叉車安全技術(shù)操作規(guī)程1.適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)叉車（含內(nèi)燃式、電動式叉車）的操作人員、維修人員及管理人員，涵蓋叉車作業(yè)前準備、行駛操作、裝卸作業(yè)、貨物運輸、停機整理、維護保養(yǎng)及事故應(yīng)對全流程，旨在規(guī)范叉車操作行為，防范碰撞、貨物傾倒、人員墜落、設(shè)備故障等安全事故，保障人員、設(shè)備、貨物及作業(yè)環(huán)境安全。2.職責分工2.1操作人員：必須接受專業(yè)叉車駕駛培訓，取得有效叉車操作許可證后方可上崗作業(yè)；熟練掌握所操作叉車的結(jié)構(gòu)、性能及操作要領(lǐng)，嚴格遵守本規(guī)程及廠區(qū)交通規(guī)則，做好車輛日常檢查、作業(yè)記錄及清潔保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)車輛異常立即停機上報，嚴禁無證駕駛、違規(guī)操作。2.2維修人員：負責叉車定期維護、保養(yǎng)、故障檢修及部件校驗工作，重點檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、燈光喇叭、貨叉等關(guān)鍵部件，及時排查設(shè)備隱患，修復(fù)故障部件，定期更換機油、液壓油及磨損件，留存維護檢修記錄，確保叉車制動可靠、運行正常。2.3管理人員：監(jiān)督本規(guī)程落地執(zhí)行，組織操作人員崗前培訓、持證核驗及日常管控，劃定叉車行駛通道、作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標識，定期排查叉車作業(yè)安全隱患，協(xié)調(diào)處理設(shè)備故障及事故，嚴禁無證人員駕駛叉車，確保作業(yè)流程合規(guī)、場地安全有序。3.工作前準備3.1個人防護：操作人員按規(guī)定穿戴合規(guī)勞動防護用品，身著緊身工服，扣緊袖口，腳穿防砸勞保鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、寬松衣物上崗；長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不佩戴外露掛件，避免卷入設(shè)備，作業(yè)時嚴禁飲酒、疲勞駕駛。3.2車輛全面檢查：啟動叉車前，逐項檢查車輛狀態(tài)，確保各項功能正常：①檢查剎車系統(tǒng)靈敏度、制動踏板行程是否合規(guī)，手剎牢固可靠；②檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活無卡滯，輪胎氣壓充足、無破損、無尖銳雜物纏繞；③檢查液壓系統(tǒng)密封良好，無滲漏油現(xiàn)象，液壓油位符合規(guī)定，升降、傾斜動作順暢；④檢查燈光、喇叭、警示燈、后視鏡完好有效，電量（電動叉車）或油量（內(nèi)燃叉車）充足；⑤檢查貨叉無變形、裂紋，定位銷牢固，貨叉間距可靈活調(diào)整。3.3場地與任務(wù)確認：清理作業(yè)區(qū)域及行駛通道障礙物，確認叉車行駛路線無人員逗留、無雜物堆放，熟悉廠區(qū)路標、路障位置，嚴格在規(guī)定機動車通道內(nèi)作業(yè)；明確作業(yè)任務(wù)，核對貨物重量、尺寸，確認叉車核定起重量可覆蓋貨物重量，準備好托盤等裝卸容器及加固工具。3.4啟動試運行：啟動叉車后，低速空載試運行，測試剎車、轉(zhuǎn)向、液壓升降及傾斜功能是否正常，觀察車輛有無異常響聲、振動，確認無故障后再開展正式作業(yè)。4.作業(yè)操作4.1行駛操作規(guī)范：叉車在廠區(qū)道路行駛最大時速不得超過10公里/小時，廠房內(nèi)、作業(yè)區(qū)域及人員密集處行駛速度控制在5公里/小時以內(nèi)，嚴禁超速行駛；行駛時必須沿規(guī)定機動車通道行駛，不許壓線、越線，嚴禁貪圖方便穿越車間作業(yè)區(qū)域、行人通道；通過車間大門、拐角、路口、坡道時，提前減速、鳴號警示，注意觀察門架頂部、貨物左右兩端與大門的間距，確保順利通過，同時留意周邊人員及障礙物。4.2載人及代步管控：叉車僅設(shè)一個司機座位，嚴禁搭載其他人員；禁止將叉車用作代步工具隨意行駛，非作業(yè)需求不得擅自開動叉車；若需利用叉車進行高空作業(yè)，必須使用專用提升框，嚴禁人員直接站在貨叉或其他非專用平臺上作業(yè)；叉車行駛?cè)?，叉車上不得有第二人停留或作業(yè)。4.3裝卸作業(yè)規(guī)范：操作叉車裝卸貨物時，嚴格遵循以下要求：①叉車平穩(wěn)駐車，拉手剎固定，必要時在車輪處墊三角木防滑，確認車輛穩(wěn)定后再啟動液壓系統(tǒng)提升貨物；②貨物重量嚴禁超過叉車核定起重量，嚴禁超載作業(yè)；③選用長度足夠的貨叉，確保貨物重心落在兩支貨叉中間位置，避免重心偏移導(dǎo)致傾倒；④根據(jù)貨物寬度調(diào)整貨叉至最大間距，防止貨物向兩側(cè)傾斜，提升貨物后輕晃貨叉，確認貨物穩(wěn)固；⑤必須同時使用兩支貨叉作業(yè)，保證貨物受力均勻、穩(wěn)定性充足；⑥貨物需放置在托盤或?qū)Ｓ萌萜魃希瑖澜苯佣逊旁谪洸嫔涎b卸、運輸；⑦裝卸貨物時若視線受阻（如貨物過高），必須安排專人在現(xiàn)場指揮，指揮人員與叉車保持安全距離，手勢清晰規(guī)范，避免誤操作。4.4貨物運輸管控：運輸貨物時，確保貨物在叉車上穩(wěn)固放置，對穩(wěn)定性不足的貨物（如零散、易滾動貨物），必須采取捆綁、加固措施，防止叉車起步、停車、轉(zhuǎn)彎時貨物傾倒；若貨物高度擋住前方視線，應(yīng)采取倒車行駛模式，或請專人引路，全程低速慢行；行駛過程中時刻關(guān)注貨物穩(wěn)定性，控制行駛速度，轉(zhuǎn)彎、變向時提前減速，預(yù)留足夠轉(zhuǎn)彎空間，避免急加速、急剎車、急轉(zhuǎn)彎導(dǎo)致貨物移位；運輸過程中貨叉不宜抬升過高，距地面10-15厘米即可，防止貨物晃動或刮擦障礙物。4.5異常處理：作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)叉車剎車失靈、轉(zhuǎn)向故障、液壓滲漏、異響等異常情況，立即減速?？吭诎踩珔^(qū)域，拉手剎、關(guān)閉電源（或熄火），懸掛“故障檢修”警示標識，嚴禁繼續(xù)行駛或作業(yè)；及時通知維修人員處理，故障排除并確認合格后，方可重新啟動叉車。5.工作后整理5.1規(guī)范停機：作業(yè)完畢后，將叉車平穩(wěn)?？吭谥付ㄍ７艆^(qū)域，拉手剎固定，車輪墊三角木防滑；將貨叉降至最低位置，貼合地面，液壓系統(tǒng)卸壓，所有操作手柄復(fù)位至非工作位置；關(guān)閉電源（電動叉車）或熄火（內(nèi)燃叉車），關(guān)閉燈光、喇叭，拔下鑰匙妥善保管。5.2車輛與現(xiàn)場清理：清理叉車車身、貨叉上的雜物、灰塵及油污，擦拭后視鏡、燈光表面，保持車輛清潔；整理作業(yè)場地，將托盤、加固工具分類擺放整齊，清理行駛通道及作業(yè)區(qū)域雜物，確保場地整潔有序。5.3記錄填寫：認真做好當天的叉車運行記錄、作業(yè)記錄，詳細注明作業(yè)內(nèi)容、貨物重量、車輛運行狀態(tài)、存在問題及處理情況，確保交接信息準確完整；若作業(yè)中發(fā)生事故，立即保護現(xiàn)場，上報部門主管及安全管理部門，配合事故調(diào)查。6.維護保養(yǎng)6.1日常維護：每班作業(yè)前后檢查叉車剎車、轉(zhuǎn)向、液壓系統(tǒng)及貨叉狀態(tài)，及時清理輪胎、貨叉上的雜物；電動叉車定期檢查電池電量、充電接口，避免過度放電，充電時遵循充電操作規(guī)程；內(nèi)燃叉車檢查機油、冷卻液、燃油量，及時補充，清理空氣濾清器。6.2定期保養(yǎng)：每周緊固車輛各連接部位螺栓，檢查剎車蹄片磨損情況、液壓管路密封性，調(diào)整貨叉間隙；每月更換叉車機油、液壓油，清理液壓油箱雜質(zhì)，校準剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)精度；每季度對叉車電機（電動）、發(fā)動機（內(nèi)燃）、變速箱、液壓泵等核心部件進行深度檢修，更換老化密封件、磨損件，確保車輛性能穩(wěn)定。6.3保養(yǎng)禁忌：維護保養(yǎng)前必須關(guān)閉叉車電源（或熄火），拉手剎固定，確保車輛處于靜止狀態(tài)；嚴禁在叉車下方作業(yè)時未墊支撐物，防止車輛傾倒；拆卸液壓、制動部件時做好標記，避免安裝錯位，作業(yè)后徹底清理現(xiàn)場，確認無工具、雜物遺留車上，方可試運行。7.事故處理發(fā)生叉車碰撞、貨物傾倒傷人、設(shè)備故障等安全事故時，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急處置措施：對受傷人員進行緊急救治并送醫(yī)，及時清理現(xiàn)場隱患，防止二次事故；嚴格保護事故現(xiàn)場，嚴