(2025年)注塑公司安全教育試題附答案一、單項選擇題（每題2分，共20題，40分）1.注塑機開機前需檢查的關鍵安全項目不包括（）A.液壓油液位是否在標準范圍B.安全門聯(lián)鎖裝置是否有效C.操作面板顯示的模具編號與實際是否一致D.料筒溫度是否達到工藝設定值答案：C（模具編號核對屬于生產準備，非開機前安全檢查必項）2.注塑車間操作區(qū)，員工必須佩戴的基礎防護裝備是（）A.防割手套B.護目鏡C.防塵口罩D.反光背心答案：B（注塑機合模、射膠時可能有熔體飛濺，護目鏡為強制佩戴）3.當注塑機出現(xiàn)異常聲響時，正確的處理方式是（）A.降低射速繼續(xù)觀察B.立即按下急停按鈕并上報C.用工具敲擊設備排查故障D.通知維修人員30分鐘內處理答案：B（異常聲響可能是機械故障前兆，需立即停機避免擴大損失）4.注塑模具安裝時，模具與模板的貼合面間隙應控制在（）A.≤0.1mmB.≤0.5mmC.≤1.0mmD.≤2.0mm答案：A（間隙過大可能導致模具偏移，引發(fā)合模不均或設備損壞）5.高溫熔體（如ABS料溫230℃）泄漏時，禁止使用的清理工具是（）A.銅質鏟刀B.竹制刮片C.不銹鋼鑷子D.棉紗手套答案：D（棉紗手套易被高溫熔體粘連，導致二次傷害）6.注塑車間電氣設備的接地電阻應不大于（）A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B（工業(yè)電氣設備接地電阻標準要求≤4Ω）7.注塑機液壓系統(tǒng)壓力超過額定值時，可能引發(fā)的最直接風險是（）A.產品飛邊B.液壓油泄漏C.模具損壞D.油管爆裂答案：D（超壓會導致油管承受應力超過極限，直接爆裂）8.新入職員工的三級安全教育中，車間級培訓時長不得少于（）A.8學時B.12學時C.16學時D.24學時答案：B（2024年《工貿企業(yè)安全生產培訓規(guī)定》要求車間級≥12學時）9.注塑車間使用的脫模劑（主要成分為硅酮）儲存時，與高溫設備的最小安全距離是（）A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：C（脫模劑屬可燃液體，需與高溫源保持1.5m以上距離）10.注塑機安全門未關閉時，設備無法啟動的設計依據(jù)是（）A.能量意外釋放理論B.本質安全設計原則C.海因里希法則D.事故因果連鎖理論答案：B（通過設備設計強制實現(xiàn)安全門閉合，屬本質安全）11.模具冷卻水管路泄漏時，正確的處理流程是（）A.直接用密封膠臨時封堵B.關閉總水閥→泄壓→更換密封件C.繼續(xù)生產待換模時處理D.用鐵絲纏繞水管接口答案：B（需先切斷水源并泄壓，避免帶壓操作引發(fā)噴濺）12.注塑車間粉塵（如回料破碎產生的塑料顆粒）濃度應控制在（）A.≤10mg/m3B.≤8mg/m3C.≤5mg/m3D.≤3mg/m3答案：A（塑料粉塵職業(yè)接觸限值為≤10mg/m3）13.搬運模具時，若使用行車，操作人員必須確認的事項不包括（）A.吊索與模具吊環(huán)的夾角≥60°B.行車額定起重量≥模具重量1.2倍C.模具重心與吊點垂直對齊D.地面人員已撤離至5m外答案：D（安全距離應為3m以上，5m非強制要求）14.注塑機操作面板上“急停按鈕”的復位操作必須（）A.順時針旋轉拔出B.逆時針旋轉按下C.直接拉拽復位D.斷電后手動復位答案：A（急停按鈕復位需順時針旋轉解鎖后拔出）15.長期停用的注塑機重新啟用前，必須進行的測試是（）A.空機運行30分鐘觀察異響B(tài).液壓系統(tǒng)壓力測試至額定值C.安全門聯(lián)鎖功能有效性驗證D.料筒加熱至最高工藝溫度答案：C（停用設備可能因部件老化導致安全裝置失效，需優(yōu)先驗證）16.注塑車間使用的壓縮空氣管道，最高允許工作壓力為（）A.0.6MPaB.0.8MPaC.1.0MPaD.1.2MPa答案：B（工業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)常規(guī)設計壓力≤0.8MPa）17.員工發(fā)現(xiàn)模具冷卻水含油（液壓油泄漏）時，應首先（）A.通知維修人員檢查液壓系統(tǒng)B.繼續(xù)生產并記錄異常C.用吸油棉清理冷卻水槽D.關閉冷卻水循環(huán)泵答案：A（油混入冷卻水可能污染產品，需優(yōu)先排查泄漏源）18.注塑機射膠時，禁止進行的操作是（）A.觀察產品填充情況B.記錄工藝參數(shù)C.調整模具頂針位置D.清理料斗周圍雜物答案：C（射膠時調整模具可能導致誤觸運動部件）19.車間內消防器材的檢查周期為（）A.每周B.每半月C.每月D.每季度答案：C（2025年《消防設施維護管理規(guī)范》要求每月檢查）20.發(fā)生熔體灼傷事故時，現(xiàn)場急救的第一步是（）A.用冷水沖洗傷處15分鐘以上B.立即脫去被污染的衣物C.涂抹燙傷膏D.呼叫救護車答案：B（高溫熔體可能粘連衣物持續(xù)放熱，需先移除衣物）二、判斷題（每題1分，共20題，20分）1.注塑機操作時，為方便觀察產品，可臨時固定安全門保持開啟狀態(tài)。（）答案：×（安全門必須隨設備運行自動閉合，固定開啟違反聯(lián)鎖保護）2.模具安裝完成后，可直接啟動設備進行低壓鎖模測試。（）答案：×（需先手動盤車確認模具無卡阻，再進行低壓測試）3.清理料筒殘料時，可使用銅棒敲擊料筒輔助清理。（）答案：×（敲擊可能導致料筒變形或傳感器損壞）4.液壓油溫度超過60℃時，應停機冷卻后再繼續(xù)生產。（）答案：√（液壓油長期超60℃會加速氧化，降低潤滑性能）5.新員工經班組級安全培訓后，可獨立操作注塑機。（）答案：×（需經考核合格并由師傅帶崗72小時以上）6.模具頂針卡滯時，可用扳手強行調整頂針位置。（）答案：×（強行調整可能導致頂針斷裂或模具損傷）7.注塑車間內的電線可臨時架設在設備防護欄上。（）答案：×（電線需固定在專用線槽內，避免磨損漏電）8.使用風槍清理設備時，應將出風口對準地面或無人區(qū)域。（）答案：√（防止氣流吹起雜物傷人）9.模具冷卻水溫度過高會導致產品收縮變形，因此需盡可能降低水溫。（）答案：×（水溫過低可能導致模具結露，引發(fā)電氣短路）10.設備運行中發(fā)現(xiàn)液壓油泄漏，可繼續(xù)生產至當班結束再處理。（）答案：×（泄漏可能導致系統(tǒng)失壓，引發(fā)設備失控）11.佩戴防砸鞋時，鞋帶可松散不系，方便快速穿脫。（）答案：×（鞋帶松散可能導致絆倒或鞋體脫落失去防護）12.注塑機緊急停止后，需等待5分鐘待系統(tǒng)泄壓完畢方可復位。（）答案：×（液壓系統(tǒng)泄壓通常需1-2分鐘，無需等待5分鐘）13.回料破碎時，可直接用手按壓物料輔助破碎。（）答案：×（必須使用專用推料桿，禁止手觸旋轉部件）14.車間內的安全警示標識應每半年檢查一次，確保清晰可見。（）答案：√（標識老化需及時更換，半年檢查符合規(guī)范）15.夜班操作時，為提高效率，可關閉部分照明燈具減少能耗。（）答案：×（照明不足會增加操作失誤風險）16.模具存放時，應將動模面朝上，避免灰塵進入模腔。（）答案：×（動模面朝上可能因重力導致變形，應閉合存放）17.設備故障時，操作人員可自行拆卸電氣控制箱檢修。（）答案：×（電氣檢修需由持證電工操作，禁止非專業(yè)人員拆卸）18.使用脫模劑時，應距離模具表面20-30cm均勻噴灑。（）答案：√（過近可能導致局部堆積，過遠影響成膜效果）19.車間內的安全通道寬度應不小于1.2m，且無障礙物。（）答案：√（《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》要求）20.發(fā)生火災時，若火勢較小，可先使用滅火器撲救，同時上報；若火勢較大，應立即撤離并撥打119。（）答案：√（符合“先控制、后消滅”的應急原則）三、簡答題（每題5分，共6題，30分）1.簡述注塑機開機前“三查”的具體內容。答案：①查設備狀態(tài)：檢查液壓油、潤滑油液位，確認無泄漏；②查防護裝置：驗證安全門聯(lián)鎖、急停按鈕、光電保護等功能有效性；③查環(huán)境安全：清理設備周邊雜物，確保通道暢通，消防器材在位。2.列舉注塑操作中“五不操作”的安全要求。答案：①安全裝置不全或失效不操作；②模具未固定或定位不準不操作；③設備異響或報警未排除不操作；④未佩戴齊全防護裝備不操作；⑤工藝參數(shù)未確認符合要求不操作。3.高溫熔體（200℃以上）濺到皮膚上的應急處理步驟。答案：①立即停止設備運行并斷電；②用剪刀小心剪開被熔體粘連的衣物（勿撕扯）；③用流動冷水沖洗傷處15-20分鐘（水溫15-25℃）；④覆蓋無菌紗布或清潔布料，避免感染；⑤嚴重燙傷（面積＞5%或深度Ⅱ度以上）立即送醫(yī)。4.模具更換過程中，防止模具墜落的關鍵措施。答案：①使用符合載荷要求的吊具（吊索破斷力≥模具重量5倍）；②吊環(huán)與模具連接后，手動晃動確認無松動；③起吊時緩慢勻速，高度不超過0.5m；④模具接近安裝位置時，由2人以上輔助對位，禁止單臂扶持；⑤安裝完成后，使用螺栓或壓板固定，確認無位移。5.注塑車間危險化學品（如清洗劑、色母粒溶劑）的儲存管理要求。答案：①專庫儲存，遠離熱源、明火，通風良好；②分類存放（氧化劑與還原劑分開，酸堿隔離）；③標識清晰，標明成分、危險性、應急措施；④實行“雙人雙鎖”管理，出入庫登記；⑤配備泄漏應急處置工具（吸附棉、中和劑、防化服）。6.簡述注塑機電氣設備“一機一閘一保護”的具體含義及作用。答案：含義：每臺注塑機配備獨立的空氣開關（閘）、斷路器（一機）和漏電保護器（一保護）。作用：①獨立控制避免多設備共用開關導致的連鎖停電；②斷路器防止短路、過載；③漏電保護器在設備漏電時0.1秒內切斷電源，防止觸電事故。四、案例分析題（10分）2025年3月，某注塑公司發(fā)生一起模具墜落事故：員工張某在更換模具時，未檢查吊索與模具吊環(huán)的連接情況，直接起吊。起吊至1.2m高度時，吊索突然滑脫，模具墜落砸中下方協(xié)助的員工李某，造成李某右腿骨折。問題：分析事故直接原因、間接原因及預防措施。答案：直接原因：張某未檢查吊索與吊環(huán)連接是否牢固，吊