2025年P(guān)MP項(xiàng)目管理專業(yè)人士資格考試模擬試卷(項(xiàng)目管理質(zhì)量管理)附答案_第1頁
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2025年P(guān)MP項(xiàng)目管理專業(yè)人士資格考試模擬試卷(項(xiàng)目管理質(zhì)量管理)附答案一、單項(xiàng)選擇題(共30題,每題2分,共60分)1.某新能源汽車研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)入測(cè)試階段,團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)電池續(xù)航里程未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目經(jīng)理要求團(tuán)隊(duì)分析所有可能影響續(xù)航的因素,包括電池材料、充電算法、環(huán)境溫度、駕駛習(xí)慣等。此時(shí)最適合使用的質(zhì)量工具是:A.控制圖B.因果圖C.帕累托圖D.散點(diǎn)圖2.某醫(yī)療器械制造項(xiàng)目中,質(zhì)量經(jīng)理提出需將“無菌包裝破損率≤0.01%”作為關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。該指標(biāo)屬于質(zhì)量管理過程的哪項(xiàng)輸出?A.質(zhì)量核對(duì)單B.質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)C.過程改進(jìn)計(jì)劃D.質(zhì)量管理計(jì)劃3.項(xiàng)目經(jīng)理在規(guī)劃階段與團(tuán)隊(duì)討論:“我們需要平衡預(yù)防成本和失敗成本,確保總成本最低?!边@一決策基于以下哪項(xiàng)質(zhì)量工具?A.成本效益分析B.質(zhì)量成本法C.標(biāo)桿對(duì)照D.統(tǒng)計(jì)抽樣4.某建筑項(xiàng)目中,監(jiān)理方要求對(duì)混凝土澆筑過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,記錄每小時(shí)的坍落度數(shù)據(jù),并判斷是否存在異常波動(dòng)。監(jiān)理方使用的工具是:A.流程圖B.控制圖C.直方圖D.核查表5.敏捷項(xiàng)目中,團(tuán)隊(duì)采用每日站會(huì)同步質(zhì)量問題,每迭代結(jié)束后進(jìn)行用戶驗(yàn)收測(cè)試(UAT)。這種質(zhì)量管理方式更側(cè)重以下哪項(xiàng)原則?A.持續(xù)滿足客戶隱含需求B.通過后期檢查確保質(zhì)量C.依賴統(tǒng)計(jì)方法控制過程D.將質(zhì)量責(zé)任集中于質(zhì)量部門6.某軟件項(xiàng)目在集成測(cè)試階段發(fā)現(xiàn)模塊接口不兼容問題,經(jīng)追溯發(fā)現(xiàn)是需求文檔中接口參數(shù)描述模糊導(dǎo)致。此時(shí)產(chǎn)生的成本屬于質(zhì)量成本中的:A.預(yù)防成本(培訓(xùn)需求分析師)B.評(píng)估成本(集成測(cè)試人力)C.內(nèi)部失敗成本(修復(fù)接口)D.外部失敗成本(客戶投訴)7.項(xiàng)目經(jīng)理在質(zhì)量審計(jì)中發(fā)現(xiàn),某關(guān)鍵工序的操作流程未按質(zhì)量管理計(jì)劃執(zhí)行,存在安全隱患。審計(jì)的主要目的是:A.識(shí)別低效或無效的過程B.確定產(chǎn)品是否符合規(guī)范C.計(jì)算質(zhì)量成本的具體數(shù)值D.統(tǒng)計(jì)缺陷率的歷史數(shù)據(jù)8.某電子產(chǎn)品組裝線引入自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,可在產(chǎn)品下線前100%檢測(cè)外觀缺陷。這種質(zhì)量控制手段屬于:A.預(yù)防B.檢查C.抽樣D.過程分析9.團(tuán)隊(duì)在分析客戶投訴的“手機(jī)電池鼓包”問題時(shí),發(fā)現(xiàn)可能原因包括供應(yīng)商電池芯質(zhì)量、組裝時(shí)的壓力控制、用戶充電習(xí)慣。為確定各原因的影響程度,應(yīng)使用:A.因果圖B.散點(diǎn)圖C.帕累托圖D.矩陣圖10.質(zhì)量管理計(jì)劃中規(guī)定:“每個(gè)開發(fā)迭代需完成單元測(cè)試覆蓋率≥85%,集成測(cè)試缺陷密度≤2個(gè)/千行代碼?!边@些要求屬于:A.質(zhì)量政策B.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C.質(zhì)量核對(duì)單D.質(zhì)量保證措施11.某制藥項(xiàng)目中,質(zhì)量團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)一批原料藥的純度未達(dá)標(biāo),但已用于生產(chǎn)中間產(chǎn)品。為避免流入市場(chǎng),需召回并重新處理。此成本屬于:A.預(yù)防成本(供應(yīng)商篩選)B.評(píng)估成本(原料檢測(cè))C.內(nèi)部失敗成本(返工)D.外部失敗成本(客戶索賠)12.項(xiàng)目經(jīng)理在規(guī)劃階段決定:“對(duì)于非關(guān)鍵部件,采用10%的抽樣檢測(cè);關(guān)鍵部件采用100%全檢?!边@一決策基于:A.成本效益分析B.質(zhì)量成本理論C.統(tǒng)計(jì)抽樣方法D.標(biāo)桿對(duì)照結(jié)果13.團(tuán)隊(duì)使用六西格瑪方法優(yōu)化生產(chǎn)流程時(shí),發(fā)現(xiàn)某工序的過程能力指數(shù)(Cp)為1.2,說明:A.過程能力不足,需改進(jìn)B.過程能力充足,可接受C.過程存在特殊原因波動(dòng)D.過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)14.某項(xiàng)目的質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)包括“客戶滿意度調(diào)查得分≥90分”“需求變更率≤5%”。這些指標(biāo)的主要作用是:A.定義質(zhì)量控制的具體方法B.為質(zhì)量檢查提供可衡量標(biāo)準(zhǔn)C.明確質(zhì)量保證的責(zé)任分配D.記錄質(zhì)量審計(jì)的歷史數(shù)據(jù)15.在質(zhì)量保證過程中,團(tuán)隊(duì)通過分析質(zhì)量控制測(cè)量結(jié)果,發(fā)現(xiàn)某流程的等待時(shí)間過長導(dǎo)致效率低下。此時(shí)應(yīng)執(zhí)行:A.過程分析B.根本原因分析C.趨勢(shì)分析D.偏差分析16.某食品加工項(xiàng)目中,質(zhì)量團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)新生產(chǎn)線的餅干重量波動(dòng)較大,需判斷是設(shè)備故障(特殊原因)還是正常變異(普通原因)。應(yīng)使用:A.控制圖B.直方圖C.散點(diǎn)圖D.流程圖17.項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)強(qiáng)調(diào):“質(zhì)量不是檢查出來的,而是構(gòu)建到產(chǎn)品中的?!边@體現(xiàn)了以下哪項(xiàng)質(zhì)量管理原則?A.以客戶為中心B.預(yù)防勝于檢查C.持續(xù)改進(jìn)D.全員參與18.某IT項(xiàng)目的質(zhì)量核對(duì)單包含“代碼注釋覆蓋率≥30%”“接口文檔完整度100%”等條目。核對(duì)單的主要作用是:A.記錄質(zhì)量問題的處理結(jié)果B.確保所有必要步驟被執(zhí)行C.分析質(zhì)量缺陷的根本原因D.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量成本的構(gòu)成比例19.團(tuán)隊(duì)在質(zhì)量控制中發(fā)現(xiàn),某批次零件的尺寸偏差超出規(guī)格上限,但后續(xù)工序可通過調(diào)整加工參數(shù)彌補(bǔ)。項(xiàng)目經(jīng)理決定接受該批次零件。此決策屬于:A.缺陷補(bǔ)救B.偏差接受C.返工D.報(bào)廢20.某醫(yī)療器械項(xiàng)目需符合ISO13485標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目經(jīng)理在規(guī)劃階段組織團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)該標(biāo)準(zhǔn),并更新了質(zhì)量管理計(jì)劃。此活動(dòng)屬于:A.質(zhì)量控制B.質(zhì)量保證C.質(zhì)量規(guī)劃D.質(zhì)量改進(jìn)21.團(tuán)隊(duì)使用質(zhì)量成本法分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)前預(yù)防成本占比15%,評(píng)估成本占比25%,失敗成本占比60%。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)優(yōu)先采取的措施是:A.增加評(píng)估成本(如加強(qiáng)檢測(cè))B.降低失敗成本(如減少返工)C.提高預(yù)防成本(如改進(jìn)流程)D.維持現(xiàn)有成本結(jié)構(gòu)22.某建筑項(xiàng)目的質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)包括“混凝土強(qiáng)度≥C30”“墻面平整度≤2mm/2m”。這些指標(biāo)的制定依據(jù)是:A.項(xiàng)目管理計(jì)劃B.需求文件C.風(fēng)險(xiǎn)登記冊(cè)D.相關(guān)方登記冊(cè)23.質(zhì)量審計(jì)后,團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)某工序的操作手冊(cè)已過時(shí),導(dǎo)致員工操作不規(guī)范。整改措施應(yīng)包括:A.對(duì)違規(guī)員工進(jìn)行處罰B.更新操作手冊(cè)并培訓(xùn)員工C.增加該工序的檢測(cè)頻率D.更換該工序的操作人員24.某軟件項(xiàng)目采用敏捷開發(fā),每個(gè)迭代結(jié)束后進(jìn)行用戶驗(yàn)收測(cè)試(UAT),并根據(jù)反饋調(diào)整下一個(gè)迭代的質(zhì)量目標(biāo)。這種做法體現(xiàn)了:A.質(zhì)量控制的一次性B.質(zhì)量保證的持續(xù)性C.質(zhì)量管理的迭代性D.質(zhì)量改進(jìn)的突發(fā)性25.團(tuán)隊(duì)在分析“產(chǎn)品交付延遲”問題時(shí),繪制了如下關(guān)系圖:需求變更頻繁→設(shè)計(jì)返工→測(cè)試時(shí)間壓縮→交付延遲。此工具是:A.因果圖B.系統(tǒng)圖C.關(guān)聯(lián)圖D.矩陣圖26.某電子元件生產(chǎn)項(xiàng)目中,質(zhì)量團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng)是影響產(chǎn)品合格率的主要因素,通過安裝恒溫設(shè)備后合格率提升。此改進(jìn)屬于:A.質(zhì)量控制B.質(zhì)量保證C.過程改進(jìn)D.缺陷補(bǔ)救27.項(xiàng)目經(jīng)理在規(guī)劃階段確定,需將“產(chǎn)品可靠性MTBF(平均無故障時(shí)間)≥10000小時(shí)”作為質(zhì)量目標(biāo)。該目標(biāo)應(yīng)寫入:A.項(xiàng)目章程B.質(zhì)量管理計(jì)劃C.質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)D.需求跟蹤矩陣28.團(tuán)隊(duì)使用統(tǒng)計(jì)抽樣對(duì)1000件產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)20件不合格。若可接受質(zhì)量水平(AQL)為2%,則該批次應(yīng):A.接受B.拒收C.全檢D.返工29.某項(xiàng)目的質(zhì)量報(bào)告顯示,上一階段缺陷率為3%,本階段通過改進(jìn)流程降至1.5%。這種趨勢(shì)分析用于:A.預(yù)測(cè)未來質(zhì)量績效B.確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C.評(píng)估質(zhì)量成本D.執(zhí)行質(zhì)量審計(jì)30.項(xiàng)目經(jīng)理在質(zhì)量評(píng)審會(huì)上說:“我們需要確保交付的產(chǎn)品不僅符合技術(shù)規(guī)格,還要滿足客戶的實(shí)際使用需求?!边@強(qiáng)調(diào)了:A.符合要求B.適

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