2025年工廠車間安全培訓(xùn)考試試題附參考答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪項(xiàng)不屬于機(jī)械加工車間“三違”行為？A.未關(guān)閉電源直接清理車床切屑B.佩戴帆布手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床C.按規(guī)程使用專用工具拆卸模具D.夜班作業(yè)時(shí)擅自關(guān)閉設(shè)備急停按鈕2.某車間使用380V動(dòng)力線路，電工檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)電纜表皮破損露出銅芯，正確處理方式是？A.用絕緣膠帶臨時(shí)包裹后繼續(xù)使用B.立即斷電，更換同規(guī)格電纜并測(cè)試絕緣電阻C.用防水膠布纏繞，標(biāo)注“注意防護(hù)”標(biāo)識(shí)D.通知班長(zhǎng)，由白班人員次日處理3.有限空間作業(yè)前需進(jìn)行“雙確認(rèn)”，指的是？A.確認(rèn)作業(yè)人員姓名和作業(yè)時(shí)間B.確認(rèn)通風(fēng)30分鐘以上和氣體檢測(cè)合格C.確認(rèn)工具數(shù)量和照明設(shè)備電量D.確認(rèn)監(jiān)護(hù)人資質(zhì)和作業(yè)方案簽字4.乙炔氣瓶與氧氣瓶在車間內(nèi)臨時(shí)存放時(shí)，安全距離應(yīng)不小于？A.2米B.5米C.8米D.10米5.某員工操作沖床時(shí)，因模具卡料用手直接取料導(dǎo)致手指壓傷，其直接原因是？A.設(shè)備無(wú)雙手啟動(dòng)裝置B.未執(zhí)行“停機(jī)-斷電-掛牌”操作C.車間照明不足D.安全培訓(xùn)記錄缺失6.以下哪類勞保用品是噴漆作業(yè)人員的必備防護(hù)裝備？A.防砸鋼頭鞋B.防割手套C.活性炭防毒面具D.焊接護(hù)目鏡7.消防應(yīng)急燈的持續(xù)供電時(shí)間應(yīng)不低于？A.15分鐘B.30分鐘C.60分鐘D.90分鐘8.車間內(nèi)物料堆垛高度超過(guò)2米時(shí)，必須采取的安全措施是？A.設(shè)置警戒帶B.使用托盤墊底C.每層加設(shè)防滑隔板D.安排專人看守9.某新員工誤將汽油倒入液壓油桶，正確的處置流程是？A.立即啟動(dòng)攪拌機(jī)混合，避免分層B.標(biāo)注“混合油”標(biāo)簽，繼續(xù)用于設(shè)備潤(rùn)滑C.報(bào)告班組長(zhǎng)，聯(lián)系危廢處理單位回收D.倒入下水道，用水沖洗稀釋10.機(jī)械傳動(dòng)部位的防護(hù)罩缺失時(shí)，操作人員應(yīng)？A.用鐵絲臨時(shí)固定薄鐵板覆蓋B.暫停作業(yè)，報(bào)告設(shè)備管理員C.佩戴厚手套操作，注意避開(kāi)旋轉(zhuǎn)區(qū)域D.降低設(shè)備轉(zhuǎn)速，小心操作11.夏季高溫時(shí)段，露天作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、心悸癥狀，首先應(yīng)？A.繼續(xù)作業(yè)，完成當(dāng)前任務(wù)B.到陰涼處休息，補(bǔ)充淡鹽水C.服用退燒藥后返回崗位D.自行前往醫(yī)務(wù)室，無(wú)需報(bào)告12.車間內(nèi)使用的行燈（移動(dòng)照明）電壓不得超過(guò)？A.220VB.110VC.36VD.12V13.以下哪項(xiàng)是危化品儲(chǔ)存“五雙”制度的內(nèi)容？A.雙人驗(yàn)收、雙人保管、雙把鎖、雙本賬、雙人發(fā)貨B.雙人操作、雙標(biāo)識(shí)、雙通風(fēng)、雙監(jiān)控、雙記錄C.雙檢查、雙培訓(xùn)、雙演練、雙預(yù)案、雙考核D.雙資質(zhì)、雙認(rèn)證、雙保險(xiǎn)、雙隔離、雙警示14.某員工在搬運(yùn)50kg物料時(shí)，正確的姿勢(shì)是？A.彎腰直接提起，重心前傾B.雙腳分開(kāi)與肩同寬，膝蓋彎曲下蹲后起立C.單手抓握物料邊緣，快速移動(dòng)D.將物料扛在肩上，保持身體直立15.設(shè)備緊急停止按鈕的顏色應(yīng)為？A.紅色B.黃色C.綠色D.藍(lán)色二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.操作數(shù)控車床時(shí)，為觀察加工狀態(tài)可暫時(shí)取下護(hù)目鏡。（）2.壓縮空氣管道泄漏時(shí)，可用手直接測(cè)試漏氣位置。（）3.車間安全通道寬度應(yīng)不小于1.2米，且禁止堆放任何物料。（）4.滅火器壓力表指針指向紅色區(qū)域時(shí)，仍可繼續(xù)使用。（）5.維修設(shè)備時(shí)，只需在操作面板處懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌。（）6.叉車行駛時(shí)，貨叉離地面高度應(yīng)保持10-20cm。（）7.發(fā)現(xiàn)同事違規(guī)操作時(shí)，因擔(dān)心影響關(guān)系可事后提醒。（）8.高溫金屬件冷卻前，可用水直接沖洗加速降溫。（）9.危險(xiǎn)化學(xué)品的MSDS（安全技術(shù)說(shuō)明書）應(yīng)放置在操作崗位附近。（）10.夜間作業(yè)時(shí)，為提高效率可關(guān)閉部分照明燈具減少能耗。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述“上鎖掛牌”（LOTO）制度的實(shí)施步驟。2.列舉車間電氣設(shè)備“一機(jī)一閘一保護(hù)”的具體要求。3.簡(jiǎn)述有限空間作業(yè)中“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的操作要點(diǎn)。4.說(shuō)明使用手持電動(dòng)工具時(shí)的“三級(jí)防護(hù)”措施。5.列舉車間火災(zāi)應(yīng)急處置的“四步流程”。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例一：2024年12月，某機(jī)械制造廠沖壓車間發(fā)生一起安全事故。當(dāng)日中班，員工張某操作J23-63型沖床加工法蘭盤，因連續(xù)生產(chǎn)模具內(nèi)卡入廢料，張某未關(guān)閉電源，直接用左手伸入模具取料。此時(shí)沖床突然下滑（設(shè)備返程控制元件故障未及時(shí)維修），導(dǎo)致張某左手4根手指被壓斷。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)：車間近3個(gè)月未開(kāi)展設(shè)備日常點(diǎn)檢；張某入職僅1周，未完成二級(jí)安全培訓(xùn)即上崗；沖床急停按鈕被物料遮擋，無(wú)法快速啟動(dòng)。問(wèn)題：1.分析事故的直接原因和間接原因。2.提出針對(duì)性的預(yù)防措施。案例二：某化工車間員工李某在搬運(yùn)桶裝稀硫酸時(shí)，因桶蓋未擰緊，搬運(yùn)過(guò)程中桶體傾斜導(dǎo)致硫酸泄漏，部分濺到李某手臂（未佩戴防酸手套），同時(shí)泄漏的硫酸腐蝕地面引發(fā)金屬反應(yīng)產(chǎn)生刺激性氣體。車間其他員工發(fā)現(xiàn)后，立即用清水沖洗地面，未采取隔離措施，導(dǎo)致氣體擴(kuò)散至相鄰車間。問(wèn)題：1.指出本次事件中存在的違規(guī)操作。2.說(shuō)明正確的應(yīng)急處置流程。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.B5.B6.C7.B8.C9.C10.B11.B12.C13.A14.B15.A二、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.×9.√10.×三、簡(jiǎn)答題1.實(shí)施步驟：①切斷設(shè)備能源（電氣、氣動(dòng)、液壓等）；②由作業(yè)人員親自上鎖并保管鑰匙；③在能源隔離點(diǎn)懸掛清晰的警示牌；④驗(yàn)證設(shè)備已完全停止運(yùn)行；⑤作業(yè)完成后由上鎖人員親自解鎖并恢復(fù)能源。2.具體要求：每臺(tái)電氣設(shè)備必須單獨(dú)配置一個(gè)控制開(kāi)關(guān)（閘）；開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)裝置（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；設(shè)備金屬外殼必須可靠接地（接地電阻≤4Ω）。3.操作要點(diǎn)：①通風(fēng)：使用機(jī)械通風(fēng)設(shè)備持續(xù)通風(fēng)≥30分鐘，確保空氣流動(dòng)；②檢測(cè)：使用多功能氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣濃度（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限10%）、有毒氣體（符合職業(yè)接觸限值）；③作業(yè)：檢測(cè)合格后30分鐘內(nèi)開(kāi)始作業(yè)，作業(yè)中每2小時(shí)重新檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。4.三級(jí)防護(hù)措施：①一級(jí)防護(hù)：工具本身具備雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣結(jié)構(gòu)；②二級(jí)防護(hù)：使用帶有漏電保護(hù)功能的開(kāi)關(guān)箱（末級(jí)保護(hù)）；③三級(jí)防護(hù)：操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，在潮濕場(chǎng)所增設(shè)輔助接地。5.四步流程：①初期撲救：發(fā)現(xiàn)火情立即使用附近滅火器（根據(jù)燃燒物質(zhì)選擇類型）撲滅初期火災(zāi)；②報(bào)警疏散：火勢(shì)無(wú)法控制時(shí)，撥打119并啟動(dòng)應(yīng)急廣播，組織人員沿疏散指示標(biāo)志撤離至安全集合點(diǎn)；③隔離控制：關(guān)閉防火門、切斷電源/可燃?xì)怏w閥門，防止火勢(shì)蔓延；④現(xiàn)場(chǎng)警戒：在安全區(qū)域設(shè)置警戒帶，配合消防人員開(kāi)展救援，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。四、案例分析題案例一：1.直接原因：①?gòu)埬尺`規(guī)操作（未停機(jī)斷電直接取料）；②設(shè)備故障（返程控制元件失效）。間接原因：①設(shè)備管理缺失（3個(gè)月未開(kāi)展日常點(diǎn)檢，未及時(shí)維修故障）；②培訓(xùn)不到位（新員工未完成二級(jí)安全培訓(xùn)即上崗）；③現(xiàn)場(chǎng)管理混亂（急停按鈕被物料遮擋）。2.預(yù)防措施：①完善設(shè)備管理：建立“日常點(diǎn)檢-周檢-月檢”三級(jí)檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障立即掛牌停用；②強(qiáng)化培訓(xùn)考核：新員工必須完成車間級(jí)、班組級(jí)安全培訓(xùn)（≥24課時(shí)），經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立操作；③規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理：劃定設(shè)備操作區(qū)，嚴(yán)禁在急停按鈕、操作面板周邊堆放物料；④技術(shù)改造：對(duì)沖床加裝光電保護(hù)裝置（當(dāng)手部進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)自動(dòng)停機(jī)），升級(jí)返程控制元件為雙重冗余設(shè)計(jì)。案例二：1.違規(guī)操作：①李某未檢查桶蓋密封性（搬運(yùn)前未確認(rèn)）；②未佩戴防酸手套（未使用必要?jiǎng)诒Ｓ闷罚?；③泄漏后處置不?dāng)（直接用水沖洗未先中和，未設(shè)置隔離區(qū)）；④現(xiàn)場(chǎng)人員未及時(shí)報(bào)告（未第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急程序）。2.正確處置流程：①個(gè)人防護(hù)：李某立即撤離泄漏區(qū)域，用大量清水沖洗手臂（持續(xù)15分鐘），同時(shí)呼叫周邊人員協(xié)助；②現(xiàn)場(chǎng)控制：其他員