2）監(jiān)理或建設(shè)單位見證人填寫見證記錄，并將記錄列入檔案，試驗(yàn)報(bào)告加蓋印章后方可生效。檢驗(yàn)試驗(yàn)資質(zhì)（3）檢驗(yàn)試驗(yàn)單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)。(4)測(cè)試人員必須持有工作證書,進(jìn)行測(cè)試工作的人