引水隧洞施工技術(shù)交底記錄(超前支護(hù))一、工程概況本引水隧洞工程位于[具體地理位置]，是[水利工程名稱]的重要組成部分，主要承擔(dān)著將[水源地名稱]的水引入到[目的地名稱]的任務(wù)。隧洞全長(zhǎng)[X]米，洞徑為[X]米，設(shè)計(jì)流量為[X]立方米/秒。隧洞沿線地質(zhì)條件復(fù)雜，存在斷層、破碎帶、軟弱圍巖等不良地質(zhì)情況，為確保施工安全和隧洞的穩(wěn)定性，需采用超前支護(hù)技術(shù)。二、超前支護(hù)目的超前支護(hù)是在隧洞開(kāi)挖前，對(duì)隧洞周邊圍巖進(jìn)行預(yù)先加固和支護(hù)的一種施工技術(shù)。其主要目的包括：1.控制圍巖變形：在隧洞開(kāi)挖過(guò)程中，圍巖會(huì)受到擾動(dòng)而產(chǎn)生變形。超前支護(hù)可以提前對(duì)圍巖進(jìn)行加固，限制圍巖的變形，防止圍巖坍塌，保證施工安全。2.提高圍巖穩(wěn)定性：通過(guò)超前支護(hù)，可以增強(qiáng)圍巖的自穩(wěn)能力，使圍巖在開(kāi)挖過(guò)程中能夠更好地承受自身和外部荷載，減少塌方等事故的發(fā)生。3.保護(hù)周邊環(huán)境：在隧洞施工過(guò)程中，可能會(huì)對(duì)周邊的建筑物、地下管線等造成影響。超前支護(hù)可以有效地控制圍巖變形，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。三、超前支護(hù)施工技術(shù)（一）超前小導(dǎo)管支護(hù)1.材料要求（1）小導(dǎo)管采用外徑[X]mm、壁厚[X]mm的熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上箍筋。（2）水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用模數(shù)為2.43.0、濃度為3540波美度的水玻璃。2.施工工藝（1）測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在掌子面上準(zhǔn)確測(cè)量出小導(dǎo)管的位置，并做好標(biāo)記。（2）鉆孔：采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或液壓鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)比小導(dǎo)管外徑大[X]mm，鉆孔深度應(yīng)比小導(dǎo)管長(zhǎng)度長(zhǎng)[X]cm。（3）安裝小導(dǎo)管：將小導(dǎo)管插入鉆孔中，小導(dǎo)管尾部應(yīng)露出掌子面[X]cm，以便與注漿管連接。小導(dǎo)管應(yīng)與隧道軸線成[X]°[X]°夾角。（4）注漿：注漿前應(yīng)先對(duì)小導(dǎo)管進(jìn)行密封處理，防止漏漿。注漿材料采用水泥水玻璃雙液漿，注漿壓力控制在[X]MPa[X]MPa之間。注漿順序應(yīng)從拱腳向拱頂進(jìn)行，相鄰兩根小導(dǎo)管的注漿時(shí)間應(yīng)間隔[X]h以上。3.質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）小導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，小導(dǎo)管的加工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）鉆孔的位置、角度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔偏差不得超過(guò)[X]cm。（3）注漿材料的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（二）超前管棚支護(hù)1.材料要求（1）管棚采用外徑[X]mm、壁厚[X]mm的熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上法蘭盤。（2）鋼筋采用HRB400級(jí)鋼筋，直徑為[X]mm。（3）水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用模數(shù)為2.43.0、濃度為3540波美度的水玻璃。2.施工工藝（1）導(dǎo)向墻施工：在隧洞洞口開(kāi)挖前，先施工導(dǎo)向墻。導(dǎo)向墻采用C20鋼筋混凝土澆筑，厚度為[X]cm，長(zhǎng)度為[X]m。導(dǎo)向墻內(nèi)預(yù)埋導(dǎo)向鋼管，導(dǎo)向鋼管的位置、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鉆孔：采用潛孔鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)比管棚外徑大[X]mm，鉆孔深度應(yīng)比管棚長(zhǎng)度長(zhǎng)[X]cm。鉆孔過(guò)程中應(yīng)采用泥漿護(hù)壁，防止塌孔。（3）安裝管棚：將管棚逐根插入鉆孔中，管棚之間采用絲扣連接，連接長(zhǎng)度不得小于[X]cm。管棚尾部應(yīng)與導(dǎo)向墻內(nèi)的導(dǎo)向鋼管焊接牢固。（4）注漿：注漿前應(yīng)先對(duì)管棚進(jìn)行清孔處理，然后向管棚內(nèi)注入水泥水玻璃雙液漿，注漿壓力控制在[X]MPa[X]MPa之間。注漿順序應(yīng)從拱腳向拱頂進(jìn)行，相鄰兩根管棚的注漿時(shí)間應(yīng)間隔[X]h以上。3.質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）管棚的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管棚的加工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）導(dǎo)向墻的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)向鋼管的位置、角度偏差不得超過(guò)[X]cm。（3）鉆孔的位置、角度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔偏差不得超過(guò)[X]cm。（4）管棚的連接應(yīng)牢固，注漿材料的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。四、施工安全措施（一）一般安全要求1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。3.施工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。（二）鉆孔作業(yè)安全1.鉆孔作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆機(jī)的各部件是否完好，連接是否牢固，電源是否正常。2.鉆孔過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自離崗。3.鉆孔時(shí)應(yīng)注意觀察鉆機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。（三）注漿作業(yè)安全1.注漿作業(yè)前，應(yīng)檢查注漿設(shè)備的各部件是否完好，連接是否牢固，壓力表是否靈敏。2.注漿過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力，不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力值。3.注漿時(shí)應(yīng)注意觀察注漿情況，如發(fā)現(xiàn)漏漿、串漿等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（四）高處作業(yè)安全1.高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶掛在牢固可靠的地方。2.高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。3.高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲工具、材料等物品。五、施工質(zhì)量檢測(cè)（一）超前小導(dǎo)管支護(hù)檢測(cè)1.小導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量按每批進(jìn)場(chǎng)的小導(dǎo)管數(shù)量的[X]%進(jìn)行抽檢。2.小導(dǎo)管的鉆孔位置、角度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量按每循環(huán)小導(dǎo)管數(shù)量的[X]%進(jìn)行抽檢。3.注漿效果檢測(cè)可采用鉆孔取芯法或聲波檢測(cè)法，檢查數(shù)量按每循環(huán)小導(dǎo)管數(shù)量的[X]%進(jìn)行抽檢。（二）超前管棚支護(hù)檢測(cè)1.管棚的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量按每批進(jìn)場(chǎng)的管棚數(shù)量的[X]%進(jìn)行抽檢。2.管棚的鉆孔位置、角度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量按每循環(huán)管棚數(shù)量的[X]%進(jìn)行抽檢。3.管棚的連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量按每循環(huán)管棚數(shù)量的[X]%進(jìn)行抽檢。4.注漿效果檢測(cè)可采用鉆孔取芯法或聲波檢測(cè)法，檢查數(shù)量按每循環(huán)管棚數(shù)量的[X]%進(jìn)行抽檢。六、施工環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的廢棄物堆放點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類收集、存放和處理。2.施工廢水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾等處理后達(dá)標(biāo)排放，嚴(yán)禁將施工廢水直接排放到周邊水體中。3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取灑水降塵等措施，減少揚(yáng)塵污染。4.施工過(guò)程中應(yīng)合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃1.超前小導(dǎo)管支護(hù)施工：每循環(huán)施工時(shí)間為[X]天，包括測(cè)量定位、鉆孔、安裝小導(dǎo)管、注漿等工序。2.超前管棚支護(hù)施工：每循環(huán)施工時(shí)間為[X]天，包括導(dǎo)向墻施工、鉆孔、安裝管棚、注漿等工序。3.根據(jù)隧洞的開(kāi)挖進(jìn)度，合理安排超前支護(hù)的施工時(shí)間，確保超前支護(hù)施工與隧洞開(kāi)挖施工的銜接。八、施工應(yīng)急預(yù)案（一）成立應(yīng)急救援小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等為成員的應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作。（二）制定應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)可能發(fā)生的塌方、涌水、火災(zāi)等事故，制定詳細(xì)的應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等。（三）應(yīng)急救援物資和設(shè)備準(zhǔn)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔(dān)架、對(duì)講機(jī)等，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保應(yīng)急救援物資和設(shè)備的完好有效。（四）應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援小組的應(yīng)急處置能力和施工人員的應(yīng)急逃生能力。九、施工技術(shù)交底注意事項(xiàng)1.施工技術(shù)交底應(yīng)在施工前進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確、清晰，確保施工人員能夠理解和掌握施工技術(shù)要求。2.施工技術(shù)交底應(yīng)采用書(shū)面形式，并由交底人和被交底人簽字確認(rèn)。3.施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)交底內(nèi)容與實(shí)際情況不符，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。4.施工技術(shù)交底記錄應(yīng)妥善保存，作為施工過(guò)程的重要資料。十、結(jié)語(yǔ)超前支護(hù)是引水隧洞施工中的關(guān)鍵技術(shù)之一，對(duì)于保