(2025年)電焊工考試例題(帶答案)_第1頁
(2025年)電焊工考試例題(帶答案)_第2頁
(2025年)電焊工考試例題(帶答案)_第3頁
(2025年)電焊工考試例題(帶答案)_第4頁
(2025年)電焊工考試例題(帶答案)_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

(2025年)電焊工考試例題(帶答案)一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.下列焊接方法中,屬于熔化極氣體保護焊的是()A.TIG焊(鎢極氬弧焊)B.MIG焊(熔化極氬弧焊)C.等離子弧焊D.電渣焊答案:B2.E5015焊條中的“15”表示()A.熔敷金屬抗拉強度最小值500MPaB.焊條藥皮類型為低氫鈉型,適用于直流反接C.焊接位置為平焊、立焊、橫焊、仰焊D.熔敷金屬屈服強度最小值500MPa答案:B3.焊接Q345低合金結(jié)構(gòu)鋼時,若環(huán)境溫度低于-5℃,焊前預熱溫度一般應控制在()A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.200-250℃答案:A4.二氧化碳氣體保護焊中,為防止氣孔產(chǎn)生,氣體純度應不低于()A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案:C5.手工電弧焊時,電弧電壓主要由()決定A.焊接電流B.電弧長度C.焊條直徑D.焊接速度答案:B6.焊接過程中,產(chǎn)生咬邊的主要原因是()A.焊接電流過小B.電弧過長C.運條速度過慢D.焊條角度不當答案:D7.埋弧焊時,若焊縫出現(xiàn)氣孔,可能的原因是()A.焊劑粒度太小B.焊劑烘干溫度過高(>400℃)C.焊劑層厚度過?。?lt;25mm)D.焊接速度過慢答案:C8.奧氏體不銹鋼焊接時,為防止晶間腐蝕,應控制焊縫中的()A.碳含量≤0.03%B.鉻含量≥18%C.鎳含量≥8%D.鉬含量≥2%答案:A9.焊接厚板時,多層多道焊的主要目的是()A.減少焊接變形B.提高生產(chǎn)效率C.細化晶粒,改善焊縫性能D.降低焊接應力答案:C10.氣焊鑄鐵時,應選擇()A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案:C11.焊接過程中,焊機二次側(cè)輸出電壓一般為()A.60-90VB.30-50VC.10-20VD.100-150V答案:A12.下列哪種缺陷屬于外部缺陷()A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊答案:D13.焊接銅及銅合金時,最容易產(chǎn)生的缺陷是()A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未焊透答案:C14.為防止焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生冷裂紋,下列措施中無效的是()A.焊前預熱B.焊后緩冷C.降低焊縫含氫量D.提高焊接速度答案:D15.等離子弧切割時,常用的工作氣體是()A.氧氣B.氮氣C.二氧化碳D.氬氣+氫氣答案:B16.焊接殘余應力的存在會()A.提高結(jié)構(gòu)承載能力B.降低結(jié)構(gòu)抗疲勞性能C.減少焊接變形D.改善焊縫韌性答案:B17.下列焊條中,適用于焊接不銹鋼的是()A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6016答案:C18.氣割時,割嘴與工件的傾斜角度在起割時應()A.前傾10°-20°B.后傾10°-20°C.垂直D.任意角度答案:A19.焊接電流過大時,不會出現(xiàn)的現(xiàn)象是()A.焊條發(fā)紅B.焊縫余高過大C.熔池沸騰劇烈D.熔深減小答案:D20.下列焊接位置中,最難操作的是()A.平焊(1G)B.立焊(3G)C.橫焊(2G)D.仰焊(4G)答案:D二、多項選擇題(每題3分,共30分,少選得1分,錯選不得分)1.影響焊接熱輸入的因素包括()A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑答案:ABC2.常見的焊接變形類型有()A.收縮變形B.角變形C.波浪變形D.扭曲變形答案:ABCD3.焊條烘干的目的是()A.去除藥皮中的水分B.防止氣孔C.提高焊縫強度D.減少氫致裂紋答案:ABD4.二氧化碳氣體保護焊的優(yōu)點包括()A.焊接成本低B.焊縫含氫量低C.適合全位置焊接D.無飛濺答案:ABC5.焊接過程中,需要佩戴的個人防護裝備有()A.焊接面罩(帶護目鏡)B.阻燃工作服C.絕緣手套D.防滑鞋答案:ABCD6.下列屬于焊接工藝評定內(nèi)容的有()A.母材種類與厚度B.焊接方法與參數(shù)C.焊后熱處理D.焊工操作技能答案:ABC7.奧氏體不銹鋼焊接時,可能產(chǎn)生的缺陷有()A.晶間腐蝕B.熱裂紋C.應力腐蝕開裂D.冷裂紋答案:ABC8.埋弧焊的主要特點包括()A.生產(chǎn)效率高B.焊縫質(zhì)量穩(wěn)定C.適合薄板焊接D.勞動條件好答案:ABD9.焊接接頭的基本形式有()A.對接接頭B.角接接頭C.T型接頭D.搭接接頭答案:ABCD10.防止焊接冷裂紋的措施包括()A.控制焊縫含氫量B.焊前預熱C.選用低強匹配焊條D.焊后消氫處理答案:ABD三、判斷題(每題1分,共10分,正確打√,錯誤打×)1.焊接時,為提高效率,可將多根焊條同時放入焊機二次回路中。()答案:×2.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時,應采用交流電源。()答案:√3.焊接過程中,若焊機發(fā)生故障,應立即切斷一次側(cè)電源進行檢修。()答案:√4.氣焊時,氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于5米。()答案:√5.焊縫余高越高,焊縫強度越高,因此應盡量增大余高。()答案:×6.焊接不銹鋼時,為防止晶間腐蝕,應采用快速焊、小熱輸入。()答案:√7.手工電弧焊引弧時,劃擦法比直擊法更易操作,適用于所有場合。()答案:×8.二氧化碳氣體保護焊中,使用直流反接可獲得更深的熔深。()答案:√9.焊接殘余應力可以通過焊后熱處理(如退火)消除。()答案:√10.氣割時,金屬的燃點應低于其熔點,才能實現(xiàn)氣割。()答案:√四、簡答題(每題6分,共30分)1.簡述手工電弧焊“擊穿法”打底焊的操作要點。答案:①采用短弧操作,電弧長度控制在2-4mm;②引弧后,焊條與工件保持80°-90°夾角,先在坡口一側(cè)預熱1-2秒;③當坡口根部形成熔池后,焊條向另一側(cè)擺動,擊穿根部形成熔孔(熔孔直徑比間隙大1-2mm);④滅弧時間控制在1-2秒,保持熔池溫度均勻;⑤接頭時,在弧坑前10mm處引弧,回焊至弧坑后正常焊接;⑥注意觀察熔池形狀,防止未焊透或內(nèi)凹。2.分析焊接過程中產(chǎn)生氣孔的主要原因及預防措施。答案:原因:①焊材未烘干(藥皮或焊劑含水分);②保護氣體純度不足(如CO2含水分或O2);③焊接速度過快(熔池冷卻快,氣體來不及逸出);④電弧過長(空氣侵入熔池);⑤坡口清理不徹底(有油污、鐵銹)。預防措施:①焊前按規(guī)定烘干焊條(如低氫焊條350-400℃×1-2h);②使用高純度保護氣體(CO2≥99.5%,氬氣≥99.99%);③控制焊接速度(保持熔池存在時間≥3秒);④采用短弧焊接(電弧長度≤焊條直徑);⑤徹底清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹。3.說明埋弧焊焊接參數(shù)(電流、電壓、速度)對焊縫成形的影響。答案:①焊接電流:增大電流,熔深顯著增加,熔寬略有增加,余高增大;電流過小易產(chǎn)生未焊透、夾渣。②電弧電壓:電壓過高,熔寬顯著增加,熔深減小,余高降低,可能出現(xiàn)咬邊;電壓過低,熔寬減小,余高增大,易產(chǎn)生夾渣。③焊接速度:速度過快,熔深、熔寬減小,易產(chǎn)生未熔合、氣孔;速度過慢,熔池過熱,焊縫余高過大,可能出現(xiàn)燒穿。4.簡述焊接結(jié)構(gòu)焊后熱處理(正火)的目的及工藝要點。答案:目的:①細化晶粒,改善焊縫及熱影響區(qū)的力學性能;②消除焊接殘余應力;③穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸;④對于某些合金鋼,可調(diào)整組織(如消除魏氏組織)。工藝要點:①加熱溫度:一般為Ac3以上30-50℃(如Q345鋼為900-930℃);②保溫時間:按板厚計算(1-2min/mm,最少30min);③冷卻方式:空冷(正火)或爐冷(退火);④加熱速度:厚板需控制升溫速度(≤150℃/h),防止熱應力開裂;⑤溫度均勻性:爐內(nèi)溫差≤±25℃。5.列舉5種常見的焊接缺陷,并說明其危害性。答案:①裂紋(熱裂紋、冷裂紋):導致結(jié)構(gòu)斷裂,是最危險的缺陷;②氣孔:降低焊縫有效承載面積,易引發(fā)應力集中;③夾渣:減少焊縫截面積,降低塑性和韌性;④未焊透:形成尖銳缺口,顯著降低接頭強度;⑤咬邊:造成應力集中,易引發(fā)疲勞裂紋;⑥未熔合:導致接頭分離,承載時易斷裂(任選5種)。五、實操題(30分)題目:Q235鋼板對接平焊(1G),板厚12mm,開V型坡口(角度60°±5°,鈍邊1-2mm,間隙2-3mm),采用E4303焊條(φ3.2mm、φ4.0mm),要求完成單面焊雙面成形。操作要求及評分標準:1.焊前準備(5分)-坡口清理:清除坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的油污、鐵銹(未清理扣2分,清理不徹底扣1分)-裝配定位:間隙均勻(2-3mm),錯邊量≤1mm(錯邊>1mm扣2分,間隙超差扣1分)-焊條烘干:E4303焊條100-150℃烘干1h(未烘干扣2分,溫度/時間不足扣1分)2.焊接參數(shù)選擇(5分)-打底焊(φ3.2mm):電流90-110A,電弧電壓22-24V(電流超范圍扣2分,電壓超范圍扣1分)-填充焊(φ4.0mm):電流140-160A,電弧電壓24-26V(參數(shù)超范圍扣2分)-蓋面焊(φ4.0mm):電流130-150A,電弧電壓24-26V(參數(shù)超范圍扣2分)3.操作過程(10分)-引弧:采用直擊法或劃擦法,無粘條(粘條≥2次扣2分)-運條:打底焊采用小鋸齒形或直線往復運條,保證熔孔直徑3-4mm(熔孔過大/過小扣2分);填充層控制熔池高度≤坡口邊緣1mm(超高扣2分);蓋面焊運條均勻,兩側(cè)稍作停留(未停留扣2分)-接頭:接頭平滑,無明顯凹坑(接頭不平滑扣2分,凹坑深

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論