陽極爐工藝安裝及維護(hù)技術(shù)方案_第1頁
陽極爐工藝安裝及維護(hù)技術(shù)方案_第2頁
陽極爐工藝安裝及維護(hù)技術(shù)方案_第3頁
陽極爐工藝安裝及維護(hù)技術(shù)方案_第4頁
陽極爐工藝安裝及維護(hù)技術(shù)方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

陽極爐工藝安裝及維護(hù)技術(shù)方案一、引言在銅冶煉等冶金工藝中,陽極爐承擔(dān)著陽極銅精煉、雜質(zhì)脫除及澆鑄前保溫的核心工序,其安裝精度與運(yùn)維水平直接決定生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備壽命。隨著行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張與技術(shù)升級,陽極爐的“安裝-維護(hù)”全流程管控已成為保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。本文結(jié)合工程實踐,從安裝工藝要點(diǎn)到維護(hù)技術(shù)方案進(jìn)行系統(tǒng)闡述,為相關(guān)項目提供實用參考。二、安裝前準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審:組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位對圖紙深度剖析,重點(diǎn)核查基礎(chǔ)荷載與設(shè)備重量匹配性、爐體接口(如出銅口、排煙口)的空間定位、傳動系統(tǒng)與爐體的同軸度要求,提前規(guī)避設(shè)計沖突(如基礎(chǔ)預(yù)埋件與設(shè)備底座的尺寸偏差)。2.方案編制:依據(jù)《冶金設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》,編制包含“基礎(chǔ)施工-爐體組裝-系統(tǒng)調(diào)試”全流程的安裝方案,明確關(guān)鍵參數(shù)(如爐襯灰縫厚度≤2mm、托輪水平度偏差≤0.1mm/m),并制定高空作業(yè)、焊接防火等專項安全措施。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.設(shè)備檢驗:開箱核查陽極爐本體、傳動裝置等核心設(shè)備的外觀(如爐殼焊縫平整度、托輪表面硬度),對減速機(jī)齒輪、燒嘴噴頭等關(guān)鍵部件進(jìn)行精度復(fù)測(如齒輪嚙合間隙≤0.15mm)。2.材料驗收:耐火材料(如高鋁磚、鎂鉻澆注料)需核查理化指標(biāo)(如耐火度≥1750℃),抽樣檢查外觀缺陷(裂紋長度≤5mm、缺棱掉角面積≤2cm2);金屬材料(如鋼結(jié)構(gòu)件)需檢驗壁厚偏差(≤設(shè)計值的10%)及防腐層完整性。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地規(guī)劃:清理現(xiàn)場并劃分“吊裝區(qū)-焊接區(qū)-材料區(qū)”,對耐火磚采用防潮苫布覆蓋,鋼材堆放區(qū)設(shè)置防雨棚;設(shè)置起重設(shè)備(如50t汽車吊)并報驗,確保吊裝半徑內(nèi)無障礙物。2.設(shè)施搭建:臨時用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”,焊接區(qū)配備弧光防護(hù)屏;搭建防火隔離帶(寬度≥5m),配置干粉滅火器(每50m2不少于2具)。三、安裝工藝要點(diǎn)(一)基礎(chǔ)施工與驗收1.混凝土澆筑:采用C35混凝土澆筑基礎(chǔ),預(yù)埋錨栓定位偏差≤2mm,澆筑時分層振搗(每層厚度≤300mm),防止蜂窩麻面;養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁重載,采用覆蓋麻袋+灑水養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)期≥14d)。2.基礎(chǔ)驗收:檢測基礎(chǔ)平整度(偏差≤5mm/m)、錨栓抗拉強(qiáng)度(符合設(shè)計值),進(jìn)行為期30d的沉降觀測(首周每日一次,后續(xù)每周一次),確?;A(chǔ)穩(wěn)定。(二)爐體安裝1.爐殼組裝:采用“分段吊裝+現(xiàn)場組焊”工藝,控制焊縫探傷Ⅰ級合格率100%,組裝后爐殼圓度偏差≤3mm/m、垂直度偏差≤2mm/m;對爐殼內(nèi)部進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級),涂刷耐高溫防腐漆(干膜厚度≥150μm)。2.爐襯砌筑:耐火磚砌筑:按“錯縫砌筑、灰縫飽滿”原則,關(guān)鍵部位(如爐口、出銅口)采用異形磚,灰縫厚度控制在1~2mm,砌筑后用耐火泥勾縫,避免形成通縫。澆注料施工:復(fù)雜部位(如爐底轉(zhuǎn)角)采用剛玉質(zhì)澆注料,支設(shè)模板后分層澆筑(每層厚度≤200mm),振搗密實;養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃,采用蒸汽養(yǎng)護(hù)(升溫速率≤15℃/h)防止開裂。(三)傳動系統(tǒng)安裝1.托輪與擋輪調(diào)試:以爐體中心線為基準(zhǔn),調(diào)整托輪水平度(偏差≤0.1mm/m)、同軸度(偏差≤0.2mm),擋輪與托輪間隙控制在2~3mm;采用“三點(diǎn)接觸法”檢測托輪受力均勻性,確保爐體運(yùn)轉(zhuǎn)無卡滯。2.減速機(jī)與電機(jī)對中:調(diào)整電機(jī)與減速機(jī)的同軸度(偏差≤0.1mm),采用彈性聯(lián)軸器緩沖振動;空載試轉(zhuǎn)時,軸承溫升≤40℃、噪聲≤85dB,否則重新找正。(四)燃燒與排煙系統(tǒng)安裝1.燒嘴定位:按設(shè)計角度(與爐墻夾角35°~45°)安裝燒嘴,保證火焰覆蓋均勻;燃?xì)?、助燃風(fēng)管道采用法蘭連接,密封墊選用石墨復(fù)合板,進(jìn)行0.6MPa氣密性試驗(保壓30min無泄漏)。2.煙道優(yōu)化:煙道采用“變徑+導(dǎo)流板”設(shè)計,減少煙氣阻力;煙囪垂直度偏差≤1mm/m,安裝后進(jìn)行煙氣流速模擬(設(shè)計流速≤15m/s),優(yōu)化擋板開度。四、調(diào)試與驗收(一)空載調(diào)試1.傳動系統(tǒng):啟動托輪電機(jī),爐體轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在0.5~1r/min,檢測振動值≤0.15mm/s;調(diào)整托輪受力,使各托輪軸瓦溫度差≤5℃。2.燃燒系統(tǒng):點(diǎn)燃燒嘴,調(diào)整燃?xì)?空氣配比(空氣系數(shù)1.1~1.2),爐內(nèi)溫度分布偏差≤50℃;檢測煙氣中CO含量≤0.1%,確保燃燒充分。(二)負(fù)載調(diào)試1.試生產(chǎn)運(yùn)行:按工藝要求加入陽極板,升溫至1150~1200℃,連續(xù)運(yùn)行72h;觀察爐體密封性(無煙氣泄漏)、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定性(振動值≤0.2mm/s),記錄陽極銅含氧量≤0.3%。2.參數(shù)優(yōu)化:通過調(diào)整燃燒功率、爐體轉(zhuǎn)速,使能耗(如天然氣單耗≤80m3/t陽極銅)、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),形成最佳工藝曲線。(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)1.外觀與結(jié)構(gòu):爐體無變形、焊縫無裂紋,爐襯表面平整(局部凹凸≤5mm);傳動系統(tǒng)部件齊全、連接牢固,潤滑系統(tǒng)無泄漏。2.性能指標(biāo):爐溫均勻性偏差≤30℃,煙氣排放濃度符合GB____標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備運(yùn)行噪音≤90dB。五、維護(hù)技術(shù)方案(一)日常維護(hù)1.巡檢重點(diǎn):每班檢查爐體外觀(有無紅熱、滲漏)、傳動部件(托輪軸承溫度≤60℃、潤滑脂無碳化)、燃燒系統(tǒng)(燒嘴火焰呈藍(lán)色、燃?xì)鈮毫Ψ€(wěn)定),記錄爐溫、壓力等參數(shù)。2.潤滑管理:每周對托輪、減速機(jī)軸承加注高溫鋰基脂(NLGI2#),油位保持在油鏡1/2~2/3處;每月更換減速機(jī)潤滑油(ISOVG150),過濾后再利用。(二)定期維護(hù)1.月度維護(hù):清理燒嘴積碳(采用壓縮空氣吹掃),檢查煙道擋板靈活性;緊固傳動系統(tǒng)螺栓,檢測托輪磨損量(超過設(shè)計值1/3時更換)。2.季度維護(hù):采用超聲波測厚儀檢查爐襯厚度,對侵蝕部位(如爐口)用耐火可塑料修補(bǔ);校準(zhǔn)溫度、壓力傳感器(誤差≤1%FS)。3.年度維護(hù):全面檢修傳動系統(tǒng)(更換磨損齒輪、軸承),對爐殼進(jìn)行UT探傷(Ⅰ級合格率≥98%);更換老化耐火磚,重新砌筑爐口、出銅口等關(guān)鍵部位。(三)故障維護(hù)1.爐體滲漏:發(fā)現(xiàn)滲漏后立即降低爐溫(≤800℃),采用速凝澆注料封堵;若爐殼變形,停爐后加固(如焊接加強(qiáng)筋)或更換受損段。2.傳動卡滯:檢查托輪軸承(更換損壞軸承)、基礎(chǔ)沉降(注漿加固),調(diào)整托輪與爐體的接觸壓力(采用“壓鉛法”檢測)。3.燃燒不充分:清理燒嘴噴頭(去除積碳、雜質(zhì)),通過流量計校準(zhǔn)燃?xì)?空氣配比;更換堵塞的燃?xì)鈬娮?,檢查助燃風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)(每月清理一次)。六、常見問題及解決措施(一)爐襯侵蝕過快誘因:爐溫過高(峰值>1250℃)、爐料機(jī)械沖刷、耐火材料耐蝕性不足。對策:優(yōu)化燃燒控制(設(shè)置溫度上限1230℃),調(diào)整爐體轉(zhuǎn)速(由1r/min降至0.8r/min);更換碳化硅質(zhì)耐火磚,爐襯表面噴涂Al?O?基耐磨涂層(厚度≥1mm)。(二)傳動系統(tǒng)振動大誘因:基礎(chǔ)沉降(差異沉降>5mm)、軸承磨損(游隙>0.2mm)、聯(lián)軸器同軸度偏差(>0.15mm)。對策:注漿加固基礎(chǔ)(壓力注漿法),更換磨損軸承;重新找正聯(lián)軸器(采用激光對中儀,同軸度≤0.1mm)。(三)燃燒效率低誘因:燒嘴堵塞(積碳厚度>2mm)、燃?xì)獬煞植▌樱ㄈ鏑H?含量<85%)、助燃風(fēng)不足(風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)堵塞)。對策:每月用鋼絲刷清理燒嘴,安裝燃?xì)獬煞址治鰞x(實時調(diào)整配比);每周清理風(fēng)機(jī)濾網(wǎng),更換老化皮帶。七、結(jié)語陽極爐的“安裝

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論