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文檔簡介
河南省工程建設(shè)地方標準現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程Ofcast-in-situconcretehollowfloorstructure河南省建設(shè)廳發(fā)布河南省工程建設(shè)地方標準主編單位:鄭州市建設(shè)工程造價管理辦公室批準部門:河南省建設(shè)廳施行日期:2007年2月1日河南省建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布河南省工程建設(shè)標準《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》的通知豫建設(shè)標〔2006〕79號各省轄市建委(局):由鄭州市建設(shè)工程造價管理辦公室編寫的《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》,經(jīng)評審批準為我省工程建設(shè)地方標準,編號為DBJ41/T076—2006,自2007年2月1日起在我省施行。此標準由河南省建筑工程標準定額站負責管理,鄭州市建設(shè)工程造價河南省建設(shè)廳二○○六年十二月十三日現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)具有自重輕、隔聲好、施工工藝簡單、節(jié)能效果顯著等優(yōu)點,有利于建筑平面布置,并可降低層高,降低建設(shè)成本,近年來在我省工程建設(shè)領(lǐng)域得到了快速發(fā)展。該規(guī)程在總結(jié)我國現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工的實踐經(jīng)驗和研究成果的基礎(chǔ)上,參考了國內(nèi)外相關(guān)標準,并進行了廣泛的調(diào)查分析,對目前省內(nèi)廣泛應(yīng)用的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工驗收做出了統(tǒng)一規(guī)定。該規(guī)程的制訂有利于保證工程質(zhì)量,適應(yīng)了市場需求,可更有效地促進現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)在我省的發(fā)展,經(jīng)多次討論修改,最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)程共有5章兩個附錄,內(nèi)容包括總則、術(shù)語、施工準備、施工工藝、質(zhì)量驗收以及內(nèi)模進場檢驗方法和質(zhì)量驗收記錄等主要內(nèi)容。主編單位:鄭州市建設(shè)工程造價管理辦公室參編單位:河南省第一建筑工程有限責任公司鄭州高新聯(lián)華水泥制品廠鄭州華利新型建材有限公司主要起草人:吳松格張霞朱軍千戰(zhàn)應(yīng)黃安剛馮敬濤胡倫堅孫冬云劉勇李群虎張志明羅建中王建偉徐圣光胡保剛職曉云 2術(shù)語 23施工準備 3 33.2施工機具 53.3作業(yè)條件 54施工工藝 64.1工藝流程 64.2施工要點 5質(zhì)量驗收 5.2內(nèi)模質(zhì)量驗收 5.3內(nèi)模安裝質(zhì)量驗收 5.4空心樓蓋工程質(zhì)量驗收 附錄A內(nèi)模進場檢驗方法 附錄B質(zhì)量驗收記錄 本規(guī)程用詞說明 條文說明 1.0.1為了保證現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,制定本規(guī)1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)與民用房屋中現(xiàn)澆鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋的施工及驗收。1.0.3現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及材料供應(yīng)和施工條件,確定施工方案,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度。1.0.4現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的施工及驗收,除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.0.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋cast—in—situhollowconcrete按一定規(guī)則放置埋入式內(nèi)模后,經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。2.0.2埋入式內(nèi)模embeddedfiller芯、箱體和筒體、塊體的總稱。簡稱內(nèi)模。2.0.3筒芯、筒體tubefiller,cylinderfiller用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的空心、實心筒形內(nèi)模。用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的空心、實心箱形內(nèi)模。2.0.5體積空心率volumetricvoidratio樓蓋區(qū)格板由墻、梁(暗梁)、柱(柱帽)邊緣所圍的區(qū)域內(nèi),埋置內(nèi)模的體積與該區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)輪廓體積的比值。相鄰內(nèi)模中心之間的距離。2.0.7肋寬ribwidth相鄰內(nèi)模側(cè)面、端面之間的最小距離。filler,minimumconcr空心樓板中內(nèi)模表面至板頂、板底的最小距離。對筒芯、箱體的外觀質(zhì)量、物理力學性能等所進行的檢驗。每一批交驗批中內(nèi)模的數(shù)量。每一批交驗批中抽取構(gòu)件的數(shù)量。3.1.1一般規(guī)定3.1.1.1用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的內(nèi)模,除應(yīng)滿足規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量的要求外,尚應(yīng)具有符合施工要求的物理力學性3.1.1.2內(nèi)模材料中氯化物和堿的含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,且不應(yīng)含有影響環(huán)境和人身健康的有害成分。3.1.1.3內(nèi)??刹捎每招牡耐残?、箱體,也可采用輕質(zhì)實心的筒體、塊體。3.1.1.4實心筒體、實心塊體等內(nèi)模的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的要求。280、300、350、400、450、500;筒芯的長度L(mm)可取500、3.1.2.2筒芯的筒壁應(yīng)密實,兩端封板應(yīng)與筒壁連接牢固。筒芯外表面不得有孔洞和影響混凝土形成空腔的其他缺陷。3.1.2.3筒芯的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合3.1.2.3的規(guī)定。允許偏差(mm)長度外徑端面垂直度5允許偏差(mm)平直度(側(cè)彎曲)5不圓度5重量徑向抗壓承載力箱體的底面宜為正方形,其邊長可取400mm~1200mm。當邊長大于600mm時,宜在箱體中部設(shè)置豎向混凝土建筑孔。箱體的高度可取150mm~500mm。洞和影響混凝土形成空腔的其他缺陷。3.1.3.3箱體的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合表3.1.3.3的規(guī)定。允許偏差(mm)邊長高度表面平整度5應(yīng)小于800N。3.2施工機具3.3作業(yè)條件現(xiàn)場材料和機具供應(yīng)條件進行模板設(shè)計,確定筒芯(箱體)和其3.3.2備齊模板、筒芯(箱體)和其他結(jié)構(gòu)材料,經(jīng)檢驗合格3.3.5柱和磚墻上的灰渣已清理干凈。4.1工藝流程4.1.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程如下:樓板定位放線→支設(shè)模架系統(tǒng)→底板彈線→綁扎樓板下部鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋施工→暗梁鋼筋、肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎→(預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè))→隱蔽工程中間驗收→安裝內(nèi)?!佋O(shè)操作走道→綁扎、錨固內(nèi)??垢′摻睢壴鷺前迳喜夸摻睢摻铍[蔽工程檢查驗收→安裝混凝土輸送設(shè)備→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護→(預(yù)應(yīng)力筋張拉)→拆除模架系統(tǒng)。4.2.1在已完成結(jié)構(gòu)上,按施工圖要求對樓板進行定位放線。4.2.2模架系統(tǒng)支設(shè)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002要求施工。模架系統(tǒng)設(shè)計除考慮模架自重和施工荷4.2.3鋼筋綁扎按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002要求施工。步驟如下:1模板驗收合格后,在底模標出板下排鋼筋,暗梁、肋間網(wǎng)片和箱體位置線,以保證它們的安裝位置準確。3預(yù)留洞、預(yù)埋管件施工(預(yù)留洞周圍應(yīng)做成實心板,預(yù)埋盒應(yīng)設(shè)在管間肋處,并應(yīng)避開內(nèi)模)。4暗梁鋼筋、肋間網(wǎng)片安裝。5當內(nèi)模間肋寬范圍內(nèi)布置多束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時,可將預(yù)應(yīng)力筋并束綁扎,并在張拉端或錨固端將預(yù)應(yīng)力筋分散布置。預(yù)應(yīng)力筋張拉端應(yīng)采用穴模。6鋼筋隱蔽工程驗收。7內(nèi)模安裝就位,鋪設(shè)操作走道后,綁扎內(nèi)??垢′摻?每塊箱體設(shè)2φ12,設(shè)在內(nèi)模兩端四分之一邊長處,用8鉛絲每間隔1塊箱體,穿過底模,錨固在模架鋼管龍骨,見圖4.2.3。每節(jié)筒芯設(shè)2φ12,設(shè)在筒芯兩端四分之一管長處,用8#鉛絲每間隔3節(jié)筒芯,穿過底模,錨固在模架鋼管龍骨)。1內(nèi)模進場應(yīng)按5.2條要求進行驗收。肋間鋼筋肋間鋼筋上部鋼筋抗浮拉絲下部鋼筋模架立桿底模圖4.2.3—1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工構(gòu)造圖抗浮鋼筋抗浮拉絲下部鋼筋肋間網(wǎng)片上部鋼筋模符合設(shè)計要求。4施工中筒芯需要接長時,可將筒芯直接對接;對需要截斷的筒芯,截斷后應(yīng)采取有效的封堵措施。5施工過程中應(yīng)防止內(nèi)模損壞。安裝內(nèi)模過程中,應(yīng)隨安6內(nèi)模安裝就位后,應(yīng)按5.3條要求調(diào)整內(nèi)模間距、位置、高差。1空心樓蓋板上部混凝土輸送設(shè)備和施工機具,應(yīng)搭設(shè)支5混凝土坍落度宜為160m~180mm,粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)模形式和混凝土澆筑要求確定,不宜大于空心樓板肋寬的1/3和板底厚度的1/2。6澆筑宜沿內(nèi)模邊緣肋部進行,不宜在內(nèi)模上做放射狀澆筑?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋部位混凝土分兩步澆筑。(1)澆筑內(nèi)模間二分之一肋高以下部位混凝土,使用直徑振搗密實;部混凝土進行二次振搗。7振搗時嚴禁振搗棒碰觸內(nèi)模,每部位一次連續(xù)振搗時間C不宜超過3min?;炷翝仓^程中若發(fā)生內(nèi)模破損,應(yīng)及時用纖維布、輕質(zhì)填充材料和水泥素漿進行修補。8混凝土澆筑過程中若發(fā)生內(nèi)模水平竄動,應(yīng)及時用木楔在內(nèi)模間作臨時固定,并調(diào)整混凝土澆筑方式,減少內(nèi)模承受的側(cè)向不均勻壓力。1新澆筑混凝土初凝前應(yīng)對樓板進行找平、拉毛。并及時覆蓋養(yǎng)護,濕養(yǎng)護時間不少于7d。2模架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合表4.2.6要求。當樓板上承載施工模架時,尚應(yīng)驗算樓板在施工期間的安全性。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分比(%)梁、板懸臂構(gòu)件—5.1.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)各分項工程的施工及驗收除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002,《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92的有關(guān)規(guī)定。5.1.2現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有專門的施工技術(shù)方案,并按程序?qū)彶榕鷾省?.1.3現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中,內(nèi)模的安裝應(yīng)按模板分項工程的要求進行施工質(zhì)量控制和驗收;對內(nèi)模尚應(yīng)進行隱蔽工程5.1.4對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的2/1000~3/1000。5.1.5在普通鋼筋安裝、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、內(nèi)模安裝以及預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝前,均應(yīng)劃線定位。5.1.6在澆筑混凝土時必須采取防止單個內(nèi)模上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。5.2內(nèi)模質(zhì)量驗收5.2.1筒芯、箱體進場時,應(yīng)按同一生產(chǎn)廠、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格,且連續(xù)進場不超過5000件為一個檢驗批,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并進行抽樣檢驗。當連續(xù)3批一次檢驗合格時,可改為每10000件為一個檢驗批。對每個檢驗批內(nèi)模的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準和本規(guī)程第3章的規(guī)定;對不符合外觀質(zhì)量要求的內(nèi)模,可在現(xiàn)場修補,經(jīng)檢驗合格后可重新用于工程。對每個檢驗批應(yīng)隨機抽取20件進行尺寸偏差檢驗;檢驗合格后,從中隨機抽取3件檢驗重量和抗壓荷載。檢驗方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。5.2.2當所抽取的20件內(nèi)模試件的尺寸偏差符合本規(guī)程第3章規(guī)定的合格點率不小于80%,且沒有嚴重超差時,該檢驗批的尺當合格點率小于80%但不小于70%時,應(yīng)再隨機抽取20件內(nèi)模試件進行檢驗,當按兩次抽樣總和計算的合格點率不小%,且沒有嚴重超差時,該檢驗批的尺寸偏差仍可判為合格。5.2.3對抽取的3件內(nèi)模試件均應(yīng)檢驗重量、抗壓荷載,當檢驗結(jié)果符合本規(guī)程第3章的規(guī)定時,該檢驗批的物理力學性能可如某檢驗項目不符合要求,應(yīng)再隨機抽取3件內(nèi)模試件對該檢驗項目進行檢驗。當3件內(nèi)模試件的檢驗結(jié)果均符合要求時,該檢驗批的物理力學性能仍可判為合格。5.2.4其他內(nèi)模進場時,應(yīng)對外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學性能按檢驗批進行檢查驗收,其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第3章的規(guī)定和相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗批量和抽樣數(shù)量可由各方協(xié)商確5.2.5如有特殊需要,還可根據(jù)相應(yīng)要求進行專項性能的抽樣檢驗,檢驗方案可由各方協(xié)商確定。5.3在澆筑混凝土前,除對鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量應(yīng)檢查驗收外,尚應(yīng)對內(nèi)模安裝按表5.3.1的規(guī)定進行檢查驗收。序號檢查項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1應(yīng)符合設(shè)計要求全數(shù)檢查觀察,輔以鋼尺量測2安裝位置和定位措施內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求內(nèi)模位置抽查5%且不少于5個;定位措施全數(shù)檢對照施工技術(shù)方案,觀察和鋼尺量測3抗浮技術(shù)措施正確全數(shù)檢查對照施工技術(shù)方案,觀察檢查4內(nèi)模更換或封堵?lián)p時應(yīng)及時更換或封堵全數(shù)檢查觀察檢查5區(qū)格板中內(nèi)模的整體順直度允許偏差3/1000,且不抽查內(nèi)??偭袛?shù)的5%且不少于5列拉線和鋼尺量測6區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸抽查區(qū)格板總數(shù)的10%且不少于3個鋼尺量測5.4空心樓蓋工程質(zhì)量驗收5.4.2現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中內(nèi)模的安裝應(yīng)參與模板安裝檢驗批和模板分項工程的驗收,可不參與混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的驗收。內(nèi)模安裝檢驗批、模板分項工程的附錄B記錄。5.4.3現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的附錄A內(nèi)模進場檢驗方法應(yīng)精確至1mm。量具檢驗方法長度鋼尺差外徑鋼尺在試件兩個端面各量測一次,取偏差較大值端面垂直度直角尺和塞尺在試件端面量測一次,取最大空隙值平直度(側(cè)彎曲)靠尺和塞尺在試件側(cè)面量測一次,取最大空隙值不圓度鋼尺量具檢驗方法邊長、高度鋼尺表面平整度靠尺和塞尺在試件表面量測,取最大空隙值2)用臺秤稱其質(zhì)量m(精確至0.1kg)。3)重量g應(yīng)按下列公式計算(精確至0.1kg/m):2對箱體,取自然干燥的試件,用臺秤稱其重量。A.0.4筒芯的徑向抗壓承載力應(yīng)按下列方法進行檢驗(圖2將承壓面積為100cm2的(長度10cm,弧線方向尺寸10cm)弧面壓板放置在試件中部位置的頂部。3在弧面壓板上加載1000N,靜置10min后卸載。A.0.5箱體抗壓承載力應(yīng)按下列方法進行檢驗:1取自然干燥狀態(tài)箱體試件,水平放置在平板上。2將面積為100cm2的壓板放置在試件上表面任意位置。3在壓板上加載1000N,靜置10min后卸載。4將試件側(cè)立在平板上,重復(fù)第2款和第3款的操作,但加載改為800N。表A.0.6-1筒芯進場驗收記錄生產(chǎn)廠名稱進場日期產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告檢驗項目檢查數(shù)量質(zhì)量要求檢查結(jié)果外觀質(zhì)量本規(guī)程第3.1.2.2條尺寸偏差長度外徑端面垂直度5平直度(側(cè)彎曲)5不圓度5重量本規(guī)程第3.1.2.4條徑向抗壓承載力施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)年月日注:產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告應(yīng)作為本表的附件。表A.0.6-2箱體進場驗收記錄生產(chǎn)廠名稱進場日期產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告檢驗項目檢查數(shù)量質(zhì)量要求檢查結(jié)果外觀質(zhì)量本規(guī)程第3.1.3.2條尺寸偏差邊長高度士5表面平整度5重量本規(guī)程第3.1.3.4條豎向抗壓承載力側(cè)向抗壓承載力施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)年月日注:產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告應(yīng)作為本表的附件。附錄B質(zhì)量驗收記錄B.0.1內(nèi)模安裝檢驗批質(zhì)量驗收可按表B.0.1記錄。單位工程名稱分部工程名稱驗收部位、區(qū)段施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢查項目質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求2安裝位置和定位措施偏差±10mm;內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求3抗浮技術(shù)措施確1內(nèi)模更換或封堵2區(qū)格板中內(nèi)模的整體順直度允許偏差3/1000,且不應(yīng)3區(qū)格板周邊和柱周圍樓板實心部分的尺寸施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員監(jiān)理(建筑)單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)B.0.2模板分項工程質(zhì)量驗收可按表B.0.2記錄。單位工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)類型檢驗批數(shù)施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人序號檢驗批部位、區(qū)段12345678檢查結(jié)論項目專業(yè)技術(shù)負責人驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:2規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行時,寫法為“應(yīng)符現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程— 2術(shù)語 3施工準備 3.1內(nèi)模 3.2施工機具 3.3作業(yè)條件 4施工工藝 4.1工藝流程 4.2施工要點 325質(zhì)量驗收 5.1一般規(guī)定 5.2內(nèi)模質(zhì)量驗收 5.3內(nèi)模安裝質(zhì)量驗收 5.4空心樓蓋工程質(zhì)量驗收 附錄A內(nèi)模進場檢驗方法 附錄B質(zhì)量驗收記錄 1.0.1、1.0.2現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)具有減輕自重、降低地震作用等優(yōu)點,可較明顯地降低總體造價,并改善使用功能?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于商場、辦公樓、圖書館、教學樓、停車樓、住宅等建筑中。筑和其他工程結(jié)構(gòu)中也常采用各類埋人式內(nèi)模形成現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu),以獲得較大的跨度和較好的使用功能。對大跨度預(yù)制構(gòu)件,為減輕自重,也可埋入各類內(nèi)模。本規(guī)程規(guī)定的內(nèi)模僅作實心的輕質(zhì)材料加工而成。內(nèi)模按形狀可分為筒形、箱形兩混凝土空心樓蓋的內(nèi)模已有較多的試驗研究成果和工程實踐經(jīng)本規(guī)程主要以圓形薄壁筒芯(簡稱筒芯)、方形薄壁箱體(簡稱箱體)為基礎(chǔ)編制。對其他形狀的內(nèi)模,可根據(jù)其特點,參考本規(guī)程的規(guī)定應(yīng)用。1.0.3現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的應(yīng)用雖較多,但由于結(jié)構(gòu)的執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度具有重要意義。1.0.4凡國家現(xiàn)行標準中已有的明確規(guī)定,本規(guī)程原則上不再重復(fù)。因此,在設(shè)計、施工和驗收中除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外,還應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。重要的術(shù)語在相關(guān)標準中已有規(guī)定,此處不再重復(fù)。2.1.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)是為了達到節(jié)省材料、減輕自重等目的,而在樓板中埋入內(nèi)模并澆筑混凝土而形成的樓蓋。2.1.2埋入式內(nèi)模是用作現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋非抽芯成孔物的程規(guī)定的內(nèi)模均不參與結(jié)構(gòu)受力,在內(nèi)力計算中未予考慮。2.1.3筒芯、筒體是用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的空心、實心筒形內(nèi)模。2.1.4箱體、塊體是用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的空心、實心箱形內(nèi)模。2.1.5體積空心率是指樓板中空心部分體積與樓板體積的比值,反映了樓蓋結(jié)構(gòu)的實際空心情況,可作為技術(shù)經(jīng)濟比較時采用的指標。2.1.6~2.1.8放置內(nèi)模后樓板涉及的幾何尺寸較多,圖1給出肋寬;橫筒肋寬取值可能為0,對應(yīng)于筒芯沿順筒方向?qū)佣?a)筒芯樓蓋平面(b)箱體樓蓋平面(c)筒芯樓蓋斷面(d)箱體樓蓋斷面圖1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋示意圖1—間距;2—順筒肋寬;3—橫筒肋寬;4—順筒方向;5—橫筒方向;6—肋寬;7—板頂厚度;8—板底厚度;9—筒芯外徑;10—箱體高度3.1.1.1內(nèi)模的質(zhì)量要求主要包括規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和物理力學性能三個方面。其中,物理力學性能對不同種類的內(nèi)模要求各不相同。對有吸水性的內(nèi)模,吸水率應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品標準的要求。3.1.1.2本條對內(nèi)模原材料的質(zhì)量提出了要求。內(nèi)模中各種有害物質(zhì)的含量不應(yīng)超過相關(guān)標準對結(jié)構(gòu)混凝土的規(guī)定。內(nèi)模中還不應(yīng)含有影響環(huán)境和人身健康的有害成分。內(nèi)模所用膠凝材料、增強材料均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。若內(nèi)模中氯化物、堿的含量過高,可能造成鋼筋銹蝕或引起堿骨料反應(yīng),影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能和耐久性,故應(yīng)加以限制。3.1.1.4對實心筒體、實心塊體等內(nèi)模,應(yīng)符合有關(guān)標準的要求,具有滿足施工要求的強度和韌性,防止施工過程中的變形和破損。3.1.2.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中采用筒芯的外徑和長度應(yīng)根據(jù)計算和構(gòu)造要求確定。本條列舉了常用筒芯的外徑和長度尺寸,主要考慮了筒芯的標準化生產(chǎn)。為了保證筒芯布置的整體效果,筒芯長度的種類不宜過多。設(shè)計時應(yīng)選擇合適的簡芯長度和兩個方向的肋寬。施工時筒芯司根據(jù)需要局部接長或截斷。筒芯長度不宜過大,分段制作、分段安裝有利于在施工過程中避免損壞。綜合筒芯制作、運輸及施工操作等要求,筒芯長度一般不大于2000mm。3.1.2.2本條是對筒芯外觀質(zhì)量的要求。筒芯在施工過程中需承受混凝土的壓力以及施工承載力,故要求筒壁密實。筒芯制作時,應(yīng)采取可靠措施保證封板與筒壁連接牢固,不致在運輸、吊運、安裝和混凝土澆筑時松動甚至脫落。為保證混凝土澆筑質(zhì)量,對筒芯外表面的孔洞和影響混凝土形成空腔的其他缺陷作了限制。飛邊、毛刺、蜂窩、貫通裂紋和外露纖維等外觀質(zhì)量缺陷不應(yīng)影響成孔效果。筒芯在埋入結(jié)構(gòu)構(gòu)件前,若發(fā)現(xiàn)有外觀質(zhì)量缺陷,可采取修補等措旋處理。3.1.2.3本條規(guī)定了筒芯的尺寸偏差。筒芯作為形成空腔的內(nèi)模,其尺寸偏差應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),才能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀尺寸滿足設(shè)計要求。筒壁厚度應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求。3.1.2.4本條列出了筒芯重量和徑向抗壓承載力兩項技術(shù)指標,基本上反映了結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工對筒芯物理力學性能的要為便于筒芯產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)和設(shè)計選用,重量按常用外徑分成3檔。當設(shè)計文件有具體要求時,重量及其偏差尚應(yīng)符合相應(yīng)要求。3.1.3.1正方形底面的箱體便于設(shè)計選用和安裝施工。限3.1.3.2對箱體內(nèi)模的密封性要求是為了避免澆搗時混凝土進入箱體內(nèi)部。3.1.3.3本條是對箱體尺寸偏差的要求,應(yīng)按本規(guī)程附錄A的規(guī)定進行檢驗。箱體壁厚應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求。3.1.3.4本條列出了箱體重量和抗壓承載力兩項技術(shù)指3.3.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工要求編制詳細的施工計劃。既根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場條件進行模板設(shè)計、劃分施工流水段和確定作業(yè)路線、編制材料供應(yīng)計劃和施工設(shè)備安裝方案。3.3.2模板、筒芯(箱體)和其他結(jié)構(gòu)材料,應(yīng)按計劃經(jīng)檢驗3.3.4、3.3.5是施工的基本要求。4.1工藝流程4.1.1本條列出了現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工的主要工序,取抗浮技術(shù)措施”可先后進行,也可同時進行(為利用空心樓蓋板上部鋼筋采取整體抗浮措施的情況)。與普通樓蓋施工相比,主要區(qū)別在于內(nèi)模安裝、對內(nèi)模采取抗浮措施、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施處理以及混凝土澆筑時的特殊要求。施工時應(yīng)按照施工技術(shù)方案和本節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。4.2.1在已完成結(jié)構(gòu)上,按施工圖要求在底模標出板下部鋼筋,暗梁、肋間網(wǎng)片和內(nèi)模位置線,作為施工依據(jù),以保證它們的安裝位置準確。4.2.2模架系統(tǒng)設(shè)計按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》考慮龍骨兼作內(nèi)模抗浮錨固的要求,將龍骨與模架進行必要的固4.2.3本條提供了鋼筋綁扎的順序和施工要點。預(yù)留洞和管線的預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)與鋼筋和內(nèi)模的安裝互相配預(yù)留、預(yù)埋施工時,水平管線、電線盒等原則上應(yīng)避開內(nèi)模。當無法避開或管線集中處換用小尺寸內(nèi)模,但不能造成樓板斷面有較大變化。因避讓而造成的內(nèi)模破損應(yīng)及時封堵,以免混凝土澆筑時進入內(nèi)??涨粌?nèi)。當在內(nèi)模間肋寬范圍內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時,為了有效控制預(yù)應(yīng)力筋的位置,便于混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力筋張拉,可將預(yù)應(yīng)力筋并束綁扎,并在張拉端或錨固端將預(yù)應(yīng)力筋分散布置。預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用穴模有利于錨具的封閉保護。在混凝土澆筑時,空心樓蓋中的內(nèi)模受到浮力和振搗作用,可能導致內(nèi)模上移甚至樓板局部上移,如不采取可靠的抗浮技術(shù)措施則會嚴重影響樓板的施工質(zhì)量。防止內(nèi)模在澆筑混凝土時上浮的技術(shù)措施可根據(jù)實際情況確定。對單個內(nèi)模與樓板底模均應(yīng)采取經(jīng)實踐檢驗的抗浮技術(shù)措施。在采取抗浮技術(shù)措施之前,應(yīng)保證內(nèi)模底部設(shè)計標高的準確,并檢查確認內(nèi)模位置、間距以及區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸滿足設(shè)計要求。本條提供了參考抗浮技術(shù)措施。4.2.4本條提供了內(nèi)模安裝的順序和施工要點。在施工過程中,內(nèi)模應(yīng)免受撞擊和擠壓。在運輸、堆放以及吊運時,均應(yīng)小心輕放,禁止甩扔。宜由專用的吊籃吊運內(nèi)模,以防止損壞。內(nèi)模的位置準確和整體順直對于滿足設(shè)計條件非常重要,應(yīng)嚴格要求。這里所指的位置包括內(nèi)模的絕對位置和內(nèi)模與相鄰構(gòu)件之間的相對位置。內(nèi)模豎向位置的過大偏差將導致板頂厚度、板底厚度不能滿足設(shè)計要求,板的承載能力將受到影響,或受力鋼筋的保護層厚度不滿足要求。內(nèi)模橫向位置的過大偏差將導致空心板肋間混凝土的尺寸不滿足設(shè)計要求,板的實際截面尺寸將不符合設(shè)計條件。在施工中筒芯可能需要接長或截短使用。接長時可將筒芯直接對接或截斷后對接;截短時可將筒芯截斷,并進行封堵。施工過程中,應(yīng)采取措施防止內(nèi)模損壞。板面鋼筋綁扎之后,對發(fā)生損壞的內(nèi)模,應(yīng)采取填充麻袋、粘貼膠帶紙或其他有效的封堵措施,以保證內(nèi)模形狀及密封。鋼筋和內(nèi)模施工完成后,應(yīng)按5.3條要求進行鋼筋和內(nèi)模隱蔽工程驗收。4.2.5本條提供了混凝土澆筑的順序和施工要點。混凝土輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)支架,施工人員應(yīng)走架空操作走道,嚴在澆筑混凝土前對有吸水性的內(nèi)模澆水濕潤,是為了降低內(nèi)模的繼續(xù)吸水能力,避免影響結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。空心樓蓋中,內(nèi)模之間肋寬和板底厚度相對較小,為保證混凝土振搗密實,粗骨料的粒徑不宜過大。對澆筑方法和內(nèi)模水平移動的處理措施也進行了規(guī)定.4.2.6本條提供了養(yǎng)護、拆模要點。新澆筑混凝土的養(yǎng)護與常規(guī)混凝土養(yǎng)護相同。模架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無具體要求時,本條提供了參考依據(jù)。質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定。對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混5.1.2根據(jù)國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》—2002的有關(guān)規(guī)定,對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施結(jié)構(gòu)工現(xiàn)場和施工行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的專門施工技術(shù)方案應(yīng)包括施工和相應(yīng)的措施。5.1.3內(nèi)模作為現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)的成孔物,在構(gòu)件中起到規(guī)收。內(nèi)模的安裝對于混凝土的成型質(zhì)量至關(guān)重要。這里所指成型質(zhì)量包括混凝土的強度、密實性、構(gòu)件中實際成孔的形狀、大小查實際質(zhì)量等,應(yīng)進行隱蔽工程驗收。5.1.4對跨度較大的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,考慮到自重的影響,適度起拱有利于保證成型后構(gòu)件的形狀和尺寸。執(zhí)行時應(yīng)注意本條的起拱高度未包括設(shè)計起拱值,而是只考慮消在施工承載力作用下的下垂。因此,起拱對鋼模板體系可取偏小值,對木模板體系宜取偏大值。2002中對模板的起拱高度規(guī)定為跨度1/1000~3/1000?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)適用的跨度較大,易引起視覺偏差。為穩(wěn)妥起見,本條規(guī)定的起拱高度下限值適當增大。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的起拱應(yīng)按設(shè)計計算和施工驗算確定。5.1.5相對于混凝土實心樓蓋結(jié)構(gòu)而言,由于需要安裝內(nèi)模,且內(nèi)模的位置對于保證工程質(zhì)量比較重要,混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工時對鋼筋、內(nèi)模和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施位置的要求更高。工程實踐表明,采取劃線或拉線等措施有利于保證其位置準確,是質(zhì)量控制的有效措施。5.1.6在混凝土浮力及振搗擾動作用下,內(nèi)模容易發(fā)生漂浮、移位,甚至造成樓板局部上浮和鋼筋移位,故在施工過程中應(yīng)采取固定內(nèi)模和樓板的措施,必要時抗浮措施應(yīng)經(jīng)驗算。5.2.1產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告屬于內(nèi)模產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。通常應(yīng)列出產(chǎn)品的主要性能指標;當用戶有特別要求時,還應(yīng)列出某些專門的檢驗數(shù)據(jù)。產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告也可合尚應(yīng)進行進場抽樣檢驗,即進場復(fù)驗。筒芯和箱體的出廠檢驗項目應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標準確定。筒芯和箱體的進場抽樣檢驗項目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、重量、抗壓承載力,必要時可增加其他檢驗項目。進場檢驗項目的質(zhì)量要求應(yīng)符合本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法在本規(guī)程附錄A中給出。進場檢驗時應(yīng)注意同一檢驗批的限定條件和抽樣數(shù)量的規(guī)定。當一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的進場檢驗批量時,應(yīng)劃分為若干個進場檢驗批,然后按進場檢驗的抽樣方案執(zhí)行;當一次進場的數(shù)量小于該產(chǎn)品的進場檢驗批量時,也應(yīng)作為一個檢驗批,按進場檢驗的抽樣方案執(zhí)行。場內(nèi)模的實際質(zhì)量,并作為該批內(nèi)模在工程中應(yīng)用的依據(jù)。對外觀質(zhì)量不符合要求的內(nèi)模,可在現(xiàn)場進行修補:對無法修補的內(nèi)模,不得用于工程。5.2.2本條給出了內(nèi)模尺寸偏差量測結(jié)果的判定方法。嚴重超差是指某項目檢驗時出現(xiàn)影響混凝土成型質(zhì)量的過大尺寸偏差。5.2.3本條給出了內(nèi)模物理力學性能檢驗結(jié)果的判定方法。當一次檢驗不合格時,可加倍抽樣檢驗。5.2.4其他內(nèi)模進場時,也應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并對其外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學性能進行進場抽樣檢驗。5.2.5對本規(guī)程未作規(guī)定的抽樣檢驗項目,可由各方協(xié)商確定。5.3內(nèi)模安裝質(zhì)量驗收5.3.1根據(jù)本規(guī)程第5.1.3條的規(guī)定,在澆筑混凝土之前,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)除應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002對鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進行隱蔽工程驗收外,尚應(yīng)對內(nèi)模安裝進行隱蔽工程驗收。內(nèi)模的隱蔽工程驗收可反映內(nèi)模安裝施工的綜合質(zhì)量,在澆筑混凝土之前驗收是為了確認內(nèi)模的規(guī)格、數(shù)量、位置、定位和抗浮技術(shù)措施等是否滿足要求,以確?;炷翝仓皹巧w的綜合內(nèi)模安裝的檢
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