(2025年)抽堵盲板作業(yè)注意事項考試題附答案一、填空題（每空2分，共30分）1.抽堵盲板作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進行風險分析，制定（安全措施）并填入《盲板抽堵安全作業(yè)票》。2.盲板材質(zhì)應(yīng)根據(jù)（介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力）選擇，禁止使用鑄鐵、非金屬脆性材料制作盲板。3.高壓系統(tǒng)盲板厚度需通過（壓力-厚度計算公式）核定，一般情況下，盲板厚度應(yīng)不小于同規(guī)格管道壁厚的（1.5倍）。4.作業(yè)前需對管道內(nèi)介質(zhì)進行（置換、吹掃、隔絕），確?？扇細怏w、有毒氣體濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）要求，氧含量應(yīng)為（19.5%-23.5%）。5.盲板抽堵作業(yè)票有效期不超過（24小時），若作業(yè)中斷超過（60分鐘），再次作業(yè)前應(yīng)重新確認安全條件。6.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置（警戒區(qū)域），非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，警戒標識需明確（作業(yè)內(nèi)容、危險等級、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式）。7.監(jiān)護人應(yīng)熟悉（作業(yè)內(nèi)容、風險點及應(yīng)急措施），作業(yè)過程中不得（脫崗、兼做其他工作）。8.抽堵盲板時，若管道內(nèi)有殘留介質(zhì)，應(yīng)優(yōu)先使用（帶導流孔盲板），待介質(zhì)排盡后再更換為（實心盲板）。9.低溫管道抽堵盲板時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴（防凍手套、防滑鞋），工具需采用（銅制或防爆材質(zhì)）以防靜電。二、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.帶壓抽堵盲板作業(yè)允許在介質(zhì)壓力低于0.5MPa時進行。（×）2.盲板標識應(yīng)注明盲板位置、編號、抽堵狀態(tài)（“抽”或“堵”）及作業(yè)人、監(jiān)護人信息。（√）3.有毒介質(zhì)管道抽盲板時，作業(yè)人員需佩戴正壓式空氣呼吸器，且呼吸器氣瓶壓力不低于25MPa。（√）4.夜間抽堵盲板作業(yè)只需使用普通手電筒照明，無需防爆燈具。（×）5.盲板安裝后，應(yīng)通過錘擊法蘭螺栓檢查密封效果，無泄漏即可。（×）6.同一管道上多個盲板作業(yè)時，可由一人統(tǒng)一指揮，無需分別確認每個盲板狀態(tài)。（×）7.抽堵盲板作業(yè)完成后，需在管道流程圖上標注盲板位置及狀態(tài)，存檔備查。（√）8.含硫化氫介質(zhì)的管道抽盲板前，需連續(xù)檢測3次以上，每次間隔10分鐘，結(jié)果均合格方可作業(yè)。（√）9.作業(yè)人員進入受限空間配合抽堵盲板時，無需辦理《受限空間作業(yè)票》。（×）10.盲板抽堵作業(yè)中發(fā)現(xiàn)法蘭間隙過大，可用石棉墊片臨時填充后繼續(xù)作業(yè)。（×）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述抽堵盲板作業(yè)前需進行的安全確認內(nèi)容。答：①確認作業(yè)票已審批，安全措施落實到位；②確認管道內(nèi)介質(zhì)已置換、吹掃，氣體檢測合格（可燃氣體濃度＜0.5%LEL，有毒氣體濃度≤職業(yè)接觸限值，氧含量19.5%-23.5%）；③確認盲板材質(zhì)、規(guī)格、厚度符合要求，標識清晰；④確認作業(yè)工具（如防爆扳手、吊帶）完好，防護裝備（呼吸器、防化服、護目鏡）齊全有效；⑤確認監(jiān)護人、作業(yè)人員已接受安全交底，熟悉應(yīng)急流程；⑥確認現(xiàn)場警戒區(qū)域設(shè)置、照明（防爆燈具）、通風（強制通風設(shè)備）符合要求。2.列舉盲板標識的具體要求。答：①標識應(yīng)采用耐介質(zhì)腐蝕的材料（如不銹鋼牌、防水標簽）；②內(nèi)容需包含：管道名稱及編號、盲板位置（如“P-101A入口”）、盲板編號（如“MB-20250801-03”）、抽堵狀態(tài)（“抽”或“堵”）、作業(yè)日期、作業(yè)人及監(jiān)護人姓名；③標識應(yīng)固定在盲板附近明顯位置（如法蘭上方管道支架），避免被遮擋；④多盲板作業(yè)時，需繪制《盲板位置圖》與標識一一對應(yīng)，圖中注明盲板編號、狀態(tài)及對應(yīng)的作業(yè)票號。3.說明抽堵盲板作業(yè)中“先抽后堵”的操作原則及例外情況。答：“先抽后堵”原則指：同一系統(tǒng)或關(guān)聯(lián)管道上需同時抽、堵盲板時，應(yīng)優(yōu)先拆除需要抽出的盲板，再安裝需要堵塞的盲板。其目的是避免因操作順序錯誤導致介質(zhì)竄漏或系統(tǒng)壓力異常。例外情況包括：①高壓系統(tǒng)需保持壓力穩(wěn)定時，需先堵后抽并采取逐級泄壓措施；②有毒、可燃介質(zhì)管道需隔離檢修時，若抽盲板可能導致介質(zhì)泄漏，需先在下游堵盲板，再上游抽盲板；③多單元聯(lián)動系統(tǒng)中，需按工藝指令順序操作，確保前后工序銜接安全。4.簡述作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)介質(zhì)泄漏的應(yīng)急處置步驟。答：①立即停止作業(yè)，作業(yè)人員迅速撤離至安全區(qū)域；②監(jiān)護人啟動應(yīng)急報警（如喊話、觸發(fā)警報器），報告車間負責人及應(yīng)急救援組；③關(guān)閉上下游閥門（若可操作且無風險），切斷泄漏源；④對泄漏區(qū)域進行警戒，禁止無關(guān)人員靠近；⑤若為可燃氣體泄漏，需使用防爆工具，禁止開啟非防爆電器，避免火花；⑥若為有毒氣體泄漏，救援人員穿戴正壓式呼吸器、防化服后，用噴霧水稀釋或中和介質(zhì)；⑦確認泄漏控制后，重新檢測氣體濃度，評估安全條件，經(jīng)審批后方可恢復作業(yè)。5.說明盲板抽堵作業(yè)完成后的收尾要求。答：①清理現(xiàn)場：回收工具、剩余盲板及廢料，確保無雜物遺留；②檢查確認：核查所有盲板狀態(tài)（已抽盲板的法蘭需恢復墊片并緊固，已堵盲板的密封面無泄漏），記錄螺栓緊固力矩（高壓系統(tǒng)需用扭矩扳手測量）；③標識更新：在管道流程圖上標注盲板最終狀態(tài)（如“已抽”或“已堵”），與《盲板位置圖》核對一致；④資料歸檔：將作業(yè)票、氣體檢測記錄、盲板標識圖、應(yīng)急處置記錄等整理存檔，保存期限不少于3年；⑤交接告知：向生產(chǎn)崗位人員口頭及書面交底盲板狀態(tài)，確保后續(xù)操作時無誤。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某化工廠在處理一條輸送苯（爆炸極限1.2%-8.0%LEL，職業(yè)接觸限值6mg/m3）的管道時，計劃抽堵盲板進行檢修。作業(yè)前，班組未對管道內(nèi)殘留苯進行吹掃，僅用氮氣置換1次（檢測苯濃度為15mg/m3，氧含量21%），便辦理了作業(yè)票。作業(yè)時，一名工人未佩戴正壓式呼吸器（僅戴防毒面具），使用普通鋼制扳手拆卸法蘭螺栓，操作過程中產(chǎn)生火花，引發(fā)苯蒸汽爆炸，造成2人重傷。問題：分析此次事故的直接原因和間接原因，并提出改進措施。答案：直接原因：①未徹底置換介質(zhì)，苯濃度（15mg/m3）超過職業(yè)接觸限值（6mg/m3）；②作業(yè)人員未佩戴正壓式呼吸器（防毒面具無法有效防護高濃度苯）；③使用非防爆工具（普通鋼制扳手）產(chǎn)生火花，引燃苯蒸汽。間接原因：①風險分析不到位，未識別殘留苯的爆炸風險；②氣體檢測不規(guī)范（僅置換1次，未連續(xù)檢測）；③安全培訓缺失，作業(yè)人員不熟悉苯的危害性及防護要求；④作業(yè)票審批流于形式，未核查安全措施落實情況。改進措施：①嚴格執(zhí)行置換、吹掃流程，苯管道抽堵盲板前需用蒸汽或氮氣置換至苯濃度＜6mg/m3，連續(xù)檢測3次（間隔10分鐘）均合格；②強制配備正壓式空氣呼吸器（氣瓶壓力≥25MPa），禁止使用防毒面具替代；③作業(yè)工具改用銅制或防爆材質(zhì)，現(xiàn)場設(shè)置靜電接地裝置；④加強風險分析，針對有毒可燃介質(zhì)制定專項安全措施；⑤強化作業(yè)票審批，實行“雙確認”（監(jiān)護人、技術(shù)人員共同核查）；⑥開展苯介質(zhì)作業(yè)專項培訓，考核合格后方可上崗。案例2：某化肥廠在合成氨裝置檢修中，需對一條直徑300mm、壓力1.6MPa的氨氣管線抽盲板。作業(yè)前，監(jiān)護人因臨時有事離開現(xiàn)場，由作業(yè)人員甲兼任監(jiān)護。甲在拆卸盲板時發(fā)現(xiàn)法蘭螺栓銹蝕嚴重，自行使用氣割切割螺栓，導致氨氣泄漏。甲未及時報警，僅佩戴普通口罩試圖關(guān)閉閥門，因吸入過量氨氣昏迷，后被同事送醫(yī)。問題：指出作業(yè)過程中的違規(guī)行為，并說明正確的應(yīng)急處置流程。答案：違規(guī)行為：①監(jiān)護人脫崗，由作業(yè)人員兼任監(jiān)護（監(jiān)護人需全程在場，不得兼做其他工作）；②擅自使用氣割切割螺栓（氨氣管線抽盲板禁止明火作業(yè)，應(yīng)使用液壓扳手或手動防爆工具拆卸）；③未佩戴有效防護裝備（普通口罩無法防護氨氣，需佩戴正壓式呼吸器或防氨專用防毒面具）；④發(fā)生泄漏后未立即報警并撤離，延誤救援時機。正確應(yīng)急處置流程：①發(fā)現(xiàn)氨氣泄漏，作業(yè)人員立即停止作業(yè)，撤離至上風側(cè)安全區(qū)域；②甲（若未昏迷）或其他人員觸發(fā)現(xiàn)場警報，報告車間調(diào)度（電話：XXX）及應(yīng)急救援組；③啟動應(yīng)急設(shè)備（如氨氣檢測儀、噴淋裝置），對泄漏區(qū)域進行水幕稀釋（氨氣易溶于水）；④救援人員穿戴正壓式呼吸器、防化服，使用防爆工具關(guān)閉上下游閥門（