項目導(dǎo)入平口鉗、臺虎鉗是常用的工件夾具，通過平口鉗的拆卸實訓(xùn)：首先，讓學(xué)生了解平口鉗的結(jié)構(gòu)和主要零部件，熟悉平口鉗夾緊工件的工作原理，增強(qiáng)對機(jī)械零件的感性認(rèn)識；其次，讓學(xué)生熟悉平口鉗的拆裝和調(diào)整過程，主要是熟悉裝配的工藝。返回知識儲備一、認(rèn)識平口鉗1.觀察分析平口鉗實物圖平口鉗又名機(jī)用虎鉗，是一種通用夾具，常用于安裝小型工件。它是銑床、鉆床的隨機(jī)附件。將其固定在機(jī)床工作臺上，用來夾持工件進(jìn)行切削加工。平口鉗的裝配結(jié)構(gòu)是可拆卸的螺紋連接和銷連接；活動鉗身的直線運動是由螺旋運動轉(zhuǎn)變的；工作表面是螺旋副、導(dǎo)軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。平口鉗組成簡單、結(jié)構(gòu)緊湊，如圖3-1所示。2.觀察分析平口鉗裝配圖圖3-2所示為平口鉗裝配圖。分析裝配圖，了解平口鉗基本結(jié)構(gòu)和夾緊原理。下一頁返回知識儲備通過分析裝配圖和觀察實物可見，平口鉗的夾緊是靠螺桿帶動滑動螺母來實現(xiàn)的，主要由固定鉗身、活動鉗身、鉗口鐵等組成。二、平口鉗的工作原理及特點1.平口鉗的工作原理用扳手轉(zhuǎn)動絲杠，通過絲杠螺母帶動活動鉗身移動，形成對工件的夾緊與松開。被夾工件的尺寸不得超過70mm。2.平口鉗的工作特點（1）為了不使鉗口損壞和保持已加工表面，夾緊工件時在鉗口處墊上銅片。用手挪動墊鐵以檢查夾緊程度，如有松動，說明工件與墊鐵之間貼合得不好，應(yīng)該松開平口鉗重新夾緊。上一頁下一頁返回知識儲備（2）剛性不足的工件需要支撐，以免夾緊力使工件變形。三、應(yīng)用平口鉗的步驟和方法應(yīng)用平口鉗的步驟和方法見表3-1。四、平口鉗相關(guān)技術(shù)要求（1）固定鉗身上導(dǎo)軌下滑面及底平面、底盤上表面和下表面的平行度誤差小于0.01mm，表面粗糙度Ra＜6.3μm，導(dǎo)軌兩側(cè)面平行度誤差小于0.01mm，表面粗糙度Ra＜1.6μm。（2）活動鉗身上凹面表面粗糙度Ra＜1.6μm，活動鉗身兩側(cè)面表面粗糙度Ra＜3.2μm。上一頁下一頁返回知識儲備（3）兩鉗口裝配后的間隙要求達(dá)0.02mm。（4）零件和組件必須按裝配圖要求安裝在規(guī)定的位置，各軸線之間應(yīng)該有正確的相對位置。（5）固定連接件（螺釘、螺母等）必須保證零件或組件牢固地連接在一起。（6）活動鉗身與滑板裝配后滑動要輕快、無松動感。上一頁返回項目實施任務(wù)一平口鉗拆卸平口鉗拆卸步驟見表3-2。任務(wù)二平口鉗裝配1.機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作（1）研究產(chǎn)品裝配圖、工藝文件及技術(shù)資料，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，熟悉各零件、部件的作用、相互關(guān)系和連接方法。（2）確定裝配方法，準(zhǔn)備所需要的工具。（3）零件的清洗與清理。下一頁返回項目實施在裝配過程中，零件的清洗與清理工作對提高裝配質(zhì)量、延長設(shè)備使用壽命具有十分重要的意義，特別是對軸承、液壓元件、精密配合件、密封件和有特殊要求的零件更為重要。如果清洗和清理工作做得不好，會使軸承發(fā)熱、產(chǎn)生噪聲，并加快磨損，很快失去原有的精度；對于滑動表面，可能造成拉傷，甚至咬死；對于油路，可能造成油路阻塞，使轉(zhuǎn)動配合件得不到良好的潤滑，使磨損加劇，甚至損壞咬死。上一頁下一頁返回項目實施2.機(jī)械裝配的順序在裝配設(shè)備時，應(yīng)按照與拆卸相反的順序進(jìn)行。裝配前應(yīng)先試裝，達(dá)到要求后再進(jìn)行裝配。3.平口鉗裝配步驟平口鉗的裝配步驟見表3-3。4.測量平口鉗裝配精度的步驟測量平口鉗裝配精度的步驟見表3-4。上一頁返回項目評價任務(wù)結(jié)束后填寫平口鉗拆裝實訓(xùn)評分表，見表3-5。返回圖3-1返